论文部分内容阅读
以AZ31B镁合金为例，利用设计好的一种特制的挤压垫及不同规格的模具进行无压余热挤压成形研究。结果表明，在挤压过程中，挤压筒不需要后退，不需要进行切除压余的动作。与传统挤压工艺相比，材料的利用率提高6％，挤压效率提高约33％。新型挤压垫具有自膨胀功能，使挤压垫与挤压筒配合紧密。利用这种挤压垫解决了传统挤压过程中材料浪费、挤压筒污染等问题。这也证明了无压余挤压技术应用于镁合金挤压是可行的。