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【摘 要】本文主要阐述三维划线仪在使用过程中所出现的中心线找正后两端划线精度超差的故障，并针对所产生的故障，进行故障分析和解决。本文详细的分析了划线仪产生故障的各种原因，从而针对故障原因提出了相应的解决措施，并提出使用注意事项和日常的保养措施与方法，保证划线仪在日常使用中尽量不出现故障，从而保证产品质量。
【关键词】划线精度;质量;X-Y轴垂直度
分厂在用CHXY系列三维划线仪，主要用来进行各类动车和地铁横梁、侧梁、构架等的划线工作。在实际生产过程中，三维划线仪作为重要的划线设备，每日的使用时间较长，因三维划线仪处于焊接和打磨车间，其工作环境条件较差，故障率较高，停台维修影响生产进度。
一、三维划线仪产品简介
1.立柱（Z轴）、水平臂（Y轴）采用高强度轻质铝合金材料，并经自然及人工时效，以及深阳极化处理，保证整机运行的稳定、耐磨及轻巧;且超硬质铝合金材料能更好地适用于磁栅传感器系统，彻底杜绝了钢、铁质材料引起磁栅“失磁”的现象。
2.Y轴采用中心钢制支撑和微调结构，加强悬臂刚性，有效消除Y轴挠度变形。
3.实时的三轴坐标显示。
4.X轴导向方式为机床“工” 字形专用直线导轨。特点是摩擦系数小、运动灵活、精度高、安装方便、可长时间保持精度。
5.标配划针头部件，满足划线及测量的方便需求。
二、划线仪故障的产生过程
构架的划线需要两台三维划线仪组合划线。在划线时，构架放于两台划线仪中间的平台上。将构架调整水平后，使用Y轴划针头的划针在构架中心点位置对针找正，然后开始划线。再将划线仪沿X轴方向推到两端进行划线。然后使用人发现，两台划线仪出现了划线超差的现象，误差达0.5mm，不符合工艺要求，严重影响了产品的质量。
三、故障原因分析及解决办法
造成两端划线超差的原因分析有：
1.划针头精度出现误差。如果某个划针头的顶紧螺栓松动，将造成划针划线精度误差，进而导致两划线仪对针后划线不重合。解决办法为调整两个顶紧螺栓，直至划线重合，并对顶紧螺栓做好防松标记。
2.两划线仪平台导轨平行度超差。平行度超差导致划线不重合，需要使用百分表来校正导轨的平行度。快速校调方法为，在一侧划线仪上安装好百分表，另一侧划线仪划针头上的平台作为测量点。沿X轴方向拖动划线仪，分别在起点、中间点和终点，记录百分表读数，如全程误差小于等于（0.04+0.04L）mm即为合格。如果平行度误差较大，则调整小平台两侧顶紧螺栓，一边调整，一边注意观察百分表的读数变化，直到平行度符合要求。
3.X-Y轴垂直度误差。某一划线仪X-Y轴垂直度出现误差，势必会造成划线仪划线不重合。X-Y轴垂直度检测需用量具为大理石直角尺，百分表。检测方法为，首先将大理石直角尺平放于中间平台上，百分表安装于划线仪划针头上，沿X轴方向拖动划线仪，调整大理石直角尺直角边使其于X轴相平行，可从百分表的读数上反映出来。直角尺调整完毕后，将百分表调转方向，X、Z向锁紧划线仪，拖动Y轴，观察百分表读数。全程读数小于等于（0.04+0.04L）mm即为合格。如超差，则调整Y轴上的四个备紧螺栓，或松或紧，根据百分表的读数来调整。直至百分表读数在（0.04+0.04L）mm以内。
四、日常使用注意事项
1.初始使用仪器的操作者，应首先认真阅读仪器说明书，了解仪器的使用性能和结构特点，做到心中有数，安全操作。
2.应随时保证仪器工作场地、设备滑动导轨及水平臂滑动部位的清洁，及时清理无关的障碍物及油污，减少机密部件的滑动磨损，同时也可以避免绊伤和滑倒。
3.使用仪器前要注意检查各坐标限位挡块是否存在松动，以免仪器滑出导轨和水平臂脱离头架。
4.开机前要檢查电源插座，电压是否符合使用要求，接地是否可靠。开机后要检查仪器相关部位是否有漏电现象，如有应立即关机并请专业人员进行检查。
5.要经常重点检查头架配重钢丝绳完好情况，如有磨损、接头处损伤、接头螺钉松动等现象，应及时排除后方可使用仪器。
6.操作中，人体不能置于头架与水平臂以下空间，如一旦听到有异响应立刻关机停止使用，并将头架置于最低处后检查配重钢丝绳，若有断脱现象，应予以更换后方可继续使用仪器。
7.不要用推拉水平臂的方法移动仪器，当仪器沿X方向移动时可推拉撑杆或手轮，当仪器沿Y方向移动时只能用手轮，当仪器沿Z方向移动时可推拉头架或用手轮。注意应尽量避免各坐标尤其是Z坐标（上、下）的快速冲击性运动，移动坐标后一般情况下应注意及时锁紧头架。
8.为保证仪器的精度，在划线时应尽量使水平臂少受力。
9.仪器不使用时，头架应置于最低处并锁紧，水平臂放置在头架中间位置，并在一起四周加以警示说明，不得跨越水平臂，避免人员跌绊和主机受损。
五、日常保养的措施和方法
在不使用测头时应将其取下并妥善保管。每次使用前应检查钢丝绳是否连接可靠。每天使用前需用干净布擦拭立柱、水平臂及X向铝附导轨各面，保持各面洁净无异物。经常保持直线导轨各面的洁净并加注润滑油。每月用机油从立柱顶部润滑配重。当磁尺与磁头上有尘埃时，需用软布擦拭，注意不要用酒精和清洁剂。一周或一周以上不使用设备时应将主机罩上罩子。
六、结束语
三维划线仪在日常的生产过程中使用频繁，仅依靠出现故障再维修是不够的，如果维护保养能够做到位，那么划线的故障发生率将会大大减少，产品质量和生产进度必将得到保障。
参考文献：
[1]甘永明.形状和位置公差检测[M].北京：国防工业出版社，1995.
[2]廖年钊.李根硕.互换性与技术测量[M].北京：中国计量出版社.1991
（作者单位：中车青岛四方机车车辆股份有限公司）
【关键词】划线精度;质量;X-Y轴垂直度
分厂在用CHXY系列三维划线仪，主要用来进行各类动车和地铁横梁、侧梁、构架等的划线工作。在实际生产过程中，三维划线仪作为重要的划线设备，每日的使用时间较长，因三维划线仪处于焊接和打磨车间，其工作环境条件较差，故障率较高，停台维修影响生产进度。
一、三维划线仪产品简介
1.立柱（Z轴）、水平臂（Y轴）采用高强度轻质铝合金材料，并经自然及人工时效，以及深阳极化处理，保证整机运行的稳定、耐磨及轻巧;且超硬质铝合金材料能更好地适用于磁栅传感器系统，彻底杜绝了钢、铁质材料引起磁栅“失磁”的现象。
2.Y轴采用中心钢制支撑和微调结构，加强悬臂刚性，有效消除Y轴挠度变形。
3.实时的三轴坐标显示。
4.X轴导向方式为机床“工” 字形专用直线导轨。特点是摩擦系数小、运动灵活、精度高、安装方便、可长时间保持精度。
5.标配划针头部件，满足划线及测量的方便需求。
二、划线仪故障的产生过程
构架的划线需要两台三维划线仪组合划线。在划线时，构架放于两台划线仪中间的平台上。将构架调整水平后，使用Y轴划针头的划针在构架中心点位置对针找正，然后开始划线。再将划线仪沿X轴方向推到两端进行划线。然后使用人发现，两台划线仪出现了划线超差的现象，误差达0.5mm，不符合工艺要求，严重影响了产品的质量。
三、故障原因分析及解决办法
造成两端划线超差的原因分析有：
1.划针头精度出现误差。如果某个划针头的顶紧螺栓松动，将造成划针划线精度误差，进而导致两划线仪对针后划线不重合。解决办法为调整两个顶紧螺栓，直至划线重合，并对顶紧螺栓做好防松标记。
2.两划线仪平台导轨平行度超差。平行度超差导致划线不重合，需要使用百分表来校正导轨的平行度。快速校调方法为，在一侧划线仪上安装好百分表，另一侧划线仪划针头上的平台作为测量点。沿X轴方向拖动划线仪，分别在起点、中间点和终点，记录百分表读数，如全程误差小于等于（0.04+0.04L）mm即为合格。如果平行度误差较大，则调整小平台两侧顶紧螺栓，一边调整，一边注意观察百分表的读数变化，直到平行度符合要求。
3.X-Y轴垂直度误差。某一划线仪X-Y轴垂直度出现误差，势必会造成划线仪划线不重合。X-Y轴垂直度检测需用量具为大理石直角尺，百分表。检测方法为，首先将大理石直角尺平放于中间平台上，百分表安装于划线仪划针头上，沿X轴方向拖动划线仪，调整大理石直角尺直角边使其于X轴相平行，可从百分表的读数上反映出来。直角尺调整完毕后，将百分表调转方向，X、Z向锁紧划线仪，拖动Y轴，观察百分表读数。全程读数小于等于（0.04+0.04L）mm即为合格。如超差，则调整Y轴上的四个备紧螺栓，或松或紧，根据百分表的读数来调整。直至百分表读数在（0.04+0.04L）mm以内。
四、日常使用注意事项
1.初始使用仪器的操作者，应首先认真阅读仪器说明书，了解仪器的使用性能和结构特点，做到心中有数，安全操作。
2.应随时保证仪器工作场地、设备滑动导轨及水平臂滑动部位的清洁，及时清理无关的障碍物及油污，减少机密部件的滑动磨损，同时也可以避免绊伤和滑倒。
3.使用仪器前要注意检查各坐标限位挡块是否存在松动，以免仪器滑出导轨和水平臂脱离头架。
4.开机前要檢查电源插座，电压是否符合使用要求，接地是否可靠。开机后要检查仪器相关部位是否有漏电现象，如有应立即关机并请专业人员进行检查。
5.要经常重点检查头架配重钢丝绳完好情况，如有磨损、接头处损伤、接头螺钉松动等现象，应及时排除后方可使用仪器。
6.操作中，人体不能置于头架与水平臂以下空间，如一旦听到有异响应立刻关机停止使用，并将头架置于最低处后检查配重钢丝绳，若有断脱现象，应予以更换后方可继续使用仪器。
7.不要用推拉水平臂的方法移动仪器，当仪器沿X方向移动时可推拉撑杆或手轮，当仪器沿Y方向移动时只能用手轮，当仪器沿Z方向移动时可推拉头架或用手轮。注意应尽量避免各坐标尤其是Z坐标（上、下）的快速冲击性运动，移动坐标后一般情况下应注意及时锁紧头架。
8.为保证仪器的精度，在划线时应尽量使水平臂少受力。
9.仪器不使用时，头架应置于最低处并锁紧，水平臂放置在头架中间位置，并在一起四周加以警示说明，不得跨越水平臂，避免人员跌绊和主机受损。
五、日常保养的措施和方法
在不使用测头时应将其取下并妥善保管。每次使用前应检查钢丝绳是否连接可靠。每天使用前需用干净布擦拭立柱、水平臂及X向铝附导轨各面，保持各面洁净无异物。经常保持直线导轨各面的洁净并加注润滑油。每月用机油从立柱顶部润滑配重。当磁尺与磁头上有尘埃时，需用软布擦拭，注意不要用酒精和清洁剂。一周或一周以上不使用设备时应将主机罩上罩子。
六、结束语
三维划线仪在日常的生产过程中使用频繁，仅依靠出现故障再维修是不够的，如果维护保养能够做到位，那么划线的故障发生率将会大大减少，产品质量和生产进度必将得到保障。
参考文献：
[1]甘永明.形状和位置公差检测[M].北京：国防工业出版社，1995.
[2]廖年钊.李根硕.互换性与技术测量[M].北京：中国计量出版社.1991
（作者单位：中车青岛四方机车车辆股份有限公司）