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摘要:机械工业在发展的过程中面临着很多的問题,而且现代社会对机械制造工艺的合理化机械设计要求变得越来越高,要想提高现今的机械制造和设计能力,在设计过程中不仅需要考虑现代工业发展的需求,还需要引进先进的技术和设备来进行相关的设计,需要熟练的掌握设计和制造的任务需求,才能保证设计的合理化,通过合理的设计推动工业的进步,并且提高现今的机械化建设水平。本文就机械制造工艺的合理化机械设计进行相关的分析和研究。
关键词:机械制造工艺;合理化机械设计;分析研究
在进行机械制造工艺的设计过程中,需要熟练的掌握工艺的相关内容,并且通过机械设计来促进制造工艺的发展。在设计过程中,需要从制造工业的角度出发,对机械设计策略进行深入的分析,并且对制造过程中存在的一些问题进行解决,需要通过机械设计来提高加工过程中的精确度,需要加强制造质量,并且提高设计的标准化需求,在设计的过程中还需要添加绿色设计理念,才能促进机械制造工艺进行可持续发展,推动我国机械工业进行更好的发展和进步[1]。
一、机械设计的重要性
当前很多行业都需要应用到机械设备,机械设备的使用推动了社会经济的发展,在进行机械制造的过程中,需要通过机械设计来提高设备的精确度,满足各行各业的生产需求,需要对现有的机械设备进行改善和优化,提高设备技术,才能使这些设备在应用的过程中发挥更大的作用。设计人员在进行机械设计的过程中,需要通过设计来降低制造成本,并且延长设备的使用寿命,完善设备的使用性能,才能保证机械设计更加的合理化,促进机械设计进行更好的发展[2]。
二、机械制造工艺流程
(一)零件
在进行机械制造之前,需要做好零件的生产,需要将零件固定在机床上,并且保证安装位置的准确性,应该按照规定的顺序来进行各项操作,并且对零件进行固定处理。在进行零件生产的过程中,还需要进行装夹操作,这个操作指的是将零件夹紧在固定的位置进行操作。在进行零件制造过程中,各项工序的准确性会直接影响到制造质量,而且会关系到零件的生产成本和生产进度,因此,正确的操作顺序是非常重要的,在进行装夹的过程中,主要有三种模式[3]。
(二)定位
在进行零件生产的过程中,要想提高精确度,就要做好零件的定位,在定位的过程中首先要确定定位基准,需要根据加工过程中零件的具体参数以及规格来确定零件基准,而且要确定零件和工具之间的位置,要以实际操作场地为准。在进行定位基准确定的过程中,需要划分为工艺基准和设计基准,其中最为常用的一种是工艺基准,在定位的过程中,需要对工序和装配以及检测进行具体的确定[4]。
(三)加工
在进行机械制造的过程中,准确度会直接关系到产品的各项性能,在进行加工精确度确定时,需要保证表面质量和外形能够得到提高,而且要对设计要求进行确定,还需要确定产品的大小和具体的设计位置,在进行生产的过程中,要想保证制造尺寸符合设计的要求,需要对产品进行调整和试切,才能保证零件的制作外形更加的精确[5]。
(四)工艺选择
在进行机械制造的过程中,还需要进行原材料的选择和准备,并且制作半成品,需要对半成品进行严格的保管,再进行成品的制作,在进行制作的过程中,还需要做好装配的检验工作,因为对于机械的制造来说,需要重点改变产品的外形,并且对外形和尺寸进行调整,而且要对产品的位置进行调整,在进行生产的过程中还需要制造毛坯。因为在制造的过程中工序非常的多,而且各项工序都比较复杂,需要对各道工序的顺序以及具体的操作标准进行确定,才能保证制造出来的产品符合市场要求[6]。
三、机械制造工艺的合理化机械设计措施
(一)规范设计标准
在进行机械制造的过程中,要想保证机械设计的合理化,就要规范设计标准。因为目前我国在进行机械设计的过程中,需要促进设计标准化,并且建立一个统一的设计标准,才能保证设计出来的各项零件的性能以及规格型号能够达到统一,保证设计出来的产品能够符合使用的要求,并且能达到检验的标准。要想提高产品的制造质量,降低生产过程中投入的资金成本,提高生产效率,就要保证设计的合理化,并且对产品进行标准化设计,才能提高产品的设计水平和适用能力,为生产企业带来更多的经济效益。
(二)提高加工精确度
在进行机械制造的过程中会存在一定的差异性,这些差异性无法进行彻底的消除,所以在进行制造的过程中,需要尽可能的降低产品之间存在的差异,提高产品生产过程中的加工精确度,并且提高零件生产的精确度。需要对制造过程进行深入的分析,并且对产生差异性的各项问题进行解决,才能较低生产过程中存在的差异性,提高生产技术,保证加工精确度。在进行制造的过程中,需要对使用的器具进行改善和优化,保证设备在使用的过程中能够降低误差值,并且避免在生产过程中出现加工误差。需要对各项设备的内部构件进行优化,降低原始误差值,才能提高加工过程中的精确度。
(三)提高加工质量
在进行机械制造的过程中,要想提高加工质量,就需要对生产器具进行改善和优化,因为在进行机械制造的过程中,产品的表面会出现不平整的现象,这些现象都会影响产品的使用功能和使用时间,所以在进行生产的过程中需要选择合适的器具,并且根据产品的实际生产情况,对其进行打磨,提高产品的表面加工质量,降低产品的粗糙度,而且要对切削的速度进行控制,提高加工质量,控制产品表面的变形现象,对产品进行处理,使得产品在生产的过程中能够更加稳固。
(四)采用绿色设计理念
在进行机械设计的过程中,设计人员需要创新自身的设计理念,改变现有的设计方法,需要融合绿色设计理念来进行机械设计,才能提高设计的合理化标准。应该在原有的设计理念基础上采用新型的设计,在进行设计的过程中需要选用绿色的材料,通过绿色材料的使用,降低生产过程中对环境造成的污染。并且对生产工艺进行改善和优化,降低在生产过程中产生的过量能量消耗,使得生产过程更加的环保,能够符合当前设计的要求。通过对产品进行设计,提高生产质量,使得产品能够更加符合现代市场的要求,在制造的过程中为企业带来更多的经济效益。
结语:
综上所述,要想提高机械设计的合理化和科学化标准,在设计过程中需要充分考虑制造工艺的实际需求,并且对各个工序的核心设计理念进行深入的分析,保证各个工序的合理性,还需要把握制作的重点,才能提高设计的可行性,需要在现代设计理念的引导下,对现有的设计观念进行改善和优化,在设计的过程中提高加工水平,提高机械设计制造质量,在制造的过程中提高加工精确度,使得生产出来的产品质量能够更加符合当前市场的需求,在制造的过程中能够更加的顺利和安全。
参考文献
[1]吕俊流.基于机械制造工艺的合理化机械设计策略研究[J].电子世界,2018(17):86-87.
[2]李强.以机械制造工艺为基础的合理化机械设计策略探讨[J].中国金属通报,2018(08):167-168.
[3]周小桃,黄开有,秦小平.探究基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造的有效策略[J].内燃机与配件,2018(16):110-112.
[4]叶卫文.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨[J].南方农机,2018,49(09):195+199.
[5]李自强.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨[J].绿色环保建材,2018(04):101.
[6]戴叶萍.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造研究[J].时代农机,2018,45(03):62.
(作者单位:洛阳智邦石化设备有限公司)
关键词:机械制造工艺;合理化机械设计;分析研究
在进行机械制造工艺的设计过程中,需要熟练的掌握工艺的相关内容,并且通过机械设计来促进制造工艺的发展。在设计过程中,需要从制造工业的角度出发,对机械设计策略进行深入的分析,并且对制造过程中存在的一些问题进行解决,需要通过机械设计来提高加工过程中的精确度,需要加强制造质量,并且提高设计的标准化需求,在设计的过程中还需要添加绿色设计理念,才能促进机械制造工艺进行可持续发展,推动我国机械工业进行更好的发展和进步[1]。
一、机械设计的重要性
当前很多行业都需要应用到机械设备,机械设备的使用推动了社会经济的发展,在进行机械制造的过程中,需要通过机械设计来提高设备的精确度,满足各行各业的生产需求,需要对现有的机械设备进行改善和优化,提高设备技术,才能使这些设备在应用的过程中发挥更大的作用。设计人员在进行机械设计的过程中,需要通过设计来降低制造成本,并且延长设备的使用寿命,完善设备的使用性能,才能保证机械设计更加的合理化,促进机械设计进行更好的发展[2]。
二、机械制造工艺流程
(一)零件
在进行机械制造之前,需要做好零件的生产,需要将零件固定在机床上,并且保证安装位置的准确性,应该按照规定的顺序来进行各项操作,并且对零件进行固定处理。在进行零件生产的过程中,还需要进行装夹操作,这个操作指的是将零件夹紧在固定的位置进行操作。在进行零件制造过程中,各项工序的准确性会直接影响到制造质量,而且会关系到零件的生产成本和生产进度,因此,正确的操作顺序是非常重要的,在进行装夹的过程中,主要有三种模式[3]。
(二)定位
在进行零件生产的过程中,要想提高精确度,就要做好零件的定位,在定位的过程中首先要确定定位基准,需要根据加工过程中零件的具体参数以及规格来确定零件基准,而且要确定零件和工具之间的位置,要以实际操作场地为准。在进行定位基准确定的过程中,需要划分为工艺基准和设计基准,其中最为常用的一种是工艺基准,在定位的过程中,需要对工序和装配以及检测进行具体的确定[4]。
(三)加工
在进行机械制造的过程中,准确度会直接关系到产品的各项性能,在进行加工精确度确定时,需要保证表面质量和外形能够得到提高,而且要对设计要求进行确定,还需要确定产品的大小和具体的设计位置,在进行生产的过程中,要想保证制造尺寸符合设计的要求,需要对产品进行调整和试切,才能保证零件的制作外形更加的精确[5]。
(四)工艺选择
在进行机械制造的过程中,还需要进行原材料的选择和准备,并且制作半成品,需要对半成品进行严格的保管,再进行成品的制作,在进行制作的过程中,还需要做好装配的检验工作,因为对于机械的制造来说,需要重点改变产品的外形,并且对外形和尺寸进行调整,而且要对产品的位置进行调整,在进行生产的过程中还需要制造毛坯。因为在制造的过程中工序非常的多,而且各项工序都比较复杂,需要对各道工序的顺序以及具体的操作标准进行确定,才能保证制造出来的产品符合市场要求[6]。
三、机械制造工艺的合理化机械设计措施
(一)规范设计标准
在进行机械制造的过程中,要想保证机械设计的合理化,就要规范设计标准。因为目前我国在进行机械设计的过程中,需要促进设计标准化,并且建立一个统一的设计标准,才能保证设计出来的各项零件的性能以及规格型号能够达到统一,保证设计出来的产品能够符合使用的要求,并且能达到检验的标准。要想提高产品的制造质量,降低生产过程中投入的资金成本,提高生产效率,就要保证设计的合理化,并且对产品进行标准化设计,才能提高产品的设计水平和适用能力,为生产企业带来更多的经济效益。
(二)提高加工精确度
在进行机械制造的过程中会存在一定的差异性,这些差异性无法进行彻底的消除,所以在进行制造的过程中,需要尽可能的降低产品之间存在的差异,提高产品生产过程中的加工精确度,并且提高零件生产的精确度。需要对制造过程进行深入的分析,并且对产生差异性的各项问题进行解决,才能较低生产过程中存在的差异性,提高生产技术,保证加工精确度。在进行制造的过程中,需要对使用的器具进行改善和优化,保证设备在使用的过程中能够降低误差值,并且避免在生产过程中出现加工误差。需要对各项设备的内部构件进行优化,降低原始误差值,才能提高加工过程中的精确度。
(三)提高加工质量
在进行机械制造的过程中,要想提高加工质量,就需要对生产器具进行改善和优化,因为在进行机械制造的过程中,产品的表面会出现不平整的现象,这些现象都会影响产品的使用功能和使用时间,所以在进行生产的过程中需要选择合适的器具,并且根据产品的实际生产情况,对其进行打磨,提高产品的表面加工质量,降低产品的粗糙度,而且要对切削的速度进行控制,提高加工质量,控制产品表面的变形现象,对产品进行处理,使得产品在生产的过程中能够更加稳固。
(四)采用绿色设计理念
在进行机械设计的过程中,设计人员需要创新自身的设计理念,改变现有的设计方法,需要融合绿色设计理念来进行机械设计,才能提高设计的合理化标准。应该在原有的设计理念基础上采用新型的设计,在进行设计的过程中需要选用绿色的材料,通过绿色材料的使用,降低生产过程中对环境造成的污染。并且对生产工艺进行改善和优化,降低在生产过程中产生的过量能量消耗,使得生产过程更加的环保,能够符合当前设计的要求。通过对产品进行设计,提高生产质量,使得产品能够更加符合现代市场的要求,在制造的过程中为企业带来更多的经济效益。
结语:
综上所述,要想提高机械设计的合理化和科学化标准,在设计过程中需要充分考虑制造工艺的实际需求,并且对各个工序的核心设计理念进行深入的分析,保证各个工序的合理性,还需要把握制作的重点,才能提高设计的可行性,需要在现代设计理念的引导下,对现有的设计观念进行改善和优化,在设计的过程中提高加工水平,提高机械设计制造质量,在制造的过程中提高加工精确度,使得生产出来的产品质量能够更加符合当前市场的需求,在制造的过程中能够更加的顺利和安全。
参考文献
[1]吕俊流.基于机械制造工艺的合理化机械设计策略研究[J].电子世界,2018(17):86-87.
[2]李强.以机械制造工艺为基础的合理化机械设计策略探讨[J].中国金属通报,2018(08):167-168.
[3]周小桃,黄开有,秦小平.探究基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造的有效策略[J].内燃机与配件,2018(16):110-112.
[4]叶卫文.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨[J].南方农机,2018,49(09):195+199.
[5]李自强.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨[J].绿色环保建材,2018(04):101.
[6]戴叶萍.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造研究[J].时代农机,2018,45(03):62.
(作者单位:洛阳智邦石化设备有限公司)