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摘 要：工业水平是衡量一个国家发达程度的关键指标，而机械工程被称为“工业的心脏”。工程机械业是固定资产投资驱动型产业，其发展与国民经济的景气循环密切相关。本文就着重论述我国机械工业的发展现状及未来趋势。
关键词：我国机械工业；发展现状及未来趋势；原材料成本和人力成本危机；核心技术危机
1. 中国早期机械工业的发展
1949年以前，中国的机械工业基础十分薄弱，仅在上海、天津、沈阳、大连等其他沿海城市存在些技术落后、设备陈旧的中小型机械厂，只能修配和生产一些简单的机电产品。不得不承认的是，中华人民共和国建立后，机械工业有了很大的发展。截至1980年，仅机械工业部系统，就拥有机床、发电设备、冶金设备、矿山设备、通用机械、汽车、轴承等近100个行业，能生产2.6万多种机电产品，为全国3000多个大中型建设项目提供了大量的机械设备，其中还有一批具有一定技术水平的重大成套设备。例如，为冶金工业提供了年产150万吨钢铁联合企业的成套设备，为煤炭工业提供了年产 250万吨竖井煤矿成套设备，为化学工业提供了年产30万吨合成氨和24万吨尿素的成套设备，与此同时，还生产了一批技术水平较高的设备，各类高精度机床已发展到110种，并已向97个国家和地区出口机床、锻压设备、冷冻设备、电动机、轴承、量具、刃具等 137种产品。对外援建了重型机器厂、电线厂、轴承厂、标准件厂等50多个项目。1980年以后，机械工业得到了很大发展。1985年，机械工业全行业产值达2235亿元。
2. 近期我国的机械工业的发展状况
当今我国的机械工业已经发展的很是完善。从制造一般机电产品到制造大型复杂的精密设备，甚至已达到生产电子产品，并在各省区已形成了一个门类比较齐全、布局目趋合理、具有一定规模和技术水平的现代化机械工业系统。并出现了一批如交通运输设备制造、电气机械和器材制造、仪器仪表及计量器具制造等门类的机械工业基地。统计显示，2014年，我国机械工业增加值同比增长10%，对全国工业实现“稳增长”的总目标做出了贡献。对外贸易形势好于上年。2014年机械工业累计实现进出口总额7255亿美元，同比增长8.1%，增速较上年加快4.4个百分点。其中出口4023亿美元，增长8.0%，增速较上年加快1.8个百分点；进口3232亿美元，增长8.2%，增速较上一年加快7.5个百分点。全年贸易顺差达到791亿美元的历史新高，占全国外贸顺差的20.7%。又根据调研分析，预计2015年我国机械工业的全年增长将略低于2014年，但行业运行仍将处于中速增长区间。具体而言，全年机械工业主要经济指标的增速大约在6%～10%。鉴于此，机械企业在新的一年中，要以攻高端、夯基础为主要着力点，以创新驱动、两化融合、绿色发展为主要取向，在市场经济条件下充分释放活力和创造力，为“十三五”起步奠定良好的基础。
近年来机械工业科技发明和科技进步成果获高等级奖项的项目数明显上升；大型核电、水电、火电和风电设备、特高压输变电成套装备、天然气长输管线加压站设备等高端装备自主化水平明显提高；关键零部件开始出现加速自主创新的势头，高端液压系统、轴承、数控系统、特种专用材料等陆续取得成果。如LNG低温高压铸造球阀研制成功，打破国外产品在该领域的垄断。虽然当今的机械工业取得了喜人的成绩，但民族地区机械工业目前仍不能满足其经济日益发展的需要。主要问题是：虽然发展较快，但基础差，生产水平较低，设备陈旧消耗高，经济效益差，前沿信息获得不及时，应变能力差，管理落后，产品单一，缺乏竞争力等等。所以，近几年来各省区在“调整、改革、整顿、提高”的方针指引下，以经济效益为中心，狠抓机械工业的高速和改革、技术改造、产品更新，使机械工业得到更加协调、健康地发展。
3. 我国机械工业在未来面临的挑战和发展趋势
计算机科学应当与机械工程之间互相促进，平行前进，将使机械工程在更高的层次上翻开崭新的一页。近年来，我国的工程机械行业的生产及加工水平蒸蒸日上，2010年上半年更是出现“井喷”，众多龙头企业的营业收入、利润增长率纷纷出现100%的增幅。但是我国的工程机械行业要在夹缝中生存、发展，前行道路上还有克服诸多困难。首先要面对的就是原材料成本和人力成本危机。工程机械的主要原材料是由铁矿石制成的钢材，钢材的价格直接影响着工程机械企业的生产成本。几十年来，我国的工业发展很大一部分得益于廉价的劳动力。我国在逐步走出08年经济危机阴影的同时，很多地区出现了民工荒。当人力成本面临危机，对于劳动密集型产业，要么企业向人力成本低的地区转移，要么选择向技术密集型转型，要么就会被社会所淘汰。工程机械行业虽然不能完全属于劳动密集型，但很多企业仍是以廉价劳动力在市场中占据优势，因此面临着转型挑战。
我国的制造业在全球产业链中总体上处于中下游位置。关键问题在于我们的核心零部件受到外国限制，产品附加值低，具有自主知识产权的产品比重小，缺乏国际竞争力。未来只有在核心零部件的技术创新研发方面加大马力，才能在国际市场占有率上有大突破。环境问题是全球瞩目的话题，发展绿色经济已经成为国际趋势。机械行业是排碳大户，节能减排势在必行。有能源和环保专家提出中国要从“十二五”开始征收排碳税。近年来，一些企业也开始关注混合动力、再制造等，这都是行业向节能环保方向发展的探索和尝试。我们期待在新一轮的节能竞赛中，中国民族品牌的企业和产品能够改写历史，创造全球行业市场新局面。■
关键词：我国机械工业；发展现状及未来趋势；原材料成本和人力成本危机；核心技术危机
1. 中国早期机械工业的发展
1949年以前，中国的机械工业基础十分薄弱，仅在上海、天津、沈阳、大连等其他沿海城市存在些技术落后、设备陈旧的中小型机械厂，只能修配和生产一些简单的机电产品。不得不承认的是，中华人民共和国建立后，机械工业有了很大的发展。截至1980年，仅机械工业部系统，就拥有机床、发电设备、冶金设备、矿山设备、通用机械、汽车、轴承等近100个行业，能生产2.6万多种机电产品，为全国3000多个大中型建设项目提供了大量的机械设备，其中还有一批具有一定技术水平的重大成套设备。例如，为冶金工业提供了年产150万吨钢铁联合企业的成套设备，为煤炭工业提供了年产 250万吨竖井煤矿成套设备，为化学工业提供了年产30万吨合成氨和24万吨尿素的成套设备，与此同时，还生产了一批技术水平较高的设备，各类高精度机床已发展到110种，并已向97个国家和地区出口机床、锻压设备、冷冻设备、电动机、轴承、量具、刃具等 137种产品。对外援建了重型机器厂、电线厂、轴承厂、标准件厂等50多个项目。1980年以后，机械工业得到了很大发展。1985年，机械工业全行业产值达2235亿元。
2. 近期我国的机械工业的发展状况
当今我国的机械工业已经发展的很是完善。从制造一般机电产品到制造大型复杂的精密设备，甚至已达到生产电子产品，并在各省区已形成了一个门类比较齐全、布局目趋合理、具有一定规模和技术水平的现代化机械工业系统。并出现了一批如交通运输设备制造、电气机械和器材制造、仪器仪表及计量器具制造等门类的机械工业基地。统计显示，2014年，我国机械工业增加值同比增长10%，对全国工业实现“稳增长”的总目标做出了贡献。对外贸易形势好于上年。2014年机械工业累计实现进出口总额7255亿美元，同比增长8.1%，增速较上年加快4.4个百分点。其中出口4023亿美元，增长8.0%，增速较上年加快1.8个百分点；进口3232亿美元，增长8.2%，增速较上一年加快7.5个百分点。全年贸易顺差达到791亿美元的历史新高，占全国外贸顺差的20.7%。又根据调研分析，预计2015年我国机械工业的全年增长将略低于2014年，但行业运行仍将处于中速增长区间。具体而言，全年机械工业主要经济指标的增速大约在6%～10%。鉴于此，机械企业在新的一年中，要以攻高端、夯基础为主要着力点，以创新驱动、两化融合、绿色发展为主要取向，在市场经济条件下充分释放活力和创造力，为“十三五”起步奠定良好的基础。
近年来机械工业科技发明和科技进步成果获高等级奖项的项目数明显上升；大型核电、水电、火电和风电设备、特高压输变电成套装备、天然气长输管线加压站设备等高端装备自主化水平明显提高；关键零部件开始出现加速自主创新的势头，高端液压系统、轴承、数控系统、特种专用材料等陆续取得成果。如LNG低温高压铸造球阀研制成功，打破国外产品在该领域的垄断。虽然当今的机械工业取得了喜人的成绩，但民族地区机械工业目前仍不能满足其经济日益发展的需要。主要问题是：虽然发展较快，但基础差，生产水平较低，设备陈旧消耗高，经济效益差，前沿信息获得不及时，应变能力差，管理落后，产品单一，缺乏竞争力等等。所以，近几年来各省区在“调整、改革、整顿、提高”的方针指引下，以经济效益为中心，狠抓机械工业的高速和改革、技术改造、产品更新，使机械工业得到更加协调、健康地发展。
3. 我国机械工业在未来面临的挑战和发展趋势
计算机科学应当与机械工程之间互相促进，平行前进，将使机械工程在更高的层次上翻开崭新的一页。近年来，我国的工程机械行业的生产及加工水平蒸蒸日上，2010年上半年更是出现“井喷”，众多龙头企业的营业收入、利润增长率纷纷出现100%的增幅。但是我国的工程机械行业要在夹缝中生存、发展，前行道路上还有克服诸多困难。首先要面对的就是原材料成本和人力成本危机。工程机械的主要原材料是由铁矿石制成的钢材，钢材的价格直接影响着工程机械企业的生产成本。几十年来，我国的工业发展很大一部分得益于廉价的劳动力。我国在逐步走出08年经济危机阴影的同时，很多地区出现了民工荒。当人力成本面临危机，对于劳动密集型产业，要么企业向人力成本低的地区转移，要么选择向技术密集型转型，要么就会被社会所淘汰。工程机械行业虽然不能完全属于劳动密集型，但很多企业仍是以廉价劳动力在市场中占据优势，因此面临着转型挑战。
我国的制造业在全球产业链中总体上处于中下游位置。关键问题在于我们的核心零部件受到外国限制，产品附加值低，具有自主知识产权的产品比重小，缺乏国际竞争力。未来只有在核心零部件的技术创新研发方面加大马力，才能在国际市场占有率上有大突破。环境问题是全球瞩目的话题，发展绿色经济已经成为国际趋势。机械行业是排碳大户，节能减排势在必行。有能源和环保专家提出中国要从“十二五”开始征收排碳税。近年来，一些企业也开始关注混合动力、再制造等，这都是行业向节能环保方向发展的探索和尝试。我们期待在新一轮的节能竞赛中，中国民族品牌的企业和产品能够改写历史，创造全球行业市场新局面。■