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【摘 要】 随着火电厂自动化发展速度的加快，热控仪表在现场分散控制系统中所起到的作用越来越大，重要性也越来越强，但是热控仪表安装在安装过程中所出现的故障是火电厂建设过程中常常遇到的难题。本论文对热控仪表在安装过程中所出现的故障进行分析，并提出了安装时故障的防治措施。
【关键词】 热控仪表；安装技术；故障；措施
一、热控仪表的安装
热控仪表的安装工作内容包括：控制盘台、控制装置、测量表计、仪表管路、电缆接线、取源部件等。我们将在这里选择性地进行介绍。
（一）控制盘台
在盘台的安装过程中，用螺栓将盘台、柜牢固地进行固定，注意不要损坏已完工的盘台的油漆层等项目。盘、柜接地应牢固可靠，盘间联接螺栓紧固、齐全，盘内电源回路绝缘环境要好。其盘柜之间间隙、垂直度、水平度的标准要符合要求，完成安装后不能对其进行剧烈工作。
盘柜安装接线完要注意防火封堵，由于土建设计或施工时，将成排盘柜孔洞按照成排盘柜方向全部预留为长条孔洞，预留方式给盘柜封堵造成极大材料浪费，盘柜底部防火封堵过程中材料使用量大，封堵强度难以保障，堵料容易坍塌，楼板强度降低，并且不便于施工。为了避免这种情况的发生，在土建图纸审查阶段，除盘柜孔洞数量、位置审查外，孔洞方式也应注意，楼板浇筑前，热工人员应对土建预留盘柜预留孔洞模板进行检查。
（二）屏蔽电缆接线
屏蔽电缆要单端接地，有中间接头的，要处理好绝缘并接好屏蔽层。接地统一在集控室盘侧，且屏蔽电缆敷设时一定要与动力电缆分开敷设，以免引起信号干扰，给工程留下隐患。
（三）取源部件
安装取源部件的注意事项：在进行焊接操作时必须严格按照焊接操作规程进行作业；取源部件的端部不能超过管道或主设备的内壁；在焊接合金钢焊件之前要先预热，要对焊接完成后的焊口进行热处理；焊接热电偶保护套管前，一定要核对保护套管材质是否与设计文件要求的材质一样，分辨不清的，要进行光谱分析检测，焊接完毕后，检测热电偶芯是否与保护管绝缘，惹绝缘达不到要求，需更换热电偶原件。
（四）敷设仪表管
敷设管路时应避免交叉，尽量集中布置。二次设计仪表管路的线路弯头最少，应在便于操作、检修，不易受潮、受损的地方进行安装。某些管路应设置膨胀弯，否则无法预防主设备与管道的膨胀。直接在管道取源部件或是有保温层设备处安装阀门时，保温层和阀门进口端应保持五厘米以上的距离。在安装前，应检查仪表管路的质量，管内外不应有锈蚀、裂纹、针孔等，应该清洁光滑。在使用仪表管路前应清除管内杂质和污物，清除封闭关口。施工人员应综合考虑了仪表管支架的路线，根据仪表保湿保温箱、现场仪表设备及导管起点位置安装仪表管支架。安装支架的焊接点应整齐、美观、牢固可靠、在规范的范围内控制尺寸偏差。可采用抱箍固定或U形螺栓在不能进行焊接支架的管道、可拆卸设备、承压容器上进行固定安装。固定仪表管要使用能够拆卸的卡子，管卡的尺寸和形式按照仪表管的直径安装，管径与管卡的匹配要牢固。采用相应的管卡将仪表管固定在支架上，管路支架需要在机务管道或设备上进行安装时，应采用抱箍方式进行固定，一般情况下不能直接在机务管道或设备上焊接。
二、热控仪表的安装以及常见故障
（一）热控仪表的安装
取源部件、仪表部件、控制盘台、电缆接线、测量表计以及控制装置等安装工作是热控仪表安装的主要程序，热控仪表的安装与土建施工、机务主设备的安装有着密切的关系。
（二）热控仪表安装时常见故障
1.密封故障：密封故障是热控仪表安装过程中发生率最高的。密封故障的一般表现为仪表电源故障、润滑不良和锈蚀造成仪表的无法正常运作，一般电缆接口密封不良会导致粉尘、潮湿气体或者雨水或其他液体的进入，这是引起密封故障的重要原因。
2.非人为损坏：调节阀被异物卡住或者磨煤机进口的一块煤块将温度传感器损坏等都是异物造成仪表故障的重要原因，这种故障同样会造成仪表无法正常工作。
3.振动：如果仪表固定出现螺丝或者卡套松动、仪表接线不良、焊口裂缝等现象，一旦周边环境出现振动则有可能会导致仪表出现故障。
4.腐蚀：由于电厂的环境比较特殊，一些具有腐蚀性的气体或者液体都能够对仪表金属外壳造成化学腐蚀，一旦仪表外壳被腐蚀将会造成螺丝被腐蚀、仪表盖拧不开的现象，因此工作人员在防治过程中要注意仪表的保养。
5.回路故障：热控仪表中回路复杂，线头较多，热控仪表接入的负责回路中有些接点出现应该接通而未接通，有些接头不应接上却接上的现象都会引起仪表出现故障。
三、故障的特点以及成因分析
（一）热控仪表安装的故障分类
环境影响，密封故障、振动以及腐蚀都属于环境因素的影响。电厂环境恶劣而且在安装过程中不可避免的要与其他系统进行配合进行，因此在负责的安装程序中往往会受到环境的影响，在安装过程中，应当按照规定和制度并根据实际环境因地制宜。例如在腐蚀性较强的环境中便要注意仪表材料的选择，防止腐蚀性物质对仪表的腐蚀；在潮湿气体较多的环境中注意仪表内部元件的干燥，防止短路。
（二）人为因素
人为因素引起故障的方式有两种：第一便是仪表部件失窃；第二便是仪表维修人员在对仪表进行维修过程中因为不小心对仪表或仪表电缆造成了损坏。为了避免这种人为因素对仪表的损坏，要求维修人员在注意防盗，尤其是体积较小外壳颜色带有有色金属的热控设备更要加强防范的同时，在对仪表进行检修前及时与热控工作人员取得联系并配合检测，在人为因素中还有一种可能会造成仪表故障，即維修人员维修技术经验不足，没有按照操作规范进行维修，因此要想避免这种认为因素引起的仪表故障，就要求维修人员认真学习专业知识和操作规范，培养树立爱岗敬业的精神，在维护过程中要求维护人员严格按照相关操作规范维护。
【关键词】 热控仪表；安装技术；故障；措施
一、热控仪表的安装
热控仪表的安装工作内容包括：控制盘台、控制装置、测量表计、仪表管路、电缆接线、取源部件等。我们将在这里选择性地进行介绍。
（一）控制盘台
在盘台的安装过程中，用螺栓将盘台、柜牢固地进行固定，注意不要损坏已完工的盘台的油漆层等项目。盘、柜接地应牢固可靠，盘间联接螺栓紧固、齐全，盘内电源回路绝缘环境要好。其盘柜之间间隙、垂直度、水平度的标准要符合要求，完成安装后不能对其进行剧烈工作。
盘柜安装接线完要注意防火封堵，由于土建设计或施工时，将成排盘柜孔洞按照成排盘柜方向全部预留为长条孔洞，预留方式给盘柜封堵造成极大材料浪费，盘柜底部防火封堵过程中材料使用量大，封堵强度难以保障，堵料容易坍塌，楼板强度降低，并且不便于施工。为了避免这种情况的发生，在土建图纸审查阶段，除盘柜孔洞数量、位置审查外，孔洞方式也应注意，楼板浇筑前，热工人员应对土建预留盘柜预留孔洞模板进行检查。
（二）屏蔽电缆接线
屏蔽电缆要单端接地，有中间接头的，要处理好绝缘并接好屏蔽层。接地统一在集控室盘侧，且屏蔽电缆敷设时一定要与动力电缆分开敷设，以免引起信号干扰，给工程留下隐患。
（三）取源部件
安装取源部件的注意事项：在进行焊接操作时必须严格按照焊接操作规程进行作业；取源部件的端部不能超过管道或主设备的内壁；在焊接合金钢焊件之前要先预热，要对焊接完成后的焊口进行热处理；焊接热电偶保护套管前，一定要核对保护套管材质是否与设计文件要求的材质一样，分辨不清的，要进行光谱分析检测，焊接完毕后，检测热电偶芯是否与保护管绝缘，惹绝缘达不到要求，需更换热电偶原件。
（四）敷设仪表管
敷设管路时应避免交叉，尽量集中布置。二次设计仪表管路的线路弯头最少，应在便于操作、检修，不易受潮、受损的地方进行安装。某些管路应设置膨胀弯，否则无法预防主设备与管道的膨胀。直接在管道取源部件或是有保温层设备处安装阀门时，保温层和阀门进口端应保持五厘米以上的距离。在安装前，应检查仪表管路的质量，管内外不应有锈蚀、裂纹、针孔等，应该清洁光滑。在使用仪表管路前应清除管内杂质和污物，清除封闭关口。施工人员应综合考虑了仪表管支架的路线，根据仪表保湿保温箱、现场仪表设备及导管起点位置安装仪表管支架。安装支架的焊接点应整齐、美观、牢固可靠、在规范的范围内控制尺寸偏差。可采用抱箍固定或U形螺栓在不能进行焊接支架的管道、可拆卸设备、承压容器上进行固定安装。固定仪表管要使用能够拆卸的卡子，管卡的尺寸和形式按照仪表管的直径安装，管径与管卡的匹配要牢固。采用相应的管卡将仪表管固定在支架上，管路支架需要在机务管道或设备上进行安装时，应采用抱箍方式进行固定，一般情况下不能直接在机务管道或设备上焊接。
二、热控仪表的安装以及常见故障
（一）热控仪表的安装
取源部件、仪表部件、控制盘台、电缆接线、测量表计以及控制装置等安装工作是热控仪表安装的主要程序，热控仪表的安装与土建施工、机务主设备的安装有着密切的关系。
（二）热控仪表安装时常见故障
1.密封故障：密封故障是热控仪表安装过程中发生率最高的。密封故障的一般表现为仪表电源故障、润滑不良和锈蚀造成仪表的无法正常运作，一般电缆接口密封不良会导致粉尘、潮湿气体或者雨水或其他液体的进入，这是引起密封故障的重要原因。
2.非人为损坏：调节阀被异物卡住或者磨煤机进口的一块煤块将温度传感器损坏等都是异物造成仪表故障的重要原因，这种故障同样会造成仪表无法正常工作。
3.振动：如果仪表固定出现螺丝或者卡套松动、仪表接线不良、焊口裂缝等现象，一旦周边环境出现振动则有可能会导致仪表出现故障。
4.腐蚀：由于电厂的环境比较特殊，一些具有腐蚀性的气体或者液体都能够对仪表金属外壳造成化学腐蚀，一旦仪表外壳被腐蚀将会造成螺丝被腐蚀、仪表盖拧不开的现象，因此工作人员在防治过程中要注意仪表的保养。
5.回路故障：热控仪表中回路复杂，线头较多，热控仪表接入的负责回路中有些接点出现应该接通而未接通，有些接头不应接上却接上的现象都会引起仪表出现故障。
三、故障的特点以及成因分析
（一）热控仪表安装的故障分类
环境影响，密封故障、振动以及腐蚀都属于环境因素的影响。电厂环境恶劣而且在安装过程中不可避免的要与其他系统进行配合进行，因此在负责的安装程序中往往会受到环境的影响，在安装过程中，应当按照规定和制度并根据实际环境因地制宜。例如在腐蚀性较强的环境中便要注意仪表材料的选择，防止腐蚀性物质对仪表的腐蚀；在潮湿气体较多的环境中注意仪表内部元件的干燥，防止短路。
（二）人为因素
人为因素引起故障的方式有两种：第一便是仪表部件失窃；第二便是仪表维修人员在对仪表进行维修过程中因为不小心对仪表或仪表电缆造成了损坏。为了避免这种人为因素对仪表的损坏，要求维修人员在注意防盗，尤其是体积较小外壳颜色带有有色金属的热控设备更要加强防范的同时，在对仪表进行检修前及时与热控工作人员取得联系并配合检测，在人为因素中还有一种可能会造成仪表故障，即維修人员维修技术经验不足，没有按照操作规范进行维修，因此要想避免这种认为因素引起的仪表故障，就要求维修人员认真学习专业知识和操作规范，培养树立爱岗敬业的精神，在维护过程中要求维护人员严格按照相关操作规范维护。