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摘 要：精度高、数量大、连续性运行以及动态计量属于原油在外销计量中所具有的特点。本次研究以浅析原油动态计量的现状为切入点，进而对影响原油动态计量的各个影响因素进行探讨，最后就各相关影响因素提出若干改善建议。
关键词：原油 动态计量 流量
一、前言
现阶段，规模较大的集输泵站在原油的交接计量上均是以容积式流量计作为进行计量工具，以确保计量结果的准确性[1]。基于此，本次研究对原油交接计量中影响准确度相关因素进行探讨。
二、关于原油动态计量的现状
目前，在国内的原油交易中，动态计量属于重要计量手段的一种，而其相关的影响因素可归纳为6个方面[2]：①含水测量；②密度测量；③温度测量；④输送压力；⑤流量计检定；⑥流量计选型。
三、关于原油动态的6个影响因素
1.含水测量方面
在原油的含水测量中，应以《原油水含量的测定（蒸馏法）》作为操作依据，在含水测量中的相关影响因素主要有样品的均匀化处理以及溶剂的选择。另外，含水测定所用仪器表面的清洁程度也会对测定结果产生一定的影响，若表面存在有机残渣、附膜层等，将会对水分在仪器中的自由滴落运动产生一定的不良影响，而水滴若未沉降至接收器中，则无法测量原油的含水情况，因此为了保障含水测量的准确性，应对所有仪器定期清洗，避免仪器表面具有有机物残渣、表面附膜层等[3]。
2.密度测量方面
在密度化验测量中，其测量结果出现误差的原因主要是由操作不当、测量设备误差等因素所引起的。测量设备具有多种，例如恒温水浴、温度计、玻璃密度计等。其中恒温水浴中的温场若未能合理分布，将会提高试验期间的温差，进而对温度读取产生一定的影响，无法保障标准密度的准确性。而温度计若与技术要求不相符，其读取温度极有可能出现过高都低的现象，超出温差的允许值。另外，密度计若与技术要求不相符，其读取密度的准确性难以保证。在解决此类问题中，需对石油以及液体石油产品等的密度测定法严格遵循，根据该技术要求对测量设备进行配备，同时根据要求定期检定，以保障设备可满足在技术上、在计量上的要求。
3.温度测量方面
在原油计量期间，温度测量结果是否准确，将会对原油计量之后一系列的计量数字准确性产生直接的影响。温度属于密度测量期间的重要影响因素。温度测量结果的准确性，除了会对其他的计量结果产生一定的影响以外，其对于温度与压力的修正系数也会产生一定的影响。所以在控制原油动态测量结果的准确性中，需要对温度测量环节加以重视。
4.输送压力方面
在原油计量中，压力变化会对原油体积产生一定的影响，一般情况下，随着压力的上升，原油体积则会相应的缩小。在原油运输期间，流量计的误差曲线会随着输油压力的改变而移动，实际运行压力一旦超出检定压力，原油的体积将会受到影响而缩小，反之则会增大。另外，在压力影响下，计量室的容积也会随着增加，如此一来则增大了流量计转子和壳体间的间隙。当压力增大时，不仅会缩小液体的体积，还会导致流量计的壳体发生弹性变形，并加大漏失量，在两种作用的共同影响下，流量计的误差曲线负方向偏移的情况则会加重，导致计量值比实际值要低。若运行压力比检定压力低，则会引起相反的情况。因此得出，流量计的运行运力与检定压力相近时，需减少由于压力而引起的误差现象。
5.流量计检定方面
原油的体积量是通过流量计进行计量，所以流量计检定属于十分关键的环节。在原油动态计量中，流量计检定多是采用在线检定的方式，该检定方法十分复杂，检定过程涉及到大量参数，并且有不少人员参与到检定操作中，导致流量计检定结果的准确性存在不少影响因素。在各种影响因素中，个别参数可通过检定规程进行主动修正，而一些参数（压力系数、温度系数、标准体积管材质膨胀系数等）则无法直接进行修正，仅能在操作期间尽可能避免。
5.1密封性方面的影响
在原油动态计量中，密封性对于检定结果具有十分突出的影响。若在检定过程中，流体在经过体积管之前，首先通过流量计，如此一来，若流量计的并联管线密封效果不佳，将会部分体积管直接到达体积管，期间未通过流量计，如此一来所得出的鉴定结果则出现偏低的情况。而若体积管本身或是其并联管线的密封性不佳，则会导致部分流体未进入体积管，进而取得偏高的检定结果。而要消除由于密封性所带来的影响，最好是在密封处设置双阀，并设置相应的检漏点，日常对体积管的维护工作进行加强，以减少泄露情况[4]。
5.2流体参数方面的影响
在流体参数对于检定结果的影响方面，以析蜡点与粘度的影响最为突出：①析蜡点：经过标定后得出的标准体积管，又称为标准体积。在一定的检定周期内，标准体积是固定不变的。然而，当体积管中结蜡，则会间接减小体积管的内部体积，如此一来所得出的实际体积则会比标准体积小。那么，在流量计检定时，所取得的流量计体积值则会大于实际值，引起误差。但由于，无法确定体积管内部实际结蜡体积量，因此也无法进行修正。其中，体积管结蜡体积主要是有流体析蜡点、检定温度等决定[5]。当流体析蜡点<检定温度时，体积管的结蜡量则相对较少，反之则越多。在检定流量计之前，应首先分析与比较流体，从而选择最适合的检定介质，尽可能减少与消除结蜡所带来的影响。②粘度：原油粘度的影响主要取决于容积式流量计本身的结构原理。由于容积式流量计的腔体与转子之间存在一定的间隙，因此当流量计中有流体流过时，则会由于该间隙而漏失了部分的原油。而原油流体粘度越高，其流漏失量也会越少，反之粘度越低其漏失量则越多。目前，在粘度参数影响上并无可采取的修正方法，因此仅能使流体在检定时的条件与正常使用时基本相同，以减少流体漏失，保障检定结果的准确性。
6.流量计选型方面
在流量计选型上，《原油交接计量站计量设备选型规范》中有做出明确的要求，其中流量计的通过最大流量值应等于常用流量的2倍，因此在选择流量计时应以该原则作为选择依据，以确保流量计可在规定误差范围内正常运行。在原油产量不断降低的影响下，现阶段交接工作中所应用的流量计多数均偏大，导致计量结果的准确性难以保障。
四、结论
通过研究可知，原油动态计量的影响因素包含有多个方面，如含水测量、密度测量、温度测量、输送压力、流量计检定、流量计选型。因此，在原油的具体交接工作中，除了要对计量管理工作进行加强以外，还应针对各项影响因素采取相应的预防措施，例如：①对流量计合理选型，以提高计量精度，确保各项参数（温度、压力等）与检定状态一致；②对先进科技加以利用，改善计量管理情况，以提高在计量过程中规定技术水平，促进计量管理水平的优化；③抓紧操作人员的素质培训，并对计量法全面贯彻，从而尽可能减少各个环节在人为上的差错。通过采取各项预防措施，提高原油交接计量结果的准确性，使原油计量交接工作做到准确、公平、科学。
参考文献
[1]张素玲，胡涵，苏苒.浅谈企业能源计量管理与器具配置[J].上海计量测试.2010（01）：52-53.
[2]姜建胜，习进路.油田智能计量站自动监控系统的分析[J].电子测试.2013（18）：19-20.
[3]张新华.计量管理对原油生产的影响及解决方法探讨[J].价值工程.2013（24）：166-167.
[4]王慧，杨晓梅，袁恒水.抓住关键环节做好采油厂能源计量工作[J].中国计量.2010（07）：41-42.
[5]韩春雨，甘丛笑.能源计量管理信息系统中能源计量器具的配备和管理[J].石油石化节能.2011（03）：38-39.
关键词：原油 动态计量 流量
一、前言
现阶段，规模较大的集输泵站在原油的交接计量上均是以容积式流量计作为进行计量工具，以确保计量结果的准确性[1]。基于此，本次研究对原油交接计量中影响准确度相关因素进行探讨。
二、关于原油动态计量的现状
目前，在国内的原油交易中，动态计量属于重要计量手段的一种，而其相关的影响因素可归纳为6个方面[2]：①含水测量；②密度测量；③温度测量；④输送压力；⑤流量计检定；⑥流量计选型。
三、关于原油动态的6个影响因素
1.含水测量方面
在原油的含水测量中，应以《原油水含量的测定（蒸馏法）》作为操作依据，在含水测量中的相关影响因素主要有样品的均匀化处理以及溶剂的选择。另外，含水测定所用仪器表面的清洁程度也会对测定结果产生一定的影响，若表面存在有机残渣、附膜层等，将会对水分在仪器中的自由滴落运动产生一定的不良影响，而水滴若未沉降至接收器中，则无法测量原油的含水情况，因此为了保障含水测量的准确性，应对所有仪器定期清洗，避免仪器表面具有有机物残渣、表面附膜层等[3]。
2.密度测量方面
在密度化验测量中，其测量结果出现误差的原因主要是由操作不当、测量设备误差等因素所引起的。测量设备具有多种，例如恒温水浴、温度计、玻璃密度计等。其中恒温水浴中的温场若未能合理分布，将会提高试验期间的温差，进而对温度读取产生一定的影响，无法保障标准密度的准确性。而温度计若与技术要求不相符，其读取温度极有可能出现过高都低的现象，超出温差的允许值。另外，密度计若与技术要求不相符，其读取密度的准确性难以保证。在解决此类问题中，需对石油以及液体石油产品等的密度测定法严格遵循，根据该技术要求对测量设备进行配备，同时根据要求定期检定，以保障设备可满足在技术上、在计量上的要求。
3.温度测量方面
在原油计量期间，温度测量结果是否准确，将会对原油计量之后一系列的计量数字准确性产生直接的影响。温度属于密度测量期间的重要影响因素。温度测量结果的准确性，除了会对其他的计量结果产生一定的影响以外，其对于温度与压力的修正系数也会产生一定的影响。所以在控制原油动态测量结果的准确性中，需要对温度测量环节加以重视。
4.输送压力方面
在原油计量中，压力变化会对原油体积产生一定的影响，一般情况下，随着压力的上升，原油体积则会相应的缩小。在原油运输期间，流量计的误差曲线会随着输油压力的改变而移动，实际运行压力一旦超出检定压力，原油的体积将会受到影响而缩小，反之则会增大。另外，在压力影响下，计量室的容积也会随着增加，如此一来则增大了流量计转子和壳体间的间隙。当压力增大时，不仅会缩小液体的体积，还会导致流量计的壳体发生弹性变形，并加大漏失量，在两种作用的共同影响下，流量计的误差曲线负方向偏移的情况则会加重，导致计量值比实际值要低。若运行压力比检定压力低，则会引起相反的情况。因此得出，流量计的运行运力与检定压力相近时，需减少由于压力而引起的误差现象。
5.流量计检定方面
原油的体积量是通过流量计进行计量，所以流量计检定属于十分关键的环节。在原油动态计量中，流量计检定多是采用在线检定的方式，该检定方法十分复杂，检定过程涉及到大量参数，并且有不少人员参与到检定操作中，导致流量计检定结果的准确性存在不少影响因素。在各种影响因素中，个别参数可通过检定规程进行主动修正，而一些参数（压力系数、温度系数、标准体积管材质膨胀系数等）则无法直接进行修正，仅能在操作期间尽可能避免。
5.1密封性方面的影响
在原油动态计量中，密封性对于检定结果具有十分突出的影响。若在检定过程中，流体在经过体积管之前，首先通过流量计，如此一来，若流量计的并联管线密封效果不佳，将会部分体积管直接到达体积管，期间未通过流量计，如此一来所得出的鉴定结果则出现偏低的情况。而若体积管本身或是其并联管线的密封性不佳，则会导致部分流体未进入体积管，进而取得偏高的检定结果。而要消除由于密封性所带来的影响，最好是在密封处设置双阀，并设置相应的检漏点，日常对体积管的维护工作进行加强，以减少泄露情况[4]。
5.2流体参数方面的影响
在流体参数对于检定结果的影响方面，以析蜡点与粘度的影响最为突出：①析蜡点：经过标定后得出的标准体积管，又称为标准体积。在一定的检定周期内，标准体积是固定不变的。然而，当体积管中结蜡，则会间接减小体积管的内部体积，如此一来所得出的实际体积则会比标准体积小。那么，在流量计检定时，所取得的流量计体积值则会大于实际值，引起误差。但由于，无法确定体积管内部实际结蜡体积量，因此也无法进行修正。其中，体积管结蜡体积主要是有流体析蜡点、检定温度等决定[5]。当流体析蜡点<检定温度时，体积管的结蜡量则相对较少，反之则越多。在检定流量计之前，应首先分析与比较流体，从而选择最适合的检定介质，尽可能减少与消除结蜡所带来的影响。②粘度：原油粘度的影响主要取决于容积式流量计本身的结构原理。由于容积式流量计的腔体与转子之间存在一定的间隙，因此当流量计中有流体流过时，则会由于该间隙而漏失了部分的原油。而原油流体粘度越高，其流漏失量也会越少，反之粘度越低其漏失量则越多。目前，在粘度参数影响上并无可采取的修正方法，因此仅能使流体在检定时的条件与正常使用时基本相同，以减少流体漏失，保障检定结果的准确性。
6.流量计选型方面
在流量计选型上，《原油交接计量站计量设备选型规范》中有做出明确的要求，其中流量计的通过最大流量值应等于常用流量的2倍，因此在选择流量计时应以该原则作为选择依据，以确保流量计可在规定误差范围内正常运行。在原油产量不断降低的影响下，现阶段交接工作中所应用的流量计多数均偏大，导致计量结果的准确性难以保障。
四、结论
通过研究可知，原油动态计量的影响因素包含有多个方面，如含水测量、密度测量、温度测量、输送压力、流量计检定、流量计选型。因此，在原油的具体交接工作中，除了要对计量管理工作进行加强以外，还应针对各项影响因素采取相应的预防措施，例如：①对流量计合理选型，以提高计量精度，确保各项参数（温度、压力等）与检定状态一致；②对先进科技加以利用，改善计量管理情况，以提高在计量过程中规定技术水平，促进计量管理水平的优化；③抓紧操作人员的素质培训，并对计量法全面贯彻，从而尽可能减少各个环节在人为上的差错。通过采取各项预防措施，提高原油交接计量结果的准确性，使原油计量交接工作做到准确、公平、科学。
参考文献
[1]张素玲，胡涵，苏苒.浅谈企业能源计量管理与器具配置[J].上海计量测试.2010（01）：52-53.
[2]姜建胜，习进路.油田智能计量站自动监控系统的分析[J].电子测试.2013（18）：19-20.
[3]张新华.计量管理对原油生产的影响及解决方法探讨[J].价值工程.2013（24）：166-167.
[4]王慧，杨晓梅，袁恒水.抓住关键环节做好采油厂能源计量工作[J].中国计量.2010（07）：41-42.
[5]韩春雨，甘丛笑.能源计量管理信息系统中能源计量器具的配备和管理[J].石油石化节能.2011（03）：38-39.