高炉喷吹煤粉、油料、天然气等燃料，是指从高炉风口或其他部位特设的喷口向高炉内喷入煤粉、油料、天然气等燃料，辅助炉内燃料，是强化冶炼的有效措施之一，它是zo世纪60年代以来高炉炼铁生产的一项新技术。这项技术的运用对炼铁生产产生了极其重大的影响，有力地推动了降低焦比、节能降耗的工作。在钙镁磷肥高炉内燃烧带上方、熔化区下方喷吹煤粉，能强化和改善炉内炉料的熔炼过程，可以提高炉料的熔化速度，从而降低焦比。其原因如下:煤粉充分燃烧，置换焦炭，可以促进炉气化学热的利用，促进了炉内的热量交换。并且说明了钙镁磷肥高炉喷吹煤粉操作应注意的事项为 (1)吹煤粉后，炉内中心气流发展，上部调剂采用大料批压制中心气流过分发展，也可采用适当的倒装发展边缘气流。下部调剂可采用扩大风口直径或适当缩小风口长度的措施，抑制中心气流的发展；(2)利用喷吹煤粉产生的热滞后现象，调节煤粉喷入量来调节炉温，但要掌握好高炉热滞后的时间。调节方法是当其它指标不变时，炉凉则增加煤粉喷入量，炉热时减少煤粉喷入量；(3)煤粉细度不能过细，一般煤粉细度控制在0.15 mm左右比较合适。如果煤粉过细则煤粉之间附着力大，下降速度慢，影响煤粉的输送。煤粉的水分含量要求低于3％，否则容易造成管路堵塞；(4)输送煤粉的风管可接在主风机管道上，但是要注意只有在正常送风条件下才能打开煤粉调节阀输送煤粉，停风前必先关闭煤粉调节阀停止输送煤粉，否则风环管将被堵满煤粉而不能实施喷吹。