论文部分内容阅读
摘 要：在科技不断进步的背景下，自动化技术已经普遍在社会多个领域，特别是工业领域。在当前的工业生产厂家中，通过应用自动化仪表和自动化控制技术，能够大大的提升产品质量，而且可以确保产品安全稳定生产。
關键词：工业自动化仪表;自动化控制技术;未来发展趋势
近年来，自动化技术发展迅速，在工业领域中得到大范围运用，人工操作也向着智能化发展，这样既可以节约人力成本，又能够增加经济效益。工业自动化仪表将电力电子技术以及计算机网络技术相结合，由于其具备较强的实用性，所以在工业生产的所有环节都得到应用。要想促进自动化仪表发展，必须要加强自动化控制技术的创新。合理运用计算机信息控制系统，可以改善现阶段以往的生产模式，减少企业的生产成本，增加企业的经济效益。
1 自动化仪表与自动化控制技术
1.1 工业自动规划仪表
就工业自动化仪表而言，主要作用是在生产工作的过程当中，对相关参数进行记录和测量，同时也能够进行远程的处理与传输。在实际工作的过程当中，可以在很大程度上提高工业生产的效率和质量，降低工作难度和劳动强度，同时也能够为工业企业解决大量的人力成本。在工业生产的过程当中，自动化仪表的种类相对较多，从总体的角度来讲，大致可以将其分为三大类：显示仪表、检测仪表以及调节仪表。就显示仪表而言，主要是对被测参数进行记录和显示。在实际生产的过程当中，如果出现异常情况，显示仪表可以自动发出报警，相关工作人员可以在第一时间对其进行处理。检测仪表的主要作用在于对温度、压力等方面的参数进行检测，在通过变送器进行转换，使之成为标准信号，为相关工作人员的操作提供准确的数据。调节仪表又被称之为调节器，对仪表的自动控制主要是利用先前编制的控制程序来进行，相关工作人员可以根据控制作用的差别，将调节仪表分为比例积分类和微分类。
1.2 工业自动化仪表的性能特点
从宏观的角度来讲，工业自动化仪表最为主要的特点在于可以利用计算机技术对自身结构进行有效的改进和优化，从而可以使自身的可靠性得到有效的提高。从具体的角度来讲，可以实现程序的编制。通常可以利用软件来进行编程，利用软件设计对电路进行准确的控制，使自动化设备的结构更加简化。另外是记录功能。自动化仪表的记录功能可以利用组合逻辑电路来实现，从而能够对操作过程以及仪表的运行状态进行准确的记录。
1.3 自动化控制技术
自动化控制技术实现了信息技术优势的整合，凭借对工业生产过程的检测，以实际情况作为根本依据，进行相应的调整，从而可以在很大程度上提高工业生产的效率和质量，有力的促进和推动了工业生产的发展。在实际应用的过程当中，自动化控制可以分为全自动化和半自动化。全自动化控制工作人员通过预定程序对生产进行监测和控制，整个生产过程当中不需要人工干预，在很大程度上节约了人力成本。
2 工业自动化仪表和自动化控制技术的具体应用
工业自动化仪表和自动化控制技术在工业生产中普遍应用，在很大程度上推动工业发展。下面笔者结合管理行业以及石油工业的智能化案例，认真介绍了工业自动化仪表和自动化控制技术的实际应用。
2.1 智能化的石油工业过程
石油工业生产中，必须要检测每项参数，比如：生产的湿度、压力以及流量等等，而且利用检测结果有效处理粉体以及流体。对于石油生产的检测而言，自动化控制仪表能够合理运用自身的特征，为石油工业中的化学处理奠定坚实的基础。石油工业生产控制必须要利用自动化控制仪表中的智能化系统，进行自动化控制表测量，而且计算机设备以及仪表调节装置能够对生产实施加热工作[2]。在石油工业生产过程中自动化控制系统常见的管理控制方法有两种，一是反馈管理监控，二是最佳管理控制，这些管理控制方法在智能化中起到关键的作用，具有一定的独立性。
2.2 智能化管理
物料资料信息，比如：物料的质量以及物料的可靠性等等。特别是规范要求高的物料，通过自动化仪表检测能够确保物料的安全可靠。智能化自动化仪表管理能够检测环境中的温度以及湿度等因素，一旦环境中某项因素指标出现改变，就能及时进行显示。智能化的管理能够在终端和计算机之间构建一种联系网，利用自动化仪表搜集的信息在局域网终端进行显示，为管理决策提供重要的参考意见。
2.3 智能化的机械制造
机械制造是工业发展最关键的部分。工业发展行业的要求是相当高的，不再应用传统的机械制造，而是运用先进的新工业技术，有语言传统制造业对工业生产精准度以及可靠性产生重要影响。机械制造智能化以及工业发展都必须要得到工业自动化仪表和自动化控制技术的强大支撑，才可以有更好的发展前景。
3 工业自动化控制技术的未来发展趋势
3.1 将来发展主要方向
对于工业自动化控制技术而言，其将来的主要发展方向是无线化以及智能化，设备的日益改善可以推动工业生产企业迅速发展[3]。现阶段，我国很多行业都已经广泛应用智能化的研究成果，而且工业自动化控制智能化发展速度越来越快，通过计算机网络技术真正实现工业生产的可控性。并且自动化控制系统开始朝着无线化方向发展，这样有助于仪器的无线化通信。并且在无线化以及智能化发展的基础条件上，工业自动化控制的主要目标是高精度，通过严格的控制可以使生产水平以及产品质量得到提升。
3.2 自动化和信息化相结合
现代信息技术可以对工业自动化控制产生相当重要的影响，其能够推动自动化仪表信息化建设，而且还能够为企业输送优秀的人才。将信息化和自动化相结合，能够完成有效的自动化控制，必须要加强管理。二者之间关系是相辅相成的，不仅可以促进自动化控制发展，而且能够带来信息化发展，通过自动化仪表和控制技术，有助于搜集、应用以及处理信息。自动化控制技术今后发展的主流方向是将信息化与自动化相结合。
3.3 重视自动化控制系统安全维护
随着市场竞争越来越激烈，提高企业竞争优势的主要方法是重视自动化控制系统的安全维护，让企业在市场上获得重要的地位。并且重视自动化控制系统维护，也能够在很大程度上确保产品质量，进而赢得客户的认可。通过维护系统以及诊断装备，可以安全监督管理自动化控制全过程，确保工业生产质量合格，进而为企业带来更多的经济效益。
4 结束语
前文针对工业自动化仪表与自动化控制技术进行了简要的分析和描述。在我国的工业生产当中，自动化控制技术以及自动化仪表逐渐发挥出了越来越大的作用。相关工作人员应该对此有一个高度的重视，对其进行大力的应用和推广，从总体上提高我国工业生产的能力和水平，进而谋求更大的发展。
参考文献
[1]周海涛.工业自动化仪表与自动化控制技术研究[J].内燃机与配件，2019（04）：236-237.
[2]庄山.工业自动化仪表与自动化控制技术探讨[J].住宅与房地产，2018（36）：256.
[3]张耀锋.工业自动化仪表与自动化控制技术[J].科技资讯，2018，16（28）：28-29.
[4]王峰，赵磊.工业自动化仪表与自动化控制技术探讨[J].世界有色金属，2018（15）：265+267.
[5]丁杨.工业自动化仪表与自动化控制技术研究[J].建筑工程技术与设计，2018（34）：3286.
關键词：工业自动化仪表;自动化控制技术;未来发展趋势
近年来，自动化技术发展迅速，在工业领域中得到大范围运用，人工操作也向着智能化发展，这样既可以节约人力成本，又能够增加经济效益。工业自动化仪表将电力电子技术以及计算机网络技术相结合，由于其具备较强的实用性，所以在工业生产的所有环节都得到应用。要想促进自动化仪表发展，必须要加强自动化控制技术的创新。合理运用计算机信息控制系统，可以改善现阶段以往的生产模式，减少企业的生产成本，增加企业的经济效益。
1 自动化仪表与自动化控制技术
1.1 工业自动规划仪表
就工业自动化仪表而言，主要作用是在生产工作的过程当中，对相关参数进行记录和测量，同时也能够进行远程的处理与传输。在实际工作的过程当中，可以在很大程度上提高工业生产的效率和质量，降低工作难度和劳动强度，同时也能够为工业企业解决大量的人力成本。在工业生产的过程当中，自动化仪表的种类相对较多，从总体的角度来讲，大致可以将其分为三大类：显示仪表、检测仪表以及调节仪表。就显示仪表而言，主要是对被测参数进行记录和显示。在实际生产的过程当中，如果出现异常情况，显示仪表可以自动发出报警，相关工作人员可以在第一时间对其进行处理。检测仪表的主要作用在于对温度、压力等方面的参数进行检测，在通过变送器进行转换，使之成为标准信号，为相关工作人员的操作提供准确的数据。调节仪表又被称之为调节器，对仪表的自动控制主要是利用先前编制的控制程序来进行，相关工作人员可以根据控制作用的差别，将调节仪表分为比例积分类和微分类。
1.2 工业自动化仪表的性能特点
从宏观的角度来讲，工业自动化仪表最为主要的特点在于可以利用计算机技术对自身结构进行有效的改进和优化，从而可以使自身的可靠性得到有效的提高。从具体的角度来讲，可以实现程序的编制。通常可以利用软件来进行编程，利用软件设计对电路进行准确的控制，使自动化设备的结构更加简化。另外是记录功能。自动化仪表的记录功能可以利用组合逻辑电路来实现，从而能够对操作过程以及仪表的运行状态进行准确的记录。
1.3 自动化控制技术
自动化控制技术实现了信息技术优势的整合，凭借对工业生产过程的检测，以实际情况作为根本依据，进行相应的调整，从而可以在很大程度上提高工业生产的效率和质量，有力的促进和推动了工业生产的发展。在实际应用的过程当中，自动化控制可以分为全自动化和半自动化。全自动化控制工作人员通过预定程序对生产进行监测和控制，整个生产过程当中不需要人工干预，在很大程度上节约了人力成本。
2 工业自动化仪表和自动化控制技术的具体应用
工业自动化仪表和自动化控制技术在工业生产中普遍应用，在很大程度上推动工业发展。下面笔者结合管理行业以及石油工业的智能化案例，认真介绍了工业自动化仪表和自动化控制技术的实际应用。
2.1 智能化的石油工业过程
石油工业生产中，必须要检测每项参数，比如：生产的湿度、压力以及流量等等，而且利用检测结果有效处理粉体以及流体。对于石油生产的检测而言，自动化控制仪表能够合理运用自身的特征，为石油工业中的化学处理奠定坚实的基础。石油工业生产控制必须要利用自动化控制仪表中的智能化系统，进行自动化控制表测量，而且计算机设备以及仪表调节装置能够对生产实施加热工作[2]。在石油工业生产过程中自动化控制系统常见的管理控制方法有两种，一是反馈管理监控，二是最佳管理控制，这些管理控制方法在智能化中起到关键的作用，具有一定的独立性。
2.2 智能化管理
物料资料信息，比如：物料的质量以及物料的可靠性等等。特别是规范要求高的物料，通过自动化仪表检测能够确保物料的安全可靠。智能化自动化仪表管理能够检测环境中的温度以及湿度等因素，一旦环境中某项因素指标出现改变，就能及时进行显示。智能化的管理能够在终端和计算机之间构建一种联系网，利用自动化仪表搜集的信息在局域网终端进行显示，为管理决策提供重要的参考意见。
2.3 智能化的机械制造
机械制造是工业发展最关键的部分。工业发展行业的要求是相当高的，不再应用传统的机械制造，而是运用先进的新工业技术，有语言传统制造业对工业生产精准度以及可靠性产生重要影响。机械制造智能化以及工业发展都必须要得到工业自动化仪表和自动化控制技术的强大支撑，才可以有更好的发展前景。
3 工业自动化控制技术的未来发展趋势
3.1 将来发展主要方向
对于工业自动化控制技术而言，其将来的主要发展方向是无线化以及智能化，设备的日益改善可以推动工业生产企业迅速发展[3]。现阶段，我国很多行业都已经广泛应用智能化的研究成果，而且工业自动化控制智能化发展速度越来越快，通过计算机网络技术真正实现工业生产的可控性。并且自动化控制系统开始朝着无线化方向发展，这样有助于仪器的无线化通信。并且在无线化以及智能化发展的基础条件上，工业自动化控制的主要目标是高精度，通过严格的控制可以使生产水平以及产品质量得到提升。
3.2 自动化和信息化相结合
现代信息技术可以对工业自动化控制产生相当重要的影响，其能够推动自动化仪表信息化建设，而且还能够为企业输送优秀的人才。将信息化和自动化相结合，能够完成有效的自动化控制，必须要加强管理。二者之间关系是相辅相成的，不仅可以促进自动化控制发展，而且能够带来信息化发展，通过自动化仪表和控制技术，有助于搜集、应用以及处理信息。自动化控制技术今后发展的主流方向是将信息化与自动化相结合。
3.3 重视自动化控制系统安全维护
随着市场竞争越来越激烈，提高企业竞争优势的主要方法是重视自动化控制系统的安全维护，让企业在市场上获得重要的地位。并且重视自动化控制系统维护，也能够在很大程度上确保产品质量，进而赢得客户的认可。通过维护系统以及诊断装备，可以安全监督管理自动化控制全过程，确保工业生产质量合格，进而为企业带来更多的经济效益。
4 结束语
前文针对工业自动化仪表与自动化控制技术进行了简要的分析和描述。在我国的工业生产当中，自动化控制技术以及自动化仪表逐渐发挥出了越来越大的作用。相关工作人员应该对此有一个高度的重视，对其进行大力的应用和推广，从总体上提高我国工业生产的能力和水平，进而谋求更大的发展。
参考文献
[1]周海涛.工业自动化仪表与自动化控制技术研究[J].内燃机与配件，2019（04）：236-237.
[2]庄山.工业自动化仪表与自动化控制技术探讨[J].住宅与房地产，2018（36）：256.
[3]张耀锋.工业自动化仪表与自动化控制技术[J].科技资讯，2018，16（28）：28-29.
[4]王峰，赵磊.工业自动化仪表与自动化控制技术探讨[J].世界有色金属，2018（15）：265+267.
[5]丁杨.工业自动化仪表与自动化控制技术研究[J].建筑工程技术与设计，2018（34）：3286.