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摘 要:随着社会生产力的提高,人们的生活水平也有了很大的进步。当前建筑行业是我国经济发展的支柱,所以人们对于施工效率就有了越来越高的要求。钢筋连接技术是当下一种比较重要的一门技术,其特点是施工速度较快,并且质量可靠。对于钢筋施工来说,焊接和机械连接以及绑扎是比较常用的技术门类。本文首先讨论了钢筋连接技术的发展现状,并且对当前的研究进展进行了一些探讨,并且总结了其中存在的一些问题,希望可以给相关施工的开展提供一些参考。
关键词:钢筋;直螺纹连接;住宅楼;应用
现在我国城市建筑正在逐渐走向高层化和巨大化,在建筑工程中,钢筋已经成为其结构中非常重要的组成部分,起到支撑作用。但是从另一方面来看,由于生产和运输等多方面问题的影响,很多钢筋是无法按照原长度来提供的,所以如何采用合适的连接手段就成为了影响钢筋施工那质量的重要因素,绑扎搭接、钢筋焊接以及机械连接是当前主要应用的三种钢筋连接技术。直螺纹连接技术发展至今已经历时十几年,施工简单、并且质量可以得到保证,在节能环保方面也有大的优势。
1 钢筋直螺纹连接技术
1.1 关于直螺纹连接技术的原理
钢筋直螺纹连接技术就是使用专门的设备在钢筋头部位进行剥肋处理,之后进行螺纹滚轧。这种方式将钢筋材料进行压密,保证钢筋能够更为硬化,大大提高材料强度,通过这种方式就能实现同等钢筋强度条件下的连接。
这种方式起步较晚,其是将需要连接的两端钢筋通过底部加工来形成一个直螺纹,在连接钢筋的时候健康可以通过直螺纹的方式来将两部分钢筋进行旋转连接。其操作方式机械化程度高,人工操作十分便捷,并且速度快,接头较为稳固。直螺纹分为两种类型,一种是滚压,另一种是切制。切制加工是在钢筋材料上进行切削,而滚压直螺纹是使用滚压的方式而压出直螺纹,大大提高了钢筋材料的挤密性,在钢筋材料经过滚压之后强度会发生明显变化,正常来说,其硬度可以提高8%左右,但是需要专用的液压机床来进行操作。
2 直螺纹钢筋施工的质控措施
对于一个建筑工程来说,施工质量是其中一个非常重要的内容,可以认为是建筑施工的目的所在,所以我们应该结合具体工程的需要,从以下几个方面提高工程质量。
2.1 重视培训工作,提高施工人员的专业技能
正常来说,钢筋加工人员的构成比较复杂,往往来自于很多不同的劳务机构,其专业操作能力和水平无法整齐划一,所以技术讲解和教育培训工作是必不可少的,让工作人员掌握相应的规程和操作程序,并且重视质量检测方法的教学。在培训结束之后应该积极进行考核,考核合格才能上岗。
2.2 重视钢筋原材料的质量把关
对于一个建筑工程来说,随着用途的不同,所使用的钢筋规格也会有所区别,无论是生产厂家和生产批次都无法保持一致,难免会造成质量上的差距。所以在施工现场应该重视材料质量检验工作,并且重视材料复核工作,有其是外径上的差别,尤其需要避免表面光洁度和材料强度上的差距,保证材料的质量能够达到使用的需求。
2.3 滚丝机械使用中的要点
机械设备也是加工工作中非常重要的一项内容,在其进入施工现场之后需要厂家先行进行调试,保证其各方面的性能指标符合要求才能开始加工。工作人员需要检查设备运行情况,一旦发现异常,需要马上进行处理。在加工了一定数量的钢筋之后,滚丝轮会出现磨损,所以需要进行更换。
2.4 按规范指引进行操作
2.4.1 钢筋端面平头,平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直。切口端面倾斜度应不能大于2度,并修磨切口飞边,同时应保证两个丝头从两端拧入连接套筒后能顶紧贴严和有效丝扣长度,应采用砂轮切割机,严禁气割。
2.4.2 剥肋钢筋时,要把剥肋长度控制在合适范围内,避免过短或过长的情况出现。剥肋长度不够会造成滚丝长度过小,滚轮损坏,剥肋长度过长,会影响抗拉强度。
2.4.3 螺纹滚轧,滚轧螺纹要一次完成,加工不同规格的钢筋前,要先通过试件把滚丝头内孔最小尺寸调整好,根据钢筋的不同规格更换相应的涨刀环,调好剥肋挡块及滚轧行程开关的位置。确保剥肋及滚轧螺纹长度符合丝头加工尺寸的规定,螺纹数量满足规范要求。
2.4.4 要对滚丝后的螺纹进行检查,包括螺纹的外观、大径、中径、小径、完整性及数量等,必须保证所有螺纹完整。不符合要求的,不能应用到施工中。
2.4.5 安装注意事项:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接现场,首先丝头一端将连接套筒用手直接拧在丝头上。当外露2~3扣时,用搬手拧到位,另一端戴保护塑料帽。
3 质量检查
3.1 施工所用的材料检查:包括钢筋、套筒与锁母材质等均需要进行质量检查,质量、规格与几何尺寸符合相关规范和施工要求后才能进行使用。
3.2 依据相关行业标准规定对钢筋螺纹接头的型式进行检验。并需要达到有关行业标准,接头试件要达到相应等级的强度要求。
3.3 凡进入到施工现场的钢筋和接头,均需要进行工艺检验,符合施工要求后方能进行施工。
3.4 计算钢筋实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面积计算。
3.5 检查外观:按照外露丝扣不能大于3牙,检验螺纹连接长度,就可确认是否达到规范要求。可借助力矩扳手检查3牙以内接头及外露3牙以外的接头,如查出当中有一个不合格的,就应对该批次的所有接头进行检查,对不合格的接头要重新连接。
3.6 检验强度:根据规定要求,在相同施工条件基础上,抽取500个相一批次、规格、等级、形式都相同的接头作为一个验收批,(少于500个也算一个验收批)在加工现场取样检验。此外,还应对已应用到施工结构的接头进行抽样检验,可随意截取3个接头,进行试验,根据JGJ107-2003中单向拉伸强度的检验指标判定和检验。
近年来大量的应用实践表明,在机械连接形式中,滚轧直螺纹接头应用最广,发展最快,连接可靠、连接强度最高,经济效益最好,钢筋滚压直螺纹连接技术成为建筑施工中钢筋机械连接的首选连接技术。
结束语
钢筋直螺纹连接技术在当前的施工中已经体现出了一些优势,例如工艺简便、施工效率较高,但是每一种钢筋连接方式都有其自身的特点,所以應该结合具体情况来选择最为合适的方式。现在我国普遍出现了劳动力短缺的现象,所以在人工费用高昂的情况下,旧有的手工绑扎方式适用范围会越来越狭窄。机械连接效率较高,质量较好,所以在未来一段时间内,比较便捷和环保的连接方式在未来一段时间内将会成为主流。
参考文献
[1]姜永海.浅谈钢筋直螺纹连接技术及其在建筑工程中的应用[J].科学与财富,2017(20).
[2]陈维斌.钢筋直螺纹连接技术在建筑工程应用及效果分析[J].建筑建材装饰,2017(8).
[3]史希刚.钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术在南货场住宅施工中的应用[J].科技致富向导,2012(2):194-194.
[4]华德祥.钢筋滚压直螺纹连接技术在建筑工程中的应用分析[J].黑龙江科技信息,2012(25):278-278.
作者简介:路超,身份证号:232325198708190415。
关键词:钢筋;直螺纹连接;住宅楼;应用
现在我国城市建筑正在逐渐走向高层化和巨大化,在建筑工程中,钢筋已经成为其结构中非常重要的组成部分,起到支撑作用。但是从另一方面来看,由于生产和运输等多方面问题的影响,很多钢筋是无法按照原长度来提供的,所以如何采用合适的连接手段就成为了影响钢筋施工那质量的重要因素,绑扎搭接、钢筋焊接以及机械连接是当前主要应用的三种钢筋连接技术。直螺纹连接技术发展至今已经历时十几年,施工简单、并且质量可以得到保证,在节能环保方面也有大的优势。
1 钢筋直螺纹连接技术
1.1 关于直螺纹连接技术的原理
钢筋直螺纹连接技术就是使用专门的设备在钢筋头部位进行剥肋处理,之后进行螺纹滚轧。这种方式将钢筋材料进行压密,保证钢筋能够更为硬化,大大提高材料强度,通过这种方式就能实现同等钢筋强度条件下的连接。
这种方式起步较晚,其是将需要连接的两端钢筋通过底部加工来形成一个直螺纹,在连接钢筋的时候健康可以通过直螺纹的方式来将两部分钢筋进行旋转连接。其操作方式机械化程度高,人工操作十分便捷,并且速度快,接头较为稳固。直螺纹分为两种类型,一种是滚压,另一种是切制。切制加工是在钢筋材料上进行切削,而滚压直螺纹是使用滚压的方式而压出直螺纹,大大提高了钢筋材料的挤密性,在钢筋材料经过滚压之后强度会发生明显变化,正常来说,其硬度可以提高8%左右,但是需要专用的液压机床来进行操作。
2 直螺纹钢筋施工的质控措施
对于一个建筑工程来说,施工质量是其中一个非常重要的内容,可以认为是建筑施工的目的所在,所以我们应该结合具体工程的需要,从以下几个方面提高工程质量。
2.1 重视培训工作,提高施工人员的专业技能
正常来说,钢筋加工人员的构成比较复杂,往往来自于很多不同的劳务机构,其专业操作能力和水平无法整齐划一,所以技术讲解和教育培训工作是必不可少的,让工作人员掌握相应的规程和操作程序,并且重视质量检测方法的教学。在培训结束之后应该积极进行考核,考核合格才能上岗。
2.2 重视钢筋原材料的质量把关
对于一个建筑工程来说,随着用途的不同,所使用的钢筋规格也会有所区别,无论是生产厂家和生产批次都无法保持一致,难免会造成质量上的差距。所以在施工现场应该重视材料质量检验工作,并且重视材料复核工作,有其是外径上的差别,尤其需要避免表面光洁度和材料强度上的差距,保证材料的质量能够达到使用的需求。
2.3 滚丝机械使用中的要点
机械设备也是加工工作中非常重要的一项内容,在其进入施工现场之后需要厂家先行进行调试,保证其各方面的性能指标符合要求才能开始加工。工作人员需要检查设备运行情况,一旦发现异常,需要马上进行处理。在加工了一定数量的钢筋之后,滚丝轮会出现磨损,所以需要进行更换。
2.4 按规范指引进行操作
2.4.1 钢筋端面平头,平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直。切口端面倾斜度应不能大于2度,并修磨切口飞边,同时应保证两个丝头从两端拧入连接套筒后能顶紧贴严和有效丝扣长度,应采用砂轮切割机,严禁气割。
2.4.2 剥肋钢筋时,要把剥肋长度控制在合适范围内,避免过短或过长的情况出现。剥肋长度不够会造成滚丝长度过小,滚轮损坏,剥肋长度过长,会影响抗拉强度。
2.4.3 螺纹滚轧,滚轧螺纹要一次完成,加工不同规格的钢筋前,要先通过试件把滚丝头内孔最小尺寸调整好,根据钢筋的不同规格更换相应的涨刀环,调好剥肋挡块及滚轧行程开关的位置。确保剥肋及滚轧螺纹长度符合丝头加工尺寸的规定,螺纹数量满足规范要求。
2.4.4 要对滚丝后的螺纹进行检查,包括螺纹的外观、大径、中径、小径、完整性及数量等,必须保证所有螺纹完整。不符合要求的,不能应用到施工中。
2.4.5 安装注意事项:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接现场,首先丝头一端将连接套筒用手直接拧在丝头上。当外露2~3扣时,用搬手拧到位,另一端戴保护塑料帽。
3 质量检查
3.1 施工所用的材料检查:包括钢筋、套筒与锁母材质等均需要进行质量检查,质量、规格与几何尺寸符合相关规范和施工要求后才能进行使用。
3.2 依据相关行业标准规定对钢筋螺纹接头的型式进行检验。并需要达到有关行业标准,接头试件要达到相应等级的强度要求。
3.3 凡进入到施工现场的钢筋和接头,均需要进行工艺检验,符合施工要求后方能进行施工。
3.4 计算钢筋实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面积计算。
3.5 检查外观:按照外露丝扣不能大于3牙,检验螺纹连接长度,就可确认是否达到规范要求。可借助力矩扳手检查3牙以内接头及外露3牙以外的接头,如查出当中有一个不合格的,就应对该批次的所有接头进行检查,对不合格的接头要重新连接。
3.6 检验强度:根据规定要求,在相同施工条件基础上,抽取500个相一批次、规格、等级、形式都相同的接头作为一个验收批,(少于500个也算一个验收批)在加工现场取样检验。此外,还应对已应用到施工结构的接头进行抽样检验,可随意截取3个接头,进行试验,根据JGJ107-2003中单向拉伸强度的检验指标判定和检验。
近年来大量的应用实践表明,在机械连接形式中,滚轧直螺纹接头应用最广,发展最快,连接可靠、连接强度最高,经济效益最好,钢筋滚压直螺纹连接技术成为建筑施工中钢筋机械连接的首选连接技术。
结束语
钢筋直螺纹连接技术在当前的施工中已经体现出了一些优势,例如工艺简便、施工效率较高,但是每一种钢筋连接方式都有其自身的特点,所以應该结合具体情况来选择最为合适的方式。现在我国普遍出现了劳动力短缺的现象,所以在人工费用高昂的情况下,旧有的手工绑扎方式适用范围会越来越狭窄。机械连接效率较高,质量较好,所以在未来一段时间内,比较便捷和环保的连接方式在未来一段时间内将会成为主流。
参考文献
[1]姜永海.浅谈钢筋直螺纹连接技术及其在建筑工程中的应用[J].科学与财富,2017(20).
[2]陈维斌.钢筋直螺纹连接技术在建筑工程应用及效果分析[J].建筑建材装饰,2017(8).
[3]史希刚.钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术在南货场住宅施工中的应用[J].科技致富向导,2012(2):194-194.
[4]华德祥.钢筋滚压直螺纹连接技术在建筑工程中的应用分析[J].黑龙江科技信息,2012(25):278-278.
作者简介:路超,身份证号:232325198708190415。