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【摘要】本文首先介绍了石油井下作业安全管理方面的问题，其次重点探讨了石油井下作业安全事故分析及相应的解决措施，同时讨论了石油井下作业安全标准化建设。本文的讨论不仅给人们以井下安全操作的启迪，而且也促进石油行业的发展。
【关键词】石油；井下；安全事故；对策
中图分类号：F407文献标识码： A 文章编号：
一、前言
众所周知石油与我们的生活息息相关，我们的生活离不开石油，同时石油行业的发展也促进着人类的不断前进。人们在享受石油给生活带来的便利的时候，同时也应该关注石油井下操作的安全性问题，并且努力寻求相应的保证安全的措施。
二、石油井下作业安全管理方面的问题
1、运行体系欠落实，执行能力不够强。由于国有企业的优越性和员工本身的素质等问题，导致其各项安全体系在执行过程常出现落实程度不够，安全管理重效益轻安全，导致执行能力不强，最终各种管理理念和措施成为摆设。
2、岗位责任制的量化、科学化需加强。结合井下作业方面来看缺少大量的专业安全管理人员，目前在岗的安全管理人员很多都是一人兼职数个职位，既抓安全又搞生产，这就导致在安全管理方面的精力受到限制。
3、井下作业人员安全素质不够。目前，从井下作业公司内部人员构成来看，本科以上学历人员所占比例很低，而且在一线从事具体井下作业的员工学历更低。
4、相关安全标准化方案的不足。尽管，当前井下作业中建立各项制度、标准、方案来保证安全生产，但是在某些环节还是缺少足够的标准化。从宏观上看，安全标准化方案分为四大主体结构：人员素质标准化建设、设备设施标准化建设、作业条件标准化建设、安全管理标准化建设。
三、石油井下作业安全事故分析
在石油井下作业中，造成石油井下作业安全事故的原因是多方面的，主要有安全意识的淡薄、专职安全员缺乏、安全培训不完善和安全管理不到位四个方面的内容，其具体内容如下:
1、安全意识的淡薄
石油井下作业安全事故的发生，往往是由于安全意识淡薄造成的。在石油企业中，有些基层干部，一味地强调生产实效，注重企业利益，忽视了安全工作的重要性，使得石油井下作业存在着安全隐患。在对于石油井下工作的安全投入方面，由于对石油井下作业安全投入不足，一方面对于安全带、安全帽等基本的安全设施配备不到位，另一方面不能狠抓隐患的治理、整改，使得高空作业时井下作业的工作人员的安全得不到保障。
2、专职安全员缺乏
在石油井下作业的施工过程中，专职安全员的缺乏也是导致石油井下作业安全事故分析的重要原因。目前，很多井队忽视了专职安全員的重要性，没有设置专职安全员，使得石油井下作业的安全缺乏保障。有些井队即使有设置安全员，但所设置的安全员并不是专职的，而是兼职的安全员，这些安全员自身素质较低，不能较好地管理石油井下作业安全，还有些安全人员没有讲资料管理和现场管理结合起来，要么把重点放在资料管理上，要么单纯地进行现场管理，这样都无法保障石油井下作业的安全。
3、安全培训不完善
安全培训不完善，也是制约石油井下作业安全运行的因素之一。在石油企业内部，虽然很多企业制订了石油井下作业安全法规，但是由于没有系统地展开对员工的安全培训工作，井下作业员工没有经过安全培训直接上岗。
4、安全管理不到位
安全管理工作是石油井下作业安全运行的基础工作。随着油田的发展和规模的不断扩大，目前，石油井下作业的安全管理工作不到位，使得石油井下作业安全事故频发。在石油井下作业工作中，存在着安全管理和实施上的差距，有些井队在具体的安全管理实施工作中，没有把安全放在第一位。
四、油田井下作业安全防范及对策
要想油田井下安全作业得以实现，国家和企业必须从以下几点做起：
1、加强油田井下作业人员的安全工作意识，严抓管理、教育和监督工作
2、坚持以人为本的观念，改变现有的安全管理模式，认真落实油田井下安全责任制度改变石油企业现有的安全管理模式，将被迫型的安全管理转变为内部激励型的安全目标管理。将新的安全管理理念向全体员工完整传输。企业的效益由员工创造，因此，企业人力资源的保护工作要求石油企业对员工进行健康安全管理，为企业的安全生产经营保驾护航。不管是油田企业领导、管理人员、技术指导人员还是基层员工本人在井下作业人员安全管理的全员责任制度落实上都有一定的责任。
3、井下作业安全标准化制度建设立，执行长效的安全管理机制企业长期稳定发展相关的安全标准化工作，是进行基础性、前瞻性、根本性、战略性的一项工作，也是对企业安全素质进行提升的一项基础性工程，更是企业责任制落实、安全生产责任制建立的最根本的途径之一。
五、石油井下作业安全标准化建设
1、设备设施标准化建设方案
(1)设备采购规范化方案；解决因为采购环节中造成的设备出现故障无法维修，售后服务无法保证，导致设备性能较差，设备不能正常运行等情况。
(2)资产质量和结构优化方案；进行资产质量和结构优化能解决企业设备资产总体质量较差、性能结构不合理的现状。
(3)设备更新现代化方案；目的是解决企业目前设备超期服役和性
能不优问题，为实现生产技术先进化、“科技井下”提供硬件保证。
(4)设备检测专业化方案；用先进的检测技术和仪器对设备进行全面的检测、监控，提高设备的可靠性，及时掌握设备的性能和安全状态。
(5)改进安全设施装置保障水平；强化对设备、车辆等的安全管理，并且借用现代信息化技术，实现设备跟踪管理。
(6)生产辅助设施完善方案；完备的生产辅助设施能降低搬迁过程中的安全风险。
(7)改善安全防护用品方案；降低事故的发生率，即使发生事故也能够使事故的损失最小化。
(8)设备防爆化方案；实施设备防爆化方案可避免气体达到爆炸极限导致的爆炸事故，保护财产和人身安全。
(9)生产工艺技术可靠化方案；目的是降低技术风险，减少事故的发生。
(10)设备维护保养制度化方案；使设备处于良好的运行状态，及时解决设备问题，“防微杜渐”，防止突发设备事故的发生。
(11)建立设备管理科学化系统化模式；准确地掌握设备的状态、设备故障初期信息和劣化趋势，及时地采取措施，将故障消灭在萌芽阶段。
2、作业条件标准化建设方案
(1)生产自然条件标准化建设方案；按照地区或者作业现场所在地区的气候、季节特点、作业形式等制定作业现场自然条件要求表，说明何种自然条件下生产作业具有危险，不宜进行何种生产作业。
(2)作业现场人工环境标准化建设方案；良好的作业现场人工环境能够使员工养成良好的习惯，规范员工行为。
(3)严格执行作业现场安全条件标准方案；提高作业现场安全条件标准的执行力度，方法是提高认识、保障投入、强化监管，提高标准执行力。
(4)作业现场健康条件标准化工程；避免因环境污染或不良导致的各种疾病，防止职业病的发生，对于某些突发疾病能够采取及时、有效的现场救助，保证员工身体及心理的健康。
3、安全管理标准化建设方案
(1)优化安全管理机制方案；通过对企业安全管理机制进行优化，采取先进的安全管理模式，提高企业的安全管理水平。
(2)优化安全监察机制方案；目的是强化 HSE的监察力度。
(3)HSE管理体系优化及推进；在管理模式上，遵循预防为主、标本兼治的原则，落实和实现从“事后管理到事中控制、事前管理”的科学规律。
(4)实施安全目标管理方案；实行安全目标管理，将充分启发、激励、调动全体员工在安全生产中的责任感和创造力，有效地提高企业的现代安全管理水平。
(5)建设安全信息管理系统方案；实时地掌握各个生产环节中的能量状态信息及流动情况，利用信息对能量进行管理，使系统处于安全状态。
(6)事故管理规范化方案；从事故的调查研究、统计报告和数据分析中掌握事故的发生情况、原因和规律，针对安全生产工作的薄弱环节，有的放矢地采取避免事故的对策。
(7)优化交通安全管理机制与模式方案；从企业的实际情况来看，交通安全管理是企业安全生产形势实现根本好转的关键。
(8)完善事故应急救援体系方案；目的是将紧急事故局部化，并盡可能予以消除；尽量缩小事故对人和财产的影响。
(9)制定科学的作业基准方案；在客观因素无法避免的情况下，制定允许进行生产和作业的“红色警戒线”，为生产提供必要的安全保障。
(10)治理相关方的协调机制方案；目的是强化现场交叉作业管理，明确各方责任，强化现场作业协作。
(11)推进体系整合(QHSE)方案；随着企业质量意识、环境意识和职业安全健康意识的不断提高，建立和推行 ISO900l 质量管理体系、IS014001环境管理体系和 HSE管理体系，对提高企业的管理水平和市场竞争能力发挥具有很好的作用。
(12)完善 HSE业绩考评体系方案；目的是全面提升企业的 HSE绩效科学管理水平。
六、结束语
石油井下操作是我们时候开发的重要操作之一，但是是有井下操作经常存在安全问题，不仅影响着石油的开发，而且严重威胁着工作人员的生命安全。因此，我们应该加强对石油井下操作的安全意识，努力寻求是有井下安全的方法，使井下操作更加安全。
参考文献
[1]吴大鹏.石油化工行业安全生产分析[J].当代化工，2012．
[2]汪元辉.安全系统工程[J].天津大学出版社，2012．
[3]高藏英.钻井工程事故的预防与处理方法[J].地质装备,2009(03).
[4]王排营,万先涛,李向锋,李彦勇,金武军.油水井井下作业中的防顶防喷技术研究[J].西邵探矿工程,2009.
[5]陈海明.井下作业事故分析及应对措施研究[J].安防科技,2009,(11).
【关键词】石油；井下；安全事故；对策
中图分类号：F407文献标识码： A 文章编号：
一、前言
众所周知石油与我们的生活息息相关，我们的生活离不开石油，同时石油行业的发展也促进着人类的不断前进。人们在享受石油给生活带来的便利的时候，同时也应该关注石油井下操作的安全性问题，并且努力寻求相应的保证安全的措施。
二、石油井下作业安全管理方面的问题
1、运行体系欠落实，执行能力不够强。由于国有企业的优越性和员工本身的素质等问题，导致其各项安全体系在执行过程常出现落实程度不够，安全管理重效益轻安全，导致执行能力不强，最终各种管理理念和措施成为摆设。
2、岗位责任制的量化、科学化需加强。结合井下作业方面来看缺少大量的专业安全管理人员，目前在岗的安全管理人员很多都是一人兼职数个职位，既抓安全又搞生产，这就导致在安全管理方面的精力受到限制。
3、井下作业人员安全素质不够。目前，从井下作业公司内部人员构成来看，本科以上学历人员所占比例很低，而且在一线从事具体井下作业的员工学历更低。
4、相关安全标准化方案的不足。尽管，当前井下作业中建立各项制度、标准、方案来保证安全生产，但是在某些环节还是缺少足够的标准化。从宏观上看，安全标准化方案分为四大主体结构：人员素质标准化建设、设备设施标准化建设、作业条件标准化建设、安全管理标准化建设。
三、石油井下作业安全事故分析
在石油井下作业中，造成石油井下作业安全事故的原因是多方面的，主要有安全意识的淡薄、专职安全员缺乏、安全培训不完善和安全管理不到位四个方面的内容，其具体内容如下:
1、安全意识的淡薄
石油井下作业安全事故的发生，往往是由于安全意识淡薄造成的。在石油企业中，有些基层干部，一味地强调生产实效，注重企业利益，忽视了安全工作的重要性，使得石油井下作业存在着安全隐患。在对于石油井下工作的安全投入方面，由于对石油井下作业安全投入不足，一方面对于安全带、安全帽等基本的安全设施配备不到位，另一方面不能狠抓隐患的治理、整改，使得高空作业时井下作业的工作人员的安全得不到保障。
2、专职安全员缺乏
在石油井下作业的施工过程中，专职安全员的缺乏也是导致石油井下作业安全事故分析的重要原因。目前，很多井队忽视了专职安全員的重要性，没有设置专职安全员，使得石油井下作业的安全缺乏保障。有些井队即使有设置安全员，但所设置的安全员并不是专职的，而是兼职的安全员，这些安全员自身素质较低，不能较好地管理石油井下作业安全，还有些安全人员没有讲资料管理和现场管理结合起来，要么把重点放在资料管理上，要么单纯地进行现场管理，这样都无法保障石油井下作业的安全。
3、安全培训不完善
安全培训不完善，也是制约石油井下作业安全运行的因素之一。在石油企业内部，虽然很多企业制订了石油井下作业安全法规，但是由于没有系统地展开对员工的安全培训工作，井下作业员工没有经过安全培训直接上岗。
4、安全管理不到位
安全管理工作是石油井下作业安全运行的基础工作。随着油田的发展和规模的不断扩大，目前，石油井下作业的安全管理工作不到位，使得石油井下作业安全事故频发。在石油井下作业工作中，存在着安全管理和实施上的差距，有些井队在具体的安全管理实施工作中，没有把安全放在第一位。
四、油田井下作业安全防范及对策
要想油田井下安全作业得以实现，国家和企业必须从以下几点做起：
1、加强油田井下作业人员的安全工作意识，严抓管理、教育和监督工作
2、坚持以人为本的观念，改变现有的安全管理模式，认真落实油田井下安全责任制度改变石油企业现有的安全管理模式，将被迫型的安全管理转变为内部激励型的安全目标管理。将新的安全管理理念向全体员工完整传输。企业的效益由员工创造，因此，企业人力资源的保护工作要求石油企业对员工进行健康安全管理，为企业的安全生产经营保驾护航。不管是油田企业领导、管理人员、技术指导人员还是基层员工本人在井下作业人员安全管理的全员责任制度落实上都有一定的责任。
3、井下作业安全标准化制度建设立，执行长效的安全管理机制企业长期稳定发展相关的安全标准化工作，是进行基础性、前瞻性、根本性、战略性的一项工作，也是对企业安全素质进行提升的一项基础性工程，更是企业责任制落实、安全生产责任制建立的最根本的途径之一。
五、石油井下作业安全标准化建设
1、设备设施标准化建设方案
(1)设备采购规范化方案；解决因为采购环节中造成的设备出现故障无法维修，售后服务无法保证，导致设备性能较差，设备不能正常运行等情况。
(2)资产质量和结构优化方案；进行资产质量和结构优化能解决企业设备资产总体质量较差、性能结构不合理的现状。
(3)设备更新现代化方案；目的是解决企业目前设备超期服役和性
能不优问题，为实现生产技术先进化、“科技井下”提供硬件保证。
(4)设备检测专业化方案；用先进的检测技术和仪器对设备进行全面的检测、监控，提高设备的可靠性，及时掌握设备的性能和安全状态。
(5)改进安全设施装置保障水平；强化对设备、车辆等的安全管理，并且借用现代信息化技术，实现设备跟踪管理。
(6)生产辅助设施完善方案；完备的生产辅助设施能降低搬迁过程中的安全风险。
(7)改善安全防护用品方案；降低事故的发生率，即使发生事故也能够使事故的损失最小化。
(8)设备防爆化方案；实施设备防爆化方案可避免气体达到爆炸极限导致的爆炸事故，保护财产和人身安全。
(9)生产工艺技术可靠化方案；目的是降低技术风险，减少事故的发生。
(10)设备维护保养制度化方案；使设备处于良好的运行状态，及时解决设备问题，“防微杜渐”，防止突发设备事故的发生。
(11)建立设备管理科学化系统化模式；准确地掌握设备的状态、设备故障初期信息和劣化趋势，及时地采取措施，将故障消灭在萌芽阶段。
2、作业条件标准化建设方案
(1)生产自然条件标准化建设方案；按照地区或者作业现场所在地区的气候、季节特点、作业形式等制定作业现场自然条件要求表，说明何种自然条件下生产作业具有危险，不宜进行何种生产作业。
(2)作业现场人工环境标准化建设方案；良好的作业现场人工环境能够使员工养成良好的习惯，规范员工行为。
(3)严格执行作业现场安全条件标准方案；提高作业现场安全条件标准的执行力度，方法是提高认识、保障投入、强化监管，提高标准执行力。
(4)作业现场健康条件标准化工程；避免因环境污染或不良导致的各种疾病，防止职业病的发生，对于某些突发疾病能够采取及时、有效的现场救助，保证员工身体及心理的健康。
3、安全管理标准化建设方案
(1)优化安全管理机制方案；通过对企业安全管理机制进行优化，采取先进的安全管理模式，提高企业的安全管理水平。
(2)优化安全监察机制方案；目的是强化 HSE的监察力度。
(3)HSE管理体系优化及推进；在管理模式上，遵循预防为主、标本兼治的原则，落实和实现从“事后管理到事中控制、事前管理”的科学规律。
(4)实施安全目标管理方案；实行安全目标管理，将充分启发、激励、调动全体员工在安全生产中的责任感和创造力，有效地提高企业的现代安全管理水平。
(5)建设安全信息管理系统方案；实时地掌握各个生产环节中的能量状态信息及流动情况，利用信息对能量进行管理，使系统处于安全状态。
(6)事故管理规范化方案；从事故的调查研究、统计报告和数据分析中掌握事故的发生情况、原因和规律，针对安全生产工作的薄弱环节，有的放矢地采取避免事故的对策。
(7)优化交通安全管理机制与模式方案；从企业的实际情况来看，交通安全管理是企业安全生产形势实现根本好转的关键。
(8)完善事故应急救援体系方案；目的是将紧急事故局部化，并盡可能予以消除；尽量缩小事故对人和财产的影响。
(9)制定科学的作业基准方案；在客观因素无法避免的情况下，制定允许进行生产和作业的“红色警戒线”，为生产提供必要的安全保障。
(10)治理相关方的协调机制方案；目的是强化现场交叉作业管理，明确各方责任，强化现场作业协作。
(11)推进体系整合(QHSE)方案；随着企业质量意识、环境意识和职业安全健康意识的不断提高，建立和推行 ISO900l 质量管理体系、IS014001环境管理体系和 HSE管理体系，对提高企业的管理水平和市场竞争能力发挥具有很好的作用。
(12)完善 HSE业绩考评体系方案；目的是全面提升企业的 HSE绩效科学管理水平。
六、结束语
石油井下操作是我们时候开发的重要操作之一，但是是有井下操作经常存在安全问题，不仅影响着石油的开发，而且严重威胁着工作人员的生命安全。因此，我们应该加强对石油井下操作的安全意识，努力寻求是有井下安全的方法，使井下操作更加安全。
参考文献
[1]吴大鹏.石油化工行业安全生产分析[J].当代化工，2012．
[2]汪元辉.安全系统工程[J].天津大学出版社，2012．
[3]高藏英.钻井工程事故的预防与处理方法[J].地质装备,2009(03).
[4]王排营,万先涛,李向锋,李彦勇,金武军.油水井井下作业中的防顶防喷技术研究[J].西邵探矿工程,2009.
[5]陈海明.井下作业事故分析及应对措施研究[J].安防科技,2009,(11).