论文部分内容阅读
摘要：随着时代的进步发展，人们越来越注重生态环境的保护，虽然一定程度上焦化厂促进了城市的发展，但是，因为生产过程中形成的大量粉尘、废弃物水等，也导致环境受到了严重影响。为了响应环境保护的号召，为了加强焦化厂工作安全性，为了促进我国平稳发展，本篇文章围绕工作场景展开分析，重点讲述粉尘的危害性，提出一些解决措施，希望能为后续工作的开展提供一定的参考依据。
关键词：焦化厂整治;粉尘和烟尘治理;治理措施
引言
在现在的社会中，虽然生活水平在不断的提升，但是随着工业品不断的发展，人们所生活的环境也受到了严重的污染。许多工业化生产都会面临产品的碰撞和挤压，这些物理撞击必不可免会产生粉尘。这些小颗粒漂浮在空中，会对工作人员的身体健康、工作场间的机械设备产生不良影响。粉尘污染属于大气污染。我国焦化厂行业属于粉尘污染比较严重的行业之一，逐渐引起了社会的广泛关注。因为焦化厂生产过程中产生的粉尘和烟尘非常多，排放没有规则，粉尘、烟尘容易堆积，存在安全风险。一旦周围有明火，極其容易产生爆炸，处理难度大。本篇文章通过分析焦化厂粉尘带来的危害，讲解原有焦化厂处理分成的方法，提供粉尘处理新工艺，仅供参考。
1.明确粉尘和烟尘带来的危害
第一、导致中毒。我们都知道pm2.5对于人体造成的危害很大，粉尘也属于固体小颗粒，不同质量的粉尘和烟尘对人体造成的损害程度不能相提并论，但不可否认的是，人体内存在一定浓度的粉尘颗粒之后，便会引发各种呼吸道疾病，并且伴随着重度迹象，严重一点会直接夺走工作人员的生命。
第二、损伤眼角膜。人体的眼角膜是非常脆弱的。工作人员如果长期待在充满粉尘的工作车间内，必不可免会使粉尘进入眼睛中。如果摄入过多，并且粉尘质地较硬，极其容易损伤眼角膜组织，严重一点可能会导致失明。希望工作人员在车间工作时做好防护措施，并且要尽量远离这些粉尘和烟尘。
第三、引发尘肺病。尘肺病是这种充满粉尘的工作车间，工作人员经常得的一种疾病。这是因为长期生活在烟尘布满的环境中吸入过量的固体小颗粒，导致肺部组织纤维化。
第四、影响皮肤健康。首先，大量接触粉尘之后，第一反应便是皮肤干燥，长此以往引起一系列皮肤问题。密集接触如镍、铬、铬酸盐的粉尘，可以惹起肺癌;接触放射性矿物粉尘、轻易生成肺癌;石棉粉尘可惹起皮癌。皮肤是人体第一道屏障，健康安全不容小觑。
第五、容易损害机械设备。工作过程中产生粉尘和烟尘的非常容易堆积在皮带上，增大机械设备之间的摩擦力，缩短设备使用周期，降低工作效率，增加投入成本。并且粉尘也容易笼罩在其他元器件上，覆盖性的笼罩容易阻碍元器件散热，过热的温度也会对机械设备造成损害。粉尘太多，还会引起爆炸等事故。
2.治理措施简述
2.1从源头抑制粉尘产生
粉尘的治理重在抑制粉尘的产生，其次是粉尘的收集。如果可以从源头上抑制粉尘的产生，则事半功倍，可以最大限度的提升焦化厂内部工作环境，降低粉尘的危害。在进行工厂除尘工作时可以参照泡沫抑尘系统，该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。总体而言，这个泡沫抑尘系统的运用是有一定推广空间的。我国现有的焦化厂可以在该系统的基础上，根据实际情况再次进行系统更新，以便更适用于实际环境。
2.2目前处理粉尘烟尘的方法
焦化厂主要的污染点有机侧炉头、熄焦车上方和焦侧炉头、炉顶这三项用地面除尘站处理。备煤车间也就是破碎机那用普通的布袋脉冲器处理;洗煤车间和备煤车间一样;筛焦楼由于水份大可以用水除、塑烧板除尘或是带加热室的布袋除尘器。
地面除尘站涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤推焦机侧炉头、拦焦炉头、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后，经过与炉顶导烟车、装煤推焦车、拦焦车相连接行进的皮带小车（或U型管水封式集导烟装置），导入通风槽，再经工艺管道进入蓄热式火花捕集器，最后通过防爆型长袋低压脉冲袋式除尘器净化，净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。由于炉顶导烟孔和装煤机侧炉头烟气含有焦油，所以相应的除尘器配套有喷涂吸附装置，以解决焦油粘附滤袋的问题。
各除尘站收集的粉尘经星型卸灰阀排入灰输装置。输灰采用密闭输送，设置放灰间集中放灰。放灰口采用负压吸风或粉尘加湿，壁免排灰二次扬尘。
2.3深入处理工程烟尘
为了优化烟尘处理系统，为了使工厂内部烟尘、粉尘的治疗效果得到提升，技术工人会在皮带机的头尾两部安装溜槽，全密封的设备会使溜槽和皮带紧密连接，这个设备可以接收到绝大部分的灰尘，相连接的橡胶皮具有非常强大的除尘效果。根据多次实验发现，粉碎机上下料口也是粉尘经常出现的区域。由于粉碎机不断进行物体的撞击粉碎、挤压，此时产生的粉尘容易滞留在后面的皮带机上，产生浓度较高的烟尘。随着环境中气流的波动，这些烟尘容易向四周扩散，形成烟尘污染。一般情况下，焦化厂在进行设备更新时，都会在粉碎机岗位建立脉冲袋式的除尘器，定期更换，定期检查，做好一系列封闭和抑尘措施，使工人们的作业环境得到质的飞跃。
2.4自动化除尘系统的应用
之前整体的储存系统所用到的皮带长度较长，工作起来采用就近原则进行分层处理，所用到的人力物力非常大。为了提升工作效果，焦化厂对部分皮带进行改造，分别将除尘罩做出延长，在吸尘管主管方面也做了一定提升，防止粉尘外溢现象。各个定点调节粉尘的吸力，定向除尘。以宣钢焦化厂为例，现在该焦化厂拥有六座焦炉，配备一系列自动除尘系统，实现了小投入大收益，在一定程度上解决了工厂内粉尘含量过高、工作投入过大等问题，也降低了分成过高引起的爆炸风险，提高了工作效率，提升了除尘精准度。诚然，这套除尘系统的设计虽然有上述优点，但也存在一定的不足，需要根据实际情况再次进行技术的提升。
结束语
新时代不断创新，工艺优化焦化厂的除尘设备，加强除尘效果，美化工作环境，从源头抑制粉尘的产生，降低爆炸风险。同时，工作人员也要在近些年来做好技术和设备上的更新，不断适应新时代社会的需求，希望焦化厂除尘新技术能得到推广，造福全国各地的焦化厂，从而以保护环境为前提再次提升我国经济发展。
参考文献
[1]尤文茹. 焦化厂粉尘和烟尘治理实践[J]. 河北冶金，2013（04）：74-75+6.
[2]梁英娟，王跃辉，马亚卿，刘涛. 焦化厂烟粉尘污染治理技术研究[J]. 河北化工，2012，35（12）：65-66.
关键词：焦化厂整治;粉尘和烟尘治理;治理措施
引言
在现在的社会中，虽然生活水平在不断的提升，但是随着工业品不断的发展，人们所生活的环境也受到了严重的污染。许多工业化生产都会面临产品的碰撞和挤压，这些物理撞击必不可免会产生粉尘。这些小颗粒漂浮在空中，会对工作人员的身体健康、工作场间的机械设备产生不良影响。粉尘污染属于大气污染。我国焦化厂行业属于粉尘污染比较严重的行业之一，逐渐引起了社会的广泛关注。因为焦化厂生产过程中产生的粉尘和烟尘非常多，排放没有规则，粉尘、烟尘容易堆积，存在安全风险。一旦周围有明火，極其容易产生爆炸，处理难度大。本篇文章通过分析焦化厂粉尘带来的危害，讲解原有焦化厂处理分成的方法，提供粉尘处理新工艺，仅供参考。
1.明确粉尘和烟尘带来的危害
第一、导致中毒。我们都知道pm2.5对于人体造成的危害很大，粉尘也属于固体小颗粒，不同质量的粉尘和烟尘对人体造成的损害程度不能相提并论，但不可否认的是，人体内存在一定浓度的粉尘颗粒之后，便会引发各种呼吸道疾病，并且伴随着重度迹象，严重一点会直接夺走工作人员的生命。
第二、损伤眼角膜。人体的眼角膜是非常脆弱的。工作人员如果长期待在充满粉尘的工作车间内，必不可免会使粉尘进入眼睛中。如果摄入过多，并且粉尘质地较硬，极其容易损伤眼角膜组织，严重一点可能会导致失明。希望工作人员在车间工作时做好防护措施，并且要尽量远离这些粉尘和烟尘。
第三、引发尘肺病。尘肺病是这种充满粉尘的工作车间，工作人员经常得的一种疾病。这是因为长期生活在烟尘布满的环境中吸入过量的固体小颗粒，导致肺部组织纤维化。
第四、影响皮肤健康。首先，大量接触粉尘之后，第一反应便是皮肤干燥，长此以往引起一系列皮肤问题。密集接触如镍、铬、铬酸盐的粉尘，可以惹起肺癌;接触放射性矿物粉尘、轻易生成肺癌;石棉粉尘可惹起皮癌。皮肤是人体第一道屏障，健康安全不容小觑。
第五、容易损害机械设备。工作过程中产生粉尘和烟尘的非常容易堆积在皮带上，增大机械设备之间的摩擦力，缩短设备使用周期，降低工作效率，增加投入成本。并且粉尘也容易笼罩在其他元器件上，覆盖性的笼罩容易阻碍元器件散热，过热的温度也会对机械设备造成损害。粉尘太多，还会引起爆炸等事故。
2.治理措施简述
2.1从源头抑制粉尘产生
粉尘的治理重在抑制粉尘的产生，其次是粉尘的收集。如果可以从源头上抑制粉尘的产生，则事半功倍，可以最大限度的提升焦化厂内部工作环境，降低粉尘的危害。在进行工厂除尘工作时可以参照泡沫抑尘系统，该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。总体而言，这个泡沫抑尘系统的运用是有一定推广空间的。我国现有的焦化厂可以在该系统的基础上，根据实际情况再次进行系统更新，以便更适用于实际环境。
2.2目前处理粉尘烟尘的方法
焦化厂主要的污染点有机侧炉头、熄焦车上方和焦侧炉头、炉顶这三项用地面除尘站处理。备煤车间也就是破碎机那用普通的布袋脉冲器处理;洗煤车间和备煤车间一样;筛焦楼由于水份大可以用水除、塑烧板除尘或是带加热室的布袋除尘器。
地面除尘站涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤推焦机侧炉头、拦焦炉头、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后，经过与炉顶导烟车、装煤推焦车、拦焦车相连接行进的皮带小车（或U型管水封式集导烟装置），导入通风槽，再经工艺管道进入蓄热式火花捕集器，最后通过防爆型长袋低压脉冲袋式除尘器净化，净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。由于炉顶导烟孔和装煤机侧炉头烟气含有焦油，所以相应的除尘器配套有喷涂吸附装置，以解决焦油粘附滤袋的问题。
各除尘站收集的粉尘经星型卸灰阀排入灰输装置。输灰采用密闭输送，设置放灰间集中放灰。放灰口采用负压吸风或粉尘加湿，壁免排灰二次扬尘。
2.3深入处理工程烟尘
为了优化烟尘处理系统，为了使工厂内部烟尘、粉尘的治疗效果得到提升，技术工人会在皮带机的头尾两部安装溜槽，全密封的设备会使溜槽和皮带紧密连接，这个设备可以接收到绝大部分的灰尘，相连接的橡胶皮具有非常强大的除尘效果。根据多次实验发现，粉碎机上下料口也是粉尘经常出现的区域。由于粉碎机不断进行物体的撞击粉碎、挤压，此时产生的粉尘容易滞留在后面的皮带机上，产生浓度较高的烟尘。随着环境中气流的波动，这些烟尘容易向四周扩散，形成烟尘污染。一般情况下，焦化厂在进行设备更新时，都会在粉碎机岗位建立脉冲袋式的除尘器，定期更换，定期检查，做好一系列封闭和抑尘措施，使工人们的作业环境得到质的飞跃。
2.4自动化除尘系统的应用
之前整体的储存系统所用到的皮带长度较长，工作起来采用就近原则进行分层处理，所用到的人力物力非常大。为了提升工作效果，焦化厂对部分皮带进行改造，分别将除尘罩做出延长，在吸尘管主管方面也做了一定提升，防止粉尘外溢现象。各个定点调节粉尘的吸力，定向除尘。以宣钢焦化厂为例，现在该焦化厂拥有六座焦炉，配备一系列自动除尘系统，实现了小投入大收益，在一定程度上解决了工厂内粉尘含量过高、工作投入过大等问题，也降低了分成过高引起的爆炸风险，提高了工作效率，提升了除尘精准度。诚然，这套除尘系统的设计虽然有上述优点，但也存在一定的不足，需要根据实际情况再次进行技术的提升。
结束语
新时代不断创新，工艺优化焦化厂的除尘设备，加强除尘效果，美化工作环境，从源头抑制粉尘的产生，降低爆炸风险。同时，工作人员也要在近些年来做好技术和设备上的更新，不断适应新时代社会的需求，希望焦化厂除尘新技术能得到推广，造福全国各地的焦化厂，从而以保护环境为前提再次提升我国经济发展。
参考文献
[1]尤文茹. 焦化厂粉尘和烟尘治理实践[J]. 河北冶金，2013（04）：74-75+6.
[2]梁英娟，王跃辉，马亚卿，刘涛. 焦化厂烟粉尘污染治理技术研究[J]. 河北化工，2012，35（12）：65-66.