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摘 要：随着国内老油田产量的急剧下降，向西部向国外走出去的钻井项目越来越多。介绍新疆外部钻井项目通过推行项目化经营，突出以甲方需求为方向，以公司效益为目的，通过成本控制、完善考核机制、管理技术创新提升了自身收益。在分析新疆钻井项目管理经验基础上，提出关于外部钻井项目化经营的几点见解，为相关项目提供借鉴经验。
关键词：外部项目 甲方需求 精细管理 考核机制 技术创新
中图分类号：TE28 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）011-154-02
黄河钻井新疆项目部成立于2010年，在新春采油厂和新疆勘探中心从事钻井施工任务，累计完成进尺10万多米，被评为新勘标杆队、共驻共建优胜队。随着走出去队伍越来越多，市场竞争非常激烈，保证充足工作量和盈利能力十分重要。针对此种情况，谋划布局井位充足的，利润较丰厚的生产井水平井。通过项目化经营，提高项目运作水平，增强为甲方服务能力，打好井、高质量井，对已钻井采取终身负责。通过提高服务质量，努力争取更多钻井工作量。同时在激烈的市场竞争中必须要更新服务理念，以满足甲方需求为方向，通过精细管理控制成本，探索新的考核办法，提高利润水平，依靠科技创新，深挖盈利潜力，不断提高自身效益。
1 以甲方需求为方向，交优质产品，建标准化现场
作为提供服务的乙方单位，项目部始终坚持以服务新春采油厂增储上产为己任，全力为甲方提f供优质产品和对产品终身负责。在工作中注重加强信息沟通，与甲方建立了良好的合作关系；通过技术创新，提高井身质量，缩短建井周期；积极参与采油厂各项活动，建设标准化现场。
1.1 加强沟通，满足甲方需求
新疆项目部在工作中注重加强信息沟通，与甲方建立了良好的合作关系。坚持每天向甲方汇报生产情况，采油厂对井身质量随时知晓和控制。周一积极参加例会，及时掌握井位布置情况，提前勘察井场和搬家路线，联系搬家公司，加强工作衔接。
水平井施工协作单位较多，地质、定向、泥浆钻井每天下午举行碰头会，及时沟通钻井施工中的问题，做好提前处理，减少了井下复杂情况的发生。注意搜集目标市场的作业标准、相关政策，在全面了解目标市场的基础上，做到对施工工艺、关键工序、质量保证措施心中有数，对可能出现的井下复杂情况和影响井身质量、固井质量等潜在的问题制定专门技术措施，提前编制施工运行方案，保证生产环节衔接紧密。
1.2 技术创新，提高产品质量
车排子区块油砂厚度6-7米，上部油砂含灰质砂岩，下部油砂含泥岩较多，好油层只有1米左右，定向半靶高只有0.5米。地质导向LWD模块距离钻头约13米，测量盲区大，全部钻遇油层难度大。运用薄油层地质导向钻井技术，完善了结合随钻录井和测井分析，及时发现油层变化；合理控制实钻水平段起始井斜角，控制80度进油顶；及时与甲方油藏地质人员沟通，掌握油层具体垂深三项技术措施，保证了油层钻遇率。
针对该区块水平井垂深只有400-500米，套管下入困难的情况，摸索了一套模拟套管串通井技术。下套管速度由24小时提高至4小时，减少了套管下入不到底的风险。该技术在新勘区块推广应用，收到了巨大的经济效益和良好的社会效益。
热采井普遍存在套管损坏严重的问题，如何减少套管损坏，提高口井的生命周期。根据甲方要求应用热力补偿器、地锚配合卡瓦坐封式套管头、试验了活塞式套管可伸缩套管头，减少了套管损坏，提高了口井生命周期，为采油厂提高了很大效益。
1.3 积极参与，建标准化现场
钻井是高危行业，地面设备由悬吊系统、循环系统、动力系统等多种大型设备组成，作业安全风险大。地下地层情况可预测行差，存在施工风险。可以通过风险识别、七想七不干、提高操作技能、两特干部带班等各种活动和措施，提高安全作业能力。
项目部积极安排参与采油厂的各项活动，提高安全作业能力。活动开展中，坚持活动与生产实际相结合，以生产为依托，通过活动提升作业安全能力。该区块井身结构大体相同，模式化钻井提高了职工操作的熟练度，建设标准化现场更有利于提高安全。项目部组织开展5S等活动，建设的标准化现场被新春采油厂评为模版。
2 以公司效益为目的，管理技术创新，提升自身效益
项目部始终以为公司创造最大的效益为目的，通过依靠精细管理，加强设备维修成本控制、材料成本控制、人员成本控制和日常细节成本控制。通过内控管理和完善考核机制，向责任要利润。依靠技术创新，向潜能要效益。
2.1 依靠精细管理，加强成本控制
成本管理是一个企业永恒的话题。成本管理对钻井生产行业来说更是如此。钻井工程收入在合同中已事先明确，所以增加效益的主要途径就是进行成本管理。在钻井生产的各个环节中，应尽力做到成本精细管理，以尽量少的消耗达到同样的工作效果。尤其是设备维修备料、人工成本管理、行为管理、生活管理等方面。
项目部针对设备修理，对厂家资质和厂家报价都要精挑细选，达到以最低的成本和设备修理后的最长的使用时间。推行精细管理和5S管理，干部大班定期整理清理库房材料，对材料库存达到心中有数，年初按照成本和材料质量选择是在基地带料还是本地买料。减少了材料的库存，保证了材料的质量，确保了生产连续，降低了材料成本。
外部项目员工的费用往往高于域内，通过本地招工减少了差旅住宿等相关费用，降低了人工成本。
行为管理方面，开展面纱再利用、随手捡起一个螺丝帽等活动。生活方面，开展半缸刷牙水，染绿戈壁滩活动，饭菜少打勤打，避免浪费等活动。
2.2 完善考核机制，提高项目利润
钻井是一项高风险的行业，但区域化模式化钻井相对风险较小。探索实施单井全员风险抵押机制，增强大家的责任心，最大限度保证钻井安全。按照正职副职、大班、小班三个等级缴纳抵押金，半年一考核。对比控制目标，实行奖励、不奖不罚、处罚三种情况，实现效益共享，风险共担，向责任要利润。实施全员风险抵押以来，共收到合理化建议13条，查出设备隐患40处，小班人员工作积极性增强，3人提出向更高岗转岗要求。
项目部实行新的奖金分配政策，对司钻及以上重要岗位每月发放100-200元的岗位津贴；对井队领导班子实行口井利润兑现；对夏季最炎热和冬季最寒冷季节在岗工作的职工增设补贴。通过新的奖金分配制度，增强了人文关怀，强化了能者多劳，有效调动了职工的生产积极性。
2.3 依靠技术创新，深挖潜能
在钻井提速过程中，项目部大胆创新应用了一系列成熟技术：（1）提高泵压，实现高压喷射，使机械钻速普遍提高12%以上；（2）钻水泥塞、直井段、定向段一趟钻技术，井眼开放，后期下钻顺利，减少了起下钻，节约了周期；（3）模拟套管串通井技术，大大提高了下套管速度，减少了井下复杂。这些创新技术有效的缩短了建井周期，提高了效益。
在现场施工过程中，大家齐心协力，鼓励创新，在干部职工中利用简单的材料和废料积极进行改革，主要的物件有：（1）卸套管护丝F型装置；（1）辅助砸销子T型装置；（3）拔地线装置；（4）挖地锚坑专用铲和勺；（5）垫杠升高和固定装置；（6）大小头代替联顶节装置；（7）漏斗式泥浆伞装置；（8）插门式大门防护栏。这些改革有的提高了作业速度，有的增强了作业中的安全。速度是效益，安全更是效益。
3 结论
（1）不断更新观念，以甲方需求为方向，靠产品质量和服务质量，争取更大工作量。
（2）依靠精细管理，加强设备维修、材料、成本、人员等成本控制，通过减少成本提高效益。
（3）探索实行全员风险抵押机制和创新奖金分配制度，向责任和积极性要利润。
（4）依靠技术创新和鼓励小改小革，深挖速度和安全的潜能要效益。
参考文献：
[1] 郝庆林.打造精细化成本控制链[J].施工企业管理，2011（09）.
关键词：外部项目 甲方需求 精细管理 考核机制 技术创新
中图分类号：TE28 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）011-154-02
黄河钻井新疆项目部成立于2010年，在新春采油厂和新疆勘探中心从事钻井施工任务，累计完成进尺10万多米，被评为新勘标杆队、共驻共建优胜队。随着走出去队伍越来越多，市场竞争非常激烈，保证充足工作量和盈利能力十分重要。针对此种情况，谋划布局井位充足的，利润较丰厚的生产井水平井。通过项目化经营，提高项目运作水平，增强为甲方服务能力，打好井、高质量井，对已钻井采取终身负责。通过提高服务质量，努力争取更多钻井工作量。同时在激烈的市场竞争中必须要更新服务理念，以满足甲方需求为方向，通过精细管理控制成本，探索新的考核办法，提高利润水平，依靠科技创新，深挖盈利潜力，不断提高自身效益。
1 以甲方需求为方向，交优质产品，建标准化现场
作为提供服务的乙方单位，项目部始终坚持以服务新春采油厂增储上产为己任，全力为甲方提f供优质产品和对产品终身负责。在工作中注重加强信息沟通，与甲方建立了良好的合作关系；通过技术创新，提高井身质量，缩短建井周期；积极参与采油厂各项活动，建设标准化现场。
1.1 加强沟通，满足甲方需求
新疆项目部在工作中注重加强信息沟通，与甲方建立了良好的合作关系。坚持每天向甲方汇报生产情况，采油厂对井身质量随时知晓和控制。周一积极参加例会，及时掌握井位布置情况，提前勘察井场和搬家路线，联系搬家公司，加强工作衔接。
水平井施工协作单位较多，地质、定向、泥浆钻井每天下午举行碰头会，及时沟通钻井施工中的问题，做好提前处理，减少了井下复杂情况的发生。注意搜集目标市场的作业标准、相关政策，在全面了解目标市场的基础上，做到对施工工艺、关键工序、质量保证措施心中有数，对可能出现的井下复杂情况和影响井身质量、固井质量等潜在的问题制定专门技术措施，提前编制施工运行方案，保证生产环节衔接紧密。
1.2 技术创新，提高产品质量
车排子区块油砂厚度6-7米，上部油砂含灰质砂岩，下部油砂含泥岩较多，好油层只有1米左右，定向半靶高只有0.5米。地质导向LWD模块距离钻头约13米，测量盲区大，全部钻遇油层难度大。运用薄油层地质导向钻井技术，完善了结合随钻录井和测井分析，及时发现油层变化；合理控制实钻水平段起始井斜角，控制80度进油顶；及时与甲方油藏地质人员沟通，掌握油层具体垂深三项技术措施，保证了油层钻遇率。
针对该区块水平井垂深只有400-500米，套管下入困难的情况，摸索了一套模拟套管串通井技术。下套管速度由24小时提高至4小时，减少了套管下入不到底的风险。该技术在新勘区块推广应用，收到了巨大的经济效益和良好的社会效益。
热采井普遍存在套管损坏严重的问题，如何减少套管损坏，提高口井的生命周期。根据甲方要求应用热力补偿器、地锚配合卡瓦坐封式套管头、试验了活塞式套管可伸缩套管头，减少了套管损坏，提高了口井生命周期，为采油厂提高了很大效益。
1.3 积极参与，建标准化现场
钻井是高危行业，地面设备由悬吊系统、循环系统、动力系统等多种大型设备组成，作业安全风险大。地下地层情况可预测行差，存在施工风险。可以通过风险识别、七想七不干、提高操作技能、两特干部带班等各种活动和措施，提高安全作业能力。
项目部积极安排参与采油厂的各项活动，提高安全作业能力。活动开展中，坚持活动与生产实际相结合，以生产为依托，通过活动提升作业安全能力。该区块井身结构大体相同，模式化钻井提高了职工操作的熟练度，建设标准化现场更有利于提高安全。项目部组织开展5S等活动，建设的标准化现场被新春采油厂评为模版。
2 以公司效益为目的，管理技术创新，提升自身效益
项目部始终以为公司创造最大的效益为目的，通过依靠精细管理，加强设备维修成本控制、材料成本控制、人员成本控制和日常细节成本控制。通过内控管理和完善考核机制，向责任要利润。依靠技术创新，向潜能要效益。
2.1 依靠精细管理，加强成本控制
成本管理是一个企业永恒的话题。成本管理对钻井生产行业来说更是如此。钻井工程收入在合同中已事先明确，所以增加效益的主要途径就是进行成本管理。在钻井生产的各个环节中，应尽力做到成本精细管理，以尽量少的消耗达到同样的工作效果。尤其是设备维修备料、人工成本管理、行为管理、生活管理等方面。
项目部针对设备修理，对厂家资质和厂家报价都要精挑细选，达到以最低的成本和设备修理后的最长的使用时间。推行精细管理和5S管理，干部大班定期整理清理库房材料，对材料库存达到心中有数，年初按照成本和材料质量选择是在基地带料还是本地买料。减少了材料的库存，保证了材料的质量，确保了生产连续，降低了材料成本。
外部项目员工的费用往往高于域内，通过本地招工减少了差旅住宿等相关费用，降低了人工成本。
行为管理方面，开展面纱再利用、随手捡起一个螺丝帽等活动。生活方面，开展半缸刷牙水，染绿戈壁滩活动，饭菜少打勤打，避免浪费等活动。
2.2 完善考核机制，提高项目利润
钻井是一项高风险的行业，但区域化模式化钻井相对风险较小。探索实施单井全员风险抵押机制，增强大家的责任心，最大限度保证钻井安全。按照正职副职、大班、小班三个等级缴纳抵押金，半年一考核。对比控制目标，实行奖励、不奖不罚、处罚三种情况，实现效益共享，风险共担，向责任要利润。实施全员风险抵押以来，共收到合理化建议13条，查出设备隐患40处，小班人员工作积极性增强，3人提出向更高岗转岗要求。
项目部实行新的奖金分配政策，对司钻及以上重要岗位每月发放100-200元的岗位津贴；对井队领导班子实行口井利润兑现；对夏季最炎热和冬季最寒冷季节在岗工作的职工增设补贴。通过新的奖金分配制度，增强了人文关怀，强化了能者多劳，有效调动了职工的生产积极性。
2.3 依靠技术创新，深挖潜能
在钻井提速过程中，项目部大胆创新应用了一系列成熟技术：（1）提高泵压，实现高压喷射，使机械钻速普遍提高12%以上；（2）钻水泥塞、直井段、定向段一趟钻技术，井眼开放，后期下钻顺利，减少了起下钻，节约了周期；（3）模拟套管串通井技术，大大提高了下套管速度，减少了井下复杂。这些创新技术有效的缩短了建井周期，提高了效益。
在现场施工过程中，大家齐心协力，鼓励创新，在干部职工中利用简单的材料和废料积极进行改革，主要的物件有：（1）卸套管护丝F型装置；（1）辅助砸销子T型装置；（3）拔地线装置；（4）挖地锚坑专用铲和勺；（5）垫杠升高和固定装置；（6）大小头代替联顶节装置；（7）漏斗式泥浆伞装置；（8）插门式大门防护栏。这些改革有的提高了作业速度，有的增强了作业中的安全。速度是效益，安全更是效益。
3 结论
（1）不断更新观念，以甲方需求为方向，靠产品质量和服务质量，争取更大工作量。
（2）依靠精细管理，加强设备维修、材料、成本、人员等成本控制，通过减少成本提高效益。
（3）探索实行全员风险抵押机制和创新奖金分配制度，向责任和积极性要利润。
（4）依靠技术创新和鼓励小改小革，深挖速度和安全的潜能要效益。
参考文献：
[1] 郝庆林.打造精细化成本控制链[J].施工企业管理，2011（09）.