由于柔节类零件根据其使用性能要求有高的形位公差，该类零件属于薄壁件，弹性大，加工性能差，柔性部分需要线切割（慢走丝）加工，对柔性壁厚0.35等厚差要求±0.02，传统线切割加工必须使用分度头才能加工各柔性槽，用分度头有以下几个问题需要解决：1）分度头精度达不到;2）10*0.35槽要装卡找正10次，对于线切割工序来说，装卡和找正的时间不比加工时间短，为了能解决以上问题并且能节省线切割时间节省外协费用保证零件精度，经过研究设计了一款20面体工装，保证了柔节柔性壁厚的精度质保。
　　零件加工难点：1）左侧10*0.35±0.02均布的筋，2）右端Φ19外圆根部有0.3±0.02弹性槽，下图就是柔节，柔性连接尺寸10处0.35±0.02，该类零件材料TC4，零件精度指标如下图：
　　
　　
　　新的工艺方案：设计一款20面体工装，工装图如下：
　　工装用零件右端Φ20外圆定心，24*24方定方向，这样在线切割加工时省去每次装卡找正的时间，只要每次穿丝就可以了，这样线切割加工就省掉了三分之二时间，一天加工了7件，加工后保证了零件尺寸精度，公差要求，零件裝卡和加工后图片如下：
　　零件与工装的连接及工装实体：
　　加工合格的零件及线切割加工余料：
　　结论：
　　通过工装的设计保证了柔节设计要求的精度指标，减少了加工周期和加工成本，避免了将分度头放在水里浸泡并生锈，最主要避免了分度头的转角精度不能满足零件的精度要求。