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【摘 要】 随着社会经济的快速发展，推动着我国建筑行业的不断进步，建筑工程机电安装施工在人们心目中的地位也越来越重要，其安装技术已经成为建筑工程施工的重要组成。其中的通风空调系统，现在基本已成为建筑机电安装工程的标配系统，下面主要谈谈该系统的安装技术。
【关键词】 建筑；机电工程；通风；空调；安装技术
引言
机电安装对于工程施工是非常重要的，其涉及到了在建筑施工过程中的工序，因此提升机电安装施工质量十分有必要的工作，本文具体的介绍了提升机电安装工程施工质量的一些相关内容，包括一些必要的技术要求、安装步骤与要求、防范重点和相关控制措施等，相信会对研究提升机电安装施工质量的相关技术人员有所帮助。
一、机电设备安装工程的特点
现如今，机电设备安装已经是建筑工程中不可缺少的一部分，而机电设备安装所涉及的专业范围是非常广泛的，它包含多个学科和行业的知识。设备安装过程的必经阶段包括：设备的采购、设备的调试、设备的工作运行、完工。而建筑机电设备安装工程的最终方向就是实现建筑物的各项功能。施工技术则是设备安装中特别需要注意的环节，技术是不断革新的，要想保证建筑工程的质量，满足人们的需求，就要不断提高施工技术。还需值得注意的是建筑物质量检测方法与机电设备安装工程的检测方法是有一定区别的，而主要的区别则在三个方面：工程质量的评断方法、工程验收的方式以及工程的售后服务。机电设备安装工程在整个建筑工程安装中也有一定的顺序安排，需要施工单位的严格管理和控制，可以说设备安装工程对整个建筑工程有着重要的影响，机电设备的安装决定建筑物功能的完善程度。
二、建筑工程机电安装技术
建筑机电安装系统工程共包括建筑给排水及采暖工程、通风与空调工程、建筑电气工程、智能化工程、电梯工程。另外建筑消防工程虽然验收规范不同，但一般也列入通常的建筑安装工程企业范畴中，然而消防工程需要特殊的资质；电梯因为属于特种设备，也需要特殊资质；给排水工程因为与土建关系密切，通常由土建单位的附属单位（比如子公司）负责实施。因篇幅关系，下面结合本人的工作实践，重点说说通风与空调个子系统的施工技术，建筑电气、建筑智能化工程等，容以后再叙述。
（一）通风与空调系统的安装施工技术
通风与空调系统在建筑机电安装施工中占据了重要的位置。在当前的建筑中，仅仅采用通风系统的一般是普通的工厂建筑；而现代商务楼，一般都是通风和空调系统合二为一。其中通风系统的功能相对简单，主要包括系统的排送风功能和除尘净化功能；而空调系统通过对建筑内部温度、湿度、通风量等的控制，为人们提供了相对舒适的建筑内环境。整个系统，具体又可分为风管系统的制作安装、空调水系统的管道安装、通风空调设备的安装以及管道、部件和设备的防腐绝热等四个方面。
1.风管的制作、安装
风管因为是非标准部件，通常要根据具体的管道走向，在现场制作并安装。当前风管的材料日益增加，不再局限于镀锌钢板一种；大量的非金属风管材料，广泛应用于各种中低压风管系统（这也是普通商务楼常用的风压系统），比如酚醛树脂、聚氨酯、聚氯乙烯、玻璃钢、玻璃纤维等组成的板材等。这些非金属材料的加工制作，相对来说比钢板反而更简单，不需要电焊等高危操作，但要注意各种的特性，尤其是注意安装后的漏气问题。
对于非金属板材而言，另一个重要的要求是其防火性能。不但其覆面材料必须是不燃的，板材本身、绝热材料也必須是难燃的，并符合设计要求。用于防排烟系统的风管材料，应按高压系统的标准选用，并完全不燃。除风管本体外，其附件，比如柔性连接短管、消声器、阀、密封件、框架，以及连接固定材料等，都必须用不燃材料制作。
风管制作时，其板材厚度应符合验收规范的要求；安装时，要特别注意连接处的密封。比如非金属风管的外层铝箔破裂，或者粘接剂不足、过稠，都会导致风管漏气，从而严重降低使用效率，甚至达不到设计要求。而金属风管连接时，应特别注意其咬口形式和加固方式，防止出现管壁不平整现象。否则，空调运行时风管会震颤，不但产生噪音污染，还降低使用寿命。
风管的安装位置，正常情况下，应当选择设备层或者建筑走廊的夹层或天花装修内，该区域的问题是管线密集。因为严禁各类管线从风管本体中穿过，所以在确定风管走向后，应当会同给排水、电气工程的施工方（智能化工程的管线相对细小，让道是必然的），进一步对高层电气、水暖等线路的交错、冲撞状态进行考察，合理安排风管走向。理论上，由于风管改向非常困难，应该是电气管道、给排水管道让风管；但电气的母线槽改向更困难，因此如果可能，应该是风管让母线槽。
为了尽可能减少管道冲突，近几年随着计算机模拟技术的大规模应用，开始在国内引入由CAD软件等进行三维模拟管道安装，先期发现可能的碰撞，优化走向方案，大幅度节约了后期的返工成本。
另外，风管在安装后期，常常会出现与装修装饰工程轮番作业的情形，双方的作业面会发生交叉，这时要特别注意风口与装修工程的结合面的处理方式，以及对双方已经完成的工程的成品保护。
通常风管不输送有毒或易燃易爆气体，但如果工厂的工艺需要如此，或风管进入含有此类气体的工作环境，良好的接地（防止静电火花）是必须的，且不能有接口。风管通过防火墙体时，应预埋防护套管，套管与风管间用不燃的柔性材料填充堵塞。
风管安装完毕后，应及时进行严密性测试，主要测试主干管道的漏风量。对于系统工作压力≤500Pa的低压系统，在加工技术能够保证的条件下，一般只用漏光法检测；工作压力>1500Pa的高压系统，必须在漏光法后，全部进行漏风量检测；而介于两者之间的中压系统，应按20%比例进行漏风量抽检。
2.空调水系统管道安装技术
空调水系统包括冷/热水、冷却水、凝结水系统的管道及附件。通常采用镀锌钢管，螺纹连接。当管径>DN100时，可采用卡箍、法兰或焊接等方式连接。如果空调系统用到蒸汽，其管道应按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定执行。另外，空调制冷机组的运行，还需要配套的燃油、燃气和蒸汽供应系统、蓄冷系统，这部分的安装应符合设计文件、消防规范和产品本身技术文件的要求。 3.通风空调系统设备安装技术
设备安装包括通风机，冷热机组（及热泵）、制冷附属设备，空调机组，除尘器，空调水系统设备等。它们通常是通用设备，按GB50231的国标进行施工和验收。机组由于重量较大，安装前必须先基础验收合格；当设备安装于地下室、屋顶时，应特别注意搬运和吊装流程，保证设备不受损失。当吊装的起吊量超过100吨时，以及高层建筑的起吊，都必须组织吊装方案的专家论证，论证通过后，经总监理、建设单位现场负责人的书面签字认可，方可执行吊装。
除尘系统通常用于工业工程，建筑通风系统的除尘相对简单。除尘设备安装位置理应远离尘源，如果安装位置本身有着较多灰尘，显然会大幅度降低除尘系统的工作效率。施工时，应当充分进行除尘净化工作，保证除尘系统上方及附近没有可产生灰尘的源头。在除尘系统安装完成后，应当用塑料膜密封接口处及两端，从而避免粉尘等的渗入造成二次污染。同时，要保证除尘系统自身接口的严密性，进一步提高安装质量。
4.系统的防腐绝热
以普通薄钢板作为材料的风管，在制作前，就应预先涂防锈漆一遍。支架、吊架的防锈处理，应与风管本体一致。最后一道面漆是起标识作用的，应该在风管系统安装完毕、试验合格后再进行。非金属材料风管和镀锌钢板风管，通常无需防腐。
风管、部件、机组等的绝热，应该在系统漏风量测试（严密性试验）合格后进行。水系统、制冷制热系统的管道绝热，理应在管道压力试验和泄漏试验都合格，并完成防腐施工后再进行。但镀锌钢板与铁支架、吊架之间，应垫隔离材料，以减缓风管本体的腐蚀。
5、洁净空调系统的安装要点
对于医疗系统和精密生产所要求的洁净空调系统，应符合高、中压系统的相关要求。要特别注意整个系统的防尘处理。前期的风管制作时，就应在防雨防风的环境中进行，尽可能保持清洁，如有可能，应采用工厂预制的模式。风管在安装前，应存储在防尘的清洁房间，端部必须封口，缝隙全部用胶密封。
风管安装時必须进行二次清洗；装修等各项工程都已经完工，整个环境进行了清洁、防尘处理。风管、附件打开端口封膜后应立刻连接安装，安装暂停时应迅速重新封口。整个风管系统安装完毕后，应进行漏风量测试，其中N1～N5级的高度洁净空调，漏风量不得大于0.6%。高效空气过滤器，应在上述工程都完成、室内全面洁净、净化空调系统连续运行12小时以上才能安装。
6、通风空调系统的调试验收
与大部分建筑安装工程不同之处在于，通风空调系统的联合试运行由施工单位负责组织实施，而其他安装工程由建设单位组织实施。系统联合试运行前，各项安装工作应全部完成、通过分项验收；设备机组已经通过单体试运行。联合试运行主要考试室内湿度、温度、通风量、运行噪声，洁净系统重点考核空气洁净度是否达标，防排烟系统考核风量和正压值是否达到消防要求。联合试运行应至少进行8小时；不当季的系统，可只进行通风测试，比如夏天可以不做制暖测试，冬天不做制冷测试。防排烟系统应与火灾报警和消防联动系统一起联合试运行，各项控制功能应正常有序，符合消防规范。
结束语
机电安装在现代建筑工程中起着很重要的作用，关系到施工人员及使用人员的安全，同时决定着施工单位的经济效益，因此施工单位要利用不同的机电安装技术提高施工的质量，还要积极研究新的施工技术，这样才能最终确保机电安装工程的发展与进步。
参考文献：
[1]时波涛，石磊磊，王黎明，白雪琦.民用建筑机电工程施工技术管理研究[J].黑龙江科技信息，2013，23：222.
【关键词】 建筑；机电工程；通风；空调；安装技术
引言
机电安装对于工程施工是非常重要的，其涉及到了在建筑施工过程中的工序，因此提升机电安装施工质量十分有必要的工作，本文具体的介绍了提升机电安装工程施工质量的一些相关内容，包括一些必要的技术要求、安装步骤与要求、防范重点和相关控制措施等，相信会对研究提升机电安装施工质量的相关技术人员有所帮助。
一、机电设备安装工程的特点
现如今，机电设备安装已经是建筑工程中不可缺少的一部分，而机电设备安装所涉及的专业范围是非常广泛的，它包含多个学科和行业的知识。设备安装过程的必经阶段包括：设备的采购、设备的调试、设备的工作运行、完工。而建筑机电设备安装工程的最终方向就是实现建筑物的各项功能。施工技术则是设备安装中特别需要注意的环节，技术是不断革新的，要想保证建筑工程的质量，满足人们的需求，就要不断提高施工技术。还需值得注意的是建筑物质量检测方法与机电设备安装工程的检测方法是有一定区别的，而主要的区别则在三个方面：工程质量的评断方法、工程验收的方式以及工程的售后服务。机电设备安装工程在整个建筑工程安装中也有一定的顺序安排，需要施工单位的严格管理和控制，可以说设备安装工程对整个建筑工程有着重要的影响，机电设备的安装决定建筑物功能的完善程度。
二、建筑工程机电安装技术
建筑机电安装系统工程共包括建筑给排水及采暖工程、通风与空调工程、建筑电气工程、智能化工程、电梯工程。另外建筑消防工程虽然验收规范不同，但一般也列入通常的建筑安装工程企业范畴中，然而消防工程需要特殊的资质；电梯因为属于特种设备，也需要特殊资质；给排水工程因为与土建关系密切，通常由土建单位的附属单位（比如子公司）负责实施。因篇幅关系，下面结合本人的工作实践，重点说说通风与空调个子系统的施工技术，建筑电气、建筑智能化工程等，容以后再叙述。
（一）通风与空调系统的安装施工技术
通风与空调系统在建筑机电安装施工中占据了重要的位置。在当前的建筑中，仅仅采用通风系统的一般是普通的工厂建筑；而现代商务楼，一般都是通风和空调系统合二为一。其中通风系统的功能相对简单，主要包括系统的排送风功能和除尘净化功能；而空调系统通过对建筑内部温度、湿度、通风量等的控制，为人们提供了相对舒适的建筑内环境。整个系统，具体又可分为风管系统的制作安装、空调水系统的管道安装、通风空调设备的安装以及管道、部件和设备的防腐绝热等四个方面。
1.风管的制作、安装
风管因为是非标准部件，通常要根据具体的管道走向，在现场制作并安装。当前风管的材料日益增加，不再局限于镀锌钢板一种；大量的非金属风管材料，广泛应用于各种中低压风管系统（这也是普通商务楼常用的风压系统），比如酚醛树脂、聚氨酯、聚氯乙烯、玻璃钢、玻璃纤维等组成的板材等。这些非金属材料的加工制作，相对来说比钢板反而更简单，不需要电焊等高危操作，但要注意各种的特性，尤其是注意安装后的漏气问题。
对于非金属板材而言，另一个重要的要求是其防火性能。不但其覆面材料必须是不燃的，板材本身、绝热材料也必須是难燃的，并符合设计要求。用于防排烟系统的风管材料，应按高压系统的标准选用，并完全不燃。除风管本体外，其附件，比如柔性连接短管、消声器、阀、密封件、框架，以及连接固定材料等，都必须用不燃材料制作。
风管制作时，其板材厚度应符合验收规范的要求；安装时，要特别注意连接处的密封。比如非金属风管的外层铝箔破裂，或者粘接剂不足、过稠，都会导致风管漏气，从而严重降低使用效率，甚至达不到设计要求。而金属风管连接时，应特别注意其咬口形式和加固方式，防止出现管壁不平整现象。否则，空调运行时风管会震颤，不但产生噪音污染，还降低使用寿命。
风管的安装位置，正常情况下，应当选择设备层或者建筑走廊的夹层或天花装修内，该区域的问题是管线密集。因为严禁各类管线从风管本体中穿过，所以在确定风管走向后，应当会同给排水、电气工程的施工方（智能化工程的管线相对细小，让道是必然的），进一步对高层电气、水暖等线路的交错、冲撞状态进行考察，合理安排风管走向。理论上，由于风管改向非常困难，应该是电气管道、给排水管道让风管；但电气的母线槽改向更困难，因此如果可能，应该是风管让母线槽。
为了尽可能减少管道冲突，近几年随着计算机模拟技术的大规模应用，开始在国内引入由CAD软件等进行三维模拟管道安装，先期发现可能的碰撞，优化走向方案，大幅度节约了后期的返工成本。
另外，风管在安装后期，常常会出现与装修装饰工程轮番作业的情形，双方的作业面会发生交叉，这时要特别注意风口与装修工程的结合面的处理方式，以及对双方已经完成的工程的成品保护。
通常风管不输送有毒或易燃易爆气体，但如果工厂的工艺需要如此，或风管进入含有此类气体的工作环境，良好的接地（防止静电火花）是必须的，且不能有接口。风管通过防火墙体时，应预埋防护套管，套管与风管间用不燃的柔性材料填充堵塞。
风管安装完毕后，应及时进行严密性测试，主要测试主干管道的漏风量。对于系统工作压力≤500Pa的低压系统，在加工技术能够保证的条件下，一般只用漏光法检测；工作压力>1500Pa的高压系统，必须在漏光法后，全部进行漏风量检测；而介于两者之间的中压系统，应按20%比例进行漏风量抽检。
2.空调水系统管道安装技术
空调水系统包括冷/热水、冷却水、凝结水系统的管道及附件。通常采用镀锌钢管，螺纹连接。当管径>DN100时，可采用卡箍、法兰或焊接等方式连接。如果空调系统用到蒸汽，其管道应按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定执行。另外，空调制冷机组的运行，还需要配套的燃油、燃气和蒸汽供应系统、蓄冷系统，这部分的安装应符合设计文件、消防规范和产品本身技术文件的要求。 3.通风空调系统设备安装技术
设备安装包括通风机，冷热机组（及热泵）、制冷附属设备，空调机组，除尘器，空调水系统设备等。它们通常是通用设备，按GB50231的国标进行施工和验收。机组由于重量较大，安装前必须先基础验收合格；当设备安装于地下室、屋顶时，应特别注意搬运和吊装流程，保证设备不受损失。当吊装的起吊量超过100吨时，以及高层建筑的起吊，都必须组织吊装方案的专家论证，论证通过后，经总监理、建设单位现场负责人的书面签字认可，方可执行吊装。
除尘系统通常用于工业工程，建筑通风系统的除尘相对简单。除尘设备安装位置理应远离尘源，如果安装位置本身有着较多灰尘，显然会大幅度降低除尘系统的工作效率。施工时，应当充分进行除尘净化工作，保证除尘系统上方及附近没有可产生灰尘的源头。在除尘系统安装完成后，应当用塑料膜密封接口处及两端，从而避免粉尘等的渗入造成二次污染。同时，要保证除尘系统自身接口的严密性，进一步提高安装质量。
4.系统的防腐绝热
以普通薄钢板作为材料的风管，在制作前，就应预先涂防锈漆一遍。支架、吊架的防锈处理，应与风管本体一致。最后一道面漆是起标识作用的，应该在风管系统安装完毕、试验合格后再进行。非金属材料风管和镀锌钢板风管，通常无需防腐。
风管、部件、机组等的绝热，应该在系统漏风量测试（严密性试验）合格后进行。水系统、制冷制热系统的管道绝热，理应在管道压力试验和泄漏试验都合格，并完成防腐施工后再进行。但镀锌钢板与铁支架、吊架之间，应垫隔离材料，以减缓风管本体的腐蚀。
5、洁净空调系统的安装要点
对于医疗系统和精密生产所要求的洁净空调系统，应符合高、中压系统的相关要求。要特别注意整个系统的防尘处理。前期的风管制作时，就应在防雨防风的环境中进行，尽可能保持清洁，如有可能，应采用工厂预制的模式。风管在安装前，应存储在防尘的清洁房间，端部必须封口，缝隙全部用胶密封。
风管安装時必须进行二次清洗；装修等各项工程都已经完工，整个环境进行了清洁、防尘处理。风管、附件打开端口封膜后应立刻连接安装，安装暂停时应迅速重新封口。整个风管系统安装完毕后，应进行漏风量测试，其中N1～N5级的高度洁净空调，漏风量不得大于0.6%。高效空气过滤器，应在上述工程都完成、室内全面洁净、净化空调系统连续运行12小时以上才能安装。
6、通风空调系统的调试验收
与大部分建筑安装工程不同之处在于，通风空调系统的联合试运行由施工单位负责组织实施，而其他安装工程由建设单位组织实施。系统联合试运行前，各项安装工作应全部完成、通过分项验收；设备机组已经通过单体试运行。联合试运行主要考试室内湿度、温度、通风量、运行噪声，洁净系统重点考核空气洁净度是否达标，防排烟系统考核风量和正压值是否达到消防要求。联合试运行应至少进行8小时；不当季的系统，可只进行通风测试，比如夏天可以不做制暖测试，冬天不做制冷测试。防排烟系统应与火灾报警和消防联动系统一起联合试运行，各项控制功能应正常有序，符合消防规范。
结束语
机电安装在现代建筑工程中起着很重要的作用，关系到施工人员及使用人员的安全，同时决定着施工单位的经济效益，因此施工单位要利用不同的机电安装技术提高施工的质量，还要积极研究新的施工技术，这样才能最终确保机电安装工程的发展与进步。
参考文献：
[1]时波涛，石磊磊，王黎明，白雪琦.民用建筑机电工程施工技术管理研究[J].黑龙江科技信息，2013，23：222.