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智能化正在席卷制造业的各个领域。以智能化助推高端的趋势在印刷装备领域日趋明显，印刷装备业在数字信息时代的转型中，正朝高端化、智能化的方向越走越快。
美国印刷市场与资讯研究机构PRIMIR发布的数据显示，全球数码印刷市场增长迅速，明年，全球数码印刷方式的市场占有率将提高一倍，占总市场的27.4%。
高端化智能化是产业方向
根据PRIMIR报告，明年，全球印刷业总产值将达到7250亿美元，或受金融危机影响，这和之前预期在2011年突破7200亿美元大关延迟了3年，全球数码印刷方式的市场占有率将提高一倍，占总市场的27.4%。其中，喷墨打印机市场总额将跃升至48亿美元，与2008年的19亿美元相比，达到了160%增速，比肩单张纸印刷机市场。
传统印刷向以数码印刷为代表的新型印刷转移的步伐正在加快。美国印刷专家FrankJ.Romano指出，数码印刷将在包装、艺术品、纺织品、广告、书、标签印刷等方面得到全面广泛的应用。
中国印刷及设备器材工业协会秘书长陆长安在ChinaPrint2013年第八届北京国际印刷技术展览会上接受媒体采访时表示：“印刷装备制造企业都在向绿色、高效、数字化、智能化以及包装印刷等方面转型，彰显了在信息传播全面提速的大环境下，创新、升级、融合、发展在印刷行业的重要性。表明了印刷产业在市场大潮的冲击下，未来的发展趋势正在以行业洗牌为契机，以创新为推手剑指高端。”“
业内人士指出，未来高端化智能化将是印刷装备业的主流方向，并将挤占越来越多原本属于传统印刷的市场份额。
高端数字印刷技术的进步使其广泛应用成为可能。如，喷墨数字印刷技术近几年取得了巨大进步，高性能的喷墨印刷设备在广告市场已经大范围地代替网印，预计未来几年，喷墨印刷技术将呈现高速增长态势，应用也将快速扩大。
数码印刷设备制造商对设备速度、质量和稳定性上的不懈努力，使得数码印刷在与传统印刷的竞争中更具优势。最新的HPIndigo和Xeikon窄幅数码印刷机在印刷7000米以下的订单时，比传统的柔印机成本更低，今后市场上印刷活件批次印量将逐步下降，而数码印刷的市场份额将逐渐增加。
尽管，目前在工业化印刷方面，占主导地位的依然是胶印技术，但是数码印刷技术也在迎头赶上，胶印的市场占有率正在逐年下降。业内人士预计，到2015胶印在年发达国家印刷市场占有率将由66%降至61%，在新兴经济体国家也将由71%降至66%。胶印技术之所以能够占据主流，在于其在工业印刷方面具有印刷质量、印刷速度、印刷幅面、承印材料范围、单张成本低五方面优势。班尼·兰达在ChinaPrint展览会上展出的纳米数码印刷机让人看到了数码印刷技术赶超的希望。据悉，该刷技术是先在转印带通过纳米喷墨上成像，然后再把图像转印到承印业务上。该公司预计，明年该产品技术能够达到或接近胶印水平，正式进入市场。
人工成本的增加将推动高端数字印刷市场的发展。人口红利正在消失的中国，人工成本逐渐增加，数字印刷需要人工更少的优势也就显露出来，市场需求日益增长。
随着个人需求的增长，多样化的个性定制印刷市场将快速增长。多品种、小批量、个性化等针对性强的印刷业务将成为印刷业的方向之一，在定制化服务方面，数码印刷有天然的优势。
印刷装备业创新加快
据行业协会统计，中国目前有印刷服务商10.2万多家，资产总值9200多亿元；印刷设备器材制造商约800家，从业人员10万余人，设备年产值约400多亿元。我国已成为全球重要的印刷装备制造基地之一。
近年来，我国印刷装备产业发展迅速，在技术创新上成果显著，加快了向高端化智能化的转型，这在ChinaPrint展览会上也有所体现。
国产数字喷墨印刷机在展会上聚集出现，是一大亮点。高产能、低成本、印量灵活的数字喷墨打印机在业界看来前景广大，而我国在数字喷墨打印机方面曾一度薄弱。展会上，方正、潍坊东航、天津长荣、浙江通德等各自携研发的喷墨数字印刷机登场，赢得好评。
印后设备领域，民族品牌也已经崛起。天津长荣、德阳利通、深圳精密达、联强集团、温州板块参展的印后设备吸引了国内外客商的目光。
印刷装备业在技术创新和自主产权上的长足进步，和国家有力的扶持政策是分不开的。“十一五”期间，在国家相关政策的扶持下，国内印刷装备制造业共实施了国家发改委、工信部、科技部组织的24个项目，总投资16.87亿元。据悉，喷墨数字印刷机、数字化计算机直接制版机（CTP）、高端单张纸胶印机、高端卷筒纸胶印机、高端卫星式柔性版印刷机以及高端印后加工设备、印刷数字化工作流程等项目都有了较大突破。
西安航天华阳印刷包装设备有限公司自主研发的“E”飞卫星式柔版印刷机拥有电子轴驱动卷绕张力控制、换热及干燥控制、电气自动化控制集成等核心技术，其封闭供墨结构设计、套筒版辊及网纹辊结构、零速对接接纸、无齿轮传动控制等关键核心技术已达到世界一流技术水平的。
依托工信部“电子出版新技术国家工程研究中心”项目，北京北大方正电子有限公司2010年研发生产出方正桀鹰喷墨数字印刷机，方正电子拥有该设备的喷头控制技术、循环供墨控制技术、喷头自动清洗技术、高速并行RIP和可变数据处理技术的完全自主知识产权。
在国家政策的支持下，依托国家重点产业振兴和技术改造项目，深圳精密达机械有限公司研发生产Cambridge（剑桥）12000全自动胶装联动线填补了国内空白，改写了国内高速胶订联动生产线产品长期依靠进口的历史。
业内人士表示，这些项目的进步，实现了我国印刷高端装备全面发展所必需的技术和工艺的积累，一些技术指标已达到或接近国际先进水平。有利于我国印刷装备业打破国外垄断、推动印刷工业结构转型升级、实现绿色发展。
印刷业的革命
印刷装备向高端智能化发展，将给印刷业带来颠覆性的改变。
云技术已经实现了在印刷厂的应用。通过云技术，凤凰集团实现了异地办厂、网上接单，订单的JDF文件转发给ERP生产系统后，可以选择胶印、数码等不同的生产路线进行印刷。云技术的应用，带来的零库存、与用户零距离、版本零担忧、异地印刷零差异的巨大改变，全面改变了传统印厂的生产经营模式，印刷企业转型升级任务越发迫切。
一场印刷数字化革命正在进行中。传统的印刷技术与智能技术的结合日益紧密。制版数字化的CTP完全甩掉胶片和晒版，有望实现无人干预的机上直接制版（或自动上版），并且印刷全过程将在数字化系统控制下自动完成。
陆长安指出，以高端化智能化为导向的发展的过程中，绿色环保印刷有望实现大发展，获得“绿”认证的企业将更有市场竞争力。
陆长安提醒印刷设备企业要关注功能材料。他说，虽然作为新兴的印刷市场领域，功能材料印刷的规模还不是很大，处在市场早发阶段，但德国业界已经开始该技术的应用。“新型应用型印刷技术将成为一种普遍的技术，我们将不得不适应这种新技术。目前罗兰、小森、海德堡已开始在3D打印、智能包装、RFID等领域开始尝试，未来将进一步拓展更多领域。”陆长安告诉记者，在该领域，国内企业也已经起步，如长荣、中科纳新、陕印等企业的相关研发和应用已经开始。
未来，喷墨打印机将成为主流。当今的喷墨设备正在与新媒体一起影响着印刷行业的面貌，打印头、印刷引擎、油墨和工作流程的进步使喷墨技术取得了长足的发展，喷墨印刷自身天然的优势，更能适应市场对低成本、高质量印刷技术的需求。
全球包装数码印刷市场的增长势头非常迅猛，这一势头还将延续，将是未来印刷装备业快速的市场增长点质疑。SmithersPira发布的统计数据显示，预计到2016年数码包装印刷产值将接近122亿美元，印量（以A4幅面计）也将增长到759亿张。
美国印刷市场与资讯研究机构PRIMIR发布的数据显示，全球数码印刷市场增长迅速，明年，全球数码印刷方式的市场占有率将提高一倍，占总市场的27.4%。
高端化智能化是产业方向
根据PRIMIR报告，明年，全球印刷业总产值将达到7250亿美元，或受金融危机影响，这和之前预期在2011年突破7200亿美元大关延迟了3年，全球数码印刷方式的市场占有率将提高一倍，占总市场的27.4%。其中，喷墨打印机市场总额将跃升至48亿美元，与2008年的19亿美元相比，达到了160%增速，比肩单张纸印刷机市场。
传统印刷向以数码印刷为代表的新型印刷转移的步伐正在加快。美国印刷专家FrankJ.Romano指出，数码印刷将在包装、艺术品、纺织品、广告、书、标签印刷等方面得到全面广泛的应用。
中国印刷及设备器材工业协会秘书长陆长安在ChinaPrint2013年第八届北京国际印刷技术展览会上接受媒体采访时表示：“印刷装备制造企业都在向绿色、高效、数字化、智能化以及包装印刷等方面转型，彰显了在信息传播全面提速的大环境下，创新、升级、融合、发展在印刷行业的重要性。表明了印刷产业在市场大潮的冲击下，未来的发展趋势正在以行业洗牌为契机，以创新为推手剑指高端。”“
业内人士指出，未来高端化智能化将是印刷装备业的主流方向，并将挤占越来越多原本属于传统印刷的市场份额。
高端数字印刷技术的进步使其广泛应用成为可能。如，喷墨数字印刷技术近几年取得了巨大进步，高性能的喷墨印刷设备在广告市场已经大范围地代替网印，预计未来几年，喷墨印刷技术将呈现高速增长态势，应用也将快速扩大。
数码印刷设备制造商对设备速度、质量和稳定性上的不懈努力，使得数码印刷在与传统印刷的竞争中更具优势。最新的HPIndigo和Xeikon窄幅数码印刷机在印刷7000米以下的订单时，比传统的柔印机成本更低，今后市场上印刷活件批次印量将逐步下降，而数码印刷的市场份额将逐渐增加。
尽管，目前在工业化印刷方面，占主导地位的依然是胶印技术，但是数码印刷技术也在迎头赶上，胶印的市场占有率正在逐年下降。业内人士预计，到2015胶印在年发达国家印刷市场占有率将由66%降至61%，在新兴经济体国家也将由71%降至66%。胶印技术之所以能够占据主流，在于其在工业印刷方面具有印刷质量、印刷速度、印刷幅面、承印材料范围、单张成本低五方面优势。班尼·兰达在ChinaPrint展览会上展出的纳米数码印刷机让人看到了数码印刷技术赶超的希望。据悉，该刷技术是先在转印带通过纳米喷墨上成像，然后再把图像转印到承印业务上。该公司预计，明年该产品技术能够达到或接近胶印水平，正式进入市场。
人工成本的增加将推动高端数字印刷市场的发展。人口红利正在消失的中国，人工成本逐渐增加，数字印刷需要人工更少的优势也就显露出来，市场需求日益增长。
随着个人需求的增长，多样化的个性定制印刷市场将快速增长。多品种、小批量、个性化等针对性强的印刷业务将成为印刷业的方向之一，在定制化服务方面，数码印刷有天然的优势。
印刷装备业创新加快
据行业协会统计，中国目前有印刷服务商10.2万多家，资产总值9200多亿元；印刷设备器材制造商约800家，从业人员10万余人，设备年产值约400多亿元。我国已成为全球重要的印刷装备制造基地之一。
近年来，我国印刷装备产业发展迅速，在技术创新上成果显著，加快了向高端化智能化的转型，这在ChinaPrint展览会上也有所体现。
国产数字喷墨印刷机在展会上聚集出现，是一大亮点。高产能、低成本、印量灵活的数字喷墨打印机在业界看来前景广大，而我国在数字喷墨打印机方面曾一度薄弱。展会上，方正、潍坊东航、天津长荣、浙江通德等各自携研发的喷墨数字印刷机登场，赢得好评。
印后设备领域，民族品牌也已经崛起。天津长荣、德阳利通、深圳精密达、联强集团、温州板块参展的印后设备吸引了国内外客商的目光。
印刷装备业在技术创新和自主产权上的长足进步，和国家有力的扶持政策是分不开的。“十一五”期间，在国家相关政策的扶持下，国内印刷装备制造业共实施了国家发改委、工信部、科技部组织的24个项目，总投资16.87亿元。据悉，喷墨数字印刷机、数字化计算机直接制版机（CTP）、高端单张纸胶印机、高端卷筒纸胶印机、高端卫星式柔性版印刷机以及高端印后加工设备、印刷数字化工作流程等项目都有了较大突破。
西安航天华阳印刷包装设备有限公司自主研发的“E”飞卫星式柔版印刷机拥有电子轴驱动卷绕张力控制、换热及干燥控制、电气自动化控制集成等核心技术，其封闭供墨结构设计、套筒版辊及网纹辊结构、零速对接接纸、无齿轮传动控制等关键核心技术已达到世界一流技术水平的。
依托工信部“电子出版新技术国家工程研究中心”项目，北京北大方正电子有限公司2010年研发生产出方正桀鹰喷墨数字印刷机，方正电子拥有该设备的喷头控制技术、循环供墨控制技术、喷头自动清洗技术、高速并行RIP和可变数据处理技术的完全自主知识产权。
在国家政策的支持下，依托国家重点产业振兴和技术改造项目，深圳精密达机械有限公司研发生产Cambridge（剑桥）12000全自动胶装联动线填补了国内空白，改写了国内高速胶订联动生产线产品长期依靠进口的历史。
业内人士表示，这些项目的进步，实现了我国印刷高端装备全面发展所必需的技术和工艺的积累，一些技术指标已达到或接近国际先进水平。有利于我国印刷装备业打破国外垄断、推动印刷工业结构转型升级、实现绿色发展。
印刷业的革命
印刷装备向高端智能化发展，将给印刷业带来颠覆性的改变。
云技术已经实现了在印刷厂的应用。通过云技术，凤凰集团实现了异地办厂、网上接单，订单的JDF文件转发给ERP生产系统后，可以选择胶印、数码等不同的生产路线进行印刷。云技术的应用，带来的零库存、与用户零距离、版本零担忧、异地印刷零差异的巨大改变，全面改变了传统印厂的生产经营模式，印刷企业转型升级任务越发迫切。
一场印刷数字化革命正在进行中。传统的印刷技术与智能技术的结合日益紧密。制版数字化的CTP完全甩掉胶片和晒版，有望实现无人干预的机上直接制版（或自动上版），并且印刷全过程将在数字化系统控制下自动完成。
陆长安指出，以高端化智能化为导向的发展的过程中，绿色环保印刷有望实现大发展，获得“绿”认证的企业将更有市场竞争力。
陆长安提醒印刷设备企业要关注功能材料。他说，虽然作为新兴的印刷市场领域，功能材料印刷的规模还不是很大，处在市场早发阶段，但德国业界已经开始该技术的应用。“新型应用型印刷技术将成为一种普遍的技术，我们将不得不适应这种新技术。目前罗兰、小森、海德堡已开始在3D打印、智能包装、RFID等领域开始尝试，未来将进一步拓展更多领域。”陆长安告诉记者，在该领域，国内企业也已经起步，如长荣、中科纳新、陕印等企业的相关研发和应用已经开始。
未来，喷墨打印机将成为主流。当今的喷墨设备正在与新媒体一起影响着印刷行业的面貌，打印头、印刷引擎、油墨和工作流程的进步使喷墨技术取得了长足的发展，喷墨印刷自身天然的优势，更能适应市场对低成本、高质量印刷技术的需求。
全球包装数码印刷市场的增长势头非常迅猛，这一势头还将延续，将是未来印刷装备业快速的市场增长点质疑。SmithersPira发布的统计数据显示，预计到2016年数码包装印刷产值将接近122亿美元，印量（以A4幅面计）也将增长到759亿张。