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【摘要】随着低碳环保概念的深入，装配式建筑已成为建筑工程的发展趋势。装配式建筑的科学设计与施工能有效减少施工现场湿作业量，降低劳动成本，可在一定程度上降低材料浪费，减少施工噪声、粉尘污染、建筑垃圾和污水排放，在保证作业质量的前提下，又有利于节能环保。结合西部地区宁夏建筑的特征以及某装配式建筑，本文阐述了装配式建筑设计与施工的主要特征，对装配式建筑设计要点及其施工的质量控制进行了探讨分析。
【关键词】装配式建筑；设计；施工；特征；要点；质量控制
装配式建筑主要是由相应的工厂事先完成各种建筑组合配件的加工工作，然后将各个组合配件运送至相应的施工地点，最终采取科学、合理地连接方式将这些组合配件进行拼装，以达到建筑的建设。为了促进装配式建筑发展，以下就装配式建筑设计及其施工进行探讨。
1、装配式建筑设计与施工的主要特征
装配式建筑设计与施工的特征主要表现为：（1）设计特征。第一、设计多样化。过去建筑承重墙多、开间小、分隔单一、房间的格局无法灵活分割。而装配式建筑则采用大开间，用户根据需要可灵活地利用组合式墙体分割成“随心所欲”的空间环境。第二、设计标准化。相同类型的构件尽可能将截面尺寸和配筋等统一成一个或少数几个种类，同时对钢筋都进行逐根的定位，并绘制构件图，这样便于标准化的生产、安装和质量控制。（2）施工特征。第一、现场施工简便。装配式建筑的各预制构件可在工厂内产业化生产，运至施工现场直接安装施工，方便快捷，有利于节能环保。第二、施工标准化。以标准层每层、每户为单元，根据结构特征和便于构件制作和安装的原则将结构拆分成不同种类的构件（如墙、梁、板、楼梯等）并绘制结构拆分图。
2、装配式建筑设计要点的分析
装配式建筑设计要点：（1）装配式建筑方案设计要点分析。建筑设计过程比较复杂，但建筑作用目的是满足建筑使用功能需要，此过程需要统筹建筑外观设计，明确设计任务，考虑到建筑信息化需求，需要建立项目的工程信息，最好还能给详细设计软件提供统一的设计模板，模板可以是一个配置文件或数据库，里边规定了该项目中应用的一些构件属性的限制值。比如入户门宽和梁、柱承载力最小值等。（2）装配式建筑详细设计可以应用BIM 软件使建筑模型由精细效果图变为三维建筑信息模型。这种模型包含各种建筑构件以及构件的尺寸、材料、强度等等物理特性。在装配式建筑的详细设计的过程中， BIM 软件的发展可以将建筑、结构、设备三个专业并行设计成为可能。装配式建筑模型的建立包括装配体、子装配体和单个设备等相关的所有数据，都会与三维模型的数据联系在一起，包含在一个统一的建筑信息模型中，同时连装配体如何装配，装配的顺序都会有所说明。
3、装配式建筑施工的质量控制
3.1装配式建筑施工的测量控制
装配式建筑工程特征，采取先控制提供的坐标系统，引测、逐渐控制。平面控制采用网状控制法，施工方格控制网，垂直控制采用每层设置4个引测点。根据主楼建筑的平面形状特点，通过地面上设置的控制网，在建筑物的地下室顶板面上设置垂直控制点，形成十字相交和平面控制网，并避开每层的柱、梁、墙控制点之间不被核心筒、柱等预留钢筋阻挡视线。浇筑顶板混凝土时，在相交点各设置固定引测点（留设孔），浇筑混凝土完毕后，依据固定引测点测量放线。每块预制构件进场验收通过后，统一按照板下口往上1000mm弹出水平控制墨线；按照板左右两边向内500mm各弹出两条竖向控制墨线。预制墙板、阳台板、楼梯控制线依次由轴线控制网引出，每块预制构件均有纵、横两条控制线，并以控制轴线为基准在楼板上弹出构件进出控制线（轴线内翻200mm）。
3.2装配式建筑的竖向构件吊装施工质量控制分析
装配式建筑竖向构件吊装施工质量控制要点：（1）竖向构件工厂吊装采用行车吊，施工现场吊装采用塔式起重机，其工作半径、起重量应满足要求。（2）平面规则的竖向构件吊装时，应采用两根等长吊索来绑扎起吊，吊索吊钩直接钩在竖向构件的预埋吊环内，吊钩与吊环间不得歪扭或卡死，吊索与水平线的夹角不宜小于45°。（3）对于无横向对称面的竖向构件，应采用2～4根不等长吊索绑扎起吊，每根吊索长度可根据竖向构件重心及绑扎点位置计算确定，必须使绑扎中心（吊索交点）位于通过竖向构件重心的垂直线上。（4）竖向构件吊至预留插筋上部100mm时，将预留插筋与竖向构件内注浆管一一对应后，再下放就位。（5）竖向构件就位前根据标高控制线在楼面标高误差处设置1～5mm厚的垫铁。竖向构件就位时，根据轴线、构件边线、200mm测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式钢管斜支撑将竖向构件与楼面临时固定，确保竖向构件稳定后摘除吊钩。
3.3装配式建筑水平构件吊装施工的质量控制分析
装配式建筑水平构件吊装施工的质量控制要点：（1）水平构件包括叠合梁、叠合板、空调板、楼梯等。吊装时，应先吊装叠合梁，再吊装其余水平构件。（2）水平构件现场吊装与竖向构件一致，吊装时更注重根据水平构件平面布置图及吊装顺序图。（3）水平构件吊装前应清理连接部位的灰渣和浮浆；根据标高控制线，复核水平构件的支座标高，对偏差部位進行切割、剔凿或修补，以满足构件安装要求。（4）根据临时支撑平面图，在楼面上弹出临时支撑点的位置，确保上、下层临时支撑处在同一垂直线上。（5）水平构件采用专用组合横吊梁吊装，根据水平构件的宽度、跨度确定吊点数量，并确保受力均匀。（6）水平构件临时支撑安装要求：根据标高控制线，调节临时支撑高度，控制水平构件标高；叠合板临时支撑沿板受力方向安装在板边，使临时支撑上部垫板位于两块叠合板板缝中间位置，以确保叠合板底拼缝间的平整度。（7）水平构件安装后，采用干硬性膨胀水泥砂浆将构件拼缝填塞密实。
结语：
综上所述，装配式建筑设计施工实现了预制构件设计标准化、生产工厂化、运输物流化以及安装专业化，提高了施工生产效率，减少了施工废弃物的产生，随着建筑业的不断发展，高效率、高性能装配式建筑工程终将会被社会所认可并广泛应用，因此对其设计与施工进行分析对现代建筑的发展具有重要意义。
参考文献：
[1]郭章林，等.浅谈装配式建筑的发展[J].价值工程，2017（01）.
[2]王蕾.高层装配式住宅立面设计技术探讨[J].住宅与房地产，2016（33）.
[3]胥晓睿.预制装配式高层住宅设计与绿色施工[J].建筑施工，2016（1）.
[4]姜绍杰，等.装配式混凝土建筑施工管理与质量控制[J].住宅产业，2015（08）.
【关键词】装配式建筑；设计；施工；特征；要点；质量控制
装配式建筑主要是由相应的工厂事先完成各种建筑组合配件的加工工作，然后将各个组合配件运送至相应的施工地点，最终采取科学、合理地连接方式将这些组合配件进行拼装，以达到建筑的建设。为了促进装配式建筑发展，以下就装配式建筑设计及其施工进行探讨。
1、装配式建筑设计与施工的主要特征
装配式建筑设计与施工的特征主要表现为：（1）设计特征。第一、设计多样化。过去建筑承重墙多、开间小、分隔单一、房间的格局无法灵活分割。而装配式建筑则采用大开间，用户根据需要可灵活地利用组合式墙体分割成“随心所欲”的空间环境。第二、设计标准化。相同类型的构件尽可能将截面尺寸和配筋等统一成一个或少数几个种类，同时对钢筋都进行逐根的定位，并绘制构件图，这样便于标准化的生产、安装和质量控制。（2）施工特征。第一、现场施工简便。装配式建筑的各预制构件可在工厂内产业化生产，运至施工现场直接安装施工，方便快捷，有利于节能环保。第二、施工标准化。以标准层每层、每户为单元，根据结构特征和便于构件制作和安装的原则将结构拆分成不同种类的构件（如墙、梁、板、楼梯等）并绘制结构拆分图。
2、装配式建筑设计要点的分析
装配式建筑设计要点：（1）装配式建筑方案设计要点分析。建筑设计过程比较复杂，但建筑作用目的是满足建筑使用功能需要，此过程需要统筹建筑外观设计，明确设计任务，考虑到建筑信息化需求，需要建立项目的工程信息，最好还能给详细设计软件提供统一的设计模板，模板可以是一个配置文件或数据库，里边规定了该项目中应用的一些构件属性的限制值。比如入户门宽和梁、柱承载力最小值等。（2）装配式建筑详细设计可以应用BIM 软件使建筑模型由精细效果图变为三维建筑信息模型。这种模型包含各种建筑构件以及构件的尺寸、材料、强度等等物理特性。在装配式建筑的详细设计的过程中， BIM 软件的发展可以将建筑、结构、设备三个专业并行设计成为可能。装配式建筑模型的建立包括装配体、子装配体和单个设备等相关的所有数据，都会与三维模型的数据联系在一起，包含在一个统一的建筑信息模型中，同时连装配体如何装配，装配的顺序都会有所说明。
3、装配式建筑施工的质量控制
3.1装配式建筑施工的测量控制
装配式建筑工程特征，采取先控制提供的坐标系统，引测、逐渐控制。平面控制采用网状控制法，施工方格控制网，垂直控制采用每层设置4个引测点。根据主楼建筑的平面形状特点，通过地面上设置的控制网，在建筑物的地下室顶板面上设置垂直控制点，形成十字相交和平面控制网，并避开每层的柱、梁、墙控制点之间不被核心筒、柱等预留钢筋阻挡视线。浇筑顶板混凝土时，在相交点各设置固定引测点（留设孔），浇筑混凝土完毕后，依据固定引测点测量放线。每块预制构件进场验收通过后，统一按照板下口往上1000mm弹出水平控制墨线；按照板左右两边向内500mm各弹出两条竖向控制墨线。预制墙板、阳台板、楼梯控制线依次由轴线控制网引出，每块预制构件均有纵、横两条控制线，并以控制轴线为基准在楼板上弹出构件进出控制线（轴线内翻200mm）。
3.2装配式建筑的竖向构件吊装施工质量控制分析
装配式建筑竖向构件吊装施工质量控制要点：（1）竖向构件工厂吊装采用行车吊，施工现场吊装采用塔式起重机，其工作半径、起重量应满足要求。（2）平面规则的竖向构件吊装时，应采用两根等长吊索来绑扎起吊，吊索吊钩直接钩在竖向构件的预埋吊环内，吊钩与吊环间不得歪扭或卡死，吊索与水平线的夹角不宜小于45°。（3）对于无横向对称面的竖向构件，应采用2～4根不等长吊索绑扎起吊，每根吊索长度可根据竖向构件重心及绑扎点位置计算确定，必须使绑扎中心（吊索交点）位于通过竖向构件重心的垂直线上。（4）竖向构件吊至预留插筋上部100mm时，将预留插筋与竖向构件内注浆管一一对应后，再下放就位。（5）竖向构件就位前根据标高控制线在楼面标高误差处设置1～5mm厚的垫铁。竖向构件就位时，根据轴线、构件边线、200mm测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式钢管斜支撑将竖向构件与楼面临时固定，确保竖向构件稳定后摘除吊钩。
3.3装配式建筑水平构件吊装施工的质量控制分析
装配式建筑水平构件吊装施工的质量控制要点：（1）水平构件包括叠合梁、叠合板、空调板、楼梯等。吊装时，应先吊装叠合梁，再吊装其余水平构件。（2）水平构件现场吊装与竖向构件一致，吊装时更注重根据水平构件平面布置图及吊装顺序图。（3）水平构件吊装前应清理连接部位的灰渣和浮浆；根据标高控制线，复核水平构件的支座标高，对偏差部位進行切割、剔凿或修补，以满足构件安装要求。（4）根据临时支撑平面图，在楼面上弹出临时支撑点的位置，确保上、下层临时支撑处在同一垂直线上。（5）水平构件采用专用组合横吊梁吊装，根据水平构件的宽度、跨度确定吊点数量，并确保受力均匀。（6）水平构件临时支撑安装要求：根据标高控制线，调节临时支撑高度，控制水平构件标高；叠合板临时支撑沿板受力方向安装在板边，使临时支撑上部垫板位于两块叠合板板缝中间位置，以确保叠合板底拼缝间的平整度。（7）水平构件安装后，采用干硬性膨胀水泥砂浆将构件拼缝填塞密实。
结语：
综上所述，装配式建筑设计施工实现了预制构件设计标准化、生产工厂化、运输物流化以及安装专业化，提高了施工生产效率，减少了施工废弃物的产生，随着建筑业的不断发展，高效率、高性能装配式建筑工程终将会被社会所认可并广泛应用，因此对其设计与施工进行分析对现代建筑的发展具有重要意义。
参考文献：
[1]郭章林，等.浅谈装配式建筑的发展[J].价值工程，2017（01）.
[2]王蕾.高层装配式住宅立面设计技术探讨[J].住宅与房地产，2016（33）.
[3]胥晓睿.预制装配式高层住宅设计与绿色施工[J].建筑施工，2016（1）.
[4]姜绍杰，等.装配式混凝土建筑施工管理与质量控制[J].住宅产业，2015（08）.