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【摘要】清水混凝土施工工藝和普通的混凝土施工技术不同，它不仅加快了混凝土施工的进度，还省去了混凝土表面结构的抹灰工序，有效的节约了工程施工的成本。本文通过对清水混凝土的施工质量技术进行了简要的介绍，讨论了在工程施工中清水混凝土存在的主要问题以及相关的施工质量标准，应该相关人士参考。
【关键词】建筑工程；清水混凝土；施工技术；质量措施
随着社会的不断发展，许多新型的施工技术也出现在了人们的生活当中。清水混凝土的应用不仅省去了混凝土表面结构的抹灰工艺，有效的降低了工程施工的成本，还提高了混凝土结构的施工进度，在整个建筑工程施工中有着十分重要的意义。目前，我们在对清水混凝土浇筑施工的过程中，一般都是采用一次成型的方法对其进行施工处理，在保证混凝土结构表面光滑平整的同时，也要确保其混凝土结构的质量。下面我们就对清水混凝土的施工技术进行简要的介绍。
一、清水混凝土的质量标准
1.清水混凝土施工的质量要求
由于清水混凝土施工技术在我国工程施工行业中起步的比较晚，因此目前还没有一个统一的质量标准，而为了保障建筑结构的质量满足工程施工的要求，人们通常都是以普通混凝土结构质量验收的标准和外观要求，来对清水混凝土进行处理。目前，在对清水混凝土水工的过程中施工人员主要是从这几个方面来对清水混凝土的质量进行要求；①清水混凝土的尺寸要符合工程施工的标准；②清水混凝土线条必须要顺直；③表面结构平整光滑，而色泽均匀；④其表面结构没有黑斑、气泡等现象的出现；⑤在进行模板接缝施工或者施工缝留设的过程中，施工人员还要保障其清水混凝土结构的规律性。⑥在实际应用的时候，没有漏浆现象的出现。
2.清水混凝土施工的外观要求
①菱角防止、线条顺直，而且其混凝土结构表面光滑平整是人们对清水混凝土的外观的基本要求，只有清水混凝土结构达到这样的标准，才能有效的保障建筑结构的外观美感。
②清水混凝土模板在实际应用，还要保障混凝土模板拼缝的整齐和规律性，避免在混凝土施工过程中出现问题，影响建筑结构的外观。
二、分项工程的施工技术要点及质量控制措施
1.施工测量与垂直度控制
（1）为了保证清水混凝土结构布局的合理性么，提高工程施工的进度，施工人员就要对轴线控制点和网络结构进行有效的管理。
（2）在建筑工程施工的过程中，施工人员还要通过相应的测量方法，来对建筑结构的标高、模板安装的位置以及其他建筑结构的施工位置进行确定，以保证工程施工的质量。
（3）施工人员在对请清水混凝土竖向轴线进行控制的时候，一般都是采用内控法对其进行相应的控制处理，并以通过相应的测绘仪器来保证轴线位置的准确性。
（4）人们在清水混凝土平面轴线测量的时候，除了对混凝土结构的边线进行控制以外，还对在墙身以外5m左右的位置处，安放控制线，从而便于人们对清水混凝土模板位置的调整，保障工程施工的质量。
（5）在对墙体清水混凝土模板施工的过程中，垂直度的控制有着十分重要的意义。如果其模板垂直度出现了较大的偏差，那么就会对整个工程的施工质量造成严重的影响。因此在模板施工的时候，施工人们一定要按照工程施工的要求，设置控制点，以便于人们对施工处理的有效控制。
2.钢筋工程
（1）钢筋翻样时考虑钢筋在弯曲加工时的延伸率，实际制作过程中要根据钢材的特性加以调整，既要满足锚固长度，又要防止梁柱在墙转角处因弯起钢筋顶模板造成局部露筋而使墙角出现锈斑。
（2）按照构造要求，分别将暗梁钢筋锚入暗柱内、墙的纵向钢筋锚入暗梁内，有时还要将墙的水平钢筋布置在竖向纵筋内侧。由于这些因素的叠加作用，会使交接处墙筋的保护层偏大 （可达50～80mm），从而容易产生局部混凝土裂缝。其解决办法是将梁、墙钢筋在锚入处打弯，坡度≯1/6，并在暗梁上下局部水平增加两排Φ10mm～Φ12mm的构造筋。预留洞口的构造加强筋绑扎在墙板内侧，所有绑线的毛头逐一甩向内部，防止露头丝产生锈斑。
（3）15mm厚的保护层垫块用1∶2的水泥砂浆制作，25mm厚的保护层垫块用C30细石混凝土制作或采用塑料垫块。所有垫块在制作时都要先预埋镀锌铁丝。梁柱主筋（包括焊接、机械连接）接头的保护层厚度均控制≮25mm，同时保证箍筋保护层的厚度≮15mm。
3.模板工程
（1）模板设计要充分考虑支拆的简便性和支撑的牢固性，并保持一定的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度，同时还应考虑模板的机械性能及可周转性、耐久性等。（2）模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝位置、形式、尺寸的设置，需经主管技术人员的认可。（3）根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周转施工所需。对剪力墙结构可选择钢大模板，对框架结构可选用涂塑九夹板或大块钢模板。本工程剪力墙采用钢大模板，楼板采用涂塑胶合板模板，采用钢管支撑体系。（4）保证模板几何尺寸精确、拼缝严密、材质一致，控制模板板面拼缝的高差、宽度≤1mm，模板间缝高差、宽度≤1.5mm。其外侧可用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。（5）模板脱模剂应采用吸水率适中的无色轻机油。模板的周转次数应严格控制，一般周转3次后应进行全面检修并抛光打磨1次。
4.混凝土工程
（1）在材料及浇注方法允许的条件下，应采用较低的坍落度和水灰比，以减少泌水损失，同时要控制混凝土含气量≯1.7%，初凝时间6～8 h。
（2）钢筋隐蔽、模板支设经验收合格后，方可进行混凝土的浇注。浇注前，要进行书面技术交底，选择有经验的混凝土工振捣，并加强对施工的指导和监督管理。
（3）全部采用商品泵送混凝土，由工程技术人员控制混凝土的配合比和坍落度。石子粒径5～25mm，连续级配；选用P·O42.5水泥，掺加高效减水剂和粉煤灰。现场加强坍落度的测试工作，以确保混凝土有良好的和易性和可泵性。
（4）浇注前，要先在墙底部浇注50mm厚的同配合比的水泥砂浆，随即分层泵入混凝土，每层浇注厚度≯400mm，确保振捣密实并将气泡引出，直至表面不再下沉、不泛泡为止。
三、安全保证措施
（1）钢大模板存放时，满足施工现场条件下的自稳角的要求，严防模板下脚滑移而倾倒伤人，多块存放时应板面对板面，并将模板临时连接成整体。（2）施工作业前，做好安全技术交底和安全教育工作，检查吊索、卡具及吊环是否有效，并设专人指挥，统一信号，密切配合，稳起稳落，准确就位。（3）拆模起吊前，复查穿墙螺栓是否全部拆净，确认模板与墙体完全脱离后方可起吊。
四、结语
总而言之，在建筑工程施工中，对清水混凝土的质量进行严格的要求，不仅有利于工程施工，还对降低了工程施工的成本。不过清水混凝土结构在实际应用的过程中，也存在着一定的问题，因此为了保障混凝土结构质量，我们就要对其施工质量进行严格的要求，并且采用一定的安全保证措施，以确保工程施工的顺利完成。
【关键词】建筑工程；清水混凝土；施工技术；质量措施
随着社会的不断发展，许多新型的施工技术也出现在了人们的生活当中。清水混凝土的应用不仅省去了混凝土表面结构的抹灰工艺，有效的降低了工程施工的成本，还提高了混凝土结构的施工进度，在整个建筑工程施工中有着十分重要的意义。目前，我们在对清水混凝土浇筑施工的过程中，一般都是采用一次成型的方法对其进行施工处理，在保证混凝土结构表面光滑平整的同时，也要确保其混凝土结构的质量。下面我们就对清水混凝土的施工技术进行简要的介绍。
一、清水混凝土的质量标准
1.清水混凝土施工的质量要求
由于清水混凝土施工技术在我国工程施工行业中起步的比较晚，因此目前还没有一个统一的质量标准，而为了保障建筑结构的质量满足工程施工的要求，人们通常都是以普通混凝土结构质量验收的标准和外观要求，来对清水混凝土进行处理。目前，在对清水混凝土水工的过程中施工人员主要是从这几个方面来对清水混凝土的质量进行要求；①清水混凝土的尺寸要符合工程施工的标准；②清水混凝土线条必须要顺直；③表面结构平整光滑，而色泽均匀；④其表面结构没有黑斑、气泡等现象的出现；⑤在进行模板接缝施工或者施工缝留设的过程中，施工人员还要保障其清水混凝土结构的规律性。⑥在实际应用的时候，没有漏浆现象的出现。
2.清水混凝土施工的外观要求
①菱角防止、线条顺直，而且其混凝土结构表面光滑平整是人们对清水混凝土的外观的基本要求，只有清水混凝土结构达到这样的标准，才能有效的保障建筑结构的外观美感。
②清水混凝土模板在实际应用，还要保障混凝土模板拼缝的整齐和规律性，避免在混凝土施工过程中出现问题，影响建筑结构的外观。
二、分项工程的施工技术要点及质量控制措施
1.施工测量与垂直度控制
（1）为了保证清水混凝土结构布局的合理性么，提高工程施工的进度，施工人员就要对轴线控制点和网络结构进行有效的管理。
（2）在建筑工程施工的过程中，施工人员还要通过相应的测量方法，来对建筑结构的标高、模板安装的位置以及其他建筑结构的施工位置进行确定，以保证工程施工的质量。
（3）施工人员在对请清水混凝土竖向轴线进行控制的时候，一般都是采用内控法对其进行相应的控制处理，并以通过相应的测绘仪器来保证轴线位置的准确性。
（4）人们在清水混凝土平面轴线测量的时候，除了对混凝土结构的边线进行控制以外，还对在墙身以外5m左右的位置处，安放控制线，从而便于人们对清水混凝土模板位置的调整，保障工程施工的质量。
（5）在对墙体清水混凝土模板施工的过程中，垂直度的控制有着十分重要的意义。如果其模板垂直度出现了较大的偏差，那么就会对整个工程的施工质量造成严重的影响。因此在模板施工的时候，施工人们一定要按照工程施工的要求，设置控制点，以便于人们对施工处理的有效控制。
2.钢筋工程
（1）钢筋翻样时考虑钢筋在弯曲加工时的延伸率，实际制作过程中要根据钢材的特性加以调整，既要满足锚固长度，又要防止梁柱在墙转角处因弯起钢筋顶模板造成局部露筋而使墙角出现锈斑。
（2）按照构造要求，分别将暗梁钢筋锚入暗柱内、墙的纵向钢筋锚入暗梁内，有时还要将墙的水平钢筋布置在竖向纵筋内侧。由于这些因素的叠加作用，会使交接处墙筋的保护层偏大 （可达50～80mm），从而容易产生局部混凝土裂缝。其解决办法是将梁、墙钢筋在锚入处打弯，坡度≯1/6，并在暗梁上下局部水平增加两排Φ10mm～Φ12mm的构造筋。预留洞口的构造加强筋绑扎在墙板内侧，所有绑线的毛头逐一甩向内部，防止露头丝产生锈斑。
（3）15mm厚的保护层垫块用1∶2的水泥砂浆制作，25mm厚的保护层垫块用C30细石混凝土制作或采用塑料垫块。所有垫块在制作时都要先预埋镀锌铁丝。梁柱主筋（包括焊接、机械连接）接头的保护层厚度均控制≮25mm，同时保证箍筋保护层的厚度≮15mm。
3.模板工程
（1）模板设计要充分考虑支拆的简便性和支撑的牢固性，并保持一定的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度，同时还应考虑模板的机械性能及可周转性、耐久性等。（2）模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝位置、形式、尺寸的设置，需经主管技术人员的认可。（3）根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周转施工所需。对剪力墙结构可选择钢大模板，对框架结构可选用涂塑九夹板或大块钢模板。本工程剪力墙采用钢大模板，楼板采用涂塑胶合板模板，采用钢管支撑体系。（4）保证模板几何尺寸精确、拼缝严密、材质一致，控制模板板面拼缝的高差、宽度≤1mm，模板间缝高差、宽度≤1.5mm。其外侧可用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。（5）模板脱模剂应采用吸水率适中的无色轻机油。模板的周转次数应严格控制，一般周转3次后应进行全面检修并抛光打磨1次。
4.混凝土工程
（1）在材料及浇注方法允许的条件下，应采用较低的坍落度和水灰比，以减少泌水损失，同时要控制混凝土含气量≯1.7%，初凝时间6～8 h。
（2）钢筋隐蔽、模板支设经验收合格后，方可进行混凝土的浇注。浇注前，要进行书面技术交底，选择有经验的混凝土工振捣，并加强对施工的指导和监督管理。
（3）全部采用商品泵送混凝土，由工程技术人员控制混凝土的配合比和坍落度。石子粒径5～25mm，连续级配；选用P·O42.5水泥，掺加高效减水剂和粉煤灰。现场加强坍落度的测试工作，以确保混凝土有良好的和易性和可泵性。
（4）浇注前，要先在墙底部浇注50mm厚的同配合比的水泥砂浆，随即分层泵入混凝土，每层浇注厚度≯400mm，确保振捣密实并将气泡引出，直至表面不再下沉、不泛泡为止。
三、安全保证措施
（1）钢大模板存放时，满足施工现场条件下的自稳角的要求，严防模板下脚滑移而倾倒伤人，多块存放时应板面对板面，并将模板临时连接成整体。（2）施工作业前，做好安全技术交底和安全教育工作，检查吊索、卡具及吊环是否有效，并设专人指挥，统一信号，密切配合，稳起稳落，准确就位。（3）拆模起吊前，复查穿墙螺栓是否全部拆净，确认模板与墙体完全脱离后方可起吊。
四、结语
总而言之，在建筑工程施工中，对清水混凝土的质量进行严格的要求，不仅有利于工程施工，还对降低了工程施工的成本。不过清水混凝土结构在实际应用的过程中，也存在着一定的问题，因此为了保障混凝土结构质量，我们就要对其施工质量进行严格的要求，并且采用一定的安全保证措施，以确保工程施工的顺利完成。