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摘要：随着我国经济建设的不断发展，使得各行各业的发展也在不断提高，尤其是在食品机械方面的发展也在不断的改善，现如今，食品机械设计应当符合机械设计的相关流程，运用全新手段来辅助全过程的机械制造以及机械设计。从现状来看，食品机械设计具备了面向制造以及面向机械装配的基本特征，对于食品机械设计的整体效果可以显著加以全面的改进。因此，在现阶段的食品机械设计中，应当探究面向制造以及装配的全新设计思路。
关键词：面向制造;装配;食品机械设计
引言
近年来，人们的生活水平显著提高，对食品提出了更高的要求，食品机械作为加工、保鲜以及储存等的机械设备，其设计水平直接影响食品机械制造与装配成本和水平，同时还影响食品的外观、口感以及安全。根据相关统计表明，我做每年由于食品加工机械质量问题，导致的经济损失高达几十亿，这对于食品机械行业的稳定、可持续发展是非常不利的。因此，文章针对面向制造和装配的食品机械设计的研究具有非常重要的现实意义。
1、食品机械设计概述
在我国，食品机械产品市场竞争激烈，在保证质量的前提下，谁的价格低，谁才能赢得市场。好的产品不仅可以实现相应的功能，而且安装起来也比较方便，后续故障率比较低。食品机械的开发设计难度比较大，所以费用比较高，其中设计费可以占到将近80%的比例。优秀的设计能够有效减少零件数量，降低装配成本。成本需要不断的更新换代，差的产品，更新比较麻烦，但是好的产品，这一过程很容易就完成。随着人们生活水平的提高，对产品的需求越来越独特，这就要求食品加工机械要跟上时代的步伐，满足市场的需求。我国当前情况，食品机械市场潜力巨大，有必要投入大量人力物力去进行研制。从变设计思路与方法出发，对这一领域进行彻底的改革，从根本上解决我国技术落后的问题。
2、食品机械设计的发展现状
在我国现代社会的发展过程中，随着经济市场的竞争意识不断加剧，各个不同的行业领域在发展历程中也逐渐面临着一定的挑战。其中，就食品机械产品来说，其不仅需要满足外观及人们需求上的要求，还需加强对产品制造与装配的研究，尽可能地减少产品生产的时间及成本。当前，在我国现代化的发展中，大多数食品机械的开发设计费用仍占据大量的比重，同时机械设计产品的制造周期也比较长，而这些问题的存在则会在一定程度上影响食品机械的设计质量。由此可见，随着食品机械产品的不断发展，人们需在保证机械产品质优价廉的基础上来采取有效的措施缩短产品的制造周期，并尽可能地实现售后服务的优质性。此外，食品机械设计在发展的过程中仍存在一定的问题，致使其无法高效地满足食品机械开发的要求。同时，在食品机械产品开发过程中，装配性较差的零部件也会影响机械产品的质量，导致无法实现有效的设计效率。由此可见，在实际开发食品机械产品时，人们需加强对制造与装配的设计研究，以从设计思路和方法上来提升我国食品机械行业的发展。
3、面向制造和装配的食品机械设计
3.1设计思路
面向制造和装配的设计是机械制造领域中并行工程设计的一种思想体现。针对食品行业的机械设计，要力求全面优化，从选材、设计思路到设计理念都应该是最好的。在设计过程中，遇到重点难点，要想办法突破，尤其要考虑周全，其中包括装配效率以及食品机械零部件，等等。设计人员在设计之初要全面考量上述问题，在减低机械设计投入总成本时，要确保其高效率、高产出。在设计面向制造的食品机械时应具体问题具体分析，设计初级机械时，重点应放在可行性上，在食品机械设计出来之前，查询相关的资料、整理相关的数据，结合历史经验等一系列的准备工作，确保食品机械的可行性，确保食品机械符合特定食品的特定需求;在食品机械的具体设计阶段，要综合考虑到对各种零部件的设计，无论从选材还是设计理念，或是使用方法，都应在设计时考虑周全。在考虑到零部件性能的同时，也应尽可能地降低生产成本。当然，无论是哪种食品机械设计，都要求产品的质量第一，零部件的使用尽可能少，使机械简单而不平凡。这种机械的可操作性强，一旦有故障也易于修理，装配效率也会大大提高。与传统的制造流程相比，新型的面向制造和装配的食品机械，大大地提高了食品机械的生产效率，提高了企业的综合效益，使食物在最佳保质期内得到有效食用。
3.2设计原则
食品机械设计在建立于面向装配与面向制造的前提下，对于整个设计流程都应当着手进行显著优化。具体在实践中，针对其中的附加性设计，应当予以全面取消，对于设计流程具备的可靠性，也要进行全方位的提升。从现状来看，模块化设计在客观上更加有益于延长食品机械得以运行的总时间，确保各类零部件都能符合特定的机械设计指标。与此同时，食品机械部件应当保障其符合特定的机械设计有关标准，运用便于装配并且简单性更强的手段来辅助进行装配操作。通过运用上述的途径与举措，应当能够消除额外成本，针对零部件现有的总数以及类型，也能适当予以简化。作为装配操作人员而言，自身应当致力于提升综合素养，运用信息化来简化全过程的食品机械装配。此外，对于整体上的装配精度以及装配工艺都要显著加以优化，运用此种方式来优化设计质量。例如，在传统模式下，食品机械设计通常来讲都会耗费较多的前期投入资金以及其他设计成本。但是相比来讲，建立于面向制造思路之上的机械设计流程，能夠减少超出60%的整体设计成本，其中涉及到较短的机械设计周期。从缩短整个设计流程的视角来看，食品机械设计运用的全新思路，有益于减低一半左右的设计流程资金消耗。在进行相应的机械设计时，应当依照因地制宜的宗旨与思路来全面优化当前的设计模式。
结语
综上所述，在食品机械设计过程中，面向制造和装配的设计方法在其中具有着非常重要的作用，因此在实际作业过程中相关人员应对此给予高度的重视与关注，应充分应用该设计思想来促进食品机械行业的发展。
参考文献
[1]曾华.基于机械制造工艺的合理化机械设计[J].南方农机，2016，（08）：72-73.
[2]曹孝发.现阶段机械设备的自动化技术应用[J].工程技术研究，2016，（06）：60.
[3]白晓丽，伍毅.面向制造和装配的食品机械设计[J].食品与机械，2012，（01）：146-147.
关键词：面向制造;装配;食品机械设计
引言
近年来，人们的生活水平显著提高，对食品提出了更高的要求，食品机械作为加工、保鲜以及储存等的机械设备，其设计水平直接影响食品机械制造与装配成本和水平，同时还影响食品的外观、口感以及安全。根据相关统计表明，我做每年由于食品加工机械质量问题，导致的经济损失高达几十亿，这对于食品机械行业的稳定、可持续发展是非常不利的。因此，文章针对面向制造和装配的食品机械设计的研究具有非常重要的现实意义。
1、食品机械设计概述
在我国，食品机械产品市场竞争激烈，在保证质量的前提下，谁的价格低，谁才能赢得市场。好的产品不仅可以实现相应的功能，而且安装起来也比较方便，后续故障率比较低。食品机械的开发设计难度比较大，所以费用比较高，其中设计费可以占到将近80%的比例。优秀的设计能够有效减少零件数量，降低装配成本。成本需要不断的更新换代，差的产品，更新比较麻烦，但是好的产品，这一过程很容易就完成。随着人们生活水平的提高，对产品的需求越来越独特，这就要求食品加工机械要跟上时代的步伐，满足市场的需求。我国当前情况，食品机械市场潜力巨大，有必要投入大量人力物力去进行研制。从变设计思路与方法出发，对这一领域进行彻底的改革，从根本上解决我国技术落后的问题。
2、食品机械设计的发展现状
在我国现代社会的发展过程中，随着经济市场的竞争意识不断加剧，各个不同的行业领域在发展历程中也逐渐面临着一定的挑战。其中，就食品机械产品来说，其不仅需要满足外观及人们需求上的要求，还需加强对产品制造与装配的研究，尽可能地减少产品生产的时间及成本。当前，在我国现代化的发展中，大多数食品机械的开发设计费用仍占据大量的比重，同时机械设计产品的制造周期也比较长，而这些问题的存在则会在一定程度上影响食品机械的设计质量。由此可见，随着食品机械产品的不断发展，人们需在保证机械产品质优价廉的基础上来采取有效的措施缩短产品的制造周期，并尽可能地实现售后服务的优质性。此外，食品机械设计在发展的过程中仍存在一定的问题，致使其无法高效地满足食品机械开发的要求。同时，在食品机械产品开发过程中，装配性较差的零部件也会影响机械产品的质量，导致无法实现有效的设计效率。由此可见，在实际开发食品机械产品时，人们需加强对制造与装配的设计研究，以从设计思路和方法上来提升我国食品机械行业的发展。
3、面向制造和装配的食品机械设计
3.1设计思路
面向制造和装配的设计是机械制造领域中并行工程设计的一种思想体现。针对食品行业的机械设计，要力求全面优化，从选材、设计思路到设计理念都应该是最好的。在设计过程中，遇到重点难点，要想办法突破，尤其要考虑周全，其中包括装配效率以及食品机械零部件，等等。设计人员在设计之初要全面考量上述问题，在减低机械设计投入总成本时，要确保其高效率、高产出。在设计面向制造的食品机械时应具体问题具体分析，设计初级机械时，重点应放在可行性上，在食品机械设计出来之前，查询相关的资料、整理相关的数据，结合历史经验等一系列的准备工作，确保食品机械的可行性，确保食品机械符合特定食品的特定需求;在食品机械的具体设计阶段，要综合考虑到对各种零部件的设计，无论从选材还是设计理念，或是使用方法，都应在设计时考虑周全。在考虑到零部件性能的同时，也应尽可能地降低生产成本。当然，无论是哪种食品机械设计，都要求产品的质量第一，零部件的使用尽可能少，使机械简单而不平凡。这种机械的可操作性强，一旦有故障也易于修理，装配效率也会大大提高。与传统的制造流程相比，新型的面向制造和装配的食品机械，大大地提高了食品机械的生产效率，提高了企业的综合效益，使食物在最佳保质期内得到有效食用。
3.2设计原则
食品机械设计在建立于面向装配与面向制造的前提下，对于整个设计流程都应当着手进行显著优化。具体在实践中，针对其中的附加性设计，应当予以全面取消，对于设计流程具备的可靠性，也要进行全方位的提升。从现状来看，模块化设计在客观上更加有益于延长食品机械得以运行的总时间，确保各类零部件都能符合特定的机械设计指标。与此同时，食品机械部件应当保障其符合特定的机械设计有关标准，运用便于装配并且简单性更强的手段来辅助进行装配操作。通过运用上述的途径与举措，应当能够消除额外成本，针对零部件现有的总数以及类型，也能适当予以简化。作为装配操作人员而言，自身应当致力于提升综合素养，运用信息化来简化全过程的食品机械装配。此外，对于整体上的装配精度以及装配工艺都要显著加以优化，运用此种方式来优化设计质量。例如，在传统模式下，食品机械设计通常来讲都会耗费较多的前期投入资金以及其他设计成本。但是相比来讲，建立于面向制造思路之上的机械设计流程，能夠减少超出60%的整体设计成本，其中涉及到较短的机械设计周期。从缩短整个设计流程的视角来看，食品机械设计运用的全新思路，有益于减低一半左右的设计流程资金消耗。在进行相应的机械设计时，应当依照因地制宜的宗旨与思路来全面优化当前的设计模式。
结语
综上所述，在食品机械设计过程中，面向制造和装配的设计方法在其中具有着非常重要的作用，因此在实际作业过程中相关人员应对此给予高度的重视与关注，应充分应用该设计思想来促进食品机械行业的发展。
参考文献
[1]曾华.基于机械制造工艺的合理化机械设计[J].南方农机，2016，（08）：72-73.
[2]曹孝发.现阶段机械设备的自动化技术应用[J].工程技术研究，2016，（06）：60.
[3]白晓丽，伍毅.面向制造和装配的食品机械设计[J].食品与机械，2012，（01）：146-147.