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【摘要】本文作者分析了建筑施工过程中滑膜施工的问题，提出了建筑施工过程中滑膜处理对策。
【关键词】建筑工程；滑膜技术；处理措施；质量控制
随着科学技术的快速发展，建筑施工中的滑膜技术越来越得到重视，其应用也很广泛。其具有节省时间，人力，物力，施工工期短，避免建筑裂痕出现等优势，但是施工过程中的操作规范也很严格，一旦发生问题，很难纠正，所以，在建筑施工过程中要保障按照技术规范操作。
1、建筑施工过程中滑膜施工的问题
有些施工单位进行滑膜工艺施工时往往只注重滑膜的本身技术，而忽略的振捣这一个关键性的因素。使得出现出裙，蜂窝，麻面等建筑缺陷，给施工带来的不必要的安全隐患。
1.1滑膜技术中的模板结构的设计
在滑膜模板的结构设计时主要考虑侧压力和混凝土导致的振捣侧压力，是需要从浇灌技术着手，如果这时候使用振捣技术，会使混凝土不平整，并且也会震动了建筑本身结构的钢筋，支杆，模板。
1.2滑膜的施工成本支出问题
在滑膜的装置，支撑杆和机械设备是临时性的，并非结构本身的组成部分，成本费用支出相对较大，但是根据实践证明总结出滑膜工艺占整个施工技术的成本并不是很大，但是要求设备的通行性高，日常维修保养工作精良。
1.3混凝土的质量问题
滑膜技术中使用的混凝土在工程中的要求非常高，如果混凝土的配比阶段出现差错，会影响这个滑膜技术工艺的进程。而在现代工程应用中，混凝土的入模坍落度是滑膜中使用混凝土的新指标，还有各层的浇灌深度不同对滑膜的技术工艺也会有所影响。
1.4滑膜处理的流程顺序
滑膜建筑技术的施工顺序既复杂又特殊，有一定的施工技巧，它需要多种技术共同协调完成的，一旦滑膜中的任何一个环节漏掉或者是在非连续作业的条件下进行的，都会造成全过程的脱节，前功尽弃，所以在实施滑膜技术时要特别注重处理的流程顺序。例如：第一种，墙体滑膜和楼板施工相结合的施工方法。滑膜工艺流程主要包括：墙体的滑浇到模板底部标高，墙体的空滑和钢筋的绑扎，墙体的维修和模板的清理工作，活动平台板的起吊等。这种滑膜工艺使楼板和墙体成为一体，不但是整个建筑结构的使用性能加强，并且还能加快施工速度。但是也存在着弊端，就是模板的下口滑向楼面标高时，支撑杆的长细比值稍大，所以应该加强支撑杆的间距和加固性能。第二种，墙体先滑，楼板后滑。这种滑膜工艺的流程相对于第一种简单，主要包括：墙体的滑浇，楼板的预留连接，胡子筋的扳正，楼板浇筑混凝土。这种工艺流程和墙体的滑升实际并没有多大的内在联系，在时间安排上比较充分所以楼板的抹光质量比较好，但是钢筋的损耗程度大，成本中的材料支出会加大。第三种，楼板和墙体的配合随浇法。这种工艺的要点是墙体的两侧楼板固定好以后，用滑浇技术浇墙体，支柱，在墙柱的时间的同时进行楼板的施工。楼板的配合墙体的浇灌，而不是我们通常认为的滑几层楼板之后再浇筑，所以导致进行墙体的滑升时可以不用事先预留密集的孔洞和钢筋的绑扎空隙。
1.5滑膜处理中的相关技术参数问题
滑升速度参数要根据当地的天气气候决定，标准是每天24h连续作业，滑升速度大约是 0.1m/h，每天的滑升距离应大于2.4m，以及混凝土的出模强度参数应该控制在0.3MPa～0.35MPa之内。
2、建筑施工过程中滑膜处理对策
2.1滑膜的模板拆除工作
在建筑施工结束后，为了便捷高效的将钢管内的滑膜拆除，要注意拆除的注意事项，具体细节如下：第一，在模板进行拆除时，首先要注意力度要适合，不要操之过急，避免拆下的模板以及支撑料的运输程序和整理的程序混乱。第二，模板的拆除顺序是后支，先支，但是二者拆除方式有所不同，先拆的是非承受重力部分，然后拆除承重部分，并且按照施工方案进行。第三，多层建筑模板的拆除工作要求是：上层楼板浇灌混凝土期间，下层楼板不得拆除，再下一层的模板可以小面积的拆除。
2.2滑膜处理中混凝土的使用对策
滑膜工艺中的浇注阶段时注意：施工过程中需要分层地均匀地按顺时针或者是逆时针进行交替交圈的浇注，每一个浇注层都需要保持在同一个水平面上。并且，每一层浇注厚度要控制在200mm～300mm之间，各层间的浇注时间间隔应小于混凝土的初凝时间（工程中相当于混凝土达到0.35kN/cm2时的贯入阻力值）。当时间间隔没在规定范围内时，对接茬处应该按照施工缝的规定处理。当进行混凝土振捣时，振捣器规定其不能直接触支承杆，钢筋以及模板，正确的振捣器位置是插入前一层混凝土内，但是深度不能超过50mm。在模板滑升的过程中，不得振捣混凝土。混凝土在出模时应该及时的进行修饰，当滑膜表面不平整时，用木抹拍实后刮平处理，再用抹子压光并抹平。但是对于拉裂或者是塌落，保护层脱落等现象的出现，收光人员应在混凝土没有凝固之前及时进行修补。
2.3混凝土的参数控制
混凝土标准中明确规定：泵混凝土的塌落值应该争取控制在100m～120mm之间，初凝时间应该控制在2h左右为宜，终凝的时间应该控制在6h左右。砂含泥的成分含量应小于3%，石料中的泥量应小于1%，砼的拌合时间2min～3min，水泥进货批量应按砼配合比时所用水泥，严格防潮。
2.4滑膜工艺的施工对策
模板的设计和制作。解决模板模型是空心薄壁的高墩施工的重点问题，模板的安装环节以及拆除方法，混凝土的运输等都是滑膜工艺的要领工作。空心薄壁高墩的施工技术一般采用的施工方法主要有“落地支架提升模板”，“滑升模板和翻转模板”施工方案。落地支架的提升模板方案中的支架材料的用量相对较大，成本支出也比较多，施工进程缓慢是这项工作所面临的问题，滑升模板的施工速度快，但是滑模工艺的质量要求却很严格，很难控制，管理难度也比较大，但是，翻转模板的施工工艺却比较简单，施工过程是连续性的，速度较快。工程滑膜技术中一般需要的配备有塔吊，电梯等。经过这些性能的比较，施工会采用优化的传统的施工方案——翻转模板工艺。采用这项施工技术方案，能够充分地利用常备构件组合，以较少的材料支出换取速度较快的施工进程，并且工艺相对简单。
拉杆均设置在槽钢上，在槽钢上打孔穿设拉杆。拉杆水平方向的间距为 60cm，两端的第一根拉杆位置应该设置在距边30cm处。拉杆均采用标准打法，穿PVC管的直径14毫米的圆钢为制作原材料，拉杆螺母采用双螺母及所配套的垫圈。正面以及侧面模板间的连接处采用5cm的厚角钢打孔，并且最后用螺杆进行连接牢固。
结束语
在进行滑膜工艺处理时，是以科学技术为前提进行的，其中必然会伴随着许多各种各样的问题。与此同时，我国的城市建筑工程的全面展开，使得滑膜技术工艺在施工作业中得到了广泛的应用。虽然我国使用这项技术掌握程度还不够高，在技术使用上也存在着不少问题，例如：滑膜技术的本身特性，施工工程的安排计划，现场的监管，材料的选购，机械设备的使用和维修等。避免工程事故的发生，保障施工的安全性，打好滑膜技术的基础还需要我们长时间的实践和努力来完成。
参考文献：
[1] 孙胜.异型钢筋混凝土构筑物滑膜施工中易出现问题及预防措施[J].黑龙江水利科技，2012，（11）.
[2] 任磊，钱锟.滑模施工技术在工程中的应用[J].北京水务，2014，（01）.
[3] 刘德艳.滑膜技术在水利水电工程施工中的应用[J].科技创新与应用，2013，（08）.
【关键词】建筑工程；滑膜技术；处理措施；质量控制
随着科学技术的快速发展，建筑施工中的滑膜技术越来越得到重视，其应用也很广泛。其具有节省时间，人力，物力，施工工期短，避免建筑裂痕出现等优势，但是施工过程中的操作规范也很严格，一旦发生问题，很难纠正，所以，在建筑施工过程中要保障按照技术规范操作。
1、建筑施工过程中滑膜施工的问题
有些施工单位进行滑膜工艺施工时往往只注重滑膜的本身技术，而忽略的振捣这一个关键性的因素。使得出现出裙，蜂窝，麻面等建筑缺陷，给施工带来的不必要的安全隐患。
1.1滑膜技术中的模板结构的设计
在滑膜模板的结构设计时主要考虑侧压力和混凝土导致的振捣侧压力，是需要从浇灌技术着手，如果这时候使用振捣技术，会使混凝土不平整，并且也会震动了建筑本身结构的钢筋，支杆，模板。
1.2滑膜的施工成本支出问题
在滑膜的装置，支撑杆和机械设备是临时性的，并非结构本身的组成部分，成本费用支出相对较大，但是根据实践证明总结出滑膜工艺占整个施工技术的成本并不是很大，但是要求设备的通行性高，日常维修保养工作精良。
1.3混凝土的质量问题
滑膜技术中使用的混凝土在工程中的要求非常高，如果混凝土的配比阶段出现差错，会影响这个滑膜技术工艺的进程。而在现代工程应用中，混凝土的入模坍落度是滑膜中使用混凝土的新指标，还有各层的浇灌深度不同对滑膜的技术工艺也会有所影响。
1.4滑膜处理的流程顺序
滑膜建筑技术的施工顺序既复杂又特殊，有一定的施工技巧，它需要多种技术共同协调完成的，一旦滑膜中的任何一个环节漏掉或者是在非连续作业的条件下进行的，都会造成全过程的脱节，前功尽弃，所以在实施滑膜技术时要特别注重处理的流程顺序。例如：第一种，墙体滑膜和楼板施工相结合的施工方法。滑膜工艺流程主要包括：墙体的滑浇到模板底部标高，墙体的空滑和钢筋的绑扎，墙体的维修和模板的清理工作，活动平台板的起吊等。这种滑膜工艺使楼板和墙体成为一体，不但是整个建筑结构的使用性能加强，并且还能加快施工速度。但是也存在着弊端，就是模板的下口滑向楼面标高时，支撑杆的长细比值稍大，所以应该加强支撑杆的间距和加固性能。第二种，墙体先滑，楼板后滑。这种滑膜工艺的流程相对于第一种简单，主要包括：墙体的滑浇，楼板的预留连接，胡子筋的扳正，楼板浇筑混凝土。这种工艺流程和墙体的滑升实际并没有多大的内在联系，在时间安排上比较充分所以楼板的抹光质量比较好，但是钢筋的损耗程度大，成本中的材料支出会加大。第三种，楼板和墙体的配合随浇法。这种工艺的要点是墙体的两侧楼板固定好以后，用滑浇技术浇墙体，支柱，在墙柱的时间的同时进行楼板的施工。楼板的配合墙体的浇灌，而不是我们通常认为的滑几层楼板之后再浇筑，所以导致进行墙体的滑升时可以不用事先预留密集的孔洞和钢筋的绑扎空隙。
1.5滑膜处理中的相关技术参数问题
滑升速度参数要根据当地的天气气候决定，标准是每天24h连续作业，滑升速度大约是 0.1m/h，每天的滑升距离应大于2.4m，以及混凝土的出模强度参数应该控制在0.3MPa～0.35MPa之内。
2、建筑施工过程中滑膜处理对策
2.1滑膜的模板拆除工作
在建筑施工结束后，为了便捷高效的将钢管内的滑膜拆除，要注意拆除的注意事项，具体细节如下：第一，在模板进行拆除时，首先要注意力度要适合，不要操之过急，避免拆下的模板以及支撑料的运输程序和整理的程序混乱。第二，模板的拆除顺序是后支，先支，但是二者拆除方式有所不同，先拆的是非承受重力部分，然后拆除承重部分，并且按照施工方案进行。第三，多层建筑模板的拆除工作要求是：上层楼板浇灌混凝土期间，下层楼板不得拆除，再下一层的模板可以小面积的拆除。
2.2滑膜处理中混凝土的使用对策
滑膜工艺中的浇注阶段时注意：施工过程中需要分层地均匀地按顺时针或者是逆时针进行交替交圈的浇注，每一个浇注层都需要保持在同一个水平面上。并且，每一层浇注厚度要控制在200mm～300mm之间，各层间的浇注时间间隔应小于混凝土的初凝时间（工程中相当于混凝土达到0.35kN/cm2时的贯入阻力值）。当时间间隔没在规定范围内时，对接茬处应该按照施工缝的规定处理。当进行混凝土振捣时，振捣器规定其不能直接触支承杆，钢筋以及模板，正确的振捣器位置是插入前一层混凝土内，但是深度不能超过50mm。在模板滑升的过程中，不得振捣混凝土。混凝土在出模时应该及时的进行修饰，当滑膜表面不平整时，用木抹拍实后刮平处理，再用抹子压光并抹平。但是对于拉裂或者是塌落，保护层脱落等现象的出现，收光人员应在混凝土没有凝固之前及时进行修补。
2.3混凝土的参数控制
混凝土标准中明确规定：泵混凝土的塌落值应该争取控制在100m～120mm之间，初凝时间应该控制在2h左右为宜，终凝的时间应该控制在6h左右。砂含泥的成分含量应小于3%，石料中的泥量应小于1%，砼的拌合时间2min～3min，水泥进货批量应按砼配合比时所用水泥，严格防潮。
2.4滑膜工艺的施工对策
模板的设计和制作。解决模板模型是空心薄壁的高墩施工的重点问题，模板的安装环节以及拆除方法，混凝土的运输等都是滑膜工艺的要领工作。空心薄壁高墩的施工技术一般采用的施工方法主要有“落地支架提升模板”，“滑升模板和翻转模板”施工方案。落地支架的提升模板方案中的支架材料的用量相对较大，成本支出也比较多，施工进程缓慢是这项工作所面临的问题，滑升模板的施工速度快，但是滑模工艺的质量要求却很严格，很难控制，管理难度也比较大，但是，翻转模板的施工工艺却比较简单，施工过程是连续性的，速度较快。工程滑膜技术中一般需要的配备有塔吊，电梯等。经过这些性能的比较，施工会采用优化的传统的施工方案——翻转模板工艺。采用这项施工技术方案，能够充分地利用常备构件组合，以较少的材料支出换取速度较快的施工进程，并且工艺相对简单。
拉杆均设置在槽钢上，在槽钢上打孔穿设拉杆。拉杆水平方向的间距为 60cm，两端的第一根拉杆位置应该设置在距边30cm处。拉杆均采用标准打法，穿PVC管的直径14毫米的圆钢为制作原材料，拉杆螺母采用双螺母及所配套的垫圈。正面以及侧面模板间的连接处采用5cm的厚角钢打孔，并且最后用螺杆进行连接牢固。
结束语
在进行滑膜工艺处理时，是以科学技术为前提进行的，其中必然会伴随着许多各种各样的问题。与此同时，我国的城市建筑工程的全面展开，使得滑膜技术工艺在施工作业中得到了广泛的应用。虽然我国使用这项技术掌握程度还不够高，在技术使用上也存在着不少问题，例如：滑膜技术的本身特性，施工工程的安排计划，现场的监管，材料的选购，机械设备的使用和维修等。避免工程事故的发生，保障施工的安全性，打好滑膜技术的基础还需要我们长时间的实践和努力来完成。
参考文献：
[1] 孙胜.异型钢筋混凝土构筑物滑膜施工中易出现问题及预防措施[J].黑龙江水利科技，2012，（11）.
[2] 任磊，钱锟.滑模施工技术在工程中的应用[J].北京水务，2014，（01）.
[3] 刘德艳.滑膜技术在水利水电工程施工中的应用[J].科技创新与应用，2013，（08）.