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摘要:在工程建设中,出于对经济合理性的考量,采用预制桩基优势明显,其能够在保证建筑工程施工整体质量的基础上,降低施工工期与施工难度,以此达到控制经济成本和工期成本的效果。在实际施工过程中,预制桩基属于挤土桩,需要重点关注其对周边环境及已有建筑的影响,因此探讨其施工工艺极为必要。
关键词:建筑工程 预制桩基 桩基施工
引言
现阶段,随着社会经济的不断发展,人们对建筑也有着更高的要求,这也推动着建筑工程企业与施工技术的迅速发展。为了更好的满足人们的现实需求,预制桩基施工技术在房屋建筑工程施工中得到了广泛应用。
1施工准备
(1)施工前的准备工作。在准备工作中,需要重点完成以下几项:审核施工设计图,探究其中存在的问题并解决,降低实际施工中发生返工、设计变更的概率 整修施工现场的道路,为后续施工材料运输、施工设备入场提供支持 实施整地,确保施工现场地面的承载力在 120kPa,并清除土地表面的杂物 整齐堆放入场管桩,落实技术交底。
(2)管桩临时堆场布置。在施工前,需要对入场的预制管桩进行整齐堆放。此时,应依照规格、桩号的不同进行管桩的分层堆放,保证垫木与吊点处于的同一断面,且将预制管桩的堆放层数控制在 4层以内,结合实际情况合理加宽加厚最底层垫木,防止由于现场地面积水、垫木下陷等现象导致底层预制管桩弯曲、断裂的问题发生。
2施工顺序与施工计划
(1)施工顺序。在确定施工顺序时,需要重点参考施工现场周边环境,避免对周边建筑、邻桩等产生负面影响。在本次施工中,项目西侧为河道,北侧为已有建筑物,采用了由北向南,由西向东的施工方法。结合桩的入土深度,采用先深后浅、先长后短的顺序展开桩基施工。
(2)施工计划。在本次房屋建筑预制桩基施工中,主要应用了4台压桩机进行桩基作业,每台桩机每天压桩 15~18条左右,确保本工程的管桩施工如期保质完工。
3施工工艺与质量标准
基线放样寅桩位放样寅试桩寅吊桩定位寅对位插桩寅压桩寅接桩寅继续施压寅成桩。
(1)桩基施工。静压管桩施工顺序具体如下:测量放线寅探桩排障寅放线定位寅桩尖就位、对中寅吊桩插桩寅桩身对中调直寅静压沉桩寅接桩寅再压桩寅送桩。在此过程中,需要重点落实的内容如下:保证桩机从一个方向开始运行,并顺序施压 开动压桩油缸将桩压入土中 0.5m左右,同时保证桩双向垂直度低于 0.5%在第一段桩压入土后且露在地面上的长度为 800mm时,接上另一段桩展开静压 接桩前,必须保证预埋件、接头处的干净整洁,不得存在锈蚀或杂物 参考设计单桩的极限荷载值进行按桩试验,以该数值复压至少 3次,且每次稳压持续时间保证在 3~5s,完成稳压贯入度的记录,以此到达审核静压管桩施工质量的效果。
在此环节中,为了保证施工质量,需要对预制桩的偏差值进行严格控制,具体有:保证桩位释放的误差值不高于 30mm,桩的垂直度偏差不高于桩长的 0.5% 将上下桩中心线的偏差值稳定在5mm以内 在桩台下桩数为 1~3根的情况下,预制桩的允许偏差值为 100mm 在桩台下桩数为 4~16根的情况下,预制周边桩的允许偏差值为 100mm,中间桩的允许偏差值为直径的桩直径的 1/3 在桩台下桩数在 16根以上的情况下,预制周边桩的允许偏差值为桩直径的 1/3,中间桩的允许偏差值为直径的桩直径的 1/2。
(2)桩接头焊接。本次施工中主要使用了焊接的方式对桩连接接头进行处理。在此过程中,应当重点关注的操作如下:在进行桩接头焊接时,要使用二氧化碳等惰性气体对焊接位置展开保护 接桩操作时,保证下桩露出地面 0.8m,且接头处干净 利用吊线确保上下桩的桩身均呈现出顺直的状态,并控制连接位置的错位不高于 2mm 展开两次焊接,可以由两名焊接人员实施对称焊接,保证焊缝的饱满与连续 完成焊接后需要落实隐蔽检查,检查合格后对焊缝展开持续 8min的自然冷却,其后可继续进行沉桩。
(3)压桩。首先维护桩机基础的稳定,确定实际压桩阶段桩机的送桩器、导向压桩架与桩身保持在同一中心線,定位锤击,过程采用双向经纬仪对桩身的垂直度展开校正,将仪器放置于距离桩机 20m的位置。在第一段桩下压的过程中,保证垂直度偏差低于0.5%,一旦发现垂直超标的问题应落实第一时间的调整,并重新展开压桩操作。
(4)成桩验收。为了保证房屋建筑工程中预制桩基施工的高质量,需要制定收桩标准,并依照此标准对实际施工质量展开检验。在本次工程中,采用 PHC-600 AB桩,单桩承载力特征值为 1870KN、1700KN、1100KN、400KN,桩长分别为 45M、41M、28M、 10M 根据当地经验,终压力取特征值的 1.5~1.7倍,并落实至少 3次复压,且稳压的力度高于终压力、时间持续 3~5s。
(5)旧桩基处理。在展开预制桩基施工中,施工现场存在旧桩的现象较为常见,为了保证施工质量,相关人员必须要对旧桩基进行妥善处理。此时,可以使用 pc200炮机对旧桩基展开破除操作,并在完成破除后及时清理现场。
4质量控制措施
(1)压桩垂直度保证措施。维护桩机基础的稳定,保证在实际压桩阶段桩机的送桩器、导向压桩架与桩身保持在同一中心线位置。第二,依托双向经纬仪对桩身的垂直度展开校正,将仪器放置于距离桩机 20m的位置。在第一段桩下压的过程中,保证垂直度偏差低于 0.5%,一旦发现垂直超标的问题应落实第一时间的调整,并重新展开压桩操作。第三,对桩顶的平整度进行严格检查,确保缓冲垫的薄厚始终均匀。第四,使得管桩的轴心始终受压,一旦发现偏移必须及时调整。
(2)成桩质量注意事项。在实际的预制桩基施工中,需要重点落实的质量控制措施如下:将桩位施放误差稳定在 30mm以下 控制上下桩中心线偏差不高于 5mm,节点弯曲高度不高于 20mm且不高于桩长的 0.1% 对于管桩上浮的问题,根据当地经验,压桩过程中,桩顶标高比设计值低 5公分左右。如出现断桩问题,先采用小应变确认断桩位置,并由设计确认处理方案。
5结语
现阶段,预制桩基施工技术在房屋建筑工程施工中得到了广泛应用,其能够达到在保证施工质量的基础上大幅缩短施工工期,因此有着极高的应用价值。在明确预制桩基施工规范的前提下,通过施工机械的合理选择、施工准备工作的完善落实、施工顺序与施工计划的确定、桩基施工、桩连接接头处理、旧桩基处理与质量控制,并着重关注桩身断裂、桩顶破碎、接桩部位开裂的控制,提升了预制桩基施工的技术水平,增强了房屋建筑工程的整体施工质量,推动了相关行业产业的升级。
参考文献:
[1]王树华.房屋建筑工程的预制桩基施工技术探析[J].住宅与房地产,2018(5):186.
[2]李五一,梁学鹏.建筑工程预制桩基施工技术探析[J].信息记录材料,2018,19(3):246-247.
(作者单位 :巨石集团有限公司 )
关键词:建筑工程 预制桩基 桩基施工
引言
现阶段,随着社会经济的不断发展,人们对建筑也有着更高的要求,这也推动着建筑工程企业与施工技术的迅速发展。为了更好的满足人们的现实需求,预制桩基施工技术在房屋建筑工程施工中得到了广泛应用。
1施工准备
(1)施工前的准备工作。在准备工作中,需要重点完成以下几项:审核施工设计图,探究其中存在的问题并解决,降低实际施工中发生返工、设计变更的概率 整修施工现场的道路,为后续施工材料运输、施工设备入场提供支持 实施整地,确保施工现场地面的承载力在 120kPa,并清除土地表面的杂物 整齐堆放入场管桩,落实技术交底。
(2)管桩临时堆场布置。在施工前,需要对入场的预制管桩进行整齐堆放。此时,应依照规格、桩号的不同进行管桩的分层堆放,保证垫木与吊点处于的同一断面,且将预制管桩的堆放层数控制在 4层以内,结合实际情况合理加宽加厚最底层垫木,防止由于现场地面积水、垫木下陷等现象导致底层预制管桩弯曲、断裂的问题发生。
2施工顺序与施工计划
(1)施工顺序。在确定施工顺序时,需要重点参考施工现场周边环境,避免对周边建筑、邻桩等产生负面影响。在本次施工中,项目西侧为河道,北侧为已有建筑物,采用了由北向南,由西向东的施工方法。结合桩的入土深度,采用先深后浅、先长后短的顺序展开桩基施工。
(2)施工计划。在本次房屋建筑预制桩基施工中,主要应用了4台压桩机进行桩基作业,每台桩机每天压桩 15~18条左右,确保本工程的管桩施工如期保质完工。
3施工工艺与质量标准
基线放样寅桩位放样寅试桩寅吊桩定位寅对位插桩寅压桩寅接桩寅继续施压寅成桩。
(1)桩基施工。静压管桩施工顺序具体如下:测量放线寅探桩排障寅放线定位寅桩尖就位、对中寅吊桩插桩寅桩身对中调直寅静压沉桩寅接桩寅再压桩寅送桩。在此过程中,需要重点落实的内容如下:保证桩机从一个方向开始运行,并顺序施压 开动压桩油缸将桩压入土中 0.5m左右,同时保证桩双向垂直度低于 0.5%在第一段桩压入土后且露在地面上的长度为 800mm时,接上另一段桩展开静压 接桩前,必须保证预埋件、接头处的干净整洁,不得存在锈蚀或杂物 参考设计单桩的极限荷载值进行按桩试验,以该数值复压至少 3次,且每次稳压持续时间保证在 3~5s,完成稳压贯入度的记录,以此到达审核静压管桩施工质量的效果。
在此环节中,为了保证施工质量,需要对预制桩的偏差值进行严格控制,具体有:保证桩位释放的误差值不高于 30mm,桩的垂直度偏差不高于桩长的 0.5% 将上下桩中心线的偏差值稳定在5mm以内 在桩台下桩数为 1~3根的情况下,预制桩的允许偏差值为 100mm 在桩台下桩数为 4~16根的情况下,预制周边桩的允许偏差值为 100mm,中间桩的允许偏差值为直径的桩直径的 1/3 在桩台下桩数在 16根以上的情况下,预制周边桩的允许偏差值为桩直径的 1/3,中间桩的允许偏差值为直径的桩直径的 1/2。
(2)桩接头焊接。本次施工中主要使用了焊接的方式对桩连接接头进行处理。在此过程中,应当重点关注的操作如下:在进行桩接头焊接时,要使用二氧化碳等惰性气体对焊接位置展开保护 接桩操作时,保证下桩露出地面 0.8m,且接头处干净 利用吊线确保上下桩的桩身均呈现出顺直的状态,并控制连接位置的错位不高于 2mm 展开两次焊接,可以由两名焊接人员实施对称焊接,保证焊缝的饱满与连续 完成焊接后需要落实隐蔽检查,检查合格后对焊缝展开持续 8min的自然冷却,其后可继续进行沉桩。
(3)压桩。首先维护桩机基础的稳定,确定实际压桩阶段桩机的送桩器、导向压桩架与桩身保持在同一中心線,定位锤击,过程采用双向经纬仪对桩身的垂直度展开校正,将仪器放置于距离桩机 20m的位置。在第一段桩下压的过程中,保证垂直度偏差低于0.5%,一旦发现垂直超标的问题应落实第一时间的调整,并重新展开压桩操作。
(4)成桩验收。为了保证房屋建筑工程中预制桩基施工的高质量,需要制定收桩标准,并依照此标准对实际施工质量展开检验。在本次工程中,采用 PHC-600 AB桩,单桩承载力特征值为 1870KN、1700KN、1100KN、400KN,桩长分别为 45M、41M、28M、 10M 根据当地经验,终压力取特征值的 1.5~1.7倍,并落实至少 3次复压,且稳压的力度高于终压力、时间持续 3~5s。
(5)旧桩基处理。在展开预制桩基施工中,施工现场存在旧桩的现象较为常见,为了保证施工质量,相关人员必须要对旧桩基进行妥善处理。此时,可以使用 pc200炮机对旧桩基展开破除操作,并在完成破除后及时清理现场。
4质量控制措施
(1)压桩垂直度保证措施。维护桩机基础的稳定,保证在实际压桩阶段桩机的送桩器、导向压桩架与桩身保持在同一中心线位置。第二,依托双向经纬仪对桩身的垂直度展开校正,将仪器放置于距离桩机 20m的位置。在第一段桩下压的过程中,保证垂直度偏差低于 0.5%,一旦发现垂直超标的问题应落实第一时间的调整,并重新展开压桩操作。第三,对桩顶的平整度进行严格检查,确保缓冲垫的薄厚始终均匀。第四,使得管桩的轴心始终受压,一旦发现偏移必须及时调整。
(2)成桩质量注意事项。在实际的预制桩基施工中,需要重点落实的质量控制措施如下:将桩位施放误差稳定在 30mm以下 控制上下桩中心线偏差不高于 5mm,节点弯曲高度不高于 20mm且不高于桩长的 0.1% 对于管桩上浮的问题,根据当地经验,压桩过程中,桩顶标高比设计值低 5公分左右。如出现断桩问题,先采用小应变确认断桩位置,并由设计确认处理方案。
5结语
现阶段,预制桩基施工技术在房屋建筑工程施工中得到了广泛应用,其能够达到在保证施工质量的基础上大幅缩短施工工期,因此有着极高的应用价值。在明确预制桩基施工规范的前提下,通过施工机械的合理选择、施工准备工作的完善落实、施工顺序与施工计划的确定、桩基施工、桩连接接头处理、旧桩基处理与质量控制,并着重关注桩身断裂、桩顶破碎、接桩部位开裂的控制,提升了预制桩基施工的技术水平,增强了房屋建筑工程的整体施工质量,推动了相关行业产业的升级。
参考文献:
[1]王树华.房屋建筑工程的预制桩基施工技术探析[J].住宅与房地产,2018(5):186.
[2]李五一,梁学鹏.建筑工程预制桩基施工技术探析[J].信息记录材料,2018,19(3):246-247.
(作者单位 :巨石集团有限公司 )