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摘 要：我国的中药类药材发展历史十分悠久，在古代受到人们的极大欢迎，随着人们生活水平的提高，对身体健康的重视度逐渐提高，使得植物类中药材又获得了新的发展。笔者通过对中药材的干燥技术进行分析，提出不同干燥技术的特点，仅供参考。
关键词：植物类；中药材；干燥技术
要想更好地发挥出植物类中药材的作用，就必须把药材的含水量控制在合理的范围之内，这样才能保证其药性成分的稳定。所以一些植物类的药材必须要在采集后进行干燥处理，把其水分控制在安全的范围内。比如：黄芪和党参的干燥要达到含水量的标准是11%-16%，才能更好地保证运输和储存过程中的质量，目前对植物类中药材的干燥方法主要有以下几种。
1、日晒法
一般的中药材在干燥的过程中都会采用这种方法，选择在晴朗有风的天气时来晾晒药材，把其薄薄地摊铺在苇席上或者是水泥地上，通过阳光的照射，定时对药材进行翻动处理，保证其可以进行均匀的接收到阳光。在使用这种方法时，要把握好时间季节的限制，比如在秋后的午夜，空气中的湿度比较大，在储存的过程中必须要采取有效的防潮措施，日晒法在所有的干燥方法中经济适用性是最强的，但是其缺点就是干燥的时间比较长、容易发生腐烂、受到灰尘以及害虫的污染等。
2、阴干法
这种干燥的方法是通过把中药材放在室内或者是比较阴凉的地方，通过空气的流通作用，使得中药表面的水分得以蒸发，进而达到干燥的目的。这种方法主要是用在芳香性花类、叶类草本药材的干燥，在对一些容易走油以及变色的药材比如枣仁、知母、党参等药材进行干燥时，就不适宜过度的暴晒，一般都会选择一些阳光不强但是通风效果比较好的地方，以免其出现走油、变质的现象。
3、烘炕法
这是一种比较传统的而且经济简单的方法，但是要先在室内或者是大棚内按照实际的干燥需要进行垒炕，在火炕下面的位置每隔80cm就要留有一个开关的小门，以供添加燃料使用，除此之外，还要在其中放置一个火炉，在火炉门口的位置要架设一个铁板，以免火苗在上升的过程中把药材烧坏，也是为了起到分散热量的作用，在炕垒到1.2 m～1.5 m高的时候，就要每隔60cm放置一个直径为3cm-4cm的圆形钢管，在钢管上面用金属的丝网进行铺设，再把丝网的上面覆蓋一些泥巴，之后再对火炕进行提高直到其达到60cm，然后点燃火炉，先把火炕和覆盖好的泥巴进行烘干，然后再把药材按照大小的顺序分好层次，放置在坑槽的内部，但是也不要装的太满，大约在30cm-40cm之间，再把上面覆盖一些麻袋或者是草帘。在产生大量的蒸汽以后，需要把麻袋和草帘掀起，上下翻动以下药材，这样有助于加快烘干的速度。一般在对川芎、泽泻、橘梗等药材进行烘干的时候，都会使用这种方法，在使用这种方法时的关键就是控制好火候，不要把药材烧焦，而且要把握好不同药材对干燥程度的要求。
4.烘房干燥
烘房主要是由砖、水泥结构建造，以燃烧煤、柴为热源，通过抽风或鼓风进行湿热传递干燥植物类中药材，具有成本低廉、烘干量大等优点，适合偏远、工业基础差、资源丰富的地区采用。该法适合于规模化的药材种植基地使用，且效率高、省劳力和费用，不受天气的限制，还可起到杀虫驱霉的效果，温度可控，适用于各类药材，不影响药材质量，是一种较先进的干燥方法。但要注意按照规范的技术要求和标准建造烘房，并使用专业干燥机械，由熟悉干燥技术的专业人员操作。另外，要注意根据药材的不同性质控制干燥温度和时问。烘房干燥的主要缺点是温度不易控制、烘干不均匀、能耗高、时问长、产品品质差。
5.烘干机干燥
（1）厢式烘干机适用于小批量植物类中药材干燥。干燥时，将植物类中药材摊散在有孔的托盘上，托盘叠放在带搁架的轨道车上，推入干燥室进行干燥。实际操作中，常需数次变换轨道车，或调换托盘的位置，以获得干燥均匀的产品，操作费时、费人工，且费用也较高。
（2）网带式干燥机将植物类中药材均匀地铺在网带上，由传动装置拖动，在干燥湘L内循环移动。该机自动化程度高、可工作连续、易于操作，尤其适合多种植物类中药材的干燥，因而常被选用。缺点是料温不均匀，易使中药材失去药性。
（3）隧道式干燥机烘干时将装有植物类中药材的料盘放在小车搁架上，随小车由隧道的一端进入，从另一端出来，在移动过程中得以干燥。该装置具有结构简单、半自动化操作、投资少、处理量大等优点，广泛应用于植物类中药材的干燥作业。
（4）翻板式干燥机植物类中药材由上料机送至翻板最上层，然后翻板打开，药料降落至卜层，在第2层翻板上进行干燥，翻板冉打开，药料冉落卜，依此循环干燥，完成一个干燥周期。该湘L的特点是干燥层多：缺点是配气不均，致使各层温度不均。
（5）振动流化床干燥振动使植物类中药材抛起并翻动，悬浮于干燥介质中，接触面积大，受热均匀，对保持药性有所改善，但难适用于各种规格植物类中药材的干燥。
6.真空冷冻干燥
真空冷冻干燥是指在高真空状态卜，使物料中的水冻结成冰，然后直接升华成气的方法。植物类中药材汁是一种复杂的流体，要完成冻结并直接由固相转变为气相，整个干燥过程要在低温卜进行，以有效地防n热敏性物质的氧化变性，获得色泽保真（原包、有效成分损失少、性味浓厚的理想干燥产品。目前，贵重植物类中药材生产采用真空冷冻技术的有人参、鹿茸、鹿鞭、冬虫夏草、山药、灵芝、地黄等。真空冷冻干燥与其他工艺相比，设备昂贵，加工成本高，但是能保证植物类中药材干燥品质，增值率高，己被广泛应用。
7.微波干燥
微波干燥是20世纪60年代迅速发展起来的技术，微波干燥实际上是通过感应加热和介质加热，使中药材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量，并将其转变为热量，从而达到干燥的目的。微波加热穿透性强，能使植物类中药材温升均匀，微波能量达到植物类中药材物料深层转换成热能，使深层水分迅速蒸发形成较高的内部蒸汽压，消除干燥表面常见的皱皮萎缩现象，能较好地保持干燥品质，这是常规加热干燥所不能及的。同时，微波还对物料伴随着生物效应，可以在较短时问内杀死虫卵和大肠杆菌、芽抱等微生物。微波干燥可杀灭微生物和霉菌，具有消毒作，使药材达到卫生标准，并能防止药材在贮藏过此用程中的霉变和虫蚀。有资料表明，采用微波干燥技术对人参、鹿茸、天麻等贵重药材进行干燥，热效率较高，所获药材的品质好。微波干燥作为一门先进工艺，技术上是可行的，但生产成本较高，使用时还对监控手段和供电条件也要求较高。
8、总结
通过上述的分析可知，这些植物类药材的干燥技术都有各自的适用范围，在实际操作的过程中，可以根据药材自身对于干燥技术的要求进行选择，但是要符合国家规定的要求标准，通过我国中药材加工业的不断发展，其干燥的设备和技术也不断发展，对于提高经济效益和社会效益都有着重要的促进作用。
参考文献：
[1]. 杨国营.对417种植物类药与其中101种降压中药药性的比率分析[J].河南中医学院学报.2005（03）
[2]. 张政斌.出口植物类中药材安全卫生质量分析[J].检验检疫科学.2007（Z1）
[3]. 杨辉；李卓；施保环.几种植物类中药引起的中毒及防治[J].中国误诊学杂志.2009（09）
关键词：植物类；中药材；干燥技术
要想更好地发挥出植物类中药材的作用，就必须把药材的含水量控制在合理的范围之内，这样才能保证其药性成分的稳定。所以一些植物类的药材必须要在采集后进行干燥处理，把其水分控制在安全的范围内。比如：黄芪和党参的干燥要达到含水量的标准是11%-16%，才能更好地保证运输和储存过程中的质量，目前对植物类中药材的干燥方法主要有以下几种。
1、日晒法
一般的中药材在干燥的过程中都会采用这种方法，选择在晴朗有风的天气时来晾晒药材，把其薄薄地摊铺在苇席上或者是水泥地上，通过阳光的照射，定时对药材进行翻动处理，保证其可以进行均匀的接收到阳光。在使用这种方法时，要把握好时间季节的限制，比如在秋后的午夜，空气中的湿度比较大，在储存的过程中必须要采取有效的防潮措施，日晒法在所有的干燥方法中经济适用性是最强的，但是其缺点就是干燥的时间比较长、容易发生腐烂、受到灰尘以及害虫的污染等。
2、阴干法
这种干燥的方法是通过把中药材放在室内或者是比较阴凉的地方，通过空气的流通作用，使得中药表面的水分得以蒸发，进而达到干燥的目的。这种方法主要是用在芳香性花类、叶类草本药材的干燥，在对一些容易走油以及变色的药材比如枣仁、知母、党参等药材进行干燥时，就不适宜过度的暴晒，一般都会选择一些阳光不强但是通风效果比较好的地方，以免其出现走油、变质的现象。
3、烘炕法
这是一种比较传统的而且经济简单的方法，但是要先在室内或者是大棚内按照实际的干燥需要进行垒炕，在火炕下面的位置每隔80cm就要留有一个开关的小门，以供添加燃料使用，除此之外，还要在其中放置一个火炉，在火炉门口的位置要架设一个铁板，以免火苗在上升的过程中把药材烧坏，也是为了起到分散热量的作用，在炕垒到1.2 m～1.5 m高的时候，就要每隔60cm放置一个直径为3cm-4cm的圆形钢管，在钢管上面用金属的丝网进行铺设，再把丝网的上面覆蓋一些泥巴，之后再对火炕进行提高直到其达到60cm，然后点燃火炉，先把火炕和覆盖好的泥巴进行烘干，然后再把药材按照大小的顺序分好层次，放置在坑槽的内部，但是也不要装的太满，大约在30cm-40cm之间，再把上面覆盖一些麻袋或者是草帘。在产生大量的蒸汽以后，需要把麻袋和草帘掀起，上下翻动以下药材，这样有助于加快烘干的速度。一般在对川芎、泽泻、橘梗等药材进行烘干的时候，都会使用这种方法，在使用这种方法时的关键就是控制好火候，不要把药材烧焦，而且要把握好不同药材对干燥程度的要求。
4.烘房干燥
烘房主要是由砖、水泥结构建造，以燃烧煤、柴为热源，通过抽风或鼓风进行湿热传递干燥植物类中药材，具有成本低廉、烘干量大等优点，适合偏远、工业基础差、资源丰富的地区采用。该法适合于规模化的药材种植基地使用，且效率高、省劳力和费用，不受天气的限制，还可起到杀虫驱霉的效果，温度可控，适用于各类药材，不影响药材质量，是一种较先进的干燥方法。但要注意按照规范的技术要求和标准建造烘房，并使用专业干燥机械，由熟悉干燥技术的专业人员操作。另外，要注意根据药材的不同性质控制干燥温度和时问。烘房干燥的主要缺点是温度不易控制、烘干不均匀、能耗高、时问长、产品品质差。
5.烘干机干燥
（1）厢式烘干机适用于小批量植物类中药材干燥。干燥时，将植物类中药材摊散在有孔的托盘上，托盘叠放在带搁架的轨道车上，推入干燥室进行干燥。实际操作中，常需数次变换轨道车，或调换托盘的位置，以获得干燥均匀的产品，操作费时、费人工，且费用也较高。
（2）网带式干燥机将植物类中药材均匀地铺在网带上，由传动装置拖动，在干燥湘L内循环移动。该机自动化程度高、可工作连续、易于操作，尤其适合多种植物类中药材的干燥，因而常被选用。缺点是料温不均匀，易使中药材失去药性。
（3）隧道式干燥机烘干时将装有植物类中药材的料盘放在小车搁架上，随小车由隧道的一端进入，从另一端出来，在移动过程中得以干燥。该装置具有结构简单、半自动化操作、投资少、处理量大等优点，广泛应用于植物类中药材的干燥作业。
（4）翻板式干燥机植物类中药材由上料机送至翻板最上层，然后翻板打开，药料降落至卜层，在第2层翻板上进行干燥，翻板冉打开，药料冉落卜，依此循环干燥，完成一个干燥周期。该湘L的特点是干燥层多：缺点是配气不均，致使各层温度不均。
（5）振动流化床干燥振动使植物类中药材抛起并翻动，悬浮于干燥介质中，接触面积大，受热均匀，对保持药性有所改善，但难适用于各种规格植物类中药材的干燥。
6.真空冷冻干燥
真空冷冻干燥是指在高真空状态卜，使物料中的水冻结成冰，然后直接升华成气的方法。植物类中药材汁是一种复杂的流体，要完成冻结并直接由固相转变为气相，整个干燥过程要在低温卜进行，以有效地防n热敏性物质的氧化变性，获得色泽保真（原包、有效成分损失少、性味浓厚的理想干燥产品。目前，贵重植物类中药材生产采用真空冷冻技术的有人参、鹿茸、鹿鞭、冬虫夏草、山药、灵芝、地黄等。真空冷冻干燥与其他工艺相比，设备昂贵，加工成本高，但是能保证植物类中药材干燥品质，增值率高，己被广泛应用。
7.微波干燥
微波干燥是20世纪60年代迅速发展起来的技术，微波干燥实际上是通过感应加热和介质加热，使中药材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量，并将其转变为热量，从而达到干燥的目的。微波加热穿透性强，能使植物类中药材温升均匀，微波能量达到植物类中药材物料深层转换成热能，使深层水分迅速蒸发形成较高的内部蒸汽压，消除干燥表面常见的皱皮萎缩现象，能较好地保持干燥品质，这是常规加热干燥所不能及的。同时，微波还对物料伴随着生物效应，可以在较短时问内杀死虫卵和大肠杆菌、芽抱等微生物。微波干燥可杀灭微生物和霉菌，具有消毒作，使药材达到卫生标准，并能防止药材在贮藏过此用程中的霉变和虫蚀。有资料表明，采用微波干燥技术对人参、鹿茸、天麻等贵重药材进行干燥，热效率较高，所获药材的品质好。微波干燥作为一门先进工艺，技术上是可行的，但生产成本较高，使用时还对监控手段和供电条件也要求较高。
8、总结
通过上述的分析可知，这些植物类药材的干燥技术都有各自的适用范围，在实际操作的过程中，可以根据药材自身对于干燥技术的要求进行选择，但是要符合国家规定的要求标准，通过我国中药材加工业的不断发展，其干燥的设备和技术也不断发展，对于提高经济效益和社会效益都有着重要的促进作用。
参考文献：
[1]. 杨国营.对417种植物类药与其中101种降压中药药性的比率分析[J].河南中医学院学报.2005（03）
[2]. 张政斌.出口植物类中药材安全卫生质量分析[J].检验检疫科学.2007（Z1）
[3]. 杨辉；李卓；施保环.几种植物类中药引起的中毒及防治[J].中国误诊学杂志.2009（09）