论文部分内容阅读
摘 要：随着社会的发展进步，我国科学技术水平有了很大的提升，近几年机电设备在制造业得以广泛的应用，机电设备对工程施工有着重要的作用，它的出现替代了传统的手工焊接，推动制造业的进步。本篇文章就主要围绕机电设备的安装焊接要求展开分析探讨，指出其现存的问题，比如所焊接过程中存在的问题、焊接质量的问题等，并且制定策略来控制机电设备安装焊接的质量，从而更好地发挥机电设备安装焊接作用。
关键词：机电设备；安装焊接；质量控制；策略
1 前言
在工程建设以及施工过程中，往往会使用到大量的机电设备，这些设备在工程施工过程中承担着不可替代的重要作用，但是机电设备在实际应用过程中往往会产生极大的损耗，因此要经常对机电设备进行检查和维修，并且强化对机电设备安装焊接质量的控制，通过使用合理的焊接技术，从而提高焊接的质量，提高工作效率保证机电设备的生产效益。
2 机电设备安装焊接的工作需求
由于机电设备的安装焊接功能对工程的进度和质量有着十分重要的影响，机电设备的焊接工作不仅仅要将简单的构件进行焊接，还要保证产品的质量等要求。机电设备的安装焊接必须要符合以下几个要求：
2.1 严格遵守标准
机电设备安装焊接有着明确的规范标准，这也是机电设备安装焊接的主要依据，必要严格遵守。只有严格遵守安装焊接标准，一项项落实规范流程，进行有效的安装，才能真正发挥机电设备的焊接作用，此外，严格遵守并且重视机电设备安装焊接要求，还能够有效地防止事故发生，从而提高机电设备安装焊接的工作效率。
2.2 落实技术规范
除了在安装过程中遵守安装标准以外，机电设备在实际操作过程中，更要重视对机电设备安装焊接技术规范的落实，确保每一步操作都符合安全要求、技术管理规定等各项要求，只有严格遵守落实这些规范措施标准，才能提高机电设备的有效利用率、确保操作安全、提高焊接水平和质量。
2.3 提高工作人员素质
机电设备的实际操作规范必然和工作人员有着极大的关系，工作人员自身的素质直接影响了机电设备的使用效果。工作人员必须要严格按照操作规范和流程，不能放松对自己工作的要求，不允许出现任何偏差，这样才能保证机电设备安装焊接工作的质量。因此要重视对工作人员专业知识和能力的培训。
3 控制机电设备安装焊接质量存在的问题
机电设备在实际安装焊接过程中，其工作效果受到很多方面因素的影响，就目前来说，机电设备安装焊接过程中，仍热存在着许多问题，问题主要表现在如下3个方面：
3.1 思想认知不足
从机电设备安装焊接现状来看，工作人员在实际安装焊接过程中，为了确保机电设备的安全，定期每隔几个月会有相关部门对设备检查维修，发现磨损的配件，并且根据实际状况对其修理或更换。但是由于机电设备大多有着极大的体积，其配件的修理和更换都比较困难，这就极大程度上增加了其安全隐患，还直接影响了其工作性能的发挥。此外，部分工作人员的职业素养不够，他们对安装焊接的认知不足，未及时对设备做检查维修工作，这就更限制了机电设备安装焊接性能的发挥。
3.2 过程操作不当
在机电设备安装焊接的实际工作过程中，被焊物件可能會出现局部不均匀加热或冷却现象，这就极容易导致变形现象的出现。此外，在实际工作过程中，机电设备还会受到现场施工环境的影响，有时会发生夹渣、裂纹等现象。假如前期准备工作做得不够或不到，对被焊接物件没有进行足够的预热或者焊接后的热处理不到位，都会产生气孔、出现裂纹等，影响施工效果。
3.3 质量把控不到位
除了以上提到的安装焊接过程中发生的问题以外，在焊接工作完成后，也极容易出现各种各样的问题，比如说出现问题的焊件在进入工作时，很快就会产生裂纹，裂纹还会不断扩展，这就需要对焊件进行重新修复、再次焊接，这样做大大浪费了焊接工作的成本、时间，还可能影响工程的施工进度。所以为了确保焊接的质量，要根据实际焊接情况采取有效的措施，提高对焊接质量的控制效果。
4 控制机电设备安装焊接质量的策略
为了提高机电设备的使用性能，我们有必要对机电设备安装焊接现存的各种问题进行分析并且制定解决策略。
4.1 深入分析机电设备产品性能
了解不同机电设备产品的工作性能，熟悉了解其工作任务量，从产品实际出发，确保产品不超负荷运转，从而保证机电设备的安装焊接质量和安全。此外，还要熟知机电设备产品的结构特征，比如说设备的刮板运输机的主要部件是中部槽，中部槽的组成则是由两个槽帮、中板和底板焊接，共存在6条焊接缝隙，这些缝隙是对称存在的。只有了解产品的结构特征，才能更好地使用，最大程度发挥其性能。
4.2 机电设备安装焊接方法
机电设备安装焊接有不同的方法，主要依据实际工程情况来选取焊接方法，常见的焊接方法有：中部槽结构焊接质量的把控，这个焊接方法的特点为可以很大程度上提高焊件的熔敷速度以及焊接工作的效率，还能确保较低的热输入量，从而使得焊接缝隙细化，提高焊接效率。窄间隙焊接方法，将V型坡口变形为U型，这样做既可以节省焊接材料，还能降低施工过程中电能的消耗量，提高焊接效率和生产效益。总之，焊接方法的选取要根据实际工程情况，确保安装焊接的质量的基础上，提高焊接效率。
此外，安装焊接工作人员要严格遵守落实各项规范标准，不断提高自身专业知识能力，树立良好的职业道德。
5 总结
总的说来，控制机电设备安装焊接质量有着十分重要的作用，能够有效提高机电设备的使用效率和经济效益，在实际工作过程中，要做到及时发现问题、解决问题，积累丰富的安装焊接工作经验，真正提高安装焊接质量，保证机电设备的工作性能得以最大程度挥发。
参考文献
[1]马志强，李凤超.机电设备安装焊接质量控制策略研究[J].中国科技投资，2016，（25）：132.
[2]武金库.焊接技术在机电安装工程中的运用分析[J].农村经济与科技，2016，27（16）：139.
（作者单位：河北德鹏机械设备有限公司）
关键词：机电设备；安装焊接；质量控制；策略
1 前言
在工程建设以及施工过程中，往往会使用到大量的机电设备，这些设备在工程施工过程中承担着不可替代的重要作用，但是机电设备在实际应用过程中往往会产生极大的损耗，因此要经常对机电设备进行检查和维修，并且强化对机电设备安装焊接质量的控制，通过使用合理的焊接技术，从而提高焊接的质量，提高工作效率保证机电设备的生产效益。
2 机电设备安装焊接的工作需求
由于机电设备的安装焊接功能对工程的进度和质量有着十分重要的影响，机电设备的焊接工作不仅仅要将简单的构件进行焊接，还要保证产品的质量等要求。机电设备的安装焊接必须要符合以下几个要求：
2.1 严格遵守标准
机电设备安装焊接有着明确的规范标准，这也是机电设备安装焊接的主要依据，必要严格遵守。只有严格遵守安装焊接标准，一项项落实规范流程，进行有效的安装，才能真正发挥机电设备的焊接作用，此外，严格遵守并且重视机电设备安装焊接要求，还能够有效地防止事故发生，从而提高机电设备安装焊接的工作效率。
2.2 落实技术规范
除了在安装过程中遵守安装标准以外，机电设备在实际操作过程中，更要重视对机电设备安装焊接技术规范的落实，确保每一步操作都符合安全要求、技术管理规定等各项要求，只有严格遵守落实这些规范措施标准，才能提高机电设备的有效利用率、确保操作安全、提高焊接水平和质量。
2.3 提高工作人员素质
机电设备的实际操作规范必然和工作人员有着极大的关系，工作人员自身的素质直接影响了机电设备的使用效果。工作人员必须要严格按照操作规范和流程，不能放松对自己工作的要求，不允许出现任何偏差，这样才能保证机电设备安装焊接工作的质量。因此要重视对工作人员专业知识和能力的培训。
3 控制机电设备安装焊接质量存在的问题
机电设备在实际安装焊接过程中，其工作效果受到很多方面因素的影响，就目前来说，机电设备安装焊接过程中，仍热存在着许多问题，问题主要表现在如下3个方面：
3.1 思想认知不足
从机电设备安装焊接现状来看，工作人员在实际安装焊接过程中，为了确保机电设备的安全，定期每隔几个月会有相关部门对设备检查维修，发现磨损的配件，并且根据实际状况对其修理或更换。但是由于机电设备大多有着极大的体积，其配件的修理和更换都比较困难，这就极大程度上增加了其安全隐患，还直接影响了其工作性能的发挥。此外，部分工作人员的职业素养不够，他们对安装焊接的认知不足，未及时对设备做检查维修工作，这就更限制了机电设备安装焊接性能的发挥。
3.2 过程操作不当
在机电设备安装焊接的实际工作过程中，被焊物件可能會出现局部不均匀加热或冷却现象，这就极容易导致变形现象的出现。此外，在实际工作过程中，机电设备还会受到现场施工环境的影响，有时会发生夹渣、裂纹等现象。假如前期准备工作做得不够或不到，对被焊接物件没有进行足够的预热或者焊接后的热处理不到位，都会产生气孔、出现裂纹等，影响施工效果。
3.3 质量把控不到位
除了以上提到的安装焊接过程中发生的问题以外，在焊接工作完成后，也极容易出现各种各样的问题，比如说出现问题的焊件在进入工作时，很快就会产生裂纹，裂纹还会不断扩展，这就需要对焊件进行重新修复、再次焊接，这样做大大浪费了焊接工作的成本、时间，还可能影响工程的施工进度。所以为了确保焊接的质量，要根据实际焊接情况采取有效的措施，提高对焊接质量的控制效果。
4 控制机电设备安装焊接质量的策略
为了提高机电设备的使用性能，我们有必要对机电设备安装焊接现存的各种问题进行分析并且制定解决策略。
4.1 深入分析机电设备产品性能
了解不同机电设备产品的工作性能，熟悉了解其工作任务量，从产品实际出发，确保产品不超负荷运转，从而保证机电设备的安装焊接质量和安全。此外，还要熟知机电设备产品的结构特征，比如说设备的刮板运输机的主要部件是中部槽，中部槽的组成则是由两个槽帮、中板和底板焊接，共存在6条焊接缝隙，这些缝隙是对称存在的。只有了解产品的结构特征，才能更好地使用，最大程度发挥其性能。
4.2 机电设备安装焊接方法
机电设备安装焊接有不同的方法，主要依据实际工程情况来选取焊接方法，常见的焊接方法有：中部槽结构焊接质量的把控，这个焊接方法的特点为可以很大程度上提高焊件的熔敷速度以及焊接工作的效率，还能确保较低的热输入量，从而使得焊接缝隙细化，提高焊接效率。窄间隙焊接方法，将V型坡口变形为U型，这样做既可以节省焊接材料，还能降低施工过程中电能的消耗量，提高焊接效率和生产效益。总之，焊接方法的选取要根据实际工程情况，确保安装焊接的质量的基础上，提高焊接效率。
此外，安装焊接工作人员要严格遵守落实各项规范标准，不断提高自身专业知识能力，树立良好的职业道德。
5 总结
总的说来，控制机电设备安装焊接质量有着十分重要的作用，能够有效提高机电设备的使用效率和经济效益，在实际工作过程中，要做到及时发现问题、解决问题，积累丰富的安装焊接工作经验，真正提高安装焊接质量，保证机电设备的工作性能得以最大程度挥发。
参考文献
[1]马志强，李凤超.机电设备安装焊接质量控制策略研究[J].中国科技投资，2016，（25）：132.
[2]武金库.焊接技术在机电安装工程中的运用分析[J].农村经济与科技，2016，27（16）：139.
（作者单位：河北德鹏机械设备有限公司）