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中铁航空港集团第二工程有限公司 湖南省 长沙市 410000
【摘 要】随着国民经济发展速度的不断提升，在路桥工程施工中，只有根据路桥工程施工的具体要求，选择与之相适应的技术，才能更好地提升工程的质量，这也是施工的重点内容。将钻孔灌注桩技术应用到路桥工程施工中，不仅可以缩短施工工期，还可以提高工程质量，为工程经济效益与社会效益的实现提供了强有力的保障。
【关键词】路桥施工；钻孔灌注桩；施工技术
一、钻孔灌注桩施工技术
作为桩基础的一种基本表现形式，在现代施工之中利用现代工程机械，以人力挖掘、机械钻孔等方式进行配合作业，这也是现代钻孔灌注桩的主要内容。在具体施工之中，通过相应装置进行桩孔的形成，通过安装相关的钢筋和混凝土，形成钢筋混凝土桩，通过一定数量的共同组合形成相应的地基基础。在现代工程领域之中，桩基有着十分广泛的应用程度，伴随这样的情况，进行相关的探讨十分必要，对于现代路桥工程有着十分积极的意义。
在实际运用之中，钻孔灌注桩可以有效的解决一些施工地点土质较软，进而导致了相应的施工困难，提升了地基基础的相应承载能力。在具体的施工过程之中，其施工过程导致的相应噪音较小，对于周围环境影响较小；使用范围较广，可以根据施工的具体情况进行具体采用；施工工艺较为简单，而且成本较低，所以这些特点导致了在现代路桥施工工程使用之中，钻孔灌注桩使用的较多。
二、路桥施工中钻孔灌注桩施工技术的应用
1、钻孔机的安装与定位
在路桥工程钻孔灌注桩施工中，首先应进行钻孔机安装工作，并确保安装基础的稳定性。只有这样才能不免钻孔机倾斜、桩倾斜等现象的产生。在较软地层及地基具有一定坡度的情况下，可利用推土机进行推平作业，为起到加固作用，也可以垫上钢板及枕木。
为确保桩位的准确度，应准确定位中心位置及进行钻孔机的正确安装。对有钻塔的钻孔机，先通过钻机动力配合周围地笼的方式，移动钻杆到指定位置，随后选用千斤顶顶起机架，进行准确定位，确保起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心位于同一垂直线上，进而确保钻机的垂直度符合施工要求。在施工中，钻机位置偏差应在2厘米以下。在桩位对准后，选用枕木将钻机横梁垫平，同时将缆风绳设置在钻机轴线上。
2、埋设护筒
在护筒设置过程中，护筒内径与桩径相比，应多出20厘米到40厘米，护筒高度则控制在2米以上，一般情况下认为护筒高度应在地面以上0.3米的范围或在水面以上1到2米的距离。护筒中心线应重合于桩中心，允许出现的平面误差在50毫米以下。选用挖坑埋设法进行旱地施工，应分层夯实护筒底部与附近的黏土。
3、制备泥浆
灌注桩中的泥浆主要起护臂和悬浮泥渣的作用。在施工现场，要根据现场土质情况，调配符合要求的泥浆。泥浆一般由水、粘土（或膨胀土）和添加剂组成。泥浆稠度要根据底层变化和操作要求机动掌握，不能太稀，也不能太稠。制浆时，先将粘土打碎，然后将粘土投入护筒内，用冲击椎冲击，当粘土已成泥浆时，就可以进行钻孔了。如果现场土质是比较好的粘性土，可以不考虑注入泥浆或补水，而是直接钻进。
4、钻孔
护筒埋设、泥浆制备完成后就可以开机钻孔了，钻孔作业要采用多班连续进行，不能间断。先将钻机稳定地安装在钻孔的一侧，开始钻时，保持钻椎稳定，初开孔要坚实，应采用小冲程，慢速钻。冲击过程中，如果遇到坚硬的卵石，要换用中、大冲程，遇到表面不平的漂石、硬岩时，要先投入粘土将表面垫平后，在钻进。钻孔过程中，要注意土层的变化，捞取渣样，时刻与地质剖面图进行核对。钻孔过程中，还要随时填写好钻孔过程中的施工记录，便于后期的检查、维护。
5、清孔
成桩质量是否良好及桩身曲直状况如何都与钻孔的深度、直径、位置和孔形有着密切的关系。为确保施工质量，必须实时监督钻孔施工过程，钻孔符合设计要求深度后，必须及时检查孔深、孔位、孔形、孔径等。确保质量合格后就可以清理孔底，这项工作必须及时进行，时间过长将导致泥浆沉淀，甚至出现钻孔坍塌等严重后果。如摩擦桩孔壁易产生坍塌事故时，应确保水下混凝土灌注前其沉渣厚度在30厘米以下。在进行柱桩射水、射风施工前，要求其沉渣厚度在5厘米以下。清孔施工中应根据施工现场的具体情况选用不同的钻机，一般情况下，路桥施工都会选用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等。
6、钢筋笼制作及下放
经质检部和监理在加工现场对钢筋笼进行质量合格验收后，在向安装现场进行运送。为防止钢筋笼在运输过程中因道路不平坦等原因出现弯曲变形等情况，应确保路面的平整性。选用两根长度相同的吊索作为起吊时的顶端吊点，根部则选用一根吊索，将弦形木吊垫设置在吊点位置，并捆绑钢索。安放钢筋笼时，必须对钢筋笼接头安装质量进行有效控制。在下放钢筋笼时，将特制混凝土垫块捆绑到主筋与箍筋上面，促使钢筋笼保护层厚度与施工要求相符，下放过程中应对其速度进行良好控制，选用较为缓慢的速度，避免出现钢筋笼与孔壁碰撞等现象。同时对孔内水位变化情况进行实时观测，防止不必要的事故出现在施工过程中。
7、灌注水下混凝土
在水下混凝土灌注施工中，必须详细检查混凝土面的高度及钻孔桩的位置，确保施工中不会出现超径、缩径、漏失层位等情况。与此同时，还要认真观察返水情况，准确分析、判定孔内的具体情况，避免安全事故出现在施工中及后期使用过程中。
三、路桥施工中钻孔灌注桩施工技术的质量控制
1、钻孔前的质量控制
放样后应及时进行护筒埋设工作。严格遵循《公路桥涵施工技术规范》中的相关规定，对护筒进行科学、合理地埋设。如钻孔作业在水下施工时，护筒埋设作业应选用锤击打入的方式。在护筒上做好桩中心标记，为钻机对准提供便利。在钻孔对准施工中，往往会忽视钻机底座水平问题，随着科学技术的不断进步，这个问题已经得到了有效解决。液压调整装置在成套设备中的设置，可以对此问题进行有效预防。但自制钻孔设备内钻机底座水平性很难控制。基于此，在钻孔与对位施工中，必须随时观测与调整对钻机的水平及垂直度。往往选用挖坑法作为陆地钻孔施工的主要方式。
2、钻孔施工中的质量控制
根据孔位具体地质状况，选用与之相适应的钻锥及钻机型号。在钻孔中，主要选用减压钻进的方法。应保证孔底所承受的钻压在压块、钻锥及钻杆重量总和的60%以下，这样可以防止扩口、弯孔及斜孔等问题的出现，并实现钻孔连续性。当必须停止施工时，必须提升钻锥与潜水钻机到孔外，这样可以有效避免埋钻等情况的出现。
结束语
路桥施工是我国重点建设工程，通过钻孔灌注桩施工技术在路桥施工中的应用，增加了路桥质量，而且钻孔灌注桩施工技术具有节约成本，易于操作的优点，因此被大量应用在施工当中。虽然其对于路桥施工中的应用还存在多方面的问题，包括钻头磨损、孔壁塌陷、以及泥浆错流等情况，面对这些问题的存在，给路桥企业带来压力，企业必须制定完善的体系将施工人员进行管理、培训，确保施工人员在施工过程中能够及时掌握问题存在的原因并及时解决，确保施工正常进行，路桥建设的质量安全，使钻孔灌注桩施工技术在路桥建设中得到广泛推广。
参考文献：
[1]周志刚.浅谈冲击钻成孔灌注桩施工工法[J].科技致富向导，2012
[2]许鹏.公路桥梁钻孔灌注桩施工技术探讨[J].江西建材，2015.
【摘 要】随着国民经济发展速度的不断提升，在路桥工程施工中，只有根据路桥工程施工的具体要求，选择与之相适应的技术，才能更好地提升工程的质量，这也是施工的重点内容。将钻孔灌注桩技术应用到路桥工程施工中，不仅可以缩短施工工期，还可以提高工程质量，为工程经济效益与社会效益的实现提供了强有力的保障。
【关键词】路桥施工；钻孔灌注桩；施工技术
一、钻孔灌注桩施工技术
作为桩基础的一种基本表现形式，在现代施工之中利用现代工程机械，以人力挖掘、机械钻孔等方式进行配合作业，这也是现代钻孔灌注桩的主要内容。在具体施工之中，通过相应装置进行桩孔的形成，通过安装相关的钢筋和混凝土，形成钢筋混凝土桩，通过一定数量的共同组合形成相应的地基基础。在现代工程领域之中，桩基有着十分广泛的应用程度，伴随这样的情况，进行相关的探讨十分必要，对于现代路桥工程有着十分积极的意义。
在实际运用之中，钻孔灌注桩可以有效的解决一些施工地点土质较软，进而导致了相应的施工困难，提升了地基基础的相应承载能力。在具体的施工过程之中，其施工过程导致的相应噪音较小，对于周围环境影响较小；使用范围较广，可以根据施工的具体情况进行具体采用；施工工艺较为简单，而且成本较低，所以这些特点导致了在现代路桥施工工程使用之中，钻孔灌注桩使用的较多。
二、路桥施工中钻孔灌注桩施工技术的应用
1、钻孔机的安装与定位
在路桥工程钻孔灌注桩施工中，首先应进行钻孔机安装工作，并确保安装基础的稳定性。只有这样才能不免钻孔机倾斜、桩倾斜等现象的产生。在较软地层及地基具有一定坡度的情况下，可利用推土机进行推平作业，为起到加固作用，也可以垫上钢板及枕木。
为确保桩位的准确度，应准确定位中心位置及进行钻孔机的正确安装。对有钻塔的钻孔机，先通过钻机动力配合周围地笼的方式，移动钻杆到指定位置，随后选用千斤顶顶起机架，进行准确定位，确保起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心位于同一垂直线上，进而确保钻机的垂直度符合施工要求。在施工中，钻机位置偏差应在2厘米以下。在桩位对准后，选用枕木将钻机横梁垫平，同时将缆风绳设置在钻机轴线上。
2、埋设护筒
在护筒设置过程中，护筒内径与桩径相比，应多出20厘米到40厘米，护筒高度则控制在2米以上，一般情况下认为护筒高度应在地面以上0.3米的范围或在水面以上1到2米的距离。护筒中心线应重合于桩中心，允许出现的平面误差在50毫米以下。选用挖坑埋设法进行旱地施工，应分层夯实护筒底部与附近的黏土。
3、制备泥浆
灌注桩中的泥浆主要起护臂和悬浮泥渣的作用。在施工现场，要根据现场土质情况，调配符合要求的泥浆。泥浆一般由水、粘土（或膨胀土）和添加剂组成。泥浆稠度要根据底层变化和操作要求机动掌握，不能太稀，也不能太稠。制浆时，先将粘土打碎，然后将粘土投入护筒内，用冲击椎冲击，当粘土已成泥浆时，就可以进行钻孔了。如果现场土质是比较好的粘性土，可以不考虑注入泥浆或补水，而是直接钻进。
4、钻孔
护筒埋设、泥浆制备完成后就可以开机钻孔了，钻孔作业要采用多班连续进行，不能间断。先将钻机稳定地安装在钻孔的一侧，开始钻时，保持钻椎稳定，初开孔要坚实，应采用小冲程，慢速钻。冲击过程中，如果遇到坚硬的卵石，要换用中、大冲程，遇到表面不平的漂石、硬岩时，要先投入粘土将表面垫平后，在钻进。钻孔过程中，要注意土层的变化，捞取渣样，时刻与地质剖面图进行核对。钻孔过程中，还要随时填写好钻孔过程中的施工记录，便于后期的检查、维护。
5、清孔
成桩质量是否良好及桩身曲直状况如何都与钻孔的深度、直径、位置和孔形有着密切的关系。为确保施工质量，必须实时监督钻孔施工过程，钻孔符合设计要求深度后，必须及时检查孔深、孔位、孔形、孔径等。确保质量合格后就可以清理孔底，这项工作必须及时进行，时间过长将导致泥浆沉淀，甚至出现钻孔坍塌等严重后果。如摩擦桩孔壁易产生坍塌事故时，应确保水下混凝土灌注前其沉渣厚度在30厘米以下。在进行柱桩射水、射风施工前，要求其沉渣厚度在5厘米以下。清孔施工中应根据施工现场的具体情况选用不同的钻机，一般情况下，路桥施工都会选用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等。
6、钢筋笼制作及下放
经质检部和监理在加工现场对钢筋笼进行质量合格验收后，在向安装现场进行运送。为防止钢筋笼在运输过程中因道路不平坦等原因出现弯曲变形等情况，应确保路面的平整性。选用两根长度相同的吊索作为起吊时的顶端吊点，根部则选用一根吊索，将弦形木吊垫设置在吊点位置，并捆绑钢索。安放钢筋笼时，必须对钢筋笼接头安装质量进行有效控制。在下放钢筋笼时，将特制混凝土垫块捆绑到主筋与箍筋上面，促使钢筋笼保护层厚度与施工要求相符，下放过程中应对其速度进行良好控制，选用较为缓慢的速度，避免出现钢筋笼与孔壁碰撞等现象。同时对孔内水位变化情况进行实时观测，防止不必要的事故出现在施工过程中。
7、灌注水下混凝土
在水下混凝土灌注施工中，必须详细检查混凝土面的高度及钻孔桩的位置，确保施工中不会出现超径、缩径、漏失层位等情况。与此同时，还要认真观察返水情况，准确分析、判定孔内的具体情况，避免安全事故出现在施工中及后期使用过程中。
三、路桥施工中钻孔灌注桩施工技术的质量控制
1、钻孔前的质量控制
放样后应及时进行护筒埋设工作。严格遵循《公路桥涵施工技术规范》中的相关规定，对护筒进行科学、合理地埋设。如钻孔作业在水下施工时，护筒埋设作业应选用锤击打入的方式。在护筒上做好桩中心标记，为钻机对准提供便利。在钻孔对准施工中，往往会忽视钻机底座水平问题，随着科学技术的不断进步，这个问题已经得到了有效解决。液压调整装置在成套设备中的设置，可以对此问题进行有效预防。但自制钻孔设备内钻机底座水平性很难控制。基于此，在钻孔与对位施工中，必须随时观测与调整对钻机的水平及垂直度。往往选用挖坑法作为陆地钻孔施工的主要方式。
2、钻孔施工中的质量控制
根据孔位具体地质状况，选用与之相适应的钻锥及钻机型号。在钻孔中，主要选用减压钻进的方法。应保证孔底所承受的钻压在压块、钻锥及钻杆重量总和的60%以下，这样可以防止扩口、弯孔及斜孔等问题的出现，并实现钻孔连续性。当必须停止施工时，必须提升钻锥与潜水钻机到孔外，这样可以有效避免埋钻等情况的出现。
结束语
路桥施工是我国重点建设工程，通过钻孔灌注桩施工技术在路桥施工中的应用，增加了路桥质量，而且钻孔灌注桩施工技术具有节约成本，易于操作的优点，因此被大量应用在施工当中。虽然其对于路桥施工中的应用还存在多方面的问题，包括钻头磨损、孔壁塌陷、以及泥浆错流等情况，面对这些问题的存在，给路桥企业带来压力，企业必须制定完善的体系将施工人员进行管理、培训，确保施工人员在施工过程中能够及时掌握问题存在的原因并及时解决，确保施工正常进行，路桥建设的质量安全，使钻孔灌注桩施工技术在路桥建设中得到广泛推广。
参考文献：
[1]周志刚.浅谈冲击钻成孔灌注桩施工工法[J].科技致富向导，2012
[2]许鹏.公路桥梁钻孔灌注桩施工技术探讨[J].江西建材，2015.