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摘 要：多功能天车是冶金生产的主要设备，现代工业发展中必不可少的机械设备，被广泛的应用于工业物品起重、运输、安装以及装卸等工序中。天车设备在日常工作中常处于长时间的工作运行状态当中，多种原因会使天车设备产生各种类型的故障，导致冶炼厂天车设备不能正常运转，甚至发生生产事故。本文就天车日常检修与保养展开探讨。
关键词：检修；故障处理；报废标准；保养
因为天车会存在长期运行的情况，进而会增加内部各个零部件的磨损程度，很多的零部件的破损都是因为长时间的运转造成的，进而需要安排专业人员进行修复，在实施零部件更换工作的时候务必要做好安全准备工作，保证各项工作能够按部就班的进行。加大力度来提升天车的检修与保养工作的质量，构建完善的维修事故记录。
1.冶金多功能天车的基本构成及作业特性
冶金多功能天车主要是由起重小车和桥架控制机构成的，其中起重小车主要包括起吊结构、运行结构和车架等组成部分。起吊结构中的电机启动带动卷筒，这时钢丝绳就可以上下自由运动从而实现将重物吊起或者放落。多功能天车的运行，如果是中小型天车一般是制动器、减速器和电动机三者组合配置就能够实现对天车的驱动和控制，如果是大型的天车就需要在驱动装置中安装万向联轴器，这样能够保证天车可以更快捷的安装和启动，另外在多功能天车结构中一般都包含安全装置，例如限位开关、缓冲设备和限制起重设备等，这些安全装置能够有效的保障天车在运行过程中的安全性，减少天车发生故障的概率。多动能天车的结束结构主要分为天车主梁和天车端梁，主梁和端梁的连接方式应该是刚性的，为了保证对桥梁的运行具有一定的支撑作用，车轮应该放置在梁的侧面。冶金多功能天车的作业具有一定的特性，作业任务量较大，物体起重较频繁，系统性程度高且天车作业中发生故障概率大。冶金多功能天车的主要作用是配合企业进行冶金生产，保证冶金过程中不同步骤能够合理衔接，它能够在冶金车间的不同方向和空间中运行，具有较高的灵活性，另外多功能天车在操作中同起重物体以及操作人员共同形成了一个系统性程度较高的整体。
2.天车日常检修维护主要内容
（1）制动器：查看弹簧是否出现破损，背帽是否牢固，有没有出现松弛情况。抱闸磁铁横杆销子需要保证没有出现形状的变化和破损。查看支撑框架轴销，地脚螺丝是否出现松弛问题。（2）变速箱：检查组合、地脚螺丝是否出现松动情况，组合面是否有漏油的问题，储油器皿内油体质量以及油位是否与标准相一致。结构润滑性是否达到标准范围。结构表层要保证干净。检查在机械运行中是否存在杂音的问题。（3）联轴器：检查结构内部设置的螺丝是否出现松弛的问题，联轴器是不是存在漏油的情况，严格的遵照计划定期进行加油。保证表层干净。（4）齿轮卷筒：齿轮啮合要保证吻合，不能发生错位情况。齿轮结构要保证结构的完好，结构润滑性能良好，保护罩结构设置紧固。（5）轴承座：检查组合和地脚螺丝是否出现松弛。储油器皿是否出现破损，油体质量是否达到质量标准。（6）钢丝绳：检查钢丝绳的端部的安设的螺丝是否出现松弛问题，钢丝绳的润滑油是否涂抹均匀，钢丝绳在卷筒上缠绕是否出现混乱情况。（7）吊钩滑轮：检查各个零部件的运转是否自如，滑轮、吊钩中的轴承需要定时进行润滑油的添加。储油器皿结构是否存在破损，结构表层保证干净。（8）行车轮：检查轴承端部设置的螺丝是否存在松弛情况，储油机构是否出现损坏，油体质量是否达到了标注要求，需要按照计划添加油量，保证油量长期处在规定的范围之内。（9）大小车缓冲器：检查缓冲器运行是否自如，支撑架是否出现形状的变化。（10）所有护栏及小门：检查焊接位置是否出现裂缝。（11）车梁及轨道：检查大小车梁是否發生形状变化，两两结构焊接位置是否出现裂缝，结构内设置的螺丝是否紧固。（12）驾驶室门窗：检查门窗结构是否牢固，避免在运行中出现掉落的问题。（13）有常用备品备件。
3.日常维护注意事项
第一，将冶炼厂常用设备内部定期进行清理，检查电气控制柜的密封性，在设备检查过程中如果发现接触器、电阻器及控制内部存在附着物或灰尘，这样做可以有效预防设备内部电路发生短路或漏电的风险；若钢制机械件滑轨发生腐蚀现象出现锈蚀物，需要进行及时清理，确保电路可以顺畅通上电。第二，在设备维修期限内，及时更换刀架、滑刀，一定保证刀的支架、电动滑刀的各组成部分使用性能良好；不定期的检验设备接触头磨损情况、凸轮控制器是否需要更换等等，若存在安全隐患需要及时维修或更换；冶金天车设备电刷与电机接触状态如何，重视观察天车的电磁开关、电动机、继电器、接触器等在运行时声音，根据设备发出声音判定其是否发生故障，另外，天车设备各零件需要定期进行紧固，一旦发生松动情况，易损坏设备并发生工作失灵现象。
4.天车日常保养与检修
4.1日常保养
天车操作人员在正式驾驶天车之前需要做好仔细的检查工作，在工作中密切关注系统的运行情况，各个重要零部件的运转是否自如。在所有人员进行换班之前需要对天车进行清扫，并将工作内容进行记录，一旦在工作中发现危险情况，需要第一时间上报。维修工作人员需要仔细阅读交接班记录，并按照工作计划进行天车的检查和维保工作。在开展检查工作的时候需要侧重关注下面的几项工作：首先是检查天车的两大主题结构，分别是大、小车。再有是检查主、副卷扬机的发动机是否能够正常运转，加减速设备设置的连接中线是否固定。发动机减速设备，制动器设备等重要结构中设置的螺栓是否已经紧固。还有丝绳压板的紧固情况；卷筒的完好情况，钢丝绳的磨损情况。各管口处的导线绝缘层有否磨损；各电机碳刷的磨损情况；各限位开关完好情况。控制器、电阻器及接线座，接线螺钉紧固。制动液压缸的油位及工作情况；所有电器的绝缘情况及接地情况；端梁螺钉的紧固。处理平时点检发现遗留的问题。更换各机构的易损坏件。轨道与车轮轮缘处有无异常变形和磨损。
4.2冶金多功能天车管理建议和对策
（1）更新对冶金多功能天车的管理观念。要树立企业全员参与天车管理的观念，激发企业员工的责任感，尤其是企业的领导者要改变传统观念中仅对多功能天车进行技术管理而忽视经济管理的弊端，要做到对企业多功能天车从购置、安装、使用到改造、维修直至报废的全过程管理。（2）提升相关人员的综合素质。冶金企业要不断提升多功能天车操作人员和维修人员的综合素质，定期为相关人员提供专业技能培训，另外在企业内部应该建立逐级考核制度，将对多功能天车管理、维护的任务分配至人，作为个人考核的一项依据。
4.3天车故障和事故管理
一旦天车出现问题，要立即暂停工作，安排专业的维修人员进行检查，并找到问题的根源，采用专业的方法加以解决，待故障处理结束之后方能继续使用。并由维修人员进行故障的记录，以作统计设备故障率和采取预防措施的资料。天车发生事故，操作工要报告本单位领导，本着“三不放过”的原则，进行调查分析，找出事故原因，分清事故责任，采取行之有效的措施，并按规定填写《设备事故汇报表》，上报有关部门。
5.结语
冶金企业多功能天车的日常维护和管理工作是一项基础又重要的工作，冶金企业要想安全稳定的发展，就应该明确维护管理细节、重视维护管理过程，为企业经济发展提供有力的支撑。
参考文献：
[1]刘凌.冶金机械设备质量管理与维护[J].中国管理信息化，2015.
[2]李鑫.冶金工程中机械设备安装施工及维护[J].科技创新与应用，2015.
关键词：检修；故障处理；报废标准；保养
因为天车会存在长期运行的情况，进而会增加内部各个零部件的磨损程度，很多的零部件的破损都是因为长时间的运转造成的，进而需要安排专业人员进行修复，在实施零部件更换工作的时候务必要做好安全准备工作，保证各项工作能够按部就班的进行。加大力度来提升天车的检修与保养工作的质量，构建完善的维修事故记录。
1.冶金多功能天车的基本构成及作业特性
冶金多功能天车主要是由起重小车和桥架控制机构成的，其中起重小车主要包括起吊结构、运行结构和车架等组成部分。起吊结构中的电机启动带动卷筒，这时钢丝绳就可以上下自由运动从而实现将重物吊起或者放落。多功能天车的运行，如果是中小型天车一般是制动器、减速器和电动机三者组合配置就能够实现对天车的驱动和控制，如果是大型的天车就需要在驱动装置中安装万向联轴器，这样能够保证天车可以更快捷的安装和启动，另外在多功能天车结构中一般都包含安全装置，例如限位开关、缓冲设备和限制起重设备等，这些安全装置能够有效的保障天车在运行过程中的安全性，减少天车发生故障的概率。多动能天车的结束结构主要分为天车主梁和天车端梁，主梁和端梁的连接方式应该是刚性的，为了保证对桥梁的运行具有一定的支撑作用，车轮应该放置在梁的侧面。冶金多功能天车的作业具有一定的特性，作业任务量较大，物体起重较频繁，系统性程度高且天车作业中发生故障概率大。冶金多功能天车的主要作用是配合企业进行冶金生产，保证冶金过程中不同步骤能够合理衔接，它能够在冶金车间的不同方向和空间中运行，具有较高的灵活性，另外多功能天车在操作中同起重物体以及操作人员共同形成了一个系统性程度较高的整体。
2.天车日常检修维护主要内容
（1）制动器：查看弹簧是否出现破损，背帽是否牢固，有没有出现松弛情况。抱闸磁铁横杆销子需要保证没有出现形状的变化和破损。查看支撑框架轴销，地脚螺丝是否出现松弛问题。（2）变速箱：检查组合、地脚螺丝是否出现松动情况，组合面是否有漏油的问题，储油器皿内油体质量以及油位是否与标准相一致。结构润滑性是否达到标准范围。结构表层要保证干净。检查在机械运行中是否存在杂音的问题。（3）联轴器：检查结构内部设置的螺丝是否出现松弛的问题，联轴器是不是存在漏油的情况，严格的遵照计划定期进行加油。保证表层干净。（4）齿轮卷筒：齿轮啮合要保证吻合，不能发生错位情况。齿轮结构要保证结构的完好，结构润滑性能良好，保护罩结构设置紧固。（5）轴承座：检查组合和地脚螺丝是否出现松弛。储油器皿是否出现破损，油体质量是否达到质量标准。（6）钢丝绳：检查钢丝绳的端部的安设的螺丝是否出现松弛问题，钢丝绳的润滑油是否涂抹均匀，钢丝绳在卷筒上缠绕是否出现混乱情况。（7）吊钩滑轮：检查各个零部件的运转是否自如，滑轮、吊钩中的轴承需要定时进行润滑油的添加。储油器皿结构是否存在破损，结构表层保证干净。（8）行车轮：检查轴承端部设置的螺丝是否存在松弛情况，储油机构是否出现损坏，油体质量是否达到了标注要求，需要按照计划添加油量，保证油量长期处在规定的范围之内。（9）大小车缓冲器：检查缓冲器运行是否自如，支撑架是否出现形状的变化。（10）所有护栏及小门：检查焊接位置是否出现裂缝。（11）车梁及轨道：检查大小车梁是否發生形状变化，两两结构焊接位置是否出现裂缝，结构内设置的螺丝是否紧固。（12）驾驶室门窗：检查门窗结构是否牢固，避免在运行中出现掉落的问题。（13）有常用备品备件。
3.日常维护注意事项
第一，将冶炼厂常用设备内部定期进行清理，检查电气控制柜的密封性，在设备检查过程中如果发现接触器、电阻器及控制内部存在附着物或灰尘，这样做可以有效预防设备内部电路发生短路或漏电的风险；若钢制机械件滑轨发生腐蚀现象出现锈蚀物，需要进行及时清理，确保电路可以顺畅通上电。第二，在设备维修期限内，及时更换刀架、滑刀，一定保证刀的支架、电动滑刀的各组成部分使用性能良好；不定期的检验设备接触头磨损情况、凸轮控制器是否需要更换等等，若存在安全隐患需要及时维修或更换；冶金天车设备电刷与电机接触状态如何，重视观察天车的电磁开关、电动机、继电器、接触器等在运行时声音，根据设备发出声音判定其是否发生故障，另外，天车设备各零件需要定期进行紧固，一旦发生松动情况，易损坏设备并发生工作失灵现象。
4.天车日常保养与检修
4.1日常保养
天车操作人员在正式驾驶天车之前需要做好仔细的检查工作，在工作中密切关注系统的运行情况，各个重要零部件的运转是否自如。在所有人员进行换班之前需要对天车进行清扫，并将工作内容进行记录，一旦在工作中发现危险情况，需要第一时间上报。维修工作人员需要仔细阅读交接班记录，并按照工作计划进行天车的检查和维保工作。在开展检查工作的时候需要侧重关注下面的几项工作：首先是检查天车的两大主题结构，分别是大、小车。再有是检查主、副卷扬机的发动机是否能够正常运转，加减速设备设置的连接中线是否固定。发动机减速设备，制动器设备等重要结构中设置的螺栓是否已经紧固。还有丝绳压板的紧固情况；卷筒的完好情况，钢丝绳的磨损情况。各管口处的导线绝缘层有否磨损；各电机碳刷的磨损情况；各限位开关完好情况。控制器、电阻器及接线座，接线螺钉紧固。制动液压缸的油位及工作情况；所有电器的绝缘情况及接地情况；端梁螺钉的紧固。处理平时点检发现遗留的问题。更换各机构的易损坏件。轨道与车轮轮缘处有无异常变形和磨损。
4.2冶金多功能天车管理建议和对策
（1）更新对冶金多功能天车的管理观念。要树立企业全员参与天车管理的观念，激发企业员工的责任感，尤其是企业的领导者要改变传统观念中仅对多功能天车进行技术管理而忽视经济管理的弊端，要做到对企业多功能天车从购置、安装、使用到改造、维修直至报废的全过程管理。（2）提升相关人员的综合素质。冶金企业要不断提升多功能天车操作人员和维修人员的综合素质，定期为相关人员提供专业技能培训，另外在企业内部应该建立逐级考核制度，将对多功能天车管理、维护的任务分配至人，作为个人考核的一项依据。
4.3天车故障和事故管理
一旦天车出现问题，要立即暂停工作，安排专业的维修人员进行检查，并找到问题的根源，采用专业的方法加以解决，待故障处理结束之后方能继续使用。并由维修人员进行故障的记录，以作统计设备故障率和采取预防措施的资料。天车发生事故，操作工要报告本单位领导，本着“三不放过”的原则，进行调查分析，找出事故原因，分清事故责任，采取行之有效的措施，并按规定填写《设备事故汇报表》，上报有关部门。
5.结语
冶金企业多功能天车的日常维护和管理工作是一项基础又重要的工作，冶金企业要想安全稳定的发展，就应该明确维护管理细节、重视维护管理过程，为企业经济发展提供有力的支撑。
参考文献：
[1]刘凌.冶金机械设备质量管理与维护[J].中国管理信息化，2015.
[2]李鑫.冶金工程中机械设备安装施工及维护[J].科技创新与应用，2015.