【摘  要】10万立方米稀油密封型煤气柜，存储介质为焦炉煤气。气柜活塞油槽内油位缓降，无法保持正常油位，造成此种原因的主要问题有活塞旋转、滑板变形、悬挂帆布破损、导轮跑偏等。
　　【关键词】煤气柜;油位缓降;分析;处理
　　一、煤气柜简介
　　10万立方米稀油密封型干式煤气柜，是国内目前常见的存储焦炉煤气的气柜。煤气柜是由柜底板、侧板立拄、柜顶系统、活塞系统、电梯井、柜内外工艺和密封系统组成。煤气柜的运行情况是由密封系统决定的，密封系统是由密封机构、上部油箱和油管、油水分离器组成。气柜运行的是由密封系统来体现的，主要运行指标是活塞倾斜情况、油泵启动次数。因此，我们通常说密封系统是煤气柜的心脏。
　　煤气柜的密封机构是由滑板、滑块、弹簧、套筒、帆布、木件、隔仓装置、悬挂装置、牵引装置、连通管和活塞内静止油箱等组成;油水分离器是由回油管、分离一仓、分离二仓、分离三仓和油泵等组成。密封机构安装在柜内活塞油槽周围一圈内。目的是在活动的活塞和不动的立柱、侧板之间连接，机构固定在活塞油槽上;密封机构上的滑板和侧板接触和滑动，活塞油槽内有一定数量的密封油，靠油位的高度差封住柜体下面的焦炉煤气。我公司10万立方米气柜的日常运行压力一般保持在5.1KPa至5.4KPa之间，对应活塞油槽运行油位在530mm左右。
　　活塞系统主要有防回转装置、导向轮等组成，主要目的是保证活塞沿运行轨迹上下滑动，防止活塞回转，以免影响密封系统的密封性能。
　　密封机构和油水分离器是密封系统的主要部件，是我们重点维护的对象。我国目前规定的煤气柜检修周期为2-5年，我公司通常是4年對煤气柜进行大修一次。
　　二、煤气柜活塞油槽油位缓降
　　我公司煤气柜自2008年正常投用，于2012年进行了第一次大修。在稳定运行两年后，活塞油槽内油位出现缓降现象，鉴于上述情况，我公司初步解决方法是根据密封油油质分析情况适当添加油质改质剂并补充了部分新油。但经过一段时间运行后，油位继续缓降，油槽内油位每天下降2mm左右，油槽内油位最低降至320mm，且气柜内密封油不断损失，我公司不得已多次补充密封油进行紧急处理，但情况始终未得到改善。当活塞油槽内油位降至一定程度时，由于活塞上下压力失衡，会发生喷油或局部煤气大量泄露，极有可能造成活塞坠落、爆炸等恶性事故发生。在此种情况下我公司紧急从系统中切出煤气柜进行检查、检修。
　　三、检修中发现的问题和处理方式
　　（一）活塞发生旋转，旋转数值：左旋25mm。
　　处理方法：活塞回转校正。采用鼓风机与6组32吨螺旋千斤顶配合顶偏，将活塞由左旋25mm回位。
　　（二）防回转装置由于活塞旋转，导致装置中的滑块卡不住立柱。
　　处理方法：更换铜滑块，防回转装置重新安装。在原防回转装置的上方对称增加两组防回转装置，增加防回转锁紧力。
　　（三）密封悬挂帆布过短，悬挂帆布下部有二处破损处。
　　处理方法：更换悬挂帆布。
　　（四）导轮中心线和立柱的中心线不对中，导致了活塞发生旋转。
　　处理方法：对磨损严重的导轮进行更换。重新调整导轮，对中立柱的中心线。
　　（五）活塞泄漏的密封油有飘油现象，油漂到柜底板上，导致密封油流失特别严重。
　　处理方法：消除密封机构漏点，活塞油槽（斧头块部位）下部增加挡油板和修复柜底溢流孔。
　　（六）斧头块密封毛毡磨损。
　　处理方法：更换毛毡。
　　（七）损失的密封油全部存于柜底板内。
　　处理方法：清理柜底板密封油。
　　经对上述几处问题进行处理，活塞油位缓降问题顺利解决，煤气柜正常投用。
　　四、活塞油槽油位缓降问题的分析
　　活塞油槽油位缓降主要集中在两个方面，
　　（一）密封机构
　　活塞旋转、悬挂帆布破损、导轮不对中、斧头块密封磨损、滑板变形等均可造成密封泄漏，从而导致密封油泄漏。
　　（二）密封油
　　密封油粘度降低，柜壁板平整度超差，密封油泄漏量大，均可造成密封油漂散，不能正常落入底部油沟。
　　密封油粘度低可以通过添加改质剂进行改善。密封油泄漏量大可以通过密封机构修复解决。但柜壁板平整度超差属设备自身质量问题，只能采取补救措施。一种就是我公司所采用的方法，在斧头块下部增加挡油板，导流飞溅的密封油使其回到底部油沟，但此种方法只适用于柜壁板平整度超差小的情况下。另一种方法就是在柜壁板平整度超差范围大的情况下，采用在柜底板侧板开溢流孔的方法，将飞溅至柜底板的密封油引回底部油沟，重新进入油循环系统。
　　结束语
　　干式煤气柜所储存介质的危害性及其经常运动的工作特点，注定了它是一个比较危险的重大危险源，其核心机构是密封系统。加强运行控制，经常巡检，定期检查、定期油质分析和定期维护检修，才能保证其安全运行。
　　（作者单位：唐山中润煤化工有限公司）