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悬挂式玉米联合收获机是界于自走式和牵引式之间的一种背负式玉米收获机型，适合于种植地块小、行距差别大、套种玉米的收获，具有不占动力、可实现自走收获、不需人工开道，兼有秸秆还田和价格性能比适中等多种优点，是当前我国农村最为适用的一种玉米收获机。我国玉米种植面积约2000万公顷以上，玉米机收平均水平还不到2%，已成为农机化发展中最落后的一个领域。为加速玉米收获机械化的发展，这里以国内较优秀的4YW-Q型玉米联合收获机为例，介绍悬挂式玉米收获机应用技术，以推动玉米机械化的发展。
一、选购悬挂式玉米收获机应考虑因素
1、适应性
首先要具备不对行收获功能 我国目前生产的玉米联合收获机大部分要求对行收获，而各地玉米种植行距又千差万别，因此，应首选具有不对行功能的玉米收获机。不对行玉米收获机可适应不同的行距，不需要人工开辅助作业道，可以从田间任意位置进入作业，适用于进行跨区机收作业。其次要适合不同的种植农艺要求 我国玉米种植地带较长且分散，自然条件相差悬殊，玉米品种、农艺不一。一年两茬区，产量低、植株矮、果穗小、秸秆细， 一年一茬区产量高、植株高、果穗大、秸秆粗，多为垄作。选择玉米联合收获机应考虑摘穗台高度及摘穗辊间隙能自由调整，并能适应不同种植农艺要求的机型。
2、投资及效益
悬挂式玉米收获机可以利用现有的拖拉机，一次投资较少，作业的机动性和可操作性灵活，作业效益较理想。一台悬挂式全幅玉米收获机每年作业20天，作业量53-100公顷，年收入可达3-5万元，两个作业季节即可收回投资。
3、动力的配套性
农户在选用玉米收获机时需要考虑与自己现有拖拉机动力相匹配的机型，实现拖拉机与收获机的合理匹配。
4、产品质量与售后服务
从产品质量方面，应该选购技术成熟稳定的产品。如4YW-Q型玉米收获机，整机的稳定性和可靠性较好，1999年通过农业部产产品推广鉴定，已经投放市场多年，并被评为天津市农机名牌产品。在售后服务方面，要考察生产及销售单位是否具有产品三包能力，能否及时供应零配件，是否具备及时上门服务能力。在购买产品时，要确认“三证”（合格证、三包凭证、农机推广证）是否齐全等。
5、秸秆处理功能
现有玉米联合收获机都配有秸秆粉碎还田机，即在进行摘穗作业的同时，将玉米秸秆粉碎后抛撒在田间，实现秸秆还田。但是，由于还田机设计原理及采用的结构不同，其功率消耗及粉碎效果也不同。另外，由于畜牧养殖业的发展，玉米秸秆作为一种饲料资源，需求也在不断增加，不少地区的农户要求在收获玉米果穗的时候保留秸秆，或是将粉碎的秸秆回收。因此，在购买玉米收获机时，应考虑是否能够满足这些需求。
二、悬挂式玉米联合收获机的特点
1、工作原理
悬挂式全幅玉米收获机主要由前割台、升运器、果穗箱、秸秆还田机、清选排杂装置、挂接装置、液压系统及传动系统等部分组成。
收获时将收获机悬挂在轮式拖拉机上，当拖拉机沿玉米行行进时，玉米植株被割台拨禾链上的拨禾齿强制拨进并由扶禾杆扶正，将植株顺利导入对旋的摘穗辊，果穗经摘穗辊挤压被摘下提升，再经搅龙输送到果穗升运器上；通过升运器上的清选排杂装置排杂后，收集到果穗箱内，当果穗臬满后，箱体下面的液压油缸将果穗倒在地面上，地面上的秸秆被后置的秸秆还田机粉碎还田。根据要求，也可以选装秸秆粉碎回收装置。通过上述步骤，可一次完成摘穗、集穗、排杂、积存果穗、卸穗和秸秆还田（或回收）等作业。
2、主要技术参数与性能指标
以4YW-Q收获机为例：配套拖拉机动力≥40KW；作业前进速度3-7km/h，最小转弯半径6.1m，摘穗辊数量6根，工作幅宽2.0m，收获行数3-4行，适应行距为任意行距，还田机刀轴转数180rpm。当收获机达到最大持续喂入量、籽粒含水率为25%-30%、果穗下垂率低于15%、植株无倒伏、且最低结穗高度大于35CM时，其主要性能指标为籽粒损失率≤2%，果穗损失率≤2%，籽粒破碎率≤1%，秸秆粉碎长度<100mm时的合格率≥40%；秸秆抛撒不均匀度≤30%。
三、收获机的使用
1、收获机的磨合 在开始作业前对玉米收获机进行磨合是保证其长期使用的一个重要前提。如果不严格按照规定进行试运转磨合就满负荷作业，将造成齿轮、轴类等相对转动的零部件接触表面严重磨损，造成零件灼烧、卡死而损坏，影响收获机的使用寿命，故新购买的收获机或大修后的收获机在安装调试后必须进行试运转磨合。
2、收获机的使用
1玉米收获机作业前应平稳结合工作离全器，油门由小到大，到稳定额定转速时，方可开始收获作业。
2玉米收获机田间作业时，要定期检查秸秆粉碎还田机的工作情况，若发现还田机振动强烈，应停机检查故障，以免造成刀轴甩弯等不可挽救的损失。
3根据抛落到地上的籽粒数量、茎杆的断茎情况来检查摘穗装置的工作，当损失大，断茎多时应检查摘穗辊之间的工作间隙是否正确。
4收获机应在额定转速下工作，当机器负荷过重时，踏下离合器使机车停止前进，且不可减小油门，应适当中断玉米收获机作业1-2分钟，再选择合适的前进速度。
5当工作部件堵塞时，应及时停机，切断动力，清除堵塞物，否则将导致零部件损坏加剧。
6还田机作业时，要缓慢放下还田机，且动刀不宜入土。
（作者单位：157400黑龙江省宁安市石岩镇农机站）
一、选购悬挂式玉米收获机应考虑因素
1、适应性
首先要具备不对行收获功能 我国目前生产的玉米联合收获机大部分要求对行收获，而各地玉米种植行距又千差万别，因此，应首选具有不对行功能的玉米收获机。不对行玉米收获机可适应不同的行距，不需要人工开辅助作业道，可以从田间任意位置进入作业，适用于进行跨区机收作业。其次要适合不同的种植农艺要求 我国玉米种植地带较长且分散，自然条件相差悬殊，玉米品种、农艺不一。一年两茬区，产量低、植株矮、果穗小、秸秆细， 一年一茬区产量高、植株高、果穗大、秸秆粗，多为垄作。选择玉米联合收获机应考虑摘穗台高度及摘穗辊间隙能自由调整，并能适应不同种植农艺要求的机型。
2、投资及效益
悬挂式玉米收获机可以利用现有的拖拉机，一次投资较少，作业的机动性和可操作性灵活，作业效益较理想。一台悬挂式全幅玉米收获机每年作业20天，作业量53-100公顷，年收入可达3-5万元，两个作业季节即可收回投资。
3、动力的配套性
农户在选用玉米收获机时需要考虑与自己现有拖拉机动力相匹配的机型，实现拖拉机与收获机的合理匹配。
4、产品质量与售后服务
从产品质量方面，应该选购技术成熟稳定的产品。如4YW-Q型玉米收获机，整机的稳定性和可靠性较好，1999年通过农业部产产品推广鉴定，已经投放市场多年，并被评为天津市农机名牌产品。在售后服务方面，要考察生产及销售单位是否具有产品三包能力，能否及时供应零配件，是否具备及时上门服务能力。在购买产品时，要确认“三证”（合格证、三包凭证、农机推广证）是否齐全等。
5、秸秆处理功能
现有玉米联合收获机都配有秸秆粉碎还田机，即在进行摘穗作业的同时，将玉米秸秆粉碎后抛撒在田间，实现秸秆还田。但是，由于还田机设计原理及采用的结构不同，其功率消耗及粉碎效果也不同。另外，由于畜牧养殖业的发展，玉米秸秆作为一种饲料资源，需求也在不断增加，不少地区的农户要求在收获玉米果穗的时候保留秸秆，或是将粉碎的秸秆回收。因此，在购买玉米收获机时，应考虑是否能够满足这些需求。
二、悬挂式玉米联合收获机的特点
1、工作原理
悬挂式全幅玉米收获机主要由前割台、升运器、果穗箱、秸秆还田机、清选排杂装置、挂接装置、液压系统及传动系统等部分组成。
收获时将收获机悬挂在轮式拖拉机上，当拖拉机沿玉米行行进时，玉米植株被割台拨禾链上的拨禾齿强制拨进并由扶禾杆扶正，将植株顺利导入对旋的摘穗辊，果穗经摘穗辊挤压被摘下提升，再经搅龙输送到果穗升运器上；通过升运器上的清选排杂装置排杂后，收集到果穗箱内，当果穗臬满后，箱体下面的液压油缸将果穗倒在地面上，地面上的秸秆被后置的秸秆还田机粉碎还田。根据要求，也可以选装秸秆粉碎回收装置。通过上述步骤，可一次完成摘穗、集穗、排杂、积存果穗、卸穗和秸秆还田（或回收）等作业。
2、主要技术参数与性能指标
以4YW-Q收获机为例：配套拖拉机动力≥40KW；作业前进速度3-7km/h，最小转弯半径6.1m，摘穗辊数量6根，工作幅宽2.0m，收获行数3-4行，适应行距为任意行距，还田机刀轴转数180rpm。当收获机达到最大持续喂入量、籽粒含水率为25%-30%、果穗下垂率低于15%、植株无倒伏、且最低结穗高度大于35CM时，其主要性能指标为籽粒损失率≤2%，果穗损失率≤2%，籽粒破碎率≤1%，秸秆粉碎长度<100mm时的合格率≥40%；秸秆抛撒不均匀度≤30%。
三、收获机的使用
1、收获机的磨合 在开始作业前对玉米收获机进行磨合是保证其长期使用的一个重要前提。如果不严格按照规定进行试运转磨合就满负荷作业，将造成齿轮、轴类等相对转动的零部件接触表面严重磨损，造成零件灼烧、卡死而损坏，影响收获机的使用寿命，故新购买的收获机或大修后的收获机在安装调试后必须进行试运转磨合。
2、收获机的使用
1玉米收获机作业前应平稳结合工作离全器，油门由小到大，到稳定额定转速时，方可开始收获作业。
2玉米收获机田间作业时，要定期检查秸秆粉碎还田机的工作情况，若发现还田机振动强烈，应停机检查故障，以免造成刀轴甩弯等不可挽救的损失。
3根据抛落到地上的籽粒数量、茎杆的断茎情况来检查摘穗装置的工作，当损失大，断茎多时应检查摘穗辊之间的工作间隙是否正确。
4收获机应在额定转速下工作，当机器负荷过重时，踏下离合器使机车停止前进，且不可减小油门，应适当中断玉米收获机作业1-2分钟，再选择合适的前进速度。
5当工作部件堵塞时，应及时停机，切断动力，清除堵塞物，否则将导致零部件损坏加剧。
6还田机作业时，要缓慢放下还田机，且动刀不宜入土。
（作者单位：157400黑龙江省宁安市石岩镇农机站）