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【摘要】在人类社会发展的过程中，电力资源已经成为了人们生活和生产过程中不可缺少的一部分，因此我们在对输配电系统进行建设施工时，一定要对其自身的稳定性和可靠性进行严格的要求。而高压开关柜母排作为输配电系统用的主要导体，我们在对其进行选型制作中，就要对其进行严格的要求。本文首先对高压开关柜母排规格的选择方法进行严格的要求，其次讨论了高压开关柜母排的制作工艺，以供相关人士参考。
【关键词】高压开关柜；母排；选型制作
前言
目前，在我国大多数发电厂和变电所中，人们一般都会采用高压开关柜母排作为输配电系统的导体，这样不仅可以有效的满足交直流回路大电流的输送要求，还能够使得输配电系统用的稳定性和可靠性得到进一步的增强，从而使得电力资源输送的质量得到有效的提高。而且随着科学技术的不断发展，在对输配电系统进行建设施工的过程中，也将许多先进的设备和技术应用到其中，这就使得高压输配电系统用的性能得到了一定的优化。不过，在不同的环境条件，人们对高压开关柜母排的规格和安装方法存折一定的差异，因此为了保证高压开关柜母排的工作性能可以满足输配电系统运行的相关标准，我们在对其进行制作的过程中，就要对高压开关柜母排选型制作工艺进行严格的要求。下面我们就简单的介绍一下高压开关柜母排选型制作工艺的相关内容
1、母排规格的选择
在对输配电系统进行建设施工的过程中，人们一般都会采用高压开关柜母排作为其中主要的导体。不过在不同的环境条件下，人们对高压开关柜母排的规格和型号要求也就存在着一定的差异，在对其进行制作的过程中，就要对母排的规格进行选择，以确保输配电系统的正常运行。目前，我们在对高压开关柜母排规格进行选择的过程中，所提出的要求有很多，其中主要的要求有以下几种：
1.1我们在对进线柜母排选择时，进线柜母排的电流不得小于水平母排的电流。
1.2在输配电系统中，人们为了保证系统的正常运行，就在其中设置多个馈电回路，这样就有效的提高了输配电系统在运行过程中的稳定性和可靠性。而在单个馈电回路中，人们为了满足断路器额定电流的输送的相关要求，就要按照电流值的大小，来对其高压开关柜母排的规格进行选择，而不是根据输配电系统中的整定值或者互感器来对型号进行选取。
1.3而在多个回来中的母排选型的过程中，人们主要是根据主母排的电力和额定分散系数乘积来对其进行判断。其中我们所谓的额定分散系数则是指，输配电系统设备中一部分或者一个框架单元结构中的若干主电路结构，在某一时间段所有电路中电流通过的最大值和设备选的部分的额定电流之间的比值。它在人们对整个高压开关柜母排型号规格选择的过程中都有着十分重要的作用。
1.4上下两个断路器的馈电柜，选排时只需满足各自的电流来选，比如，一台柜子有两个断路器（上下排列），其额定电流为1000A，总电流是2000A，选排时就可以从各自的断路器引一条60*8的排到水平母排。而按分散系数来定的话电流为2000*0.9=1800A。2（60*8）的电流是1750A。
1.5如果一台馈电柜的电流加起来超过进线柜的电流，那垂直排的规格不能超过水平母排的规格。
2、工艺过程
在对高压开关柜母排规格进行选择完成以后，我们就要对其进行相关的安装处理，不过我们在对高压开关柜母排进行制作前，必须要对其工艺过程进行全面的了解，只有这样才能有效的保证高压开关柜母排的正常运行。目前，我们在对高压开关柜进行制作时，所设计到的工艺过程主要有以下几点。
2.1母线的制作
2.1.1按所确定的长度尺寸取料（留有余量）并去毛刺。
2.1.2矩形母排应矫正平直，矫正后，应无明显锤痕、伤痕和凹坑等缺陷，切断面应平整。
2.1.3矩形母排的搭接连接及开孔，应在多工位母排加工机或数控母排冲孔机上进行，开孔后去毛刺，孔的周围不应有凹凸不平现象。
2.1.4母排接头螺孔的直径大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。
2.1.5根据母排的搭接要求和需要进行搪锡，将铜母排用回丝擦干净，用0#砂纸将母线表面打光，然后将其浸入氯化锌溶液中，浸泡三至五分钟，母线表面目视呈白色时，取出母排置于搪锡槽中浸泡三至五分钟，时间长短视母线大小而定，搪錫后取出母排并用毛刷清除其表面的锡粒，使之表面光洁。将母排置于水中冷却，然后用洗洁精清洗母排，并用水冲洗干净、晾干。
2.1.6按母排的走向对母排进行弯曲。母排折弯要先进行定位，然后在多工位母排加工机或数控弯曲机上进行弯曲，弯曲时只可冷弯，不可热弯。
2.1.7母排折弯时应符合下列规定：母排开始弯曲处距最近绝缘子的母排支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。
分支母线开始弯曲处距主母线连接位置不应小于30mm；矩形母排应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母排的最小弯曲半径应符合的规定。
2.1.8在液压机上的压花专用模具进行压花，母排压花面应均匀清晰。
2.1.9母排采用螺栓固定搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母排端头与下片母排平弯开始处的距离不应小于30mm。
2.1.10母排扭转90°时，其扭转部分的长度应为母排宽度地2.5倍～5倍。
2.1.11母排的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值；铜母排不应超过原截面的3%；铝母排不应超过原截面的5%。
2.1.12制作完毕后的母排就其安装的位置，应在该母排的醒目位置做好标识。
2.1.13水平母排在产品出厂前应作试排安装。有安装螺栓要求的，必须在母排相应位置上配齐。
2.2涂色母线
2.2.1母线涂刷颜色要求按规定执行。
2.2.2单层母线的所有面、多层母线的所有可见面均应涂漆。
2.2.3母排与螺栓连接处，母排与元件连接处及所有距离连接10mm以内的地方不涂漆，漆膜要求均匀，色泽一致，界限清楚，同一元件同一侧各相母线涂漆界限应相同，高低相差不得超过5mm。
2.2.4母排涂漆色时应在安装前按规定要求涂好，待干透后再装，以免污染电器元件及其它零件。
2.3工艺收尾
2.3.1清理现场，保持工艺场地和设备的卫生清洁。
2.3.2检查母线的搪锡质量。母线表面锡层均匀、光滑，不得有露底及其它缺陷。
2.3.3检查母排的涂色是否均匀、一致。
2.4其它事项
2.4.1搪锡槽每星期六清理锡渣等杂物，保证搪锡槽清洁。
2.4.2塑料盘中的氯化锌溶液为保证其质量，每半月更换一次。
2.4.3为确保母线搪锡质量，搪锡后不装的母线为防止碰坏或刺伤表面，要妥善存放保管。
2.4.4做好工艺设备的安全检查，并加强日常维护和保养。
2.4.5工位器具要经常维护和保养。
2.4.6操作人员应戴好劳动保护用品，精心操作，避免人身事故和损伤工件。
3、结束语
总而言之，在当前社会解决发展的过程中，电力资源的安全生产和质量保证，在目前我国电力生产工作中有着十分重要的作用，因此在对高压开关柜母排进行制作时，对其自身的型号规格进行选择是很重要的，这样不仅可以对输配电系统的性能进行一定的优化，还能保证电力资源的质量，从而推动我国社会经济的发展。
参考文献
[1]刘志安.非敞开式12kV开关柜安全隐患整改[J].农村电气化，2012 （02）
[2]袁和刚，罗强，王明，官学彪.无线测温技术在高压开关柜监控中的应用研究[J].电子技术，2011 （12）
【关键词】高压开关柜；母排；选型制作
前言
目前，在我国大多数发电厂和变电所中，人们一般都会采用高压开关柜母排作为输配电系统的导体，这样不仅可以有效的满足交直流回路大电流的输送要求，还能够使得输配电系统用的稳定性和可靠性得到进一步的增强，从而使得电力资源输送的质量得到有效的提高。而且随着科学技术的不断发展，在对输配电系统进行建设施工的过程中，也将许多先进的设备和技术应用到其中，这就使得高压输配电系统用的性能得到了一定的优化。不过，在不同的环境条件，人们对高压开关柜母排的规格和安装方法存折一定的差异，因此为了保证高压开关柜母排的工作性能可以满足输配电系统运行的相关标准，我们在对其进行制作的过程中，就要对高压开关柜母排选型制作工艺进行严格的要求。下面我们就简单的介绍一下高压开关柜母排选型制作工艺的相关内容
1、母排规格的选择
在对输配电系统进行建设施工的过程中，人们一般都会采用高压开关柜母排作为其中主要的导体。不过在不同的环境条件下，人们对高压开关柜母排的规格和型号要求也就存在着一定的差异，在对其进行制作的过程中，就要对母排的规格进行选择，以确保输配电系统的正常运行。目前，我们在对高压开关柜母排规格进行选择的过程中，所提出的要求有很多，其中主要的要求有以下几种：
1.1我们在对进线柜母排选择时，进线柜母排的电流不得小于水平母排的电流。
1.2在输配电系统中，人们为了保证系统的正常运行，就在其中设置多个馈电回路，这样就有效的提高了输配电系统在运行过程中的稳定性和可靠性。而在单个馈电回路中，人们为了满足断路器额定电流的输送的相关要求，就要按照电流值的大小，来对其高压开关柜母排的规格进行选择，而不是根据输配电系统中的整定值或者互感器来对型号进行选取。
1.3而在多个回来中的母排选型的过程中，人们主要是根据主母排的电力和额定分散系数乘积来对其进行判断。其中我们所谓的额定分散系数则是指，输配电系统设备中一部分或者一个框架单元结构中的若干主电路结构，在某一时间段所有电路中电流通过的最大值和设备选的部分的额定电流之间的比值。它在人们对整个高压开关柜母排型号规格选择的过程中都有着十分重要的作用。
1.4上下两个断路器的馈电柜，选排时只需满足各自的电流来选，比如，一台柜子有两个断路器（上下排列），其额定电流为1000A，总电流是2000A，选排时就可以从各自的断路器引一条60*8的排到水平母排。而按分散系数来定的话电流为2000*0.9=1800A。2（60*8）的电流是1750A。
1.5如果一台馈电柜的电流加起来超过进线柜的电流，那垂直排的规格不能超过水平母排的规格。
2、工艺过程
在对高压开关柜母排规格进行选择完成以后，我们就要对其进行相关的安装处理，不过我们在对高压开关柜母排进行制作前，必须要对其工艺过程进行全面的了解，只有这样才能有效的保证高压开关柜母排的正常运行。目前，我们在对高压开关柜进行制作时，所设计到的工艺过程主要有以下几点。
2.1母线的制作
2.1.1按所确定的长度尺寸取料（留有余量）并去毛刺。
2.1.2矩形母排应矫正平直，矫正后，应无明显锤痕、伤痕和凹坑等缺陷，切断面应平整。
2.1.3矩形母排的搭接连接及开孔，应在多工位母排加工机或数控母排冲孔机上进行，开孔后去毛刺，孔的周围不应有凹凸不平现象。
2.1.4母排接头螺孔的直径大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。
2.1.5根据母排的搭接要求和需要进行搪锡，将铜母排用回丝擦干净，用0#砂纸将母线表面打光，然后将其浸入氯化锌溶液中，浸泡三至五分钟，母线表面目视呈白色时，取出母排置于搪锡槽中浸泡三至五分钟，时间长短视母线大小而定，搪錫后取出母排并用毛刷清除其表面的锡粒，使之表面光洁。将母排置于水中冷却，然后用洗洁精清洗母排，并用水冲洗干净、晾干。
2.1.6按母排的走向对母排进行弯曲。母排折弯要先进行定位，然后在多工位母排加工机或数控弯曲机上进行弯曲，弯曲时只可冷弯，不可热弯。
2.1.7母排折弯时应符合下列规定：母排开始弯曲处距最近绝缘子的母排支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。
分支母线开始弯曲处距主母线连接位置不应小于30mm；矩形母排应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母排的最小弯曲半径应符合的规定。
2.1.8在液压机上的压花专用模具进行压花，母排压花面应均匀清晰。
2.1.9母排采用螺栓固定搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母排端头与下片母排平弯开始处的距离不应小于30mm。
2.1.10母排扭转90°时，其扭转部分的长度应为母排宽度地2.5倍～5倍。
2.1.11母排的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值；铜母排不应超过原截面的3%；铝母排不应超过原截面的5%。
2.1.12制作完毕后的母排就其安装的位置，应在该母排的醒目位置做好标识。
2.1.13水平母排在产品出厂前应作试排安装。有安装螺栓要求的，必须在母排相应位置上配齐。
2.2涂色母线
2.2.1母线涂刷颜色要求按规定执行。
2.2.2单层母线的所有面、多层母线的所有可见面均应涂漆。
2.2.3母排与螺栓连接处，母排与元件连接处及所有距离连接10mm以内的地方不涂漆，漆膜要求均匀，色泽一致，界限清楚，同一元件同一侧各相母线涂漆界限应相同，高低相差不得超过5mm。
2.2.4母排涂漆色时应在安装前按规定要求涂好，待干透后再装，以免污染电器元件及其它零件。
2.3工艺收尾
2.3.1清理现场，保持工艺场地和设备的卫生清洁。
2.3.2检查母线的搪锡质量。母线表面锡层均匀、光滑，不得有露底及其它缺陷。
2.3.3检查母排的涂色是否均匀、一致。
2.4其它事项
2.4.1搪锡槽每星期六清理锡渣等杂物，保证搪锡槽清洁。
2.4.2塑料盘中的氯化锌溶液为保证其质量，每半月更换一次。
2.4.3为确保母线搪锡质量，搪锡后不装的母线为防止碰坏或刺伤表面，要妥善存放保管。
2.4.4做好工艺设备的安全检查，并加强日常维护和保养。
2.4.5工位器具要经常维护和保养。
2.4.6操作人员应戴好劳动保护用品，精心操作，避免人身事故和损伤工件。
3、结束语
总而言之，在当前社会解决发展的过程中，电力资源的安全生产和质量保证，在目前我国电力生产工作中有着十分重要的作用，因此在对高压开关柜母排进行制作时，对其自身的型号规格进行选择是很重要的，这样不仅可以对输配电系统的性能进行一定的优化，还能保证电力资源的质量，从而推动我国社会经济的发展。
参考文献
[1]刘志安.非敞开式12kV开关柜安全隐患整改[J].农村电气化，2012 （02）
[2]袁和刚，罗强，王明，官学彪.无线测温技术在高压开关柜监控中的应用研究[J].电子技术，2011 （12）