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摘要：石化工业是能源和原材料工业的重要组成部分，在国民经济中具有重要的地位和作用。我国的石化工业是一门新兴的工业，近年来才得到了一定的发展，改革开放以来，发展速度明显加快，我国的石油化工产业为建设国民经济打下了良好的基础。
关键词：石油化工;技术要点;新进展
中图分类号：TQ 65;文献标识码：A
引言
随着我国社会科学技术的发展和进步，我国的新技术、新工艺的开发和应用也越来越多，尤其是石油化工技术的研究开发取得了很大的突破，进而推动了我国石油化学工业的可持续发展，从而进一步地创造了十分显著的社会效益和经济效益。在经济全球化时代背景下，科学技术水平也得到了普遍提高，尤其是在石油化工技术发展及应用这方面。石油化工技术的广泛应用，在一定程度上促进了国民经济的全面发展。我国社会经济快速增长情况下，科学技术的要求要逐渐提高，尤其是在石油化工企业建设方面加大了资源投入，这也为研究石油化工技术的企业带来了一定的机遇和挑战。石油化工企业要在科技创新、降低生产成本、提高产品质量方面多下功夫，才能使我国的的石化工业立得到长久的发展，使企业在竞争激烈的市场情况下获得更加可观的核心竞争力和市场份额。因此，进行石油化工技术的新进展探究对于石油化工企业来说具有十分重要的实际意义。
1传统石油化工生产技术
1.1运用成效偏低
对比先进国家，我们平日耗费掉的总能源被运用的成效偏低，真实运用成效仅仅超出了28%。石化利用方面，若总体的生产比值增添了1000美元，对应着的耗费石油，就会超出2.6%。这种偏大比值，超出了2.4倍的日本石化能耗、超出了1倍的美国能耗。石化进展遇有偏多的阻碍，例如偏旧的机制、现有资源制约、构架不够适宜、现有技术落后。偏旧的技术没能契合新时段的进展趋向，制约节能展开。
1.2行业根基偏弱
现有节能工艺，仍处于初始时段的进展之中。少数先进工艺，只适宜大规模范畴内的石化企业。对于中小企业，还没能设定完备的管控体系，节能查验并不到位。可持续进展依托的根基没能稳定，不适宜现今的进展走向。在基础工作中，薄弱的流程包含平日的定额管控、监测及计量、日常统计管理。很多石化企业都没能规制本源的污染，忽略源头管控。平日生产之中，不注重培育职员应有的节能认知及绿色认知。
1.3缺失新颖工艺
石油化工行业并没能充分注重平常的自身节能，不够注重管理。对于绿色工艺，没有深入去考量探析。这种情形下，石化领域以内的浪费还是偏重的。例如：传统流程之中，没能回收余留下来的化工热能;对于化工废水，没能妥善予以沉淀及运用。选购进来的催化剂有着毒害的特性，过度运用制剂。这种流程耗费着偏多的石化能源，也会污染周边。
2石油化工技术的应用要点
2.1丙烯腈技术
丙烯腈可以通过由多种方式生产得到，环氧乙烷法、乙炔法、丙烯氨氧化工艺等就是常见的类型，在石油化工行业得到了广泛的运用。早在上世纪60年代，国内就启动了丙烯腈技术的研究工作，通过科研人员常年的研究有了许多显著的工业化成就，尤其是在催化剂、流化床反应器等领域，这些发现促进了我国石油化工生产的进步。进入现代社会，国内市场对丙烯腈的需求不断加大，因此对该产品的生产也实现了技术方面的与时俱进，生产技术的探讨逐步迈向扩能减排、工艺创新和催化剂研究的方向。许多新的生产工艺——包括丙烷氨氧化法、Petrox氨氧化—再循环工艺就成为颇受瞩目的新内容。
2.2甲苯歧化与烷基转移技术
甲苯歧化与烷基转移工艺作为芳烃间彼此转化的重要技术类型，借助该技术，可以对苯、甲苯、二甲苯和C9芳烃等被多种材料的供求关系进行适当的调整，使其就可能地实现平衡。从甲苯歧化与烷基转移技术的操作原理和流程看，它与其他相关技术的差别在于专利催化剂方面——以丝光沸石、ZSM-5沸石及HAT系列三者为主所构成的催化剂体系是利用该技术的一大亮点。目前，我国顺利研发出了在ZA系列和HAT系列等多个牌号的甲苯歧化催化剂，HAT2095和HAT2096等牌号，在整个世界催化剂研发领域都占据前沿位置。
2.3制备绿色原材
（1）制备异氰酸酯
异氰酸酯可替换常用的光气。制备异氰酸酯，含有如下工艺：预备二氧化碳、适宜比值的碳酸二甲酯，即可制备某一剂量下的异氰酸酯。同时，它还可通过一氧化碳及伯胺调和得到。一氧化碳经由羟基化，混同硝基苯，也可制备这一物质。如上配套技术，有的正被测验，有的进到了接续的中试步骤。
碳酸二甲酯被混同在苯酚之内，生成二苯酯。这种新颖流程，可以替换光气来制备必备的聚碳酸酯。后续酯交换中，经由浓缩得到高分子的聚碳酸酯。调制二甲酯，可以预备好甲醇，经由氧化羟基化来调制新的原材。例如：某公司经由探析，创设了聚碳酸酯特有的新颖产出步骤。这类简化工艺，缩减了超出七成的初始耗费。这类装置简易，金额也被减小。
（2）调制MMA
MMA，即甲基丙烯酸含有的甲酯原料。在传统步骤中，制备这类原材，必备途径含有乙烯方法、异丁烯特有的氧化方式。摸索新颖工艺以便替换这样的流程，采纳了丙酮氰醇特有的新颖流程。对比常用方式，直接氧化异丁烷，更易获取原材，价格也更低廉。异丁烷表现出来的活性是偏低的，常被设定成强氧化特性的必备催化剂。最近调研发现：采纳复合架构下的新式氧化物，把它当成助剂，可提升双倍的成效，显示广阔前景。
例如：某公司布设了专用特性的生产线，拟定成套装置。采纳两步法来制备MMA。在第一步中，一氧化碳及必备的甲醇、乙烯三者反应，得来丙酸甲酯。钯基特有的催化剂凸显了最优的活性，稳定性优良。拟定了适宜的温度、温和的压力，不会腐蚀装置。在第二步中，甲醛被掺合在丙酸甲酯内，生成纯水、MMA这样的原材。催化剂有着多相的特性，选择范畴很广。这类成套工艺，提升了产物固有的经济特性，可被推广采纳。
2.4聚丙烯技术
聚丙烯在国内五大合成树脂中属于增长趋势最迅猛的一个类型，随着长期的技术研发，在石油化工成套技术开发领域，已经出现自行设计环管聚丙烯装置的性能，并诞生了自主知识产权的聚丙烯成套技术。目前，上海石化建成的20万t/a的工业装置采用了第二代环管聚丙烯技术，作为实验装置并进行了气相聚丙烯催化剂、醚类高活性新型催化剂和聚丙烯新牌号的开发。我国的聚丙烯催化剂研究历程长达40年，先后研制成功的已工业化的高效催化剂主要有N型催化剂、CS型催化剂、DQ型催化剂等。
2.5转化重新运用
废弃以后的聚合物，可被變更为可用的其他原材。转化必备的原材，含有衍生得来的乙烯、常见的甲基丙烯酸。添加氢气以便裂解，或者催化裂解，或者整合气化液化，处理这类材质。温度超出了600℃，烯烃即可裂解得来偏小分子的新烃类。液态气态产物，回收超出了68%。对于油品而言，催化裂解凸显的成效就会更优。另一类途径，是运用塑料来直接替换常用焦炭，制作燃料原材;或者填进焚烧炉以便回收足量的热能。
结束语
综上所述，石油化工产品关乎人民的生活水平，尤其是关乎高质量生活追求的人民的需求。它是否能够在已有的基础进行创新性研究，将直接影响到我国社会和科技的发展进步。做为企业单位，我们应该积极主动地就石油化工技术进行研究，并且培养石化企业内部文化，集结企业所有员工的个人利益与企业长期发展的整体利益，更好地为人民谋福祉，为社会创造更多有意义的价值。
参考文献：
[1] 曾启娟.绿色化工是实现化工行业可持续发展的必然趋势[J].中国石油和化工标准与质量，2012，32（2）：39-39.
[2] 闵恩泽，陈家镛.绿色化学与技术-推进化工生产可持续发展的途径[J].中国科技信息，2003（13）：6-7.
[3] 闵恩泽.推进化工生产可持续发展的途径：绿色化学与技术[J].中国科学院院刊，1998，13（6）：413-415.
（作者身份证号：21070219780611064X）
关键词：石油化工;技术要点;新进展
中图分类号：TQ 65;文献标识码：A
引言
随着我国社会科学技术的发展和进步，我国的新技术、新工艺的开发和应用也越来越多，尤其是石油化工技术的研究开发取得了很大的突破，进而推动了我国石油化学工业的可持续发展，从而进一步地创造了十分显著的社会效益和经济效益。在经济全球化时代背景下，科学技术水平也得到了普遍提高，尤其是在石油化工技术发展及应用这方面。石油化工技术的广泛应用，在一定程度上促进了国民经济的全面发展。我国社会经济快速增长情况下，科学技术的要求要逐渐提高，尤其是在石油化工企业建设方面加大了资源投入，这也为研究石油化工技术的企业带来了一定的机遇和挑战。石油化工企业要在科技创新、降低生产成本、提高产品质量方面多下功夫，才能使我国的的石化工业立得到长久的发展，使企业在竞争激烈的市场情况下获得更加可观的核心竞争力和市场份额。因此，进行石油化工技术的新进展探究对于石油化工企业来说具有十分重要的实际意义。
1传统石油化工生产技术
1.1运用成效偏低
对比先进国家，我们平日耗费掉的总能源被运用的成效偏低，真实运用成效仅仅超出了28%。石化利用方面，若总体的生产比值增添了1000美元，对应着的耗费石油，就会超出2.6%。这种偏大比值，超出了2.4倍的日本石化能耗、超出了1倍的美国能耗。石化进展遇有偏多的阻碍，例如偏旧的机制、现有资源制约、构架不够适宜、现有技术落后。偏旧的技术没能契合新时段的进展趋向，制约节能展开。
1.2行业根基偏弱
现有节能工艺，仍处于初始时段的进展之中。少数先进工艺，只适宜大规模范畴内的石化企业。对于中小企业，还没能设定完备的管控体系，节能查验并不到位。可持续进展依托的根基没能稳定，不适宜现今的进展走向。在基础工作中，薄弱的流程包含平日的定额管控、监测及计量、日常统计管理。很多石化企业都没能规制本源的污染，忽略源头管控。平日生产之中，不注重培育职员应有的节能认知及绿色认知。
1.3缺失新颖工艺
石油化工行业并没能充分注重平常的自身节能，不够注重管理。对于绿色工艺，没有深入去考量探析。这种情形下，石化领域以内的浪费还是偏重的。例如：传统流程之中，没能回收余留下来的化工热能;对于化工废水，没能妥善予以沉淀及运用。选购进来的催化剂有着毒害的特性，过度运用制剂。这种流程耗费着偏多的石化能源，也会污染周边。
2石油化工技术的应用要点
2.1丙烯腈技术
丙烯腈可以通过由多种方式生产得到，环氧乙烷法、乙炔法、丙烯氨氧化工艺等就是常见的类型，在石油化工行业得到了广泛的运用。早在上世纪60年代，国内就启动了丙烯腈技术的研究工作，通过科研人员常年的研究有了许多显著的工业化成就，尤其是在催化剂、流化床反应器等领域，这些发现促进了我国石油化工生产的进步。进入现代社会，国内市场对丙烯腈的需求不断加大，因此对该产品的生产也实现了技术方面的与时俱进，生产技术的探讨逐步迈向扩能减排、工艺创新和催化剂研究的方向。许多新的生产工艺——包括丙烷氨氧化法、Petrox氨氧化—再循环工艺就成为颇受瞩目的新内容。
2.2甲苯歧化与烷基转移技术
甲苯歧化与烷基转移工艺作为芳烃间彼此转化的重要技术类型，借助该技术，可以对苯、甲苯、二甲苯和C9芳烃等被多种材料的供求关系进行适当的调整，使其就可能地实现平衡。从甲苯歧化与烷基转移技术的操作原理和流程看，它与其他相关技术的差别在于专利催化剂方面——以丝光沸石、ZSM-5沸石及HAT系列三者为主所构成的催化剂体系是利用该技术的一大亮点。目前，我国顺利研发出了在ZA系列和HAT系列等多个牌号的甲苯歧化催化剂，HAT2095和HAT2096等牌号，在整个世界催化剂研发领域都占据前沿位置。
2.3制备绿色原材
（1）制备异氰酸酯
异氰酸酯可替换常用的光气。制备异氰酸酯，含有如下工艺：预备二氧化碳、适宜比值的碳酸二甲酯，即可制备某一剂量下的异氰酸酯。同时，它还可通过一氧化碳及伯胺调和得到。一氧化碳经由羟基化，混同硝基苯，也可制备这一物质。如上配套技术，有的正被测验，有的进到了接续的中试步骤。
碳酸二甲酯被混同在苯酚之内，生成二苯酯。这种新颖流程，可以替换光气来制备必备的聚碳酸酯。后续酯交换中，经由浓缩得到高分子的聚碳酸酯。调制二甲酯，可以预备好甲醇，经由氧化羟基化来调制新的原材。例如：某公司经由探析，创设了聚碳酸酯特有的新颖产出步骤。这类简化工艺，缩减了超出七成的初始耗费。这类装置简易，金额也被减小。
（2）调制MMA
MMA，即甲基丙烯酸含有的甲酯原料。在传统步骤中，制备这类原材，必备途径含有乙烯方法、异丁烯特有的氧化方式。摸索新颖工艺以便替换这样的流程，采纳了丙酮氰醇特有的新颖流程。对比常用方式，直接氧化异丁烷，更易获取原材，价格也更低廉。异丁烷表现出来的活性是偏低的，常被设定成强氧化特性的必备催化剂。最近调研发现：采纳复合架构下的新式氧化物，把它当成助剂，可提升双倍的成效，显示广阔前景。
例如：某公司布设了专用特性的生产线，拟定成套装置。采纳两步法来制备MMA。在第一步中，一氧化碳及必备的甲醇、乙烯三者反应，得来丙酸甲酯。钯基特有的催化剂凸显了最优的活性，稳定性优良。拟定了适宜的温度、温和的压力，不会腐蚀装置。在第二步中，甲醛被掺合在丙酸甲酯内，生成纯水、MMA这样的原材。催化剂有着多相的特性，选择范畴很广。这类成套工艺，提升了产物固有的经济特性，可被推广采纳。
2.4聚丙烯技术
聚丙烯在国内五大合成树脂中属于增长趋势最迅猛的一个类型，随着长期的技术研发，在石油化工成套技术开发领域，已经出现自行设计环管聚丙烯装置的性能，并诞生了自主知识产权的聚丙烯成套技术。目前，上海石化建成的20万t/a的工业装置采用了第二代环管聚丙烯技术，作为实验装置并进行了气相聚丙烯催化剂、醚类高活性新型催化剂和聚丙烯新牌号的开发。我国的聚丙烯催化剂研究历程长达40年，先后研制成功的已工业化的高效催化剂主要有N型催化剂、CS型催化剂、DQ型催化剂等。
2.5转化重新运用
废弃以后的聚合物，可被變更为可用的其他原材。转化必备的原材，含有衍生得来的乙烯、常见的甲基丙烯酸。添加氢气以便裂解，或者催化裂解，或者整合气化液化，处理这类材质。温度超出了600℃，烯烃即可裂解得来偏小分子的新烃类。液态气态产物，回收超出了68%。对于油品而言，催化裂解凸显的成效就会更优。另一类途径，是运用塑料来直接替换常用焦炭，制作燃料原材;或者填进焚烧炉以便回收足量的热能。
结束语
综上所述，石油化工产品关乎人民的生活水平，尤其是关乎高质量生活追求的人民的需求。它是否能够在已有的基础进行创新性研究，将直接影响到我国社会和科技的发展进步。做为企业单位，我们应该积极主动地就石油化工技术进行研究，并且培养石化企业内部文化，集结企业所有员工的个人利益与企业长期发展的整体利益，更好地为人民谋福祉，为社会创造更多有意义的价值。
参考文献：
[1] 曾启娟.绿色化工是实现化工行业可持续发展的必然趋势[J].中国石油和化工标准与质量，2012，32（2）：39-39.
[2] 闵恩泽，陈家镛.绿色化学与技术-推进化工生产可持续发展的途径[J].中国科技信息，2003（13）：6-7.
[3] 闵恩泽.推进化工生产可持续发展的途径：绿色化学与技术[J].中国科学院院刊，1998，13（6）：413-415.
（作者身份证号：21070219780611064X）