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【摘 要】随着新时代技术的发展，数控机床有了新的发展趋势。如何发现现有生产的不足，采取科学的策略改进提高生产水平以成为关键问题。笔者阐述了数控机床新的发展趋势，并分析了目前数控机床制造业存在问题，提出了相关对策。
【关键词】新时代；数控机床；发展；策略
前言
进入二十一世纪，中国经济已经融入全球化发展，开始了飞速发展的新阶段。数控机床制造业不但面临着社会的要求水平提高而造成的行业发展的基于，也遭受了加入世界贸易组织后白热化的国际市场竞争的挑战，多方促进数控机床的良好发展是保障机床制造业不断发展的重要因素。伴随现代工业对数控机床的需求的增加和计算机技术与最新设计技术的不断发展，数控机床有了新的发展趋势，其使用范围也在不断开拓，如何发现现有生产的不足，采取科学的策略改进提高生产水平以成为关键问题。
一、数控机床新的发展趋势
1、性能上的发展趋势
（1）柔性化 包含两方面：数控系统本身的柔性，数控系统采用模块化设计，功能覆盖面大，可裁剪性强，便于满足不同用户的需求；群控系统的柔性，同一群控系统能依据不同生产流程的要求，使物料流和信息流自动进行动态调整，从而最大限度地发挥群控系统的效能。
（2）工艺复合性和多轴化 以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工，正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。数控机床的工艺复合化是指工件在一台机床上一次装夹后，通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序、多表面的复合加工。数控技术轴，西门子880系统控制轴数可达24轴。
（3）实时智能化 早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境（environment），其运用是如何调度任务，以确保任务在规定期限内完成。而人工智能则试图用计算模型实现人类的各种智能行为。科学技术发展到今天，实时系统和人工智能相互结合，人工智能正向着具有实时响应的、更现实的领域发展，而实时系统也朝着具有智能行为的、更加复杂的应用发展，由此产生了实时智能控制这一新的领域。
2、功能发展方向
（1）用户界面图形化 用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口。由于不同用户对界面的要求不同，因而开发用户界面的工作量极大，用户界面成为计算机（computer）软件研制中最困难的部分之一。当前INTERNET、虚拟现实、科学计算可视化及多媒体等技术也对用户界面提出了更高要求。图形用户界面极大地方便了非专业用户的使用。
（2）科学计算的可视化 科学计算可视化能够用在高效处理数据与解释数据，让信息的交流可以突破单纯的文字与语言表达方式，而能够方便的利用图形、视频、动画等视觉方式。可视化技术和虚拟环境（environment）技术进行搭配，更加的开拓了使用领域，如不需要图纸来进行设计、虚拟样机技术等，这对减小产品设计时间、加强产品质量、减小产品成本有着关键作用。在数字控制技术行业，可视化技术能够用在CAD/CAM，例如自动编程行业、参数设定工作、刀具补偿与刀具管理信息的高效处理与显示，以及生产时候的可视化仿真显示等。
二、目前数控机床制造业存在问题与相关对策
1、多方进行技术创新是提升国产数控机床能力的保障。国产数控机床中的核心技术数量较少，以前高性能数控系统在重点环节的零件往往都需要进口，睢县现在某些国内的企业勉强的生辰了自己的产品，但这些零件的特点、性能、质量还是和国外产品存在不晓得距离。当前的国产数控机床生产厂家利用技术引进、海内外并购重组与国外购买等方式得到一定量的优秀数控技术，然而只是对对机床结构和精度、操作方法等关键的技术的掌握，却不重视独立研发能力的提高，国产数控机床的各个方面的特性和国外的产品比较，仍然存在不足，所以难以达到社会大范围的认同。
2、生产能力和管理手段还是相对落后。国产数控机床生产厂家对整体工艺和生产能力的加强关心较少，加工手段仍然用普通机床和低效刀具为基础，组装、调试基本是用手工，生产质量在生产时间的要求下往往不能保障稳定和提高。而且，许多国产数控机床生产厂家的经营管理还是使用老式的手工台账管理模式，生产能力与管理效率不高，造成企业难以达到足够的生产批量。如国外机床生产厂家可以达到每星期装调出机床，而国内的生产时间较长而且不好把握。所以，我我国的厂家在学习技术的时候还要努力加强自身生产方式改造与管理方式的优化。
3、服务质量和能力不足也是干扰国产数控机床销售效果的一个关键内容。因为数控机床的需求量非常大，早场许多生产厂家不注重长远利益，对加强自身的各方服务能力缺乏重视，有的还对服务没有充分的了解，只关注销售而不关心售前和售后的具体服务内容。某些单位派出的员工对数控机床了解的很不充分，没有能力指导客户怎样操作机床；有的员工对高技术含量的刀具没有充分了解，无法给出优化的工艺解决办法，客户容易对生产厂家丧失信心。生产厂家的服务需要从了解客户的加工产品、方法、生产标准、质量需求着手，能让用户来选取设备，推荐优秀的工艺和产品，安排专业的工作人员与适宜的培训教程，帮助用户使用机床达到最高的效率。
4、加强数控技术人才的教育力度。按照中国数控机床的行业清醒来看，笔者认为需求两个层次的专业人才：第一层次是了解数控机床的操作和加工方法、懂得常规的机床维修保养、可以实施手工与自动编程的实际技术操作的人才；第二种是了解数控机床机械构造和数控系统相关知识、能够了解复杂模具的设计与制造知识的高级人才。
参考文献
[1]张晗.浅谈自动化机床的故障排除技术[J]. 硅谷， 2011， （13）.
[2]刘心雄，王燕. 数控机床可用性工程研究[J]. 包装工程， 2008， （09） .
（作者单位：哈尔滨量具刃具集团有限责任公司）
【关键词】新时代；数控机床；发展；策略
前言
进入二十一世纪，中国经济已经融入全球化发展，开始了飞速发展的新阶段。数控机床制造业不但面临着社会的要求水平提高而造成的行业发展的基于，也遭受了加入世界贸易组织后白热化的国际市场竞争的挑战，多方促进数控机床的良好发展是保障机床制造业不断发展的重要因素。伴随现代工业对数控机床的需求的增加和计算机技术与最新设计技术的不断发展，数控机床有了新的发展趋势，其使用范围也在不断开拓，如何发现现有生产的不足，采取科学的策略改进提高生产水平以成为关键问题。
一、数控机床新的发展趋势
1、性能上的发展趋势
（1）柔性化 包含两方面：数控系统本身的柔性，数控系统采用模块化设计，功能覆盖面大，可裁剪性强，便于满足不同用户的需求；群控系统的柔性，同一群控系统能依据不同生产流程的要求，使物料流和信息流自动进行动态调整，从而最大限度地发挥群控系统的效能。
（2）工艺复合性和多轴化 以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工，正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。数控机床的工艺复合化是指工件在一台机床上一次装夹后，通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序、多表面的复合加工。数控技术轴，西门子880系统控制轴数可达24轴。
（3）实时智能化 早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境（environment），其运用是如何调度任务，以确保任务在规定期限内完成。而人工智能则试图用计算模型实现人类的各种智能行为。科学技术发展到今天，实时系统和人工智能相互结合，人工智能正向着具有实时响应的、更现实的领域发展，而实时系统也朝着具有智能行为的、更加复杂的应用发展，由此产生了实时智能控制这一新的领域。
2、功能发展方向
（1）用户界面图形化 用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口。由于不同用户对界面的要求不同，因而开发用户界面的工作量极大，用户界面成为计算机（computer）软件研制中最困难的部分之一。当前INTERNET、虚拟现实、科学计算可视化及多媒体等技术也对用户界面提出了更高要求。图形用户界面极大地方便了非专业用户的使用。
（2）科学计算的可视化 科学计算可视化能够用在高效处理数据与解释数据，让信息的交流可以突破单纯的文字与语言表达方式，而能够方便的利用图形、视频、动画等视觉方式。可视化技术和虚拟环境（environment）技术进行搭配，更加的开拓了使用领域，如不需要图纸来进行设计、虚拟样机技术等，这对减小产品设计时间、加强产品质量、减小产品成本有着关键作用。在数字控制技术行业，可视化技术能够用在CAD/CAM，例如自动编程行业、参数设定工作、刀具补偿与刀具管理信息的高效处理与显示，以及生产时候的可视化仿真显示等。
二、目前数控机床制造业存在问题与相关对策
1、多方进行技术创新是提升国产数控机床能力的保障。国产数控机床中的核心技术数量较少，以前高性能数控系统在重点环节的零件往往都需要进口，睢县现在某些国内的企业勉强的生辰了自己的产品，但这些零件的特点、性能、质量还是和国外产品存在不晓得距离。当前的国产数控机床生产厂家利用技术引进、海内外并购重组与国外购买等方式得到一定量的优秀数控技术，然而只是对对机床结构和精度、操作方法等关键的技术的掌握，却不重视独立研发能力的提高，国产数控机床的各个方面的特性和国外的产品比较，仍然存在不足，所以难以达到社会大范围的认同。
2、生产能力和管理手段还是相对落后。国产数控机床生产厂家对整体工艺和生产能力的加强关心较少，加工手段仍然用普通机床和低效刀具为基础，组装、调试基本是用手工，生产质量在生产时间的要求下往往不能保障稳定和提高。而且，许多国产数控机床生产厂家的经营管理还是使用老式的手工台账管理模式，生产能力与管理效率不高，造成企业难以达到足够的生产批量。如国外机床生产厂家可以达到每星期装调出机床，而国内的生产时间较长而且不好把握。所以，我我国的厂家在学习技术的时候还要努力加强自身生产方式改造与管理方式的优化。
3、服务质量和能力不足也是干扰国产数控机床销售效果的一个关键内容。因为数控机床的需求量非常大，早场许多生产厂家不注重长远利益，对加强自身的各方服务能力缺乏重视，有的还对服务没有充分的了解，只关注销售而不关心售前和售后的具体服务内容。某些单位派出的员工对数控机床了解的很不充分，没有能力指导客户怎样操作机床；有的员工对高技术含量的刀具没有充分了解，无法给出优化的工艺解决办法，客户容易对生产厂家丧失信心。生产厂家的服务需要从了解客户的加工产品、方法、生产标准、质量需求着手，能让用户来选取设备，推荐优秀的工艺和产品，安排专业的工作人员与适宜的培训教程，帮助用户使用机床达到最高的效率。
4、加强数控技术人才的教育力度。按照中国数控机床的行业清醒来看，笔者认为需求两个层次的专业人才：第一层次是了解数控机床的操作和加工方法、懂得常规的机床维修保养、可以实施手工与自动编程的实际技术操作的人才；第二种是了解数控机床机械构造和数控系统相关知识、能够了解复杂模具的设计与制造知识的高级人才。
参考文献
[1]张晗.浅谈自动化机床的故障排除技术[J]. 硅谷， 2011， （13）.
[2]刘心雄，王燕. 数控机床可用性工程研究[J]. 包装工程， 2008， （09） .
（作者单位：哈尔滨量具刃具集团有限责任公司）