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【摘 要】随着社会经济的快速发展，工业化、城市化进程的不断加快;高层建筑物在各大城市的普及，其质量的问题尤为重要，熟悉掌握高层建筑物的特征，以及掌握设计的方法与施工的要点对工程从业人员也尤为重要。本文结合具体的工程实例，详细论述了高层建筑主体结构施工中模板工程的施工、质量控制要点，以及混凝土工程的施工，布料、浇筑，同时阐述 钢筋工程的施工要点。
【关键词】建筑工程;高层建筑;技术
高层建筑具有层数高，投入相对较大，混凝土浇筑量大，基础埋置深，施工周期长等方面的特点，在施工过程中的安全性和延续性也有非常严格的要求。某商住综合楼工程是集商业、停车、住宅多功能为→体的综合性大楼，25层，剪力墙结构建筑面积为4.05万平米;整个工程由三栋结构体系基本→致的塔楼组成。
1、 模板工程
1.1 剪力墙模板
其工艺流程如下：钢筋验收→墙内止水条安置→安装限位撑筋→安装内侧膜→用满堂架校正→安装外模及对拉杆→校正加固。①墙筋验收合格后，对于挡土墙应先安装遇水膨胀止水条，对于非挡土墙部分应安装等于墙厚的模板限位撑筋。②安装墙体内模，并用满堂架校正加固。对于挡土墙应安装止水对拉杆后再安装墙体外模，对于非挡土墙可先安装外模后再穿孔安装对拉杆及PVC套管。③旋紧对拉杆的螺母，用横向斜支撑对墙体进行二次校正加固，斜支撑应保证不大于2mm一道，且必须与满堂架拉结牢固，并由专业工长和专职质检员进行严格检查验收 。
1.2 柱模板
柱组合模安装工艺与剪力墙模板安装工艺相似，所不同的是柱模四周必须设置柱间剪力撑，并与满堂架进行整体拉结。圆柱定形钢模是在场外拼装好后，经塔吊吊装加固完成，其施工工艺流程如下：柱钢筋验收→安装柱模板→加没柱问剪力撑→校正加固
1.3 梁板模板
对于框架梁，梁底模板铺好后，进行框架梁的钢筋绑扎工序，验收合格后方可进行框架梁侧模板的安装工序，对于次梁及板，待模板安装完成后再进行钢筋的安装工序，梁板模板的安装工艺流程如下：按起拱要求安置梁底→安装柱头、墙头模板→安装测梁模板→安装板模→校正加固。
1.4 楼梯模板
为保证砼浇筑时楼梯模板不变形，在踏步侧模板中间设置→道定型倒三角连系木板，并在踏步侧板或连系木板上设置三角斜支撑，在连系木板的下端头应与楼梯满堂支撑架有可靠的连接固定措施。楼梯模板施工工艺流程如下：墙体拆模→弹好踏步及梯梁下口线→搭设满堂支撑架→安装梯梁模板→安装楼梯模板底及梁模板→绑扎楼梯钢筋→安装踏步侧模板→校正加固。
1.5 模板拆除
当上层楼板砼施工时，下层楼板的模板及其支撑系统不得拆除，再下层楼板的模板及其主支撑架视砼的强度决定。对于跨度≥4m梁板及悬挑构件模板应待砼达到强度设计时的100%时方可拆除;对于拆模后的墙柱棱角部位，应及时采用成型的陽角模板进行棱角保护。
1.6 施工注意事项
所有的木方要经过压刨处理;为防止多层板边缘遇水起层，凡新锯开的断面处或拆模后边缘油漆的损毁处应刷清漆二道;模板验收时，除进行垂直度校核外，对于剪力墙的顶口边、梁侧边、建筑物外缘边还应进行通线检查;所有的支承立杆底部应加垫400×400的厚竹胶板块或硬质木方，以防止应力集中造成对板面砼的破坏;在梁底模的两端支座处应开设清扫口，待底模清理干净后二次补缺，其清理措施可采用风机吹或水冲洗：所有的支承立杆，特别是大梁底部的顶撑严禁使用搭接杆件;所有的扣件及对拉杆件必须拧紧，墙柱横向剪刀撑，必须与满堂架连接为整体，不得独立设置。
2、钢筋工程
钢筋进场时，应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量须符合有关标准的规定，本工程钢筋均在现场加工制作，钢筋加上的允许偏差钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，其锚崮长度在任何情况不得小于300mm，HRB400级别纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内的锚固长度可取锚固长度的0.7倍。构件纵向受力钢筋的保护层厚度，保护层的厚度不小于钢筋的直径d：板、墙、侧壁的分布筋保护层为1O;梁，柱中箍筋和构造筋的保护层为15;基础按有垫层考虑，无垫层考虑70。在浇筑混凝土前，应进行钢筋工程的隐蔽验收。
3、混凝土工程
（1）合理选择原材料，要求混凝土的绝热温升较小、抗拉强度较大、极限拉伸变形能力较大、热强比较小、线胀系数较小，自生体积变形最好是微膨胀，至少是低收缩。
（2）选择合理的施工措施，提高混凝土施工质量
混凝土浇筑方式：混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、→次到顶的方法进行。混凝土按照8h以上缓凝，混凝土浇筑分层厚度为500mm，考虑混凝土最不利自由流淌长度为高度9倍～l2倍左右，现场实际将混凝土入模坍落度控制在140～160mm，实际流淌长度将为15～20m左右。混凝土浇筑过程中，每层混凝土初凝前都确保被上层混凝土覆盖，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工冷缝出现。
混凝土振捣方式：由于混凝土塌落度大，混凝土斜坡摊铺较长，混凝土振捣时由坡脚和坡项同时向坡中振捣，振捣棒必须插入浇层内50～lOOmm，使层间不形成混凝土缝，结合紧密成为一体。振动器插点要均匀排列，必须按亿定顺序有规律插棒，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振 。
泌水处理：预先在底板四周外模上留设泄水孔。在浇筑混凝土前应清理畅通，以使混凝土表面泌水排出。当混凝土浇筑到靠近尾声时，将混凝土泌水排集到模板边，使之缩小为水潭，然后用软轴泵将水抽出 混凝土底板浇筑振捣找平标高到位后，待混凝土收水初凝时，用木抹子将其表面认真压平，并在混凝土覆盖保温材料之前，再检查表面有否龟裂，若有再用木抹子收缝抹压后再覆盖养护。
混凝土养护：混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒水，再覆盖→层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护，保温材料夜间要覆盖严密，防止混凝土暴露，中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。底层塑料布下预设补水软管，补水软管间距6～8m，沿管长度方向每lOOmm开5mm水孔，根据底板表面湿润情况向管内注水，养护过程设专人负责。混凝土浇筑完成12d，时，严禁上人踩踏，浇筑完成24小时内，除检测测温设备及覆盖材料外，不得上人踩踏。
4、总结
高层建筑的迅速发展，得益于新材料的不断出现、力学分析方法和手段的发展、结构设计及施工技术的进步以及现代化机械和电子技术的飞跃。随着高性能材料的不断研发，结构形式合理性的进一步研究。可预见，在今后的土木工程领域，高层建筑仍将是世界各国在城市建设中的主要形式，扮演重要的角色。
参考文献：
[1] 何登前.对高层建筑施工技术的探讨[J].四川建材，2009（06）.
[2] 文仕波.高层建筑施工技术的探讨与应用[J].中国建设信息，2O11（05）.
（身份证号码：320925199009264224）
【关键词】建筑工程;高层建筑;技术
高层建筑具有层数高，投入相对较大，混凝土浇筑量大，基础埋置深，施工周期长等方面的特点，在施工过程中的安全性和延续性也有非常严格的要求。某商住综合楼工程是集商业、停车、住宅多功能为→体的综合性大楼，25层，剪力墙结构建筑面积为4.05万平米;整个工程由三栋结构体系基本→致的塔楼组成。
1、 模板工程
1.1 剪力墙模板
其工艺流程如下：钢筋验收→墙内止水条安置→安装限位撑筋→安装内侧膜→用满堂架校正→安装外模及对拉杆→校正加固。①墙筋验收合格后，对于挡土墙应先安装遇水膨胀止水条，对于非挡土墙部分应安装等于墙厚的模板限位撑筋。②安装墙体内模，并用满堂架校正加固。对于挡土墙应安装止水对拉杆后再安装墙体外模，对于非挡土墙可先安装外模后再穿孔安装对拉杆及PVC套管。③旋紧对拉杆的螺母，用横向斜支撑对墙体进行二次校正加固，斜支撑应保证不大于2mm一道，且必须与满堂架拉结牢固，并由专业工长和专职质检员进行严格检查验收 。
1.2 柱模板
柱组合模安装工艺与剪力墙模板安装工艺相似，所不同的是柱模四周必须设置柱间剪力撑，并与满堂架进行整体拉结。圆柱定形钢模是在场外拼装好后，经塔吊吊装加固完成，其施工工艺流程如下：柱钢筋验收→安装柱模板→加没柱问剪力撑→校正加固
1.3 梁板模板
对于框架梁，梁底模板铺好后，进行框架梁的钢筋绑扎工序，验收合格后方可进行框架梁侧模板的安装工序，对于次梁及板，待模板安装完成后再进行钢筋的安装工序，梁板模板的安装工艺流程如下：按起拱要求安置梁底→安装柱头、墙头模板→安装测梁模板→安装板模→校正加固。
1.4 楼梯模板
为保证砼浇筑时楼梯模板不变形，在踏步侧模板中间设置→道定型倒三角连系木板，并在踏步侧板或连系木板上设置三角斜支撑，在连系木板的下端头应与楼梯满堂支撑架有可靠的连接固定措施。楼梯模板施工工艺流程如下：墙体拆模→弹好踏步及梯梁下口线→搭设满堂支撑架→安装梯梁模板→安装楼梯模板底及梁模板→绑扎楼梯钢筋→安装踏步侧模板→校正加固。
1.5 模板拆除
当上层楼板砼施工时，下层楼板的模板及其支撑系统不得拆除，再下层楼板的模板及其主支撑架视砼的强度决定。对于跨度≥4m梁板及悬挑构件模板应待砼达到强度设计时的100%时方可拆除;对于拆模后的墙柱棱角部位，应及时采用成型的陽角模板进行棱角保护。
1.6 施工注意事项
所有的木方要经过压刨处理;为防止多层板边缘遇水起层，凡新锯开的断面处或拆模后边缘油漆的损毁处应刷清漆二道;模板验收时，除进行垂直度校核外，对于剪力墙的顶口边、梁侧边、建筑物外缘边还应进行通线检查;所有的支承立杆底部应加垫400×400的厚竹胶板块或硬质木方，以防止应力集中造成对板面砼的破坏;在梁底模的两端支座处应开设清扫口，待底模清理干净后二次补缺，其清理措施可采用风机吹或水冲洗：所有的支承立杆，特别是大梁底部的顶撑严禁使用搭接杆件;所有的扣件及对拉杆件必须拧紧，墙柱横向剪刀撑，必须与满堂架连接为整体，不得独立设置。
2、钢筋工程
钢筋进场时，应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量须符合有关标准的规定，本工程钢筋均在现场加工制作，钢筋加上的允许偏差钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，其锚崮长度在任何情况不得小于300mm，HRB400级别纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内的锚固长度可取锚固长度的0.7倍。构件纵向受力钢筋的保护层厚度，保护层的厚度不小于钢筋的直径d：板、墙、侧壁的分布筋保护层为1O;梁，柱中箍筋和构造筋的保护层为15;基础按有垫层考虑，无垫层考虑70。在浇筑混凝土前，应进行钢筋工程的隐蔽验收。
3、混凝土工程
（1）合理选择原材料，要求混凝土的绝热温升较小、抗拉强度较大、极限拉伸变形能力较大、热强比较小、线胀系数较小，自生体积变形最好是微膨胀，至少是低收缩。
（2）选择合理的施工措施，提高混凝土施工质量
混凝土浇筑方式：混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、→次到顶的方法进行。混凝土按照8h以上缓凝，混凝土浇筑分层厚度为500mm，考虑混凝土最不利自由流淌长度为高度9倍～l2倍左右，现场实际将混凝土入模坍落度控制在140～160mm，实际流淌长度将为15～20m左右。混凝土浇筑过程中，每层混凝土初凝前都确保被上层混凝土覆盖，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工冷缝出现。
混凝土振捣方式：由于混凝土塌落度大，混凝土斜坡摊铺较长，混凝土振捣时由坡脚和坡项同时向坡中振捣，振捣棒必须插入浇层内50～lOOmm，使层间不形成混凝土缝，结合紧密成为一体。振动器插点要均匀排列，必须按亿定顺序有规律插棒，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振 。
泌水处理：预先在底板四周外模上留设泄水孔。在浇筑混凝土前应清理畅通，以使混凝土表面泌水排出。当混凝土浇筑到靠近尾声时，将混凝土泌水排集到模板边，使之缩小为水潭，然后用软轴泵将水抽出 混凝土底板浇筑振捣找平标高到位后，待混凝土收水初凝时，用木抹子将其表面认真压平，并在混凝土覆盖保温材料之前，再检查表面有否龟裂，若有再用木抹子收缝抹压后再覆盖养护。
混凝土养护：混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒水，再覆盖→层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护，保温材料夜间要覆盖严密，防止混凝土暴露，中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。底层塑料布下预设补水软管，补水软管间距6～8m，沿管长度方向每lOOmm开5mm水孔，根据底板表面湿润情况向管内注水，养护过程设专人负责。混凝土浇筑完成12d，时，严禁上人踩踏，浇筑完成24小时内，除检测测温设备及覆盖材料外，不得上人踩踏。
4、总结
高层建筑的迅速发展，得益于新材料的不断出现、力学分析方法和手段的发展、结构设计及施工技术的进步以及现代化机械和电子技术的飞跃。随着高性能材料的不断研发，结构形式合理性的进一步研究。可预见，在今后的土木工程领域，高层建筑仍将是世界各国在城市建设中的主要形式，扮演重要的角色。
参考文献：
[1] 何登前.对高层建筑施工技术的探讨[J].四川建材，2009（06）.
[2] 文仕波.高层建筑施工技术的探讨与应用[J].中国建设信息，2O11（05）.
（身份证号码：320925199009264224）