论文部分内容阅读
摘 要：随着社会发展水平的提高，建筑行业同样迎来了大发展的时期，房屋建筑是当下备受关注的建筑项目，它与人们的生活息息相关，研究房屋建筑地面施工的流程和施工技术，对房屋建筑施工水平的提升具有积极的意义。本文就房屋建筑地面的施工流程和施工技术展开分析，希望能够对建筑行业的发展具有提升的作用。
关键词：房屋建筑；地面；施工流程；技术
1 房屋建筑地面的施工流程
1.1施工前的材料准备
在房屋建筑地面施工之前要做好相应的材料准备，材料的用量主要根据说明书与设计要求来确定。在施工材料进场前需要做好相应的检验工作，在检验合格以后才能够使用。材料进场以后要妥善的保管，做好防水、防潮和防戳破的工作。房屋建筑地面施工现场的存放期不宜超过90d，如果发现施工现场的材料存在结块的情况，那么不能够继续使用。其中耐磨的骨料除了主要的水泥本色之外，还应有其他颜色，例如黄色、红色、绿色等。
1.2场地的地基处理要满足设计承载力的要求
施工现场的地基施工应满足实际的设计要求，首先在室外较为开阔的场地施工时，可以采用碾压机进行碾压，在室内比较狭窄的场所和区域，采用打夯机将地基打实。为了防止灰土和素土洒到地面上可以先做好混凝土的垫层工作，这样能够确保施工的质量，防止因水分吸收产生混凝土面层上的石子泄露。
1.3确保彩色耐磨地面的各项指标合格
由于混凝土表面在施工以后会出现凹凸不平的现象，那么首先要控制混凝土的平整度。为了能够将混凝土的表面均匀打磨，防止色泽不均匀而影响混凝土表面的外观效果，在混凝土浇筑以前，可以通过水准仪在周侧墙体或临时木桩上布设标高的控制点。这样在对混凝土进行浇筑时，要确保混凝土拉线的控制，也可以在垫层上制作灰饼来控制土平，灰饼的高度设计以稍微低于实际要求的标高为佳。
1.4混凝土浇筑前的施工准备
混凝土在浇筑之前要做好垫层表面的清理工作，清理掉垫层上的垃圾、泥土等杂物，如果垫层表面上存在油污，那么清理油污要用有一定浓度的火碱溶液，这样嫩巩固将油污清洗干净。浇筑地台之前将垫层用水洒湿润，然后将表面的积水扫除干净。
1.5混凝土浇筑
混凝土在浇筑之前要用水将地面洒扫干净，为了防止水的渗漏问题，要对水灰比和坍落度控制好，商品混凝利用溜槽配合人工下料的操作，不能够采取泵送的方法，方式混凝土浇筑出现问题。
混凝土在浇筑之前尽可能的浇筑到标高的位置，如果局部位置没有达到标高用混凝土上料补齐即可。在混凝土浇筑时禁止采用砂浆处理，选择使用特制的钢滚筒进行多次滚压，在混凝土浇筑的边角位置用木抹拍浆。混凝土刮平之后，水泥浆需要浮出地基表面至少3米的厚度。
当混凝土浇筑完成以后，采用真空设备泌水的方法，重复使用两次以后开始进行耐磨材料的施工，在施工以前，中期作业阶段，施工人员需要穿着铝制的网纹鞋进入，后入作业时需要防止水纸质鞋进入施工的现象。
1.6施工过程中的细节处理
房屋建筑地面施工的场地要进行耐磨地面的施工，施工缝和阴阳角等部位都需要实施特别的处理，防止因打磨不到位而导致施工的质量受到影响。混凝土浇筑抹平收面时，应避免出现外露石子的情况，不然要将石子剔除，然后再用混凝土配比相同水泥砂浆找平。施工地面的角落、柱边以及施工缝的衔接位置，要清除基础面层的浮动石子，铺上一层水泥砂浆。混凝土在运输、浇筑、振捣以及抹平的过程中，要防止施工每一个阶段的污染、碰撞、磨损。施工缝隙两翻布厚度应保持均匀一致，并由专人采用手工打磨压光的方法来施工，确保细节位置处理的细致到位。
1.7养护方法
耐磨材料的地台在建筑完成之后，可以在耐磨材料的表面涂抹和敷上专用養护剂，对耐磨材料进行养护。为了尽可能降低地台表面水分的蒸发，确保耐磨材料的强度能够稳定增长，需要防止轻微的污染现象出现。耐磨材料地台的养护期是五天，如果是露天或者是气温比较高的时候，可以采用草袋或毛毡布覆盖，并在地面上进行洒水湿润，确保耐磨材料的稳定性。
1.8切割的过程
卸模作业可以在耐磨材料地台施工完成以后开始，作业的时候要轻拿轻放，尽可能不要损伤地台的边缘位置。为了防止地台缺棱角的情况出现要采用高标号水泥砂浆修复的方法，在撒布耐磨材料时，用手工镘打磨压光。收缩缝切割需要在耐磨材料施工完成以后进行，地台本身应具有一定的强度，采用耐磨材料切割，收缩缝隙的位置需要留有一定的间距，并且间距的大小需要低于现场的实际情况。对缝隙进行控制，缝隙可同混凝土的厚度相同或等于其厚度的一半。
1.9施工中的注意事项
施工中应将基层表层的污垢和灰尘进行彻底的清理，确保基层表面能够彻底清理干净。在清洁干净的基层上均匀的涂刷一层掺有801胶的水泥浆，增强面层与基层之间的粘结力。另外，要控制好混凝土坍落度和砂的比例，现场对混凝土的坍落度进行控制，将其控制在5厘米之内。商品混凝土的坍落度控制在8～10CM以内。混凝土浇筑的过程中最好不要太快，采用真空吸水或橡胶将其中多余的水分去除。
2 基土铺设与垫层施工的技术
2.1砂垫层和砂石垫层的施工技术分析
在铺设砂浆、砂石垫层前要将表面的散土、积水和质等清除，打底时要夯两边，确保表土是密实的。在前面弹线时，在地面上要设标桩并找好标高和挂线厚度的标准。砂浆需要采用质地比较坚硬的中砂或粗砂，其中不能够含有机杂质，同时石子的级配置应满足实际的要求。砂垫的厚度应大于或等于60mm，砂石厚度应不大于垫层厚度的三分之二。
2.2灰土垫层的施工技术分析
灰土垫层需要采用熟化的石灰、粉质教土、粉土进行拌合铺设，其厚度应大于或等于100mm。灰土垫层需要采用分段施工的方法，首先要预先确定接搓的位置，上下两层灰土的接搓距离应大于或等于500mm，施工间歇之后应继续将灰土铺设，接搓的位置应打扫干净，铺设之后接搓处应做好重叠夯实的工作。
作者简介：
王强（1987-），男，汉族，四川彭州人，助教，大学本科学历，工程学士，主要从事土木工程研究
关键词：房屋建筑；地面；施工流程；技术
1 房屋建筑地面的施工流程
1.1施工前的材料准备
在房屋建筑地面施工之前要做好相应的材料准备，材料的用量主要根据说明书与设计要求来确定。在施工材料进场前需要做好相应的检验工作，在检验合格以后才能够使用。材料进场以后要妥善的保管，做好防水、防潮和防戳破的工作。房屋建筑地面施工现场的存放期不宜超过90d，如果发现施工现场的材料存在结块的情况，那么不能够继续使用。其中耐磨的骨料除了主要的水泥本色之外，还应有其他颜色，例如黄色、红色、绿色等。
1.2场地的地基处理要满足设计承载力的要求
施工现场的地基施工应满足实际的设计要求，首先在室外较为开阔的场地施工时，可以采用碾压机进行碾压，在室内比较狭窄的场所和区域，采用打夯机将地基打实。为了防止灰土和素土洒到地面上可以先做好混凝土的垫层工作，这样能够确保施工的质量，防止因水分吸收产生混凝土面层上的石子泄露。
1.3确保彩色耐磨地面的各项指标合格
由于混凝土表面在施工以后会出现凹凸不平的现象，那么首先要控制混凝土的平整度。为了能够将混凝土的表面均匀打磨，防止色泽不均匀而影响混凝土表面的外观效果，在混凝土浇筑以前，可以通过水准仪在周侧墙体或临时木桩上布设标高的控制点。这样在对混凝土进行浇筑时，要确保混凝土拉线的控制，也可以在垫层上制作灰饼来控制土平，灰饼的高度设计以稍微低于实际要求的标高为佳。
1.4混凝土浇筑前的施工准备
混凝土在浇筑之前要做好垫层表面的清理工作，清理掉垫层上的垃圾、泥土等杂物，如果垫层表面上存在油污，那么清理油污要用有一定浓度的火碱溶液，这样嫩巩固将油污清洗干净。浇筑地台之前将垫层用水洒湿润，然后将表面的积水扫除干净。
1.5混凝土浇筑
混凝土在浇筑之前要用水将地面洒扫干净，为了防止水的渗漏问题，要对水灰比和坍落度控制好，商品混凝利用溜槽配合人工下料的操作，不能够采取泵送的方法，方式混凝土浇筑出现问题。
混凝土在浇筑之前尽可能的浇筑到标高的位置，如果局部位置没有达到标高用混凝土上料补齐即可。在混凝土浇筑时禁止采用砂浆处理，选择使用特制的钢滚筒进行多次滚压，在混凝土浇筑的边角位置用木抹拍浆。混凝土刮平之后，水泥浆需要浮出地基表面至少3米的厚度。
当混凝土浇筑完成以后，采用真空设备泌水的方法，重复使用两次以后开始进行耐磨材料的施工，在施工以前，中期作业阶段，施工人员需要穿着铝制的网纹鞋进入，后入作业时需要防止水纸质鞋进入施工的现象。
1.6施工过程中的细节处理
房屋建筑地面施工的场地要进行耐磨地面的施工，施工缝和阴阳角等部位都需要实施特别的处理，防止因打磨不到位而导致施工的质量受到影响。混凝土浇筑抹平收面时，应避免出现外露石子的情况，不然要将石子剔除，然后再用混凝土配比相同水泥砂浆找平。施工地面的角落、柱边以及施工缝的衔接位置，要清除基础面层的浮动石子，铺上一层水泥砂浆。混凝土在运输、浇筑、振捣以及抹平的过程中，要防止施工每一个阶段的污染、碰撞、磨损。施工缝隙两翻布厚度应保持均匀一致，并由专人采用手工打磨压光的方法来施工，确保细节位置处理的细致到位。
1.7养护方法
耐磨材料的地台在建筑完成之后，可以在耐磨材料的表面涂抹和敷上专用養护剂，对耐磨材料进行养护。为了尽可能降低地台表面水分的蒸发，确保耐磨材料的强度能够稳定增长，需要防止轻微的污染现象出现。耐磨材料地台的养护期是五天，如果是露天或者是气温比较高的时候，可以采用草袋或毛毡布覆盖，并在地面上进行洒水湿润，确保耐磨材料的稳定性。
1.8切割的过程
卸模作业可以在耐磨材料地台施工完成以后开始，作业的时候要轻拿轻放，尽可能不要损伤地台的边缘位置。为了防止地台缺棱角的情况出现要采用高标号水泥砂浆修复的方法，在撒布耐磨材料时，用手工镘打磨压光。收缩缝切割需要在耐磨材料施工完成以后进行，地台本身应具有一定的强度，采用耐磨材料切割，收缩缝隙的位置需要留有一定的间距，并且间距的大小需要低于现场的实际情况。对缝隙进行控制，缝隙可同混凝土的厚度相同或等于其厚度的一半。
1.9施工中的注意事项
施工中应将基层表层的污垢和灰尘进行彻底的清理，确保基层表面能够彻底清理干净。在清洁干净的基层上均匀的涂刷一层掺有801胶的水泥浆，增强面层与基层之间的粘结力。另外，要控制好混凝土坍落度和砂的比例，现场对混凝土的坍落度进行控制，将其控制在5厘米之内。商品混凝土的坍落度控制在8～10CM以内。混凝土浇筑的过程中最好不要太快，采用真空吸水或橡胶将其中多余的水分去除。
2 基土铺设与垫层施工的技术
2.1砂垫层和砂石垫层的施工技术分析
在铺设砂浆、砂石垫层前要将表面的散土、积水和质等清除，打底时要夯两边，确保表土是密实的。在前面弹线时，在地面上要设标桩并找好标高和挂线厚度的标准。砂浆需要采用质地比较坚硬的中砂或粗砂，其中不能够含有机杂质，同时石子的级配置应满足实际的要求。砂垫的厚度应大于或等于60mm，砂石厚度应不大于垫层厚度的三分之二。
2.2灰土垫层的施工技术分析
灰土垫层需要采用熟化的石灰、粉质教土、粉土进行拌合铺设，其厚度应大于或等于100mm。灰土垫层需要采用分段施工的方法，首先要预先确定接搓的位置，上下两层灰土的接搓距离应大于或等于500mm，施工间歇之后应继续将灰土铺设，接搓的位置应打扫干净，铺设之后接搓处应做好重叠夯实的工作。
作者简介：
王强（1987-），男，汉族，四川彭州人，助教，大学本科学历，工程学士，主要从事土木工程研究