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质量通病的原因分析及防治措施。
对质量通病的防治,同样要在调查的基础上分析其原因方通达到“对症下药,药到病除”的目的。以下就几种常见质量通病,举便阐明其原因及防治措施。
1.混凝土裂缝
混凝土结构及构件产品裂缝是一种常见的质量通病,裂缝的原因也极其错综复杂。究竟是由哪一类中的何种原因所引起的裂缝,则应针对质量问题的特征作具体分析。现略举一例说明之。
混凝土干缩缩裂缝:
1.1裂缝特征
混凝土干缩裂缝特征具有表面性,缝宽较细多在0.05—0.2之间,其走向纵横交错,没有规律性。较薄的粱、板类构件(或桁架杆件)多沿短方向分布;整体性结构,多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘,大体积混凝土在平面部位较为多见,但侧面也出现;预制构件多产生在箍筋位置。
1.2原因分析
干缩裂缝产生的原因是:
(1)混凝土成型后,养护不良,受到风吹日晒,表面水分蒸发快,体积收缩大;而内部湿度变化小,收缩也不大,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂;或者构件水份蒸发,产生的体积收缩受到地基或垫层的约束,而出现干缩裂缝。
(2)混凝土构件长期露天堆放,表面湿度经常发生剧烈变化。
(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。
(4)混凝土受过度振捣,表面形面水泥含量较多的砂浆层。
1.3预防措施
(1)混凝土水泥用量、水灰比的砂率不能过大;严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂,振摘要密实,并应对板面进行二次抹压,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量。
(2)加强硬派混凝土早期养护,并适当延长养护时间;长期堆放的预制构件宜覆盖,避免曝晒,并定期适当洒水,保持湿润。
(3)浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿润。
(4)凝土浇筑后,应及早进行洒水养护:大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。
1.4处理方法
此类裂缝对结构强度影响不大,但会使钢筋锈蚀,有损美观,故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。对于预制构件,也可在裂缝表面涂环养胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
2.屋面渗漏
屋面渗水、漏水是较为普遍的质量通病,不论卷材或混凝土刚性防水屋面,都有类似的情况。
卷材屋面渗漏的主要原因是:结构变形,基层处理不干净;找平层不平、不干燥;油层太厚、涂刷不均匀;局部构造(如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝等部位)不合理,施工处理不当;卷材铺贴不实,接头、压边不严密;绿豆砂带有尖锐棱角、抛撤不均、未嵌入油层内、温差过大等原因,致使沥青胶老化、流淌,卷材错动、开裂;形成气囊、水囊、泛水等现象而产生渗水、漏水。
混凝土刚性屋面渗漏的原因有:结构变形,板面清扫不干净、灌缝不实,分格缝设置不合理,油膏嵌缝不严密;防水层较薄,混凝土配合比设计不当,施工振捣不密实,收光、压光不好,早期干燥脱水,后期养护不良,山墙、女儿墙等局部构造不合理、施工处理不妥以及温度应力作用等,致使屋面开裂渗水、漏水。
防治屋面渗漏,应从材料、屋面设计构造、施工技术措施等方面,针对其不同原因,采取有效的对策,进行综合治理。
3.地面起砂、起壳
地面起砂、起壳质量通病常见的原因是:配合比不当,水灰比过大;砂的粒径过细,含泥量过大;水泥标号低,或使用过期、受潮结块的水泥,没有按规定通数成活,在初凝前又没有适时压光;基层表面未清理干净或浇水不足,或残留有积水;未按规定留施工缝,炉渣垫层质量不好水泥浆结合层粘结力差;地面施工中受冻,或未达到足够的强度就在地面上走动,洒水养护的过早或过迟,或养护天数不够等。
4.抹灰空鼓、裂縫
抹灰空鼓、裂缝和起麻点的原因是:基层未清理干净,抹灰前未浇水湿润;底灰未干到一定程度就抹面层;一次抹灰层过厚,干缩率较大窗框两边不严,固定不牢;配制砂浆和原材料质量不好,石灰膏未充分熟化等。
5.卫生间积水、漏水管道堵塞
卫生间积水、漏水、管道堵塞是最常见的质量通病。
积水的原因是,地漏安装高度偏差较大,地面施工无法弥补;地面在地漏四周形成倒坡;地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。
漏水的原因是:排水管甩口高度不够,大便器出口人排水管的深度不够;蹲坑出口与排水管连接处没有填抹严实;厕所地面防水处理不好,上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。
对质量通病的防治,同样要在调查的基础上分析其原因方通达到“对症下药,药到病除”的目的。以下就几种常见质量通病,举便阐明其原因及防治措施。
1.混凝土裂缝
混凝土结构及构件产品裂缝是一种常见的质量通病,裂缝的原因也极其错综复杂。究竟是由哪一类中的何种原因所引起的裂缝,则应针对质量问题的特征作具体分析。现略举一例说明之。
混凝土干缩缩裂缝:
1.1裂缝特征
混凝土干缩裂缝特征具有表面性,缝宽较细多在0.05—0.2之间,其走向纵横交错,没有规律性。较薄的粱、板类构件(或桁架杆件)多沿短方向分布;整体性结构,多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘,大体积混凝土在平面部位较为多见,但侧面也出现;预制构件多产生在箍筋位置。
1.2原因分析
干缩裂缝产生的原因是:
(1)混凝土成型后,养护不良,受到风吹日晒,表面水分蒸发快,体积收缩大;而内部湿度变化小,收缩也不大,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂;或者构件水份蒸发,产生的体积收缩受到地基或垫层的约束,而出现干缩裂缝。
(2)混凝土构件长期露天堆放,表面湿度经常发生剧烈变化。
(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。
(4)混凝土受过度振捣,表面形面水泥含量较多的砂浆层。
1.3预防措施
(1)混凝土水泥用量、水灰比的砂率不能过大;严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂,振摘要密实,并应对板面进行二次抹压,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量。
(2)加强硬派混凝土早期养护,并适当延长养护时间;长期堆放的预制构件宜覆盖,避免曝晒,并定期适当洒水,保持湿润。
(3)浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿润。
(4)凝土浇筑后,应及早进行洒水养护:大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。
1.4处理方法
此类裂缝对结构强度影响不大,但会使钢筋锈蚀,有损美观,故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。对于预制构件,也可在裂缝表面涂环养胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
2.屋面渗漏
屋面渗水、漏水是较为普遍的质量通病,不论卷材或混凝土刚性防水屋面,都有类似的情况。
卷材屋面渗漏的主要原因是:结构变形,基层处理不干净;找平层不平、不干燥;油层太厚、涂刷不均匀;局部构造(如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝等部位)不合理,施工处理不当;卷材铺贴不实,接头、压边不严密;绿豆砂带有尖锐棱角、抛撤不均、未嵌入油层内、温差过大等原因,致使沥青胶老化、流淌,卷材错动、开裂;形成气囊、水囊、泛水等现象而产生渗水、漏水。
混凝土刚性屋面渗漏的原因有:结构变形,板面清扫不干净、灌缝不实,分格缝设置不合理,油膏嵌缝不严密;防水层较薄,混凝土配合比设计不当,施工振捣不密实,收光、压光不好,早期干燥脱水,后期养护不良,山墙、女儿墙等局部构造不合理、施工处理不妥以及温度应力作用等,致使屋面开裂渗水、漏水。
防治屋面渗漏,应从材料、屋面设计构造、施工技术措施等方面,针对其不同原因,采取有效的对策,进行综合治理。
3.地面起砂、起壳
地面起砂、起壳质量通病常见的原因是:配合比不当,水灰比过大;砂的粒径过细,含泥量过大;水泥标号低,或使用过期、受潮结块的水泥,没有按规定通数成活,在初凝前又没有适时压光;基层表面未清理干净或浇水不足,或残留有积水;未按规定留施工缝,炉渣垫层质量不好水泥浆结合层粘结力差;地面施工中受冻,或未达到足够的强度就在地面上走动,洒水养护的过早或过迟,或养护天数不够等。
4.抹灰空鼓、裂縫
抹灰空鼓、裂缝和起麻点的原因是:基层未清理干净,抹灰前未浇水湿润;底灰未干到一定程度就抹面层;一次抹灰层过厚,干缩率较大窗框两边不严,固定不牢;配制砂浆和原材料质量不好,石灰膏未充分熟化等。
5.卫生间积水、漏水管道堵塞
卫生间积水、漏水、管道堵塞是最常见的质量通病。
积水的原因是,地漏安装高度偏差较大,地面施工无法弥补;地面在地漏四周形成倒坡;地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。
漏水的原因是:排水管甩口高度不够,大便器出口人排水管的深度不够;蹲坑出口与排水管连接处没有填抹严实;厕所地面防水处理不好,上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。