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【摘要】本文通过建立基于人机环管的四位一体的本质安全管理体系，完善事故预测、标准化作业、健全生产责任制等管理方法，通过智能PDA约束及避免各类人为因素导致的事故发生，切实落实各种安全措施得以落实，从根本上防止事故的发生，使煤矿企业能够正常运行，经济效益不断提高，使煤矿企业能够持续发展。
【关键词】四位一体;标准化;PDA;安全
引言
目前我国煤矿大部分的安全管理水平还处于经验及制度管理状态[1]，滞后于其它行业的管理水平。如过要进一步提升煤矿安全生产能力及水平，就必须采用技术和管理综合措施，从源头开始管理，预防控制事故发生。
以煤矿安全管理为核心，以人、机、环、管理的本质安全为主线，构建本安矿山体系支撑系统，实现矿 井危险源辨识与排查、安全质量标准化管理、矿井作业地点安全评估、安全绩效考核、职工行为监察、环境参数监测、设备运行状态判断等功能。本质安全管理与以往的安全管理方法的区别在于从“本质”上来进行安全管理。它的意义在于对生产、生活实践中的事故由被动接受上升到积极事先预防，以实现从源头杜绝事故。本质安全管理注重危险源的控制和事故隐患的管理，从安全管理的源头来分析问题，思考问题，从而达到提纲挈领、标本兼治的管理效果，避免了以前忙于善后、补漏洞的救火队式的安全管理方法[2]。
本质安全体系的建立从对矿井安全提供里理论支撑，具体实现过程中由于人为因素会导致以下情况的发生：安全检查方式不能保证隐患的有效检出;不能真正做到隐患排查闭合处理;矿井安全评估不合理，不能发挥安全评价工作。
1.本质安全体系的建立
以人、机、环、管理四个方面为出发点构建煤矿本质安全管理支撑体系软硬件平台，改变过去功能分割、经验判断的管理模式转变为系统化、相互支持的管理模式。对安全管理的每个环节连线成片，改变传统安全静态管理为动态管理，形成一个持续改进螺旋上升动态煤矿安全支撑体系，使企业内部的人、机（物）、系统、管理达到安全和谐统一，实现思想无懈怠、管理无空档、设备无隐患、系统无死角、质量零缺陷、安全零事故的目标。最终实现：安全管理体系建设——>动态管理——>效果评估——>持续改进的良性循环的煤矿安全生产管理支撑体系，形成为广大员工所接受的安全生产价值观、安全生产信念、安全生产行为准则，全面对事故进行有效预防，最终实现煤矿的整体安全。如图1所示：
图1 煤矿本质安全支撑体系总体构建层次图
2.智能PDA在本质安全体系中的应用
2.1 安全隐患管理
隐患闭合处理是将隐患的处理过程流程化，从隐患的发现到将其处理掉从而形成一个闭合的过程。隐患是导致事故发生的一个导火索，及时有效的处理存在的隐患在很大程度上可以避免事故的发生。在煤矿安全生产的日常工作中，查隐患以及处理隐患是一项非常重要的工作，查处隐患工作必须及时到位。利用计算机网络对隐患的发现、三定（说明：此处以三定举例）、三定审核、处理、复查、督查的全过程进行控制，实现了隐患信息的快速传递以及规范化的隐患处理流程，提高了存在隐患的相关单位以及业务科室的协同处理能力，加快了隐患处理速度，提高了隐患的透明度，提高了隐患闭合处理的质量，降低隐患闭合处理的各个环节所需要的时间[3]。
煤矿检查人员下井带着利用矿用井下手持PDA进行井下的隐患检查。网络对矿用井下手持PDA发现的隐患，直接快速对照隐患基元库进行隐患分类，根据隐患的级别及危害程度及时进行隐患预警，系统通过声音、弹出消息、手机短信、消息客户端等方式将隐患的情况直接传送到各个科队及相关责任人。
2.2 人员违章管理
所谓违章是指在煤炭安全生产过程中，违反有关法律法规、规程措施以及各类安全管理规定的现象。凡是违章的行为，根据违章管理的规定，接受处罚不同类别的处罚，以杜绝同类违章现象的再次发生。
违章管理大致如下几个过程，第一是违章发现，具有安全管理职责的各类人员在发现有违章行为时，需要及时确认和记录该违章行为的相关信息;其次，需要对违章的个人、单位进行违章处罚，包括再学习培训、批评教育、写检查、罚款等处理，最后还要对违章处罚进行核实。
发现违章时，安全管理人员需要确认违章者的个人信息如姓名、性别，确认违章者的单位信息如所在单位，确认违章行为发生的时间、地点、场合、以及违章类别、违章性质等信息，通过智能PDA确认违章行为违反了什么样的法律、法规以及安全生产规范和制度[4]。
2.3 井下安全人员（瓦斯）巡检
通过智能PDA可有效的防止安全巡检工作中的脱岗、空班和漏检现象，提高安全工作效率，实现准时、准确、标准的安全巡检工作，规范安全检查行为，杜绝人为造成的安全隐患。并且可以将巡检点的有关瓦斯、煤尘、温度、风速、安全事件、设备状况等数据记录下来，使安全管理工作告别纸和笔，通过计算机和网络实现安全巡检工作的信息化、网络化和自动化。
（1）保证巡检工作中采集数据的准确与完整性
通过智能PDA可以记录大量数据（瓦斯，粉尘，二氧化碳等），数据一旦输入，不会因工作环境的恶劣遭到破坏丢失，保证输入数据的完整和安全，为安全管理人员对数据的收集，统计，分析工作提供准确完整的资料，确保下一步对数据分析处理工作顺利开展。
（2）实现对一线安全巡检人员有效管理监督
利用智能PDA实现的数据记录操作模式如下：
1）安全巡检人员必须到检查点，读取预先在检查点设置的地址卡信息。
2）确认巡检人员到达后，开始记录各项数据（此时记录仪自动记录人员到达时间），且输入的数据不能修改和伪造。
3）交班时将巡检仪存储的数据自动上传到巡检系统服务器中，操作中不掺杂人为因素[5]。
（3）实现“一通三防”记录的自动化管理
通过智能PDA实现可以对采集的瓦斯、煤尘、通风等大量检测数据自动进行记录、整合、处理，形成符合矿山安全工作要求的通风瓦斯台帐报表。由于以上步骤都是由系统自动完成，不需要人工录入计算，这样避免了人为的错误，真正做到数据录入，数据计算、分析的自动化，为安全管理部门的决策提供了可靠的依据。所有数据可自动形成数据库永久保存，以备随时查询。
3.结论
本文通过建立“人机环管”的本质安全体系，依托智能PDA进行具体实现。解决了一般安全检查方式不能保证隐患的有效检出、不能真正做到隐患排查闭合处理、应急处理预案与现场结合得不紧不能真正起到应急的作用矿井安全评估不合理，不能反映煤矿安全管理实际现状等一些列的安全问题，为煤矿企业的安全生产进行保驾护航。
参考文献
[1]成连华，林海飞.煤矿本质安全的内涵与特征[J].矿业工程研究，2009（03）.
[2]翁勇南.安全支撑体系及其演化机理研究[D].北京交通大学，2011.
[3]李文，武玉梁.煤矿危险源风险预警与控制的研究[J].中国安全生产科学技术，2009（04）.
[4]赵林.加快构建基本建设本质安全管理体系 全面提升建设工程安全保障能力[J].神华科技，2009（04）.
[5]郑爱华.煤矿安全投入规模与结构分析及政府安全分类监管研究[D].中国矿业大学，2009.
作者简介：陈于亮（1982—），男，江苏阜宁人，工程师，主要从事煤矿综合信息集成、工业电视监控等方面的管理及技术服务工作。
【关键词】四位一体;标准化;PDA;安全
引言
目前我国煤矿大部分的安全管理水平还处于经验及制度管理状态[1]，滞后于其它行业的管理水平。如过要进一步提升煤矿安全生产能力及水平，就必须采用技术和管理综合措施，从源头开始管理，预防控制事故发生。
以煤矿安全管理为核心，以人、机、环、管理的本质安全为主线，构建本安矿山体系支撑系统，实现矿 井危险源辨识与排查、安全质量标准化管理、矿井作业地点安全评估、安全绩效考核、职工行为监察、环境参数监测、设备运行状态判断等功能。本质安全管理与以往的安全管理方法的区别在于从“本质”上来进行安全管理。它的意义在于对生产、生活实践中的事故由被动接受上升到积极事先预防，以实现从源头杜绝事故。本质安全管理注重危险源的控制和事故隐患的管理，从安全管理的源头来分析问题，思考问题，从而达到提纲挈领、标本兼治的管理效果，避免了以前忙于善后、补漏洞的救火队式的安全管理方法[2]。
本质安全体系的建立从对矿井安全提供里理论支撑，具体实现过程中由于人为因素会导致以下情况的发生：安全检查方式不能保证隐患的有效检出;不能真正做到隐患排查闭合处理;矿井安全评估不合理，不能发挥安全评价工作。
1.本质安全体系的建立
以人、机、环、管理四个方面为出发点构建煤矿本质安全管理支撑体系软硬件平台，改变过去功能分割、经验判断的管理模式转变为系统化、相互支持的管理模式。对安全管理的每个环节连线成片，改变传统安全静态管理为动态管理，形成一个持续改进螺旋上升动态煤矿安全支撑体系，使企业内部的人、机（物）、系统、管理达到安全和谐统一，实现思想无懈怠、管理无空档、设备无隐患、系统无死角、质量零缺陷、安全零事故的目标。最终实现：安全管理体系建设——>动态管理——>效果评估——>持续改进的良性循环的煤矿安全生产管理支撑体系，形成为广大员工所接受的安全生产价值观、安全生产信念、安全生产行为准则，全面对事故进行有效预防，最终实现煤矿的整体安全。如图1所示：
图1 煤矿本质安全支撑体系总体构建层次图
2.智能PDA在本质安全体系中的应用
2.1 安全隐患管理
隐患闭合处理是将隐患的处理过程流程化，从隐患的发现到将其处理掉从而形成一个闭合的过程。隐患是导致事故发生的一个导火索，及时有效的处理存在的隐患在很大程度上可以避免事故的发生。在煤矿安全生产的日常工作中，查隐患以及处理隐患是一项非常重要的工作，查处隐患工作必须及时到位。利用计算机网络对隐患的发现、三定（说明：此处以三定举例）、三定审核、处理、复查、督查的全过程进行控制，实现了隐患信息的快速传递以及规范化的隐患处理流程，提高了存在隐患的相关单位以及业务科室的协同处理能力，加快了隐患处理速度，提高了隐患的透明度，提高了隐患闭合处理的质量，降低隐患闭合处理的各个环节所需要的时间[3]。
煤矿检查人员下井带着利用矿用井下手持PDA进行井下的隐患检查。网络对矿用井下手持PDA发现的隐患，直接快速对照隐患基元库进行隐患分类，根据隐患的级别及危害程度及时进行隐患预警，系统通过声音、弹出消息、手机短信、消息客户端等方式将隐患的情况直接传送到各个科队及相关责任人。
2.2 人员违章管理
所谓违章是指在煤炭安全生产过程中，违反有关法律法规、规程措施以及各类安全管理规定的现象。凡是违章的行为，根据违章管理的规定，接受处罚不同类别的处罚，以杜绝同类违章现象的再次发生。
违章管理大致如下几个过程，第一是违章发现，具有安全管理职责的各类人员在发现有违章行为时，需要及时确认和记录该违章行为的相关信息;其次，需要对违章的个人、单位进行违章处罚，包括再学习培训、批评教育、写检查、罚款等处理，最后还要对违章处罚进行核实。
发现违章时，安全管理人员需要确认违章者的个人信息如姓名、性别，确认违章者的单位信息如所在单位，确认违章行为发生的时间、地点、场合、以及违章类别、违章性质等信息，通过智能PDA确认违章行为违反了什么样的法律、法规以及安全生产规范和制度[4]。
2.3 井下安全人员（瓦斯）巡检
通过智能PDA可有效的防止安全巡检工作中的脱岗、空班和漏检现象，提高安全工作效率，实现准时、准确、标准的安全巡检工作，规范安全检查行为，杜绝人为造成的安全隐患。并且可以将巡检点的有关瓦斯、煤尘、温度、风速、安全事件、设备状况等数据记录下来，使安全管理工作告别纸和笔，通过计算机和网络实现安全巡检工作的信息化、网络化和自动化。
（1）保证巡检工作中采集数据的准确与完整性
通过智能PDA可以记录大量数据（瓦斯，粉尘，二氧化碳等），数据一旦输入，不会因工作环境的恶劣遭到破坏丢失，保证输入数据的完整和安全，为安全管理人员对数据的收集，统计，分析工作提供准确完整的资料，确保下一步对数据分析处理工作顺利开展。
（2）实现对一线安全巡检人员有效管理监督
利用智能PDA实现的数据记录操作模式如下：
1）安全巡检人员必须到检查点，读取预先在检查点设置的地址卡信息。
2）确认巡检人员到达后，开始记录各项数据（此时记录仪自动记录人员到达时间），且输入的数据不能修改和伪造。
3）交班时将巡检仪存储的数据自动上传到巡检系统服务器中，操作中不掺杂人为因素[5]。
（3）实现“一通三防”记录的自动化管理
通过智能PDA实现可以对采集的瓦斯、煤尘、通风等大量检测数据自动进行记录、整合、处理，形成符合矿山安全工作要求的通风瓦斯台帐报表。由于以上步骤都是由系统自动完成，不需要人工录入计算，这样避免了人为的错误，真正做到数据录入，数据计算、分析的自动化，为安全管理部门的决策提供了可靠的依据。所有数据可自动形成数据库永久保存，以备随时查询。
3.结论
本文通过建立“人机环管”的本质安全体系，依托智能PDA进行具体实现。解决了一般安全检查方式不能保证隐患的有效检出、不能真正做到隐患排查闭合处理、应急处理预案与现场结合得不紧不能真正起到应急的作用矿井安全评估不合理，不能反映煤矿安全管理实际现状等一些列的安全问题，为煤矿企业的安全生产进行保驾护航。
参考文献
[1]成连华，林海飞.煤矿本质安全的内涵与特征[J].矿业工程研究，2009（03）.
[2]翁勇南.安全支撑体系及其演化机理研究[D].北京交通大学，2011.
[3]李文，武玉梁.煤矿危险源风险预警与控制的研究[J].中国安全生产科学技术，2009（04）.
[4]赵林.加快构建基本建设本质安全管理体系 全面提升建设工程安全保障能力[J].神华科技，2009（04）.
[5]郑爱华.煤矿安全投入规模与结构分析及政府安全分类监管研究[D].中国矿业大学，2009.
作者简介：陈于亮（1982—），男，江苏阜宁人，工程师，主要从事煤矿综合信息集成、工业电视监控等方面的管理及技术服务工作。