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摘 要：中国经济靠着各行各业的发展让突飞猛进，当然化工行业在中国经济行业中十分重要。企业将机械设备运用到化工企业中去使产量不断增加，但是机械化工设备也有许多的问题特别是在安全管理方面上更需要引起人们的注意，所以本篇文章就以化工生产中机械设备安全管理方面的问题展开探讨，并且提一些关于安全管理的措施。
关键词：化工;机械设备;管理
我国经济迅速发展壮大，各行各业都有了前所未有的变化，国家也对化工行业投入了大量生产，当然企业为了提高产量大规模生产，以机械设备替代廉价劳动力并且以流水线的形式进行生产，加快了生产速度同时质量上也有所保障。化工也是属于高温操作的作业，机械设备在高温环境下也会出现许多问题如果不及时管理和解决并不能有效的促进企业安全生产，定期检修和维护设备也是企业需要重视的事情，机械设备在安全管理方面也应该落到实处这样才能保证企业高效率的安全生产。
1机械化工设备的安全管理现状
1.1 企业管理制度不健全且不重视机械保养
企业将机械设备运用到化工行业中去的目的在于减少人力成本同时提高生产效率。许多企业受到这方面的影响对于机械设备的管理并没有重视，只希望机械设备每天不停地运作起来并且保证每天产量的目标。在化工企业中有很多领导者对工厂里的人员调度十分大，在紧缺人才时企业希望每位员工都能创造出更多的价值。企业在人员管理方面只要做到的是将人员调度到此时急需岗位当中去，对于机械设备管理方面并没有合理相关的工作人员进行管理。这样严重导致了工人在操作机械设备工作时没有相应的管理者进行管理，有一些员工在操作时因为人为因素导致操作不当对机械损害程度十分的高，并且没有管理者的有效监督对员工安全问题也存在着隐患。许多企业只重视机械设备为工厂带来可观的经济效益并不重视机械保养。化工行业的机械设备对润滑油也有一定的要求，如果没有相应人员进行定期润滑油的擦涂，在一定程度上会导致机械设备工作迟钝且损耗率提高，这并不利用化工生产。由于企业在机械设备安全管理方面没有制定出有效的规章制度致使管理力量薄弱并且也没有重视机械保养的意识导致该设备的受用寿命缩短。
1.2 机械设备使用不规范，忽视机械设备的更新换代
企业工厂在让工作人员使用机械设备工作之前并没有对人员进行培训，并没有让员工了解设备情况如何正确规范的使用机械设备，导致出现员工在作业时并不重视机械与人员的配合，只是在胡乱使用机器来完成每天的任务產量。企业在选用工人时招聘的短期兼职的人员比较多，比如暑假工或者是短时工等这类人群对该企业并不了解，企业也是通过让老员工带新员工的方式把人员迅速利用工作起来，所以在对机械设备完全不了解的情况下就开始操作和控制机器，导致出现了许多安全问题。一些企业为了眼前的利益并不注重长远利益，不仅要加快完成每天的化工产量而且必要的时候会让员工加班加点的生产，使工人作息混乱也让机械不停的运转加快了机械老化的速度。有些企业在通过节约成本等多方面的考虑因素对于机械设备并不在乎陈旧度，只要机械设备还能运作企业就不会考虑换掉它，更不好的现象就是有些企业会直接会偷偷采用旧机械进行生产，严重忽视了安全生产使工厂安全事故率大大提高。
1.3在机械设备维修方面的问题
化工企业的机械设备在维修上需要让机械停止工作，让维修专业人士进行检查设备的完整程度，在进行判别设备在哪里出现了故障然后才可以进行维修工作，由于维修设备工作步骤比较复杂并且为了保证设备维修的质量，人员在修理时间上相对来说也比较长。企业为了保证利益是不可能让大面积的机械停止工作开始进行维修阶段，所以管理者对机械维修方面并不重视，导致机械设备随着时间的推移出现的故障就会越来越多，已经严重影响了企业安全生产也直接影响到产品的质量。
2完善化工机械设备安全管理的措施
2.1加强对化工设备安全性的检查
企业应该在化工机械设备安全这一方面着重关注并且采取实际行动。比如企业管理者每天安全三到五名员工在工作休息时对每个工位的设备进行全面检查，检查机械是否出现声音异常大的问题或者是查看设备是否漏水等相关问题，保证机械在当天能够正常运作。对于运作缓慢的机械或者出现相应问题的机械上报给管理者，管理者安排时间让专业检修人员进行检查和维修工作。在每一个月企业安排专业人员进行对机械设备的检查，在检查过程中对于损害少的机械进行维修，但被检查到损害十分严重的机械企业必须统一集中处理，保证机械的更新换代，专业人员在检查的时候更加要注意细节对于出现安全隐患现象立马排查解决。这样才有利于提高机械设备质量更加有效的保证企业安全生产的工作。
2.2 选用合适润滑油
由于企业对润滑油选用的忽视并且市场出现了一些企业为了节约成本将机械油代替润滑油的现象，这种行为也是国家不允许发生的，但还是很多企业为了成本悄悄的利用机械油，这种行为也导致加大了对机械设备的损耗。所以企业必须注重对润滑油的选用找到适合化工机械使用的润滑油，这样才有更加有效率的生产产品，并且一些合适的润滑油有防止腐化的效果，企业在对机械设备利用润滑油的时候会让机械设备减少腐化的现象出现同时延长了机械设备的寿命，也在一定程度上减少了企业在购买机械设备方面的开支。选择适合自己企业机械设备的润滑油让机械更好的产品作业，这样才有利于机械生产出安全的化工产品同时提高了企业经济效益，为企业带来更客观的收入，企业的有效进步和发展也有利于国家经济得到进一步发展。
3 结束语
企业制定并完善安全管理制度，对工厂的员工工作之前进行培训使能够更好的操作机械设备从而提高化工产品质量保障产品安全生产。在合理操作设备的同时也要让相关管理人员对机械设备进行定期检查和维修工作，以便于之后的工作开展，只有企业在方方面面都注重起来才能把机械安全管理落到实处，保障企业的合法权益最后才有利于提高国家的经济发展。
参考文献：
[1]马英梁.化工机械设备管理与维修[J].中国化工贸易，2017（3）：11.
[2]白国文.浅析机械设备管理中存在的问题及解决方法[J].建筑工程技术与设计，2018（19）：102.
[3]邓福宁.新形势下企业经济管理的创新与研究[J].环球市场，2018（33）：138.
关键词：化工;机械设备;管理
我国经济迅速发展壮大，各行各业都有了前所未有的变化，国家也对化工行业投入了大量生产，当然企业为了提高产量大规模生产，以机械设备替代廉价劳动力并且以流水线的形式进行生产，加快了生产速度同时质量上也有所保障。化工也是属于高温操作的作业，机械设备在高温环境下也会出现许多问题如果不及时管理和解决并不能有效的促进企业安全生产，定期检修和维护设备也是企业需要重视的事情，机械设备在安全管理方面也应该落到实处这样才能保证企业高效率的安全生产。
1机械化工设备的安全管理现状
1.1 企业管理制度不健全且不重视机械保养
企业将机械设备运用到化工行业中去的目的在于减少人力成本同时提高生产效率。许多企业受到这方面的影响对于机械设备的管理并没有重视，只希望机械设备每天不停地运作起来并且保证每天产量的目标。在化工企业中有很多领导者对工厂里的人员调度十分大，在紧缺人才时企业希望每位员工都能创造出更多的价值。企业在人员管理方面只要做到的是将人员调度到此时急需岗位当中去，对于机械设备管理方面并没有合理相关的工作人员进行管理。这样严重导致了工人在操作机械设备工作时没有相应的管理者进行管理，有一些员工在操作时因为人为因素导致操作不当对机械损害程度十分的高，并且没有管理者的有效监督对员工安全问题也存在着隐患。许多企业只重视机械设备为工厂带来可观的经济效益并不重视机械保养。化工行业的机械设备对润滑油也有一定的要求，如果没有相应人员进行定期润滑油的擦涂，在一定程度上会导致机械设备工作迟钝且损耗率提高，这并不利用化工生产。由于企业在机械设备安全管理方面没有制定出有效的规章制度致使管理力量薄弱并且也没有重视机械保养的意识导致该设备的受用寿命缩短。
1.2 机械设备使用不规范，忽视机械设备的更新换代
企业工厂在让工作人员使用机械设备工作之前并没有对人员进行培训，并没有让员工了解设备情况如何正确规范的使用机械设备，导致出现员工在作业时并不重视机械与人员的配合，只是在胡乱使用机器来完成每天的任务產量。企业在选用工人时招聘的短期兼职的人员比较多，比如暑假工或者是短时工等这类人群对该企业并不了解，企业也是通过让老员工带新员工的方式把人员迅速利用工作起来，所以在对机械设备完全不了解的情况下就开始操作和控制机器，导致出现了许多安全问题。一些企业为了眼前的利益并不注重长远利益，不仅要加快完成每天的化工产量而且必要的时候会让员工加班加点的生产，使工人作息混乱也让机械不停的运转加快了机械老化的速度。有些企业在通过节约成本等多方面的考虑因素对于机械设备并不在乎陈旧度，只要机械设备还能运作企业就不会考虑换掉它，更不好的现象就是有些企业会直接会偷偷采用旧机械进行生产，严重忽视了安全生产使工厂安全事故率大大提高。
1.3在机械设备维修方面的问题
化工企业的机械设备在维修上需要让机械停止工作，让维修专业人士进行检查设备的完整程度，在进行判别设备在哪里出现了故障然后才可以进行维修工作，由于维修设备工作步骤比较复杂并且为了保证设备维修的质量，人员在修理时间上相对来说也比较长。企业为了保证利益是不可能让大面积的机械停止工作开始进行维修阶段，所以管理者对机械维修方面并不重视，导致机械设备随着时间的推移出现的故障就会越来越多，已经严重影响了企业安全生产也直接影响到产品的质量。
2完善化工机械设备安全管理的措施
2.1加强对化工设备安全性的检查
企业应该在化工机械设备安全这一方面着重关注并且采取实际行动。比如企业管理者每天安全三到五名员工在工作休息时对每个工位的设备进行全面检查，检查机械是否出现声音异常大的问题或者是查看设备是否漏水等相关问题，保证机械在当天能够正常运作。对于运作缓慢的机械或者出现相应问题的机械上报给管理者，管理者安排时间让专业检修人员进行检查和维修工作。在每一个月企业安排专业人员进行对机械设备的检查，在检查过程中对于损害少的机械进行维修，但被检查到损害十分严重的机械企业必须统一集中处理，保证机械的更新换代，专业人员在检查的时候更加要注意细节对于出现安全隐患现象立马排查解决。这样才有利于提高机械设备质量更加有效的保证企业安全生产的工作。
2.2 选用合适润滑油
由于企业对润滑油选用的忽视并且市场出现了一些企业为了节约成本将机械油代替润滑油的现象，这种行为也是国家不允许发生的，但还是很多企业为了成本悄悄的利用机械油，这种行为也导致加大了对机械设备的损耗。所以企业必须注重对润滑油的选用找到适合化工机械使用的润滑油，这样才有更加有效率的生产产品，并且一些合适的润滑油有防止腐化的效果，企业在对机械设备利用润滑油的时候会让机械设备减少腐化的现象出现同时延长了机械设备的寿命，也在一定程度上减少了企业在购买机械设备方面的开支。选择适合自己企业机械设备的润滑油让机械更好的产品作业，这样才有利于机械生产出安全的化工产品同时提高了企业经济效益，为企业带来更客观的收入，企业的有效进步和发展也有利于国家经济得到进一步发展。
3 结束语
企业制定并完善安全管理制度，对工厂的员工工作之前进行培训使能够更好的操作机械设备从而提高化工产品质量保障产品安全生产。在合理操作设备的同时也要让相关管理人员对机械设备进行定期检查和维修工作，以便于之后的工作开展，只有企业在方方面面都注重起来才能把机械安全管理落到实处，保障企业的合法权益最后才有利于提高国家的经济发展。
参考文献：
[1]马英梁.化工机械设备管理与维修[J].中国化工贸易，2017（3）：11.
[2]白国文.浅析机械设备管理中存在的问题及解决方法[J].建筑工程技术与设计，2018（19）：102.
[3]邓福宁.新形势下企业经济管理的创新与研究[J].环球市场，2018（33）：138.