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[摘要]：随着煤矿企业不断的发展，煤矿开采深度逐渐增加，这使得煤矿深井巷道支护问题变得尤为重要。为了更好解决煤矿深井巷道支护问题，有必要采用高强度支护技术。而要想使高强度支护技术更好的在采煤掘进中应用，就应该对高强支护技术相关内容进行分析。本文主要从高强支护技术概况、基于高强支护技术在采煤掘进中的应用等方面出发，对高强支护在采煤掘进过程中的技术应用进行分析。
[关键词]：高强支护 采煤掘进 应用
中图分类号：TQ172.72 文献标识码：TQ 文章编号：1009-914X（2012）32- 0569-01
随着煤矿企业挖掘技术不断的发展，在一定程度上促进了煤矿企业的发展。然而，随着煤矿企业挖掘深度的增加，在各种应力的作用下，使得煤矿掘进难度增加，一旦不能对巷道更好的控制，就會出现一系列锚杆支护断裂问题，严重时可能给矿井安全带来一定隐患。在这种情况下，原有的挖掘技术已经不能更好满足实际需求，尤其是煤矿企业深井巷道支护技术。高强支护技术的出现，在一定程度上解决这一问题。而要想使高强支护技术在采煤掘进中更好的发挥其作用，还需要对高强支护技术进行进一步研究。如何更好的对高强支护在采煤掘进过程中的技术应用进行分析，已经成为相关部门值得思索的事情。
一、高强支护技术概况
（一）高强支护技术原理
高强支护技术在实际应用过程中，必须以煤矿巷道实际状况为依据进行设计，设计中的计算方法一般为半圆拱断面净宽和净高之积。为了使高强支护技术更好发挥其作用，就应该不断的提高围岩预应力并以此为依据着重实现主动支护。一般主动支护是以悬吊理论为依据对锚杆长度进行确定的，而锚杆直径则一般是以承载力和锚固力为依据进行确定的。间排距则是在不发生滑动情况下，能对下一层稳定、锚杆的稳定性进行确定。目前来看，高强支护技术应用过程中选用的支护材料一般为树脂锚杆，其间排距也是在标准范围内。为了使支护更加可靠，在帮顶上会采用钢筋网，但是必须保证锚杆孔高于树脂固力。
（二）高强支护技术优势
高强支护技术在实际应用过程中，其不仅能更好解决传统支护技术无法解决的问题，也能通过较高的预应力避免围岩变形，并最大限度的降低围岩强度，保证锚固区能更好的应付载荷。高预应力在一定条件下是能更好的对系统初期的支护刚度和强度进行保护的。在支护在初期，其一般是以结构面里层、滑动及裂隙张开等不连续变形为主的，这样高于应力支护能更好的对非连续变形和破坏进行控制，使围岩能始终处在受压状态，以更好的对围岩承载力进行控制和保证锚固区围岩的完整性，使其在锚固区能形成较大的应力承载，以更好的降低外围岩里层破坏程度。同时高强支护技术的延伸杆体在一定程度上也能对围岩后续变形进行相应控制。在对初期变形的控制时，可以使锚杆的快速增阻增加，以保证支护系统延伸率。这样即便采煤掘进在高强支护阻力条件下施工，也能更好的对围岩变形更好的进行控制。此外，高强支护技术一定程度上也能使高锚表面构件强度及刚度得以提高，以便使高强支护技术的锚杆延伸率得以提升。
二、基于高强支护技术在采煤掘进中的应用
（一）于高强支护技术应用中应该注意的问题
1.高强支护技术应用前应该注意的问题
高强支护技术在煤矿采煤掘进前，需要对煤矿地质资料进行分析。在实际分析中，应该先对松动圈作用、顶板岩层实际状况进行分析，以此为依据选择适合的锚杆长度进行相应理论性计算，以便使其在实际应用过程中能更好满足设计需求，保证相应实验效果。而要想更好保证巷道安全，降低施工成本、提高施工效率，还应该从顶板岩层实际状况出发并采用高强支护技术使其形成回采系统，以更好发挥作用并满足实际需求。
2.高强支护技术应用中应该注意的问题
煤矿企业实际掘进过程中，除了做好上述工作外，还应该选用更高的锚索盘槽钢，并将锚杆盘加在锚索头和槽钢中间，以增加围岩预应力承受能力，以便使其能更好的对围岩进行支护。
3.高强支护技术应用中应该注意支护选用问题
在深层次采煤掘进中，高强支护技术是十分重要的。为了更好发挥高强支护技术作用，在实际应用过程中必须对其支护进行合理选择。在实际工作中，应该先对支护进行选择并以实现主支护为目标，以保证巷道顶板围岩的稳定。为了更好保证巷道稳定性，也要对现场实际情况进行综合分析。而在现场掘进过程中，有必要以设计方案为依据进行施工并对掘进进行监督，以保证煤矿企业掘进工作质量，避免不必要的安全隐患。为了使掘进效果更佳，在掘进高强支护过程中，最好将锚杆、锚梁、钢筋网结合起来进行支护，毕竟这些支护在采煤掘进工程中是十分必要的，特别是锚梁。锚梁在实际应用过程中，能更好的对高强支护进行承接、链接和固定，同时在墙体较高的情况下，也能承担相应压力，以保证采煤掘进有序进行。
（二）高强支护技术在采煤掘进中的应用
一煤矿企业采煤掘进中，采用高强支护技术。其在实际掘进中，其先对煤矿巷道扩点二十米范围内进行密集排列。排列过程中锚索一般会选用八米左右的钢绞线，而锚索盘则使用的是标准的锚索托盘，相应应力和预紧力也在标准范围内。为了使高强技术更好发挥其作用，使巷道墙体锚杆得以加固，在此基础上还做了掘进地段锚杆补丁和增加了钢筋网，并将之前预设好的锚索放在标准锚网中对巷道下坡进行拉底。在拉底段墙高部分配置了相应锚杆和金属梁，以此进行加固。为了保证支护质量，在这里最好选用联合支护。同时也可以根据巷道施工现场顶板岩实际状况，改变原有联合支护，如果不按照岩板实际情况，就应该以标准联合支护为主进行支护。为了使支护更好的发挥其作用，在对高支护掘进技术进行设计的时候，还应该选用相应纵筋螺纹钢杆体并确定锚杆配件和锚杆安装预应力，利用相应锚杆和围岩地质条件来设计相应支护方案，着在一定程度上能为高强支护掘进带来了方便。结果该煤矿企业凭借高强支护技术取得了良好成果。高强支护技术在支护过程中是以设计要求为依据进行掘进的，其应用过程中不仅减少了巷道变形、浆皮脱落现象，同时也缩短了工期，减少了成本。与之前的支护技术相比，高强支护技术的社会效益和经济效益更胜一筹。
结束语：
随着社会对煤炭需求量不断的增大，原有的煤矿掘进深度已经不能更好满足人们对煤炭资源的需求。为了缓解这一矛盾，煤矿企业开始向更深层掘进。而深层掘进中其支护技术是十分重要的，原有的煤矿掘金技术不能更好满足实际需求。为了更好满足实际需求，还需要采用高强度支护技术并对其进行相应分析，以更好促进煤矿企业发展。随着煤矿企业不断的发展和煤矿深层次掘进的发展，对支护技术的要求将会更高，为了更好满足时代发展需求，还需要对高强支护技术进行深层次研究。
参考文献：
[1] 孟庆龙，刘成.应用高强树脂锚杆支护技术沿空送巷[J]. 煤炭技术.2009.（01）.
[2] 李伟，程久龙.深井煤巷高强高预紧力锚杆支护技术的研究与应用[J]. 煤炭工程.2010.（01）.
[3] 徐光明，殷振友.高强树脂锚杆支护技术在沿空送巷中的应用[J].2008.（27）.
[4] 张义勇，衡肖飞.高强稳定型锚杆支护技术在孤岛工作面沿空掘巷中的应用[J]. 煤炭工程.2012.（01）.
[5] 汪小民，徐永佳.高强支护在采煤掘进过程中的技术应用[J].2011.（05）.
作者简介；
姓名袁玉国，性别男，籍贯安徽省涡阳县，出生年月1973年10月27日，单位山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业生产技术科采掘工程师，职称助理工程师，研究方向）
[关键词]：高强支护 采煤掘进 应用
中图分类号：TQ172.72 文献标识码：TQ 文章编号：1009-914X（2012）32- 0569-01
随着煤矿企业挖掘技术不断的发展，在一定程度上促进了煤矿企业的发展。然而，随着煤矿企业挖掘深度的增加，在各种应力的作用下，使得煤矿掘进难度增加，一旦不能对巷道更好的控制，就會出现一系列锚杆支护断裂问题，严重时可能给矿井安全带来一定隐患。在这种情况下，原有的挖掘技术已经不能更好满足实际需求，尤其是煤矿企业深井巷道支护技术。高强支护技术的出现，在一定程度上解决这一问题。而要想使高强支护技术在采煤掘进中更好的发挥其作用，还需要对高强支护技术进行进一步研究。如何更好的对高强支护在采煤掘进过程中的技术应用进行分析，已经成为相关部门值得思索的事情。
一、高强支护技术概况
（一）高强支护技术原理
高强支护技术在实际应用过程中，必须以煤矿巷道实际状况为依据进行设计，设计中的计算方法一般为半圆拱断面净宽和净高之积。为了使高强支护技术更好发挥其作用，就应该不断的提高围岩预应力并以此为依据着重实现主动支护。一般主动支护是以悬吊理论为依据对锚杆长度进行确定的，而锚杆直径则一般是以承载力和锚固力为依据进行确定的。间排距则是在不发生滑动情况下，能对下一层稳定、锚杆的稳定性进行确定。目前来看，高强支护技术应用过程中选用的支护材料一般为树脂锚杆，其间排距也是在标准范围内。为了使支护更加可靠，在帮顶上会采用钢筋网，但是必须保证锚杆孔高于树脂固力。
（二）高强支护技术优势
高强支护技术在实际应用过程中，其不仅能更好解决传统支护技术无法解决的问题，也能通过较高的预应力避免围岩变形，并最大限度的降低围岩强度，保证锚固区能更好的应付载荷。高预应力在一定条件下是能更好的对系统初期的支护刚度和强度进行保护的。在支护在初期，其一般是以结构面里层、滑动及裂隙张开等不连续变形为主的，这样高于应力支护能更好的对非连续变形和破坏进行控制，使围岩能始终处在受压状态，以更好的对围岩承载力进行控制和保证锚固区围岩的完整性，使其在锚固区能形成较大的应力承载，以更好的降低外围岩里层破坏程度。同时高强支护技术的延伸杆体在一定程度上也能对围岩后续变形进行相应控制。在对初期变形的控制时，可以使锚杆的快速增阻增加，以保证支护系统延伸率。这样即便采煤掘进在高强支护阻力条件下施工，也能更好的对围岩变形更好的进行控制。此外，高强支护技术一定程度上也能使高锚表面构件强度及刚度得以提高，以便使高强支护技术的锚杆延伸率得以提升。
二、基于高强支护技术在采煤掘进中的应用
（一）于高强支护技术应用中应该注意的问题
1.高强支护技术应用前应该注意的问题
高强支护技术在煤矿采煤掘进前，需要对煤矿地质资料进行分析。在实际分析中，应该先对松动圈作用、顶板岩层实际状况进行分析，以此为依据选择适合的锚杆长度进行相应理论性计算，以便使其在实际应用过程中能更好满足设计需求，保证相应实验效果。而要想更好保证巷道安全，降低施工成本、提高施工效率，还应该从顶板岩层实际状况出发并采用高强支护技术使其形成回采系统，以更好发挥作用并满足实际需求。
2.高强支护技术应用中应该注意的问题
煤矿企业实际掘进过程中，除了做好上述工作外，还应该选用更高的锚索盘槽钢，并将锚杆盘加在锚索头和槽钢中间，以增加围岩预应力承受能力，以便使其能更好的对围岩进行支护。
3.高强支护技术应用中应该注意支护选用问题
在深层次采煤掘进中，高强支护技术是十分重要的。为了更好发挥高强支护技术作用，在实际应用过程中必须对其支护进行合理选择。在实际工作中，应该先对支护进行选择并以实现主支护为目标，以保证巷道顶板围岩的稳定。为了更好保证巷道稳定性，也要对现场实际情况进行综合分析。而在现场掘进过程中，有必要以设计方案为依据进行施工并对掘进进行监督，以保证煤矿企业掘进工作质量，避免不必要的安全隐患。为了使掘进效果更佳，在掘进高强支护过程中，最好将锚杆、锚梁、钢筋网结合起来进行支护，毕竟这些支护在采煤掘进工程中是十分必要的，特别是锚梁。锚梁在实际应用过程中，能更好的对高强支护进行承接、链接和固定，同时在墙体较高的情况下，也能承担相应压力，以保证采煤掘进有序进行。
（二）高强支护技术在采煤掘进中的应用
一煤矿企业采煤掘进中，采用高强支护技术。其在实际掘进中，其先对煤矿巷道扩点二十米范围内进行密集排列。排列过程中锚索一般会选用八米左右的钢绞线，而锚索盘则使用的是标准的锚索托盘，相应应力和预紧力也在标准范围内。为了使高强技术更好发挥其作用，使巷道墙体锚杆得以加固，在此基础上还做了掘进地段锚杆补丁和增加了钢筋网，并将之前预设好的锚索放在标准锚网中对巷道下坡进行拉底。在拉底段墙高部分配置了相应锚杆和金属梁，以此进行加固。为了保证支护质量，在这里最好选用联合支护。同时也可以根据巷道施工现场顶板岩实际状况，改变原有联合支护，如果不按照岩板实际情况，就应该以标准联合支护为主进行支护。为了使支护更好的发挥其作用，在对高支护掘进技术进行设计的时候，还应该选用相应纵筋螺纹钢杆体并确定锚杆配件和锚杆安装预应力，利用相应锚杆和围岩地质条件来设计相应支护方案，着在一定程度上能为高强支护掘进带来了方便。结果该煤矿企业凭借高强支护技术取得了良好成果。高强支护技术在支护过程中是以设计要求为依据进行掘进的，其应用过程中不仅减少了巷道变形、浆皮脱落现象，同时也缩短了工期，减少了成本。与之前的支护技术相比，高强支护技术的社会效益和经济效益更胜一筹。
结束语：
随着社会对煤炭需求量不断的增大，原有的煤矿掘进深度已经不能更好满足人们对煤炭资源的需求。为了缓解这一矛盾，煤矿企业开始向更深层掘进。而深层掘进中其支护技术是十分重要的，原有的煤矿掘金技术不能更好满足实际需求。为了更好满足实际需求，还需要采用高强度支护技术并对其进行相应分析，以更好促进煤矿企业发展。随着煤矿企业不断的发展和煤矿深层次掘进的发展，对支护技术的要求将会更高，为了更好满足时代发展需求，还需要对高强支护技术进行深层次研究。
参考文献：
[1] 孟庆龙，刘成.应用高强树脂锚杆支护技术沿空送巷[J]. 煤炭技术.2009.（01）.
[2] 李伟，程久龙.深井煤巷高强高预紧力锚杆支护技术的研究与应用[J]. 煤炭工程.2010.（01）.
[3] 徐光明，殷振友.高强树脂锚杆支护技术在沿空送巷中的应用[J].2008.（27）.
[4] 张义勇，衡肖飞.高强稳定型锚杆支护技术在孤岛工作面沿空掘巷中的应用[J]. 煤炭工程.2012.（01）.
[5] 汪小民，徐永佳.高强支护在采煤掘进过程中的技术应用[J].2011.（05）.
作者简介；
姓名袁玉国，性别男，籍贯安徽省涡阳县，出生年月1973年10月27日，单位山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业生产技术科采掘工程师，职称助理工程师，研究方向）