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摘要：分析目前我国电气工程及自动化控制工作开展基本情况，可知PLC技术应用较多，并且该技术的应用优势充分发挥了出来，促使电气工程运行效果和之前相比较有着非常大的提高，所以在后续的电气工程及自动化控制应用过程中，需要工作人员大力进行PLC技术的应用，确保该技术指导应用之下的电气工程及自动化控制工作取得理想的结果。基于此本文对PLC技术的有关内容进行了概述，并对电气工程及其自动化控制过程中的PLC技术应用要点内容做以了深入的研究分析，希望可以为后续更多电气工程及其自动化控制工作的良好开展提供PLC技术应用的要点指导。
关键词：PLC;技术;电气;工程;自动化;控制;运用
近年来在社会经济的高速发展之下，PLC技术在诸多行业发展过程中凸显出了极大的应用价值，尤其是在电气工程及其自动化控制之中的应用非常广泛且效果好，促使相关产品的生产质量、效率显著提高，所以在未来的电气工程及其自动化控制期间需要多进行PLC技术的应用，以此为相关产品高质量、高效的加工生产制造构建优质的工作环境。
1.PLC技术概述
PLC技术为目前进行产品加工制造时多会应用的一种先进技术，也就是可编程逻辑控制器，使用该控制器期间，发挥主要作用的部分为内部存储程序，在应用技术期间，依托该程序可以对设备运行全过程情况进行监督管理控制，促使设备可以正常有序的进行逻辑运算、顺序控制等指令的执行，最终使得设备可以在指令的控制执行进行标准化的生产作业工作，设备加工制造产品期间的质量效率较之于以往提升明显，当前在电气工程及其自动化控制过程中该技术有着较多使用，促使产品加工制造的信息化、自动化、智能化水平高，相关的设备可以高效运行，显著提升产品加工制造有效性[1]。
2.PLC技术在电气工程及其自动化控制中的运用要点分析
2.1闭环控制
电气工程设备使用过程中，采用基于PLC技术的闭环控制系统对于设备应用全程加以控制期间，常会用到温度控制系统，以此借助于系统自动化的温度控制干预，确保产品加工制造期间温度达到标准的要求，轻易不会温度差异过大下的各种问题，促使加工制造的产品品质优良，同时对于电气工程及其自动化控制期间，还可以通过闭环控制系统对于电流、液压等指标参数加强控制管理，确保这些参数可以控制在合理的范围内，防止发生参数不达标之下的电气工程及其自动化控制工作问题。如果机电系统在使用过程中有着非常高的的压力，那么需要工作人员对于此时设备的内部油管压力大小进行检测分析，若检测结果得出该压力值非常大时，会对机电系统设备的正常运行使用造成很大的不良影响，因此结合该种问题则需要进行PLC技术的应用，以此可以采用闭环控制系统来实时监测分析设备工作过程中的压力情况，若压力非常大，闭环控制系统可以第一时间对于压力大小做以调节控制，确保机电系统设备整体的运行效果好，后续使用时轻易不会发生问题，最终使得设备运行参数控制结果较好，机械系统设备可以正常应用于相应的产品加工制造之中;采用PLC技术控制下的闭环系统来对电机启动机旁屏启动进行运行控制工作时，注意可进行动力泵操作，以此可对开关进行良好的控制，促使动力泵工作期间的时间总体控制效果好，主泵应用期间的启动关闭自由度相对较大，使得系统可以要求的时间内良好的进行运行，中间发生运行异常或者故障问题所致的停止情况风险小[2]。
2.2开关量控制
对于电气工程及其自动化开关量控制时采用PLC技术较好，也就是通过该技术及自动切换系统，能够对设备工作系统的工作效率进行显著的提高，避免发生控制方面的问题，促使设备的运行状态良好，以往设备使用时非常容易出现的故障问题得到了非常好的控制干预，显著降低了系统设备运行使用故障率， 并且系统设备维修养护人员的工作压力与难度和之前相比较也有着非常大的降低，系统设备运行稳定性和之前相比较有着非常大的提升。当前钢铁厂进行加工作业生产过程中会使用到热水系统，该设备系统具体应用过程中的故障风险较大，稍不注意便会出现压力不稳定性之下设备故障问题，如果此項故障未得到及时有效地干预处理，最终会导致热水系统实际使用效果差，那么为了避免热水系统使用问题发生，则需要进行PLC技术的使用，也就是使用开关量控制方法，加强对于热水系统的控制，以此使得可进行补水动作的继电器的工作压力可以维持在较为稳定的状态之下，控制压力波动大小不会出现较大的变化，继电器可以稳定的开展工作，降低继电器损坏风险，实际进行开关量控制工作过程中，要求工作人员对于热水系统进行优化改造处理，着重对于继电器采用PCL技术做以优化，促使继电器在之后的使用过程中可以进行自动化的控制工作，而且经过优化改造处理的系统在使用期间具备延时功能，能够对继电器工作时的压力波动所致不良影响进行非常好的控制干预，最终促使继电器可以正常的开展工作，维持热水系统运行状态的良好;若产品加工制造过程中使用的相应设备本身存在着故障风险，那么对于相应企业良好的进行产品加工生产制造工作不力，因此就需要厂家技术人员能够对系统进行PLC技术的处理，也就是使用该技术控制设备使用期间的故障风险，自动化的进行故障的及时检出与处理工作，并且依托该技术进行控制处理的系统设备本身有着非常强的自我故障的诊断与修复能力， 可以在系统设备出现问题后，及好进行修复处理，最终使得设备系统可以尽快恢复正常，还可以通过开关量控制对于系统设备工作过程中的全部数据信息进行整理记录，促使设备系统后续的定期维修工作可以参考这些资料良好的来完成，确保经过PLC技术控制干预后的设备总体的利用效果理想，设备系统的运行可靠性显著增强[3]。
2.3顺序控制
顺序控制在目前的电气工程及其自动化控制过程中发挥着显著的作用，如果该控制工作得到的结果差，则需要工作人员加强对于顺序控制器的科学合理选择与使用，确保控制器可以非常好的发挥利用价值。具体进行电气工程及其自动化控制期间的PLC技术应用情况，可以了解到顺序控制器属于重要的控制装置，但是常规情况下该装置私用期间非常容易发生外力影响之下的控制效果不理想的情况，进而导致产品加工生产制造的效率非常低，所以需要进行顺序控制器的PLC技术处理，重点对于现场传感、远程控制、主站层进行技术应用，最终这几个部门的利用价值可以良好的发挥出来，有效控制顺序控制器工作期间的干扰因素，所以采用PLC技术加强对于顺序控制器的控制工作极为重要。
2.4分散控制
对于电气工程及其自动化进行PLC技术应用期间的分散控制同样也很重要，那么具体进行该控制工作时，多在产品流水线加工生产当中来使用，依托可进行不同流水线独立性的提升，最终在各条生产线高效率工作的情况下，促使产品加工制造的成本显著降低，促使产品进入市场后可以获得高额的经济效益，使得电气工程及其自动化工作所得的盈利明显的提升，良好的发挥分散控制的效果。
结语
目前电气工程及其自动化控制期间的PLC技术应用广泛，依托相应的产品加工制造活动，良好的体现了此项技术的应用效果，那么之后进行电气工程及其自动化工作时，要求相关企业工作人员对于PLC技术包含的内容多进行调查分析，之后可以在产品加工生产制造过程中结合该技术的应用要点，有效做好技术的使用工作，最终使得基于PLC技术的电气工程及其自动化控制工作有着非常理想的结果。
参考文献：
[1]杨杰.PLC技术在电气工程及其自动化控制[J].建材与装饰，2020（21）：255+257.
[2]盛丹.PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用分析[J].中国新通信，2020，22（13）：117.
[3]董理想，许翔，范明.PLC技术在电气工程及其自动化控制中的运用分析[J].内燃机与配件，2020（12）：242-243.
关键词：PLC;技术;电气;工程;自动化;控制;运用
近年来在社会经济的高速发展之下，PLC技术在诸多行业发展过程中凸显出了极大的应用价值，尤其是在电气工程及其自动化控制之中的应用非常广泛且效果好，促使相关产品的生产质量、效率显著提高，所以在未来的电气工程及其自动化控制期间需要多进行PLC技术的应用，以此为相关产品高质量、高效的加工生产制造构建优质的工作环境。
1.PLC技术概述
PLC技术为目前进行产品加工制造时多会应用的一种先进技术，也就是可编程逻辑控制器，使用该控制器期间，发挥主要作用的部分为内部存储程序，在应用技术期间，依托该程序可以对设备运行全过程情况进行监督管理控制，促使设备可以正常有序的进行逻辑运算、顺序控制等指令的执行，最终使得设备可以在指令的控制执行进行标准化的生产作业工作，设备加工制造产品期间的质量效率较之于以往提升明显，当前在电气工程及其自动化控制过程中该技术有着较多使用，促使产品加工制造的信息化、自动化、智能化水平高，相关的设备可以高效运行，显著提升产品加工制造有效性[1]。
2.PLC技术在电气工程及其自动化控制中的运用要点分析
2.1闭环控制
电气工程设备使用过程中，采用基于PLC技术的闭环控制系统对于设备应用全程加以控制期间，常会用到温度控制系统，以此借助于系统自动化的温度控制干预，确保产品加工制造期间温度达到标准的要求，轻易不会温度差异过大下的各种问题，促使加工制造的产品品质优良，同时对于电气工程及其自动化控制期间，还可以通过闭环控制系统对于电流、液压等指标参数加强控制管理，确保这些参数可以控制在合理的范围内，防止发生参数不达标之下的电气工程及其自动化控制工作问题。如果机电系统在使用过程中有着非常高的的压力，那么需要工作人员对于此时设备的内部油管压力大小进行检测分析，若检测结果得出该压力值非常大时，会对机电系统设备的正常运行使用造成很大的不良影响，因此结合该种问题则需要进行PLC技术的应用，以此可以采用闭环控制系统来实时监测分析设备工作过程中的压力情况，若压力非常大，闭环控制系统可以第一时间对于压力大小做以调节控制，确保机电系统设备整体的运行效果好，后续使用时轻易不会发生问题，最终使得设备运行参数控制结果较好，机械系统设备可以正常应用于相应的产品加工制造之中;采用PLC技术控制下的闭环系统来对电机启动机旁屏启动进行运行控制工作时，注意可进行动力泵操作，以此可对开关进行良好的控制，促使动力泵工作期间的时间总体控制效果好，主泵应用期间的启动关闭自由度相对较大，使得系统可以要求的时间内良好的进行运行，中间发生运行异常或者故障问题所致的停止情况风险小[2]。
2.2开关量控制
对于电气工程及其自动化开关量控制时采用PLC技术较好，也就是通过该技术及自动切换系统，能够对设备工作系统的工作效率进行显著的提高，避免发生控制方面的问题，促使设备的运行状态良好，以往设备使用时非常容易出现的故障问题得到了非常好的控制干预，显著降低了系统设备运行使用故障率， 并且系统设备维修养护人员的工作压力与难度和之前相比较也有着非常大的降低，系统设备运行稳定性和之前相比较有着非常大的提升。当前钢铁厂进行加工作业生产过程中会使用到热水系统，该设备系统具体应用过程中的故障风险较大，稍不注意便会出现压力不稳定性之下设备故障问题，如果此項故障未得到及时有效地干预处理，最终会导致热水系统实际使用效果差，那么为了避免热水系统使用问题发生，则需要进行PLC技术的使用，也就是使用开关量控制方法，加强对于热水系统的控制，以此使得可进行补水动作的继电器的工作压力可以维持在较为稳定的状态之下，控制压力波动大小不会出现较大的变化，继电器可以稳定的开展工作，降低继电器损坏风险，实际进行开关量控制工作过程中，要求工作人员对于热水系统进行优化改造处理，着重对于继电器采用PCL技术做以优化，促使继电器在之后的使用过程中可以进行自动化的控制工作，而且经过优化改造处理的系统在使用期间具备延时功能，能够对继电器工作时的压力波动所致不良影响进行非常好的控制干预，最终促使继电器可以正常的开展工作，维持热水系统运行状态的良好;若产品加工制造过程中使用的相应设备本身存在着故障风险，那么对于相应企业良好的进行产品加工生产制造工作不力，因此就需要厂家技术人员能够对系统进行PLC技术的处理，也就是使用该技术控制设备使用期间的故障风险，自动化的进行故障的及时检出与处理工作，并且依托该技术进行控制处理的系统设备本身有着非常强的自我故障的诊断与修复能力， 可以在系统设备出现问题后，及好进行修复处理，最终使得设备系统可以尽快恢复正常，还可以通过开关量控制对于系统设备工作过程中的全部数据信息进行整理记录，促使设备系统后续的定期维修工作可以参考这些资料良好的来完成，确保经过PLC技术控制干预后的设备总体的利用效果理想，设备系统的运行可靠性显著增强[3]。
2.3顺序控制
顺序控制在目前的电气工程及其自动化控制过程中发挥着显著的作用，如果该控制工作得到的结果差，则需要工作人员加强对于顺序控制器的科学合理选择与使用，确保控制器可以非常好的发挥利用价值。具体进行电气工程及其自动化控制期间的PLC技术应用情况，可以了解到顺序控制器属于重要的控制装置，但是常规情况下该装置私用期间非常容易发生外力影响之下的控制效果不理想的情况，进而导致产品加工生产制造的效率非常低，所以需要进行顺序控制器的PLC技术处理，重点对于现场传感、远程控制、主站层进行技术应用，最终这几个部门的利用价值可以良好的发挥出来，有效控制顺序控制器工作期间的干扰因素，所以采用PLC技术加强对于顺序控制器的控制工作极为重要。
2.4分散控制
对于电气工程及其自动化进行PLC技术应用期间的分散控制同样也很重要，那么具体进行该控制工作时，多在产品流水线加工生产当中来使用，依托可进行不同流水线独立性的提升，最终在各条生产线高效率工作的情况下，促使产品加工制造的成本显著降低，促使产品进入市场后可以获得高额的经济效益，使得电气工程及其自动化工作所得的盈利明显的提升，良好的发挥分散控制的效果。
结语
目前电气工程及其自动化控制期间的PLC技术应用广泛，依托相应的产品加工制造活动，良好的体现了此项技术的应用效果，那么之后进行电气工程及其自动化工作时，要求相关企业工作人员对于PLC技术包含的内容多进行调查分析，之后可以在产品加工生产制造过程中结合该技术的应用要点，有效做好技术的使用工作，最终使得基于PLC技术的电气工程及其自动化控制工作有着非常理想的结果。
参考文献：
[1]杨杰.PLC技术在电气工程及其自动化控制[J].建材与装饰，2020（21）：255+257.
[2]盛丹.PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用分析[J].中国新通信，2020，22（13）：117.
[3]董理想，许翔，范明.PLC技术在电气工程及其自动化控制中的运用分析[J].内燃机与配件，2020（12）：242-243.