论文部分内容阅读
[摘 要]在建筑企业的施工过程中， 混凝土搅拌站是一种最为常见的设备。本文将基于混凝土搅拌站的管理与维护现状，探究混凝土搅拌站的前期管理（如位置、配置要求、规划、人员配备等）、日常管理（如人员配备、程序制度、标准化进程等）以及整体设备的维护保养方法（如短期维护、特殊设备维护、其他维护等），为建筑企业的混凝土搅拌站工作提供一些理论参考，从而使混凝土搅拌站在安全的基础上，得到更加完善的管理，实现良性循环，长久发展。
[关键词]混凝土搅拌站；管理；维护；探究
中图分类号：TU642 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）20-0226-01
1 引言
在建筑企业的施工过程中，混凝土搅拌站是一种最为常见的设备。而混凝土搅拌站规格品种众多，生产厂家不一，使得混凝土搅拌站管理与维护的困难增加。因此，探究混凝土搅拌站的管理和维护方法，制定相关的规章制度，具有非常重要的意义。本文将基于混凝土搅拌站的管理与维护现状，探究混凝土搅拌站的前期管理、日常管理以及整体设备的维护保养方法，从而为建筑企业的混凝土搅拌站工作提供一些理论参考。
2 混凝土搅拌站的前期管理
2.1 选择合适的位置
混凝土搅拌站的位置对于方便运输以及减少污染都用重要的意义。在混凝土搅拌站位置选择时，运输距离一般不超过10km，若混凝土方量较少，可增加到15km。搅拌站的中心位置应设在混凝土方量集中的地点及较好的道路运输条件的公路边，应距离石料厂和砂场较近、有充足的就近水源、有可利用的山势、尽量避免对居民的影响。
2.2 选择符合要求的配置
混凝土搅拌站的配置是决定其工作能力的主要因素，因此，在前期管理中，应选择符合要求的搅拌站配置。一般来说，搅拌楼的主机推荐采用1.5立方以上，如果条件允许可选用仕高玛的BHS双卧搅拌机，国内建议采用建友、方圆生产的主机；传感器推荐选择托利多公司的产品；螺旋传送机、水泥卸料门、整机除尘器和水泥仓除尘器等部件采用意大利奥威姆公司的产品。电气控制系统也是决定搅拌站运转能力的重要因素，推荐选择国内的老牌厂家。骨料输送皮带机应根据搅拌站的实际大小以及地理特征来选择适合生产的型号，选择时主要考慮的因素是倾角。
2.3 制定合理的规划
混凝土搅拌站空间有限，合理的规划和利用至关重要。首先，搅拌站的面积规划要合理，符合相关标准，建议搅拌站的占地面积为90站/15亩，180站/20亩，240站/30亩。人员住宿标准，建议为6m2左右。混凝土搅拌站设备的安装地基要选在空间较开阔的地方，这样不仅可以缩短装载机的上料周期，而且畅通有力而互不干涉仍然也可保证成品料运输车辆调头便利。混凝土搅拌站要根据场地大小原始物料的堆放情况及装载机的配置情况来决定配料机组的上料侧。变压器建设标准、磅房建设标准、消防建设标准，按国家行业标准执行。
3 混凝土搅拌站的日常管理
3.1 定期开展工作人员培训
随着搅拌站的配置标准的提高，自动化程度的提高，对各个环节的专业管理与技术人员的要求与逐步提高。搅拌站工作人员不仅需要扎实的理论知识基础，还需要较强的学习能力，来对逐日更新的资料信息进行学习消化。混凝土搅拌站在日常管理中，应定期组织工作人员以及新入职员工进入厂家接受培训，编制项目的培训计划并适当集中培训与考核，逐步提高公司的搅拌站管理水平。
3.2 制定严格的程序制度
搅拌站管理工作的良性循环与严格的规章制度与计划程序是密不可分的。公司应制定相关的制度：如项目部制定合理的月工作、周计划，根据工作计划，搅拌站组织混凝土的生产，并及时提供原材料需求报表，合理安排搅拌站的生产、运输及设备的维修保养工作。根据工作的轻重缓急，合理穿插人员培训、设备保养等工作，严格按使用说明书使用和保养机械，储备部分易损件，按规章制度，安全操作规程规范行为。
3.3 标准化计量原材料与成品混凝土
标准化计量原料与成品混凝土以及车辆设备的消耗，是保证混凝土搅拌站长久运转的重要前提。各种原材料数量及成品混凝土方量控制必须以打印的磅单作为数量依据，结合搅拌站打印的配合比进行校核。搅拌站运输车辆的油料消耗严格按里程进行消耗，部分设备可按小时进行消耗，如装载机及发电机，设定相关部门每月进行统计分析及对超耗采取有效的措施降耗。搅拌站的电力安全管理和运输车辆安全管理严格执行国家及公司的各项安全管理规定，严格公路等级对应的行驶速度，按规范作业，作业时不省工序，条件不具备时严禁作业。
4 混凝土搅拌站整体设备维护保养
混凝土搅拌站的工作是一个高强度的工作过程，且各个环节都有重要的相互联系。在混凝土搅拌站的生产过程中是不能出现故障的，因此，应该做好和安排好设备日常保养及检修工作，做好设备的保养。
4.1 需要短期内保养的项目
（1）每次结束工作后，应清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时，可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出，并用水清洗车、附加剂箱及其系统。
（2）若在严寒等恶劣天气中，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1～2min。
4.2 上料皮带机的维修与保养
（1）减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。电动滚筒在工作200～300h之后更换滚筒，更换之后每隔500h换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。
（2）尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。在每次交班时，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。
4.3 定期检查保养项目
（1）检查卸料门的密封间隙当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。叶片一般在尚可调节（包括转180°后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板。
（2）检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换。
（3）对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象。
（4）配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修。
5 结语
生产大计、安全第一。混凝土搅拌站的管理与维护，应以安全为重要前提，应在保证安全运转的基础上，进一步完善管理方法方式，从而提高生产效率，保证搅拌站的长期良性生产。另外，在管理过程中，应严格遵守国家相关规定以及行业管理制度与规范。希望本文可以为广大管理工作者提供有价值有意义的参考。
参考文献
[1] 刘友军.混凝土搅拌站的管理与维护探究[J].四川水泥，2015，（07）：92.
[2] 翟金川.混凝土搅拌站的管理与维护[J].四川建材，2012，（05）：159+161.
[关键词]混凝土搅拌站；管理；维护；探究
中图分类号：TU642 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）20-0226-01
1 引言
在建筑企业的施工过程中，混凝土搅拌站是一种最为常见的设备。而混凝土搅拌站规格品种众多，生产厂家不一，使得混凝土搅拌站管理与维护的困难增加。因此，探究混凝土搅拌站的管理和维护方法，制定相关的规章制度，具有非常重要的意义。本文将基于混凝土搅拌站的管理与维护现状，探究混凝土搅拌站的前期管理、日常管理以及整体设备的维护保养方法，从而为建筑企业的混凝土搅拌站工作提供一些理论参考。
2 混凝土搅拌站的前期管理
2.1 选择合适的位置
混凝土搅拌站的位置对于方便运输以及减少污染都用重要的意义。在混凝土搅拌站位置选择时，运输距离一般不超过10km，若混凝土方量较少，可增加到15km。搅拌站的中心位置应设在混凝土方量集中的地点及较好的道路运输条件的公路边，应距离石料厂和砂场较近、有充足的就近水源、有可利用的山势、尽量避免对居民的影响。
2.2 选择符合要求的配置
混凝土搅拌站的配置是决定其工作能力的主要因素，因此，在前期管理中，应选择符合要求的搅拌站配置。一般来说，搅拌楼的主机推荐采用1.5立方以上，如果条件允许可选用仕高玛的BHS双卧搅拌机，国内建议采用建友、方圆生产的主机；传感器推荐选择托利多公司的产品；螺旋传送机、水泥卸料门、整机除尘器和水泥仓除尘器等部件采用意大利奥威姆公司的产品。电气控制系统也是决定搅拌站运转能力的重要因素，推荐选择国内的老牌厂家。骨料输送皮带机应根据搅拌站的实际大小以及地理特征来选择适合生产的型号，选择时主要考慮的因素是倾角。
2.3 制定合理的规划
混凝土搅拌站空间有限，合理的规划和利用至关重要。首先，搅拌站的面积规划要合理，符合相关标准，建议搅拌站的占地面积为90站/15亩，180站/20亩，240站/30亩。人员住宿标准，建议为6m2左右。混凝土搅拌站设备的安装地基要选在空间较开阔的地方，这样不仅可以缩短装载机的上料周期，而且畅通有力而互不干涉仍然也可保证成品料运输车辆调头便利。混凝土搅拌站要根据场地大小原始物料的堆放情况及装载机的配置情况来决定配料机组的上料侧。变压器建设标准、磅房建设标准、消防建设标准，按国家行业标准执行。
3 混凝土搅拌站的日常管理
3.1 定期开展工作人员培训
随着搅拌站的配置标准的提高，自动化程度的提高，对各个环节的专业管理与技术人员的要求与逐步提高。搅拌站工作人员不仅需要扎实的理论知识基础，还需要较强的学习能力，来对逐日更新的资料信息进行学习消化。混凝土搅拌站在日常管理中，应定期组织工作人员以及新入职员工进入厂家接受培训，编制项目的培训计划并适当集中培训与考核，逐步提高公司的搅拌站管理水平。
3.2 制定严格的程序制度
搅拌站管理工作的良性循环与严格的规章制度与计划程序是密不可分的。公司应制定相关的制度：如项目部制定合理的月工作、周计划，根据工作计划，搅拌站组织混凝土的生产，并及时提供原材料需求报表，合理安排搅拌站的生产、运输及设备的维修保养工作。根据工作的轻重缓急，合理穿插人员培训、设备保养等工作，严格按使用说明书使用和保养机械，储备部分易损件，按规章制度，安全操作规程规范行为。
3.3 标准化计量原材料与成品混凝土
标准化计量原料与成品混凝土以及车辆设备的消耗，是保证混凝土搅拌站长久运转的重要前提。各种原材料数量及成品混凝土方量控制必须以打印的磅单作为数量依据，结合搅拌站打印的配合比进行校核。搅拌站运输车辆的油料消耗严格按里程进行消耗，部分设备可按小时进行消耗，如装载机及发电机，设定相关部门每月进行统计分析及对超耗采取有效的措施降耗。搅拌站的电力安全管理和运输车辆安全管理严格执行国家及公司的各项安全管理规定，严格公路等级对应的行驶速度，按规范作业，作业时不省工序，条件不具备时严禁作业。
4 混凝土搅拌站整体设备维护保养
混凝土搅拌站的工作是一个高强度的工作过程，且各个环节都有重要的相互联系。在混凝土搅拌站的生产过程中是不能出现故障的，因此，应该做好和安排好设备日常保养及检修工作，做好设备的保养。
4.1 需要短期内保养的项目
（1）每次结束工作后，应清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时，可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出，并用水清洗车、附加剂箱及其系统。
（2）若在严寒等恶劣天气中，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1～2min。
4.2 上料皮带机的维修与保养
（1）减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。电动滚筒在工作200～300h之后更换滚筒，更换之后每隔500h换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。
（2）尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。在每次交班时，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。
4.3 定期检查保养项目
（1）检查卸料门的密封间隙当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。叶片一般在尚可调节（包括转180°后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板。
（2）检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换。
（3）对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象。
（4）配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修。
5 结语
生产大计、安全第一。混凝土搅拌站的管理与维护，应以安全为重要前提，应在保证安全运转的基础上，进一步完善管理方法方式，从而提高生产效率，保证搅拌站的长期良性生产。另外，在管理过程中，应严格遵守国家相关规定以及行业管理制度与规范。希望本文可以为广大管理工作者提供有价值有意义的参考。
参考文献
[1] 刘友军.混凝土搅拌站的管理与维护探究[J].四川水泥，2015，（07）：92.
[2] 翟金川.混凝土搅拌站的管理与维护[J].四川建材，2012，（05）：159+161.