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摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也突飞猛进。矿井作业过程中产生的煤尘以及岩尘等微小颗粒，会对爆破、凿岩、破碎、装运和出煤等工序影响严重。随着矿井作业技术的科技水平不断提高，矿井工作产量与日俱增，与此同时，矿井粉尘的产量也逐渐增多，为施工作业留下了安全隐患。因此，相关单位必须加快和完善矿井综合防尘工作。
关键词：矿井综合防尘；一体化工艺应用；探讨
长期以来，井下粉尘危害为煤矿的安全生产造成诸多威胁。近些年，伴随中国煤矿生产机械化程度的显著提升，矿井生产规模不断扩大，煤炭产量与效益显著提升的同时，机械化生产中伴随产生的大量粉尘问题，则成为井下威胁作业生产安全和职工生命健康的关键。面对这一问题，如何构建全面有效的综合防尘体系，成为矿井管理者日常工作关注的焦点，对实现矿井的长久可持续化发展具有重要意义。
1矿井粉尘的来源及危害
1.1矿井粉尘的来源
矿井工作中，打眼、钻孔以及爆破等工序中会产生大量的积尘和浮尘。另外，煤矿装运和设备移动过程中也会产生粉尘。
1.2矿井粉尘的危害
一方面，粉尘会在人员作业中进入人的呼吸道甚至肺部，引起人的肺部疾病。另一方面，部分粉尘具有可燃性和爆炸性，且爆炸时会释放有毒气体使工作人员中毒，也会因为降低空气中氧气浓度使人窒息。因此，粉尘对人员安全和设备安全都具有威胁性。
2矿井粉尘综合防治体系构建措施
2.1回采作业面防尘措施
a）喷雾防尘设置2台喷雾泵，一用一备。保证系统供水压力和供水量。各喷雾设施布设如下：（a）采煤机使用内、外喷雾装置，喷雾系统与采煤机联动；（b）在液压支架前梁和放顶煤液压支架放煤口安设防尘喷嘴，实现降柱、移架或放煤时自动同步喷雾；（c）破碎机安设防尘罩和喷雾装置；（d）在运输顺槽距溜煤眼以里30m～50m位置设置一道手动全断面喷雾和工作面以外30m～50m位置连续设置两道手动全断面喷雾；（e）在回风顺槽距工作面30m～50m处连续设置两道（间隔3m～5m）手动全断面喷雾；在回风顺槽距回风联巷口30m～50m位置设置一道手动全断面喷雾；在回风联巷内要设置一道全断面喷雾装置；（f）在皮带、煤溜机头转载点各设置一道手动喷雾（或喷头）；b）挡尘措施。在回风顺槽距工作面约30m～50m位置全断面喷雾处悬挂全断面挡尘帘；在回风顺槽距回风联巷巷口30m～50m范围喷雾装置处设置全断面挡尘帘；在回风联巷内全断面喷雾处设置全断面挡尘帘。挡尘帘每班后进行冲洗、清理；c）人工洒水。每班对回风顺槽进行1次清洗；每3d对工作面两巷道及进、回风联巷全面冲洗1次，并清除巷道及各类管线、设施、设备上的积尘；d）排水。完善巷道的排水系统，设置排水沟和水仓，及时排水，巷道中无污泥、积水；e）煤层注水。采煤工作面采用运输顺槽、回风顺槽动压长孔注水。钻孔在两顺槽平行工作面布置，孔径94mm，钻孔水平间距3m～5m，孔深100m。当工作面推进至距钻孔4m时开始注水。注水系统由注水泵（压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等）、高压钢丝胶管、高压水表、高压橡胶自动封孔器组成。注水压力为8MPa～12MPa；注水量要达到使煤体普遍湿润、煤壁挂汗为止，保证空气含尘量、积尘在规定范围内；注水时间以钻孔卸压为准；封孔长度不小于8m。注水工作由当班安全员、瓦斯员、队组班长共同进行验收，队组掌握注水情况，并将注水报表及时上报通风管理部。
2.2喷雾降尘
此项技术主要通过喷雾的设备把水以雾状喷洒，使粉尘浸湿，降低粉尘飞扬，同时对粉尘进行捕尘处理。为了提升相关设备的防治效果，可以在掘进机中安设易于操作和维护的高压类型喷雾设备，这种设备耗水量较低，能起到良好的除尘和降尘作用。另外，也可以在净化水幕中增设高压喷嘴，当进行相关作业时打开净化水幕，能够大大降低粉尘的数量，进一步提升了除尘的效果。
2.3总回风巷主运输大巷及采区巷道防尘措施
a）矿井、采区皮带井巷防尘措施。（a）皮带井巷必须安装清水和循环水两趟Φ50mm及以上的防尘水管，每间隔50m分别留一组三通和快速接头；（b）皮带机头下风侧5m～10m安装两道净化水幕；煤仓放煤口下风侧5m～10m安装两道净化水幕，煤仓放煤，打开净化水幕。考察皮带与净化水幕联动装置的使用效果，并积极推广使用；（c）主井皮带巷在距井口50m处、80m处、+630mm水平入口向上40m～50m处、中部电机下风流20m处、570联巷口往下50m处、距人车机尾20m的下风流处、皮带机尾下风流分别安装一道净化水幕；12#煤仓下口、集中煤仓下口分别安装自动喷头；（d）在15#煤皮带上仓巷下口安装1道净化水幕；在距15#煤仓上口30m的12#煤采区皮带巷内安装1道净化水幕。在12#、15#煤采区皮带巷各转载点、皮带机头分别安设2个覆盖皮带全断面的喷头，同时分别在各转载点下风流10m处分别安装一道净化水幕装置[7-8]；b）軌道、进风井巷防尘措施。（a）此类井巷必须分别安装Φ50mm及以上的清水、循环水2趟防尘水管，每间隔100m分别留1个三通阀门和快速接头；（b）轨道、进风井巷的洒水洗巷。每5d对巷道冲洗1次，并经常进行洒水，保持巷道潮湿，保证行人或车辆运行时巷道不扬尘；（c）在所有轨道巷安装的净化水幕装置在上述巷道出现扬尘和空气污浊时开启，日常每天早班全部进行1次不小于30min的喷雾。
3结语
总体而言，粉尘对于施工作业质量和施工人员的生命安全都有极大的威胁。但是在矿井生作业过程中，必将会有粉尘的出现，因此，相关单位必须重视此问题，及时制定并采用科学合理的防尘措施，落实责任管理，将粉尘浓度控制在规定安全的范围内，才能为施工人员营造出健康、安全的作业环境。
参考文献：
[1]姚博海.浅谈现代化矿井综合防尘技术[J].煤，2015（1）：45-47.
[2]李安静.综合防尘示范化矿井建设模式探讨[J].煤炭工程，2015（4）：22-23.
[3]贾志强，王伟，孙庆锋，等.济三煤矿综合防尘样板化矿井的创建与实践[J].煤矿现代化，2010（2）：16.
[4]惠功领，韩留生.平煤十二矿突出矿井综合防尘技术[J].煤炭科学技术，2010（1）：45-47.
[5]王花平，宋和君，王海宁，等.简析综合防尘技术在矿井中的应用[J].煤炭工程，2006（12）：62-64.
[6]徐培思.矿井综合防尘一体化工艺的应用[J].煤，2017（3）：29-30.
（作者单位：中国平煤神马集团平煤股份一矿保安队）
关键词：矿井综合防尘；一体化工艺应用；探讨
长期以来，井下粉尘危害为煤矿的安全生产造成诸多威胁。近些年，伴随中国煤矿生产机械化程度的显著提升，矿井生产规模不断扩大，煤炭产量与效益显著提升的同时，机械化生产中伴随产生的大量粉尘问题，则成为井下威胁作业生产安全和职工生命健康的关键。面对这一问题，如何构建全面有效的综合防尘体系，成为矿井管理者日常工作关注的焦点，对实现矿井的长久可持续化发展具有重要意义。
1矿井粉尘的来源及危害
1.1矿井粉尘的来源
矿井工作中，打眼、钻孔以及爆破等工序中会产生大量的积尘和浮尘。另外，煤矿装运和设备移动过程中也会产生粉尘。
1.2矿井粉尘的危害
一方面，粉尘会在人员作业中进入人的呼吸道甚至肺部，引起人的肺部疾病。另一方面，部分粉尘具有可燃性和爆炸性，且爆炸时会释放有毒气体使工作人员中毒，也会因为降低空气中氧气浓度使人窒息。因此，粉尘对人员安全和设备安全都具有威胁性。
2矿井粉尘综合防治体系构建措施
2.1回采作业面防尘措施
a）喷雾防尘设置2台喷雾泵，一用一备。保证系统供水压力和供水量。各喷雾设施布设如下：（a）采煤机使用内、外喷雾装置，喷雾系统与采煤机联动；（b）在液压支架前梁和放顶煤液压支架放煤口安设防尘喷嘴，实现降柱、移架或放煤时自动同步喷雾；（c）破碎机安设防尘罩和喷雾装置；（d）在运输顺槽距溜煤眼以里30m～50m位置设置一道手动全断面喷雾和工作面以外30m～50m位置连续设置两道手动全断面喷雾；（e）在回风顺槽距工作面30m～50m处连续设置两道（间隔3m～5m）手动全断面喷雾；在回风顺槽距回风联巷口30m～50m位置设置一道手动全断面喷雾；在回风联巷内要设置一道全断面喷雾装置；（f）在皮带、煤溜机头转载点各设置一道手动喷雾（或喷头）；b）挡尘措施。在回风顺槽距工作面约30m～50m位置全断面喷雾处悬挂全断面挡尘帘；在回风顺槽距回风联巷巷口30m～50m范围喷雾装置处设置全断面挡尘帘；在回风联巷内全断面喷雾处设置全断面挡尘帘。挡尘帘每班后进行冲洗、清理；c）人工洒水。每班对回风顺槽进行1次清洗；每3d对工作面两巷道及进、回风联巷全面冲洗1次，并清除巷道及各类管线、设施、设备上的积尘；d）排水。完善巷道的排水系统，设置排水沟和水仓，及时排水，巷道中无污泥、积水；e）煤层注水。采煤工作面采用运输顺槽、回风顺槽动压长孔注水。钻孔在两顺槽平行工作面布置，孔径94mm，钻孔水平间距3m～5m，孔深100m。当工作面推进至距钻孔4m时开始注水。注水系统由注水泵（压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等）、高压钢丝胶管、高压水表、高压橡胶自动封孔器组成。注水压力为8MPa～12MPa；注水量要达到使煤体普遍湿润、煤壁挂汗为止，保证空气含尘量、积尘在规定范围内；注水时间以钻孔卸压为准；封孔长度不小于8m。注水工作由当班安全员、瓦斯员、队组班长共同进行验收，队组掌握注水情况，并将注水报表及时上报通风管理部。
2.2喷雾降尘
此项技术主要通过喷雾的设备把水以雾状喷洒，使粉尘浸湿，降低粉尘飞扬，同时对粉尘进行捕尘处理。为了提升相关设备的防治效果，可以在掘进机中安设易于操作和维护的高压类型喷雾设备，这种设备耗水量较低，能起到良好的除尘和降尘作用。另外，也可以在净化水幕中增设高压喷嘴，当进行相关作业时打开净化水幕，能够大大降低粉尘的数量，进一步提升了除尘的效果。
2.3总回风巷主运输大巷及采区巷道防尘措施
a）矿井、采区皮带井巷防尘措施。（a）皮带井巷必须安装清水和循环水两趟Φ50mm及以上的防尘水管，每间隔50m分别留一组三通和快速接头；（b）皮带机头下风侧5m～10m安装两道净化水幕；煤仓放煤口下风侧5m～10m安装两道净化水幕，煤仓放煤，打开净化水幕。考察皮带与净化水幕联动装置的使用效果，并积极推广使用；（c）主井皮带巷在距井口50m处、80m处、+630mm水平入口向上40m～50m处、中部电机下风流20m处、570联巷口往下50m处、距人车机尾20m的下风流处、皮带机尾下风流分别安装一道净化水幕；12#煤仓下口、集中煤仓下口分别安装自动喷头；（d）在15#煤皮带上仓巷下口安装1道净化水幕；在距15#煤仓上口30m的12#煤采区皮带巷内安装1道净化水幕。在12#、15#煤采区皮带巷各转载点、皮带机头分别安设2个覆盖皮带全断面的喷头，同时分别在各转载点下风流10m处分别安装一道净化水幕装置[7-8]；b）軌道、进风井巷防尘措施。（a）此类井巷必须分别安装Φ50mm及以上的清水、循环水2趟防尘水管，每间隔100m分别留1个三通阀门和快速接头；（b）轨道、进风井巷的洒水洗巷。每5d对巷道冲洗1次，并经常进行洒水，保持巷道潮湿，保证行人或车辆运行时巷道不扬尘；（c）在所有轨道巷安装的净化水幕装置在上述巷道出现扬尘和空气污浊时开启，日常每天早班全部进行1次不小于30min的喷雾。
3结语
总体而言，粉尘对于施工作业质量和施工人员的生命安全都有极大的威胁。但是在矿井生作业过程中，必将会有粉尘的出现，因此，相关单位必须重视此问题，及时制定并采用科学合理的防尘措施，落实责任管理，将粉尘浓度控制在规定安全的范围内，才能为施工人员营造出健康、安全的作业环境。
参考文献：
[1]姚博海.浅谈现代化矿井综合防尘技术[J].煤，2015（1）：45-47.
[2]李安静.综合防尘示范化矿井建设模式探讨[J].煤炭工程，2015（4）：22-23.
[3]贾志强，王伟，孙庆锋，等.济三煤矿综合防尘样板化矿井的创建与实践[J].煤矿现代化，2010（2）：16.
[4]惠功领，韩留生.平煤十二矿突出矿井综合防尘技术[J].煤炭科学技术，2010（1）：45-47.
[5]王花平，宋和君，王海宁，等.简析综合防尘技术在矿井中的应用[J].煤炭工程，2006（12）：62-64.
[6]徐培思.矿井综合防尘一体化工艺的应用[J].煤，2017（3）：29-30.
（作者单位：中国平煤神马集团平煤股份一矿保安队）