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[摘要] 將通孔联轴器改为盘式盲孔联轴器，并且在减速器法兰与罐体法兰见加装带孔集油盘；泄漏的润滑油经联轴器的被甩进集油盘，在集油盘低位泄漏润滑油经过通孔螺栓流进积油盒。研发减速器防漏装置加装在搅拌系统上进行实际运行试验，经过试验运行，验证了该装置达到了预定的效果。
[关键词]制丝；防漏油；减速器；料液；香料罐；
中图分类号：TH132.46
前 言
香料厨房的加香、加料液体输送系统由香料存储罐、输送管路、电磁阀等构成。制丝生产线所需的香料都由香料厨房香料输送系统按设定参数供给。香料厨房香料罐体内的料液进行搅拌时，处于香料罐顶部的立置电动机工作，经过减速器进行二级变速后，由输出轴带动连轴器，联轴器驱动搅拌叶轮轴转动，实现搅拌罐体内的香（糖）料，使其达到供料要求。
1 现象及原因分析
1.1现象
（1） 减速机内部检查。通过拆卸检查发现减速机油腔内无润滑油，而且各传动齿轮锈迹斑斑，齿轮在干摩擦状态下运转，噪声大。
（2） 试验分析。在阶段性试验过程中，应用通孔套筒式联轴器，发现大量的润滑油沿着轴经过联轴器通孔进去罐体；同时，在甩油盘的作用下，泄露润滑油流入集油盘，通过沟槽流到罐体外。
（3） 拆卸不便。香料是粘性液体，组件在此环境下，减速机输出轴与联轴器是过渡配合；搅拌长轴与联轴器是销联接；在料液的作用下造成销子拆卸比较困难。不利于维护检修。
1.2 原因分析
香料罐减速器在工作过程中，由于搅拌轴较长（1.8m），搅拌轴在运行过程中产生较大的惯性力矩，减速机输出轴产生较大的周期性晃动，输出轴与橡胶密封和法兰盘输出孔间产生较大的周期循环交变挤压力；输出轴与橡胶密封圈严重磨损。同时，减速器橡胶油封密封易老化；造成减速器齿轮润滑油沿输出轴，经过联轴器，泄漏进入罐体内，造成料液污染。又由于减速器与筒体组是法兰间接紧连接，润滑油泄漏后不易发现；不可避免会导致减速器润滑油将沿轴向向下逐渐渗透进入料液灌与料液混合，生产过程中料液和润滑油的混合物被均匀参配到烟丝（或烟片）上，造成烟丝（或烟片）大面积油烟。
2 研究内容
2.1工作原理
工作状态：减速器的密封老化损坏或输出轴肩磨损时，减速器内的润滑油沿其输出轴进入盲孔式甩油环联轴器。联轴器工作时，润滑油在离心力的作用下被甩油环甩进积油盘，润滑油经积油盘地位的通孔螺栓流进外置积油盒，便于操作人员巡检观察，防止泄漏润滑油造成二次污染。
2.2 结构设计
2.2.1联轴器（见图1）
（1） 材料选择。
香料罐体内的部件在水蒸气、香（糖）料等混合气体中工作，因此选用耐湿、耐腐蚀、防锈、加工性好的材料。根据机械工程材料应用手册，参考相关性能参数，选用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。
（2） 结构特点
通孔变为盲孔。联轴器在运行工作状态和停机状态条件下，沿减速器输出轴渗漏的润滑油完全被阻止在香料罐体外，保证了香料罐内的液体不受污染。
甩油盘。联轴器与集油盘之间有一定的结构间隙关系，为了避免泄漏的润滑油在轴圆周力的作用下进入集油盘盘鑫内凸台（集油盘低位），在联轴器上设计一个甩油盘，泄露润滑油在圆周力作用下，泄露润滑油直接被甩进集油盘内，远离内集油盘凸台。
2.2.2集油盘（见图3）
（1） 材料选择。
香料罐体内的部件在水蒸气、香（糖）料等混合气体中工作，因此选用耐湿、耐腐蚀、防锈、加工性好的材料。根据机械工程材料应用手册，参考相关性能参数，选用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）
（2）结构特点
减速机法兰与加料罐顶法兰盘之间加装一个同心集油盘，泄漏润滑油流经过甩油盘进集油盘内。然后由集油盘低位的输油孔（槽）流出。
2.2.3 通孔螺栓与积油盒
（1） 通孔螺栓：将泄漏在集油盘内的润滑油经通孔螺栓流进积油盒。应用螺母与通孔螺栓连接把积油盒固定在罐体颈部。
（2） 积油盒：积装经通孔螺栓流出的泄露润滑油，避免了二次污染；同时，及时预警，提示工作人员该组罐体减速机密封已坏，必须停用，需马上检修，更换部件。
2.3具体实施
（1） 为了便于维修，减速机输出轴与联轴器之间采用间隙装配配合。搅拌轴与联轴器间用螺栓连接。
（2） 卷烟香料或糖料是酸性液体，具有腐蚀性。联轴器，集油盘，积油盒，通孔螺栓组件，联接螺栓组件均用不锈钢材料。
3效果验证及特点
3.1香料罐运行平稳，各装配件间无磨损、干涉现象，机构简单合理。减速器发生漏油时，该装置完全阻断，保证了香料的质量。并且能将故障外置，减速器泄漏润滑油流入积油盒，及时预警。便于巡检人员发现，及时更换密封部件。进一步提高了设备的完好运转率，保证了生产的正常进行。
3.2通过现场记时，我们的改进后的维修时间大大的降低实际耗时仅仅为原来的40%，该装置的结构较为合理，达到了预期要求。
3.3适用范围。该装置适用于卷烟厂香料罐体顶部立置式减速机，或相关行业类似结构。
4 结束语
4.1香料罐减速器漏油的部位的改进后，香料厨房罐体减速器的损耗由每年15台减少为4台。大大降低了运行成本。降低了故障率，减少了停机时间，提高了设备的运行效率。
4.2通过本项目的实施，彻底消除了因香料厨房料液搅拌器传动装置减速器油封自然老化造成减速器漏油渗透进入料液灌与料液混合而造成的安全、质量隐患。对产品质量、产品安全，杜绝物料损耗和设备故障停机率提供了有力的硬件保障。
参考文献资料：
[1] 邱宣怀等.《机械设计》.第四版. 出版社：高等教育出版社，2002.05-7
[2] 潘里娜，刘东星.《材料力学》.第一版. 出版社：中国水利水电出版社，2011.08-01
[3]徐文胜.《CAD机械制图》. 出版社：科学出版社，2007.
[4] 徐福林，王德发.《机械制造基础》. 出版社：北京理工大学出版社，2011.
[5] 唐秀丽.《金属材料与热处理》. 出版社：机械工业出版社，2011.
[关键词]制丝；防漏油；减速器；料液；香料罐；
中图分类号：TH132.46
前 言
香料厨房的加香、加料液体输送系统由香料存储罐、输送管路、电磁阀等构成。制丝生产线所需的香料都由香料厨房香料输送系统按设定参数供给。香料厨房香料罐体内的料液进行搅拌时，处于香料罐顶部的立置电动机工作，经过减速器进行二级变速后，由输出轴带动连轴器，联轴器驱动搅拌叶轮轴转动，实现搅拌罐体内的香（糖）料，使其达到供料要求。
1 现象及原因分析
1.1现象
（1） 减速机内部检查。通过拆卸检查发现减速机油腔内无润滑油，而且各传动齿轮锈迹斑斑，齿轮在干摩擦状态下运转，噪声大。
（2） 试验分析。在阶段性试验过程中，应用通孔套筒式联轴器，发现大量的润滑油沿着轴经过联轴器通孔进去罐体；同时，在甩油盘的作用下，泄露润滑油流入集油盘，通过沟槽流到罐体外。
（3） 拆卸不便。香料是粘性液体，组件在此环境下，减速机输出轴与联轴器是过渡配合；搅拌长轴与联轴器是销联接；在料液的作用下造成销子拆卸比较困难。不利于维护检修。
1.2 原因分析
香料罐减速器在工作过程中，由于搅拌轴较长（1.8m），搅拌轴在运行过程中产生较大的惯性力矩，减速机输出轴产生较大的周期性晃动，输出轴与橡胶密封和法兰盘输出孔间产生较大的周期循环交变挤压力；输出轴与橡胶密封圈严重磨损。同时，减速器橡胶油封密封易老化；造成减速器齿轮润滑油沿输出轴，经过联轴器，泄漏进入罐体内，造成料液污染。又由于减速器与筒体组是法兰间接紧连接，润滑油泄漏后不易发现；不可避免会导致减速器润滑油将沿轴向向下逐渐渗透进入料液灌与料液混合，生产过程中料液和润滑油的混合物被均匀参配到烟丝（或烟片）上，造成烟丝（或烟片）大面积油烟。
2 研究内容
2.1工作原理
工作状态：减速器的密封老化损坏或输出轴肩磨损时，减速器内的润滑油沿其输出轴进入盲孔式甩油环联轴器。联轴器工作时，润滑油在离心力的作用下被甩油环甩进积油盘，润滑油经积油盘地位的通孔螺栓流进外置积油盒，便于操作人员巡检观察，防止泄漏润滑油造成二次污染。
2.2 结构设计
2.2.1联轴器（见图1）
（1） 材料选择。
香料罐体内的部件在水蒸气、香（糖）料等混合气体中工作，因此选用耐湿、耐腐蚀、防锈、加工性好的材料。根据机械工程材料应用手册，参考相关性能参数，选用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。
（2） 结构特点
通孔变为盲孔。联轴器在运行工作状态和停机状态条件下，沿减速器输出轴渗漏的润滑油完全被阻止在香料罐体外，保证了香料罐内的液体不受污染。
甩油盘。联轴器与集油盘之间有一定的结构间隙关系，为了避免泄漏的润滑油在轴圆周力的作用下进入集油盘盘鑫内凸台（集油盘低位），在联轴器上设计一个甩油盘，泄露润滑油在圆周力作用下，泄露润滑油直接被甩进集油盘内，远离内集油盘凸台。
2.2.2集油盘（见图3）
（1） 材料选择。
香料罐体内的部件在水蒸气、香（糖）料等混合气体中工作，因此选用耐湿、耐腐蚀、防锈、加工性好的材料。根据机械工程材料应用手册，参考相关性能参数，选用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）
（2）结构特点
减速机法兰与加料罐顶法兰盘之间加装一个同心集油盘，泄漏润滑油流经过甩油盘进集油盘内。然后由集油盘低位的输油孔（槽）流出。
2.2.3 通孔螺栓与积油盒
（1） 通孔螺栓：将泄漏在集油盘内的润滑油经通孔螺栓流进积油盒。应用螺母与通孔螺栓连接把积油盒固定在罐体颈部。
（2） 积油盒：积装经通孔螺栓流出的泄露润滑油，避免了二次污染；同时，及时预警，提示工作人员该组罐体减速机密封已坏，必须停用，需马上检修，更换部件。
2.3具体实施
（1） 为了便于维修，减速机输出轴与联轴器之间采用间隙装配配合。搅拌轴与联轴器间用螺栓连接。
（2） 卷烟香料或糖料是酸性液体，具有腐蚀性。联轴器，集油盘，积油盒，通孔螺栓组件，联接螺栓组件均用不锈钢材料。
3效果验证及特点
3.1香料罐运行平稳，各装配件间无磨损、干涉现象，机构简单合理。减速器发生漏油时，该装置完全阻断，保证了香料的质量。并且能将故障外置，减速器泄漏润滑油流入积油盒，及时预警。便于巡检人员发现，及时更换密封部件。进一步提高了设备的完好运转率，保证了生产的正常进行。
3.2通过现场记时，我们的改进后的维修时间大大的降低实际耗时仅仅为原来的40%，该装置的结构较为合理，达到了预期要求。
3.3适用范围。该装置适用于卷烟厂香料罐体顶部立置式减速机，或相关行业类似结构。
4 结束语
4.1香料罐减速器漏油的部位的改进后，香料厨房罐体减速器的损耗由每年15台减少为4台。大大降低了运行成本。降低了故障率，减少了停机时间，提高了设备的运行效率。
4.2通过本项目的实施，彻底消除了因香料厨房料液搅拌器传动装置减速器油封自然老化造成减速器漏油渗透进入料液灌与料液混合而造成的安全、质量隐患。对产品质量、产品安全，杜绝物料损耗和设备故障停机率提供了有力的硬件保障。
参考文献资料：
[1] 邱宣怀等.《机械设计》.第四版. 出版社：高等教育出版社，2002.05-7
[2] 潘里娜，刘东星.《材料力学》.第一版. 出版社：中国水利水电出版社，2011.08-01
[3]徐文胜.《CAD机械制图》. 出版社：科学出版社，2007.
[4] 徐福林，王德发.《机械制造基础》. 出版社：北京理工大学出版社，2011.
[5] 唐秀丽.《金属材料与热处理》. 出版社：机械工业出版社，2011.