论文部分内容阅读
摘要：基于现代化发展背景下，我国水利工程行业迎来了飞速发展时期，作为推动我国经济持续发展的重要组成部分，社会各界人士对大中型泵站的管理与检修工作提出了更高的关注，而作为水泵机组检修维护中的核心方面，接下来文章将以当前大中型水泵机组故障问题为切入点，详细提出几点检修建议，希望能够给相关人士提供些许参考依据。
关键词：水泵机组;故障;检修
0. 引言
在我国大中型泵站的日常运行当中，其水泵机组作为基础部分，只有对大中型水泵机组加强检修力度，及时发现其运行当中的故障问题，才能够更好的作用于大中型泵站稳定运行的基础上，促使我国水利工程行业尽快实现可持续发展的目标。
1. 大中型水泵机组主要故障及产生原因
1.1 水泵導轴承故障
从水泵导轴承部分下进行分析，其中主要涵盖油润滑与水润滑两种类型的轴承，因为凸显出一定复杂性的油润滑轴承，其中的油自循环系统以及下部水封装置，在之后的使用中极易出现故障问题，影响到导轴承润滑不充分的基础上，也会加剧接下来漏水现象的出现;与油润滑轴承而言，水润滑轴承体现比较简单的特点，但是却因为较差承载性能以及较短使用周期下，也很容易导致其受到破坏，对其根源进行深究，主要可以从以下几方面进行分析：因为所使用的一系列的轴承材料，自身就有着较差的承载作用，再加上河流中存在的较多坚硬的砂石，此时一旦与轴承材料相碰撞，那么鉴于恶劣循环当中，对轴承来讲是一种巨大的威胁。比如，在我国某地区的泵站当中，正是因为应用了斜轴流泵工作形式，其中第一次使用的水导轴承材料，主要的规格是B52额塑料王材料，该泵站领导人员主要安装了四台的机组，在接下来为其四十个小时的运行时间当中，极大的造成了水导轴瓦等不同程度的磨损问题，后期泵站工作人员更换了F102材料类型，此种材料能够很好的促使泵站运行时间达到四百多个小时。从中可以看出，在泵站的长期运行当中，合理的选择轴承材料有着极为关键的作用。
1.2 推力瓦烧损故障
在大型的立式电机当中，推力瓦作为不可缺少的重要部分，要想促使泵站能够安全、稳定的运行，那么就必须保证电机处于正常的状态。通过实际调查发现，推力瓦出现烧损问题的根源，像较大推力瓦荷载率或者是不均匀受力等现象下，都会导致该系统运行更具阻力。
1.3 水泵汽蚀故障
从水泵气蚀破坏下来看，主要就是性能较差，再加上不合理进水流道设计等问题下，都会导致该种现象。与此同时，如果企业在制造或者是安装水泵等工序下，没有第一时间做好汽蚀部分的处理，那么也会影响水泵汽蚀故障问题。
2. 大中型水泵机组检修
2.1 大中型水泵机组检修分类与相关的项目
对当前我国大中型水泵机组检修工作进行分析，其中相关工作人员应用的形式主要有以下三种：第一是周期性的解体检修;第二时正常的检修;第三是针对突发问题下，所进行的一系列的解题检修，站在大中型机组解体检修环节下，像电动机的维修、水泵的检查等都是至关重要的方面。
2.2 大中型水泵机组具体项目检修
在大中型水泵机组项目开展检修过程中，相关工作人员可以从以下几方面进行处理：
第一水泵导轴承检修。通过上面的文章可以看出，主要包括立式水润滑以及导油润滑导轴承的两种类型的水泵导轴承检修工作，其中从立式水润滑导轴承检修方面下加以处理，此时需要工作人员从内衬条下出发，做到更换的基础上，也可以对轴承内衬材料等实施再次的浇铸[1]。除此之外，企业还需要安排专业的技术人员，做好对瓦面部分详细的检查工作，如果发现裂缝或者是气泡等现象，就必须第一时间组织人员实施妥善的处理。最为关键的是，还应该围绕轴承的内部直径，借助内径千分尺工具开展精确性的测量。在工作人员进行油润滑导轴承检修当中，其一检查筒式瓦的间隙，对轴承瓦的内径进行准确的测量;其二是面对有着严重损坏的轴承瓦面，此时需要工作人员及时确定好破坏的程度以及区域;其三详细检查轴承是否存在裂缝、硬点或者是烧伤等的裂缝。不管是以上哪个环节的检查工作，都要求工作人员严格按照行业操作标准进行处理，同时也需要对轴承孔直径较大问题引起重视，及时的将轴承加以更换等。
第二推力瓦检修。从弹性金属塑料推力瓦方面下来看，在工作人员进行检修过程中，一方面需要查看其是否存在基坑等，另一方面也需要对其表面是否存在划痕等加以判断，找出划痕部分后，还需要及时的确定好其范围，同时，深入的检查其表面是否出现金属丝暴露的现象，如果发现较为严重的轴瓦损伤，那么需要工作人员第一时间进行替换处理[2]。
第三水泵汽蚀的处理工作。在工作人员进行水泵汽蚀应对过程中，首先，要求工作人员先全面的去除水泵表面存在的水泵汽蚀，借助专业的手提砂轮机开展详细的打磨处理，之后在应用风铲加以操作，当水泵表面存在的氧化渗碳层应用砂轮机设备做到打磨以后，接下来工作人员可以实施正式的焊接处理。此工序当中，工作人员可以将电焊把看作正极，而负极则可以是叶轮，鉴于补焊工序下，要求全部的工作人员，除了遵循行业操作规范之外，在使用不锈钢焊条时，必须要求有着超出12%的含铬成分。除此之外，还需要提前确定出最为严重的汽蚀部分，如果发现程度处于 5-8mm的范围当中，那么此时工作人员可以率先实施堆焊，首先站在即将焊接的材料部分下，借助有化学成本的焊条为基础，然后在进行为期两次的不锈钢焊条工作，完成以上两个步骤以后，需要及时进行打磨，凸显出原先的形状，相比较于原表面，完成焊接的部分要比其高2mm之上。除了以上几点阐述的大中型水泵机组检修工作措施以外，像电机绕
组的检查过程中，也需要工作人员遵循操作标准的同时，做到对清洗、定子、转子检修等环节高效的检修管理效果，水泵轴颈检修可采用喷镀不锈钢工艺来修复轴颈，并注意喷镀层不宜太厚等等[3]。
3.结论
简而言之，水利工程行业作为推动我国经济持续发展的关键部分，鉴于大中型水泵机组的重要性，文章对其使用当中的常见故障，提出了几点合理的检修建议，希望在做好大中型水泵机组检修工作的基础上，为促使泵站稳定运行打下坚实的基础。
参考文献：
[1] 仇宝云，汤正军，黄海田等.大型水泵机组大修与大修周期分析.水泵技术[M].2018
[2] 仇宝云，王彤俊，魏强林等.大型泵站常见故障分析.排灌机械，[M].2019
[3] 仇宝云，魏强林，林海江等.大型水泵导轴承应用研究.流体机械，[M].2016
关键词：水泵机组;故障;检修
0. 引言
在我国大中型泵站的日常运行当中，其水泵机组作为基础部分，只有对大中型水泵机组加强检修力度，及时发现其运行当中的故障问题，才能够更好的作用于大中型泵站稳定运行的基础上，促使我国水利工程行业尽快实现可持续发展的目标。
1. 大中型水泵机组主要故障及产生原因
1.1 水泵導轴承故障
从水泵导轴承部分下进行分析，其中主要涵盖油润滑与水润滑两种类型的轴承，因为凸显出一定复杂性的油润滑轴承，其中的油自循环系统以及下部水封装置，在之后的使用中极易出现故障问题，影响到导轴承润滑不充分的基础上，也会加剧接下来漏水现象的出现;与油润滑轴承而言，水润滑轴承体现比较简单的特点，但是却因为较差承载性能以及较短使用周期下，也很容易导致其受到破坏，对其根源进行深究，主要可以从以下几方面进行分析：因为所使用的一系列的轴承材料，自身就有着较差的承载作用，再加上河流中存在的较多坚硬的砂石，此时一旦与轴承材料相碰撞，那么鉴于恶劣循环当中，对轴承来讲是一种巨大的威胁。比如，在我国某地区的泵站当中，正是因为应用了斜轴流泵工作形式，其中第一次使用的水导轴承材料，主要的规格是B52额塑料王材料，该泵站领导人员主要安装了四台的机组，在接下来为其四十个小时的运行时间当中，极大的造成了水导轴瓦等不同程度的磨损问题，后期泵站工作人员更换了F102材料类型，此种材料能够很好的促使泵站运行时间达到四百多个小时。从中可以看出，在泵站的长期运行当中，合理的选择轴承材料有着极为关键的作用。
1.2 推力瓦烧损故障
在大型的立式电机当中，推力瓦作为不可缺少的重要部分，要想促使泵站能够安全、稳定的运行，那么就必须保证电机处于正常的状态。通过实际调查发现，推力瓦出现烧损问题的根源，像较大推力瓦荷载率或者是不均匀受力等现象下，都会导致该系统运行更具阻力。
1.3 水泵汽蚀故障
从水泵气蚀破坏下来看，主要就是性能较差，再加上不合理进水流道设计等问题下，都会导致该种现象。与此同时，如果企业在制造或者是安装水泵等工序下，没有第一时间做好汽蚀部分的处理，那么也会影响水泵汽蚀故障问题。
2. 大中型水泵机组检修
2.1 大中型水泵机组检修分类与相关的项目
对当前我国大中型水泵机组检修工作进行分析，其中相关工作人员应用的形式主要有以下三种：第一是周期性的解体检修;第二时正常的检修;第三是针对突发问题下，所进行的一系列的解题检修，站在大中型机组解体检修环节下，像电动机的维修、水泵的检查等都是至关重要的方面。
2.2 大中型水泵机组具体项目检修
在大中型水泵机组项目开展检修过程中，相关工作人员可以从以下几方面进行处理：
第一水泵导轴承检修。通过上面的文章可以看出，主要包括立式水润滑以及导油润滑导轴承的两种类型的水泵导轴承检修工作，其中从立式水润滑导轴承检修方面下加以处理，此时需要工作人员从内衬条下出发，做到更换的基础上，也可以对轴承内衬材料等实施再次的浇铸[1]。除此之外，企业还需要安排专业的技术人员，做好对瓦面部分详细的检查工作，如果发现裂缝或者是气泡等现象，就必须第一时间组织人员实施妥善的处理。最为关键的是，还应该围绕轴承的内部直径，借助内径千分尺工具开展精确性的测量。在工作人员进行油润滑导轴承检修当中，其一检查筒式瓦的间隙，对轴承瓦的内径进行准确的测量;其二是面对有着严重损坏的轴承瓦面，此时需要工作人员及时确定好破坏的程度以及区域;其三详细检查轴承是否存在裂缝、硬点或者是烧伤等的裂缝。不管是以上哪个环节的检查工作，都要求工作人员严格按照行业操作标准进行处理，同时也需要对轴承孔直径较大问题引起重视，及时的将轴承加以更换等。
第二推力瓦检修。从弹性金属塑料推力瓦方面下来看，在工作人员进行检修过程中，一方面需要查看其是否存在基坑等，另一方面也需要对其表面是否存在划痕等加以判断，找出划痕部分后，还需要及时的确定好其范围，同时，深入的检查其表面是否出现金属丝暴露的现象，如果发现较为严重的轴瓦损伤，那么需要工作人员第一时间进行替换处理[2]。
第三水泵汽蚀的处理工作。在工作人员进行水泵汽蚀应对过程中，首先，要求工作人员先全面的去除水泵表面存在的水泵汽蚀，借助专业的手提砂轮机开展详细的打磨处理，之后在应用风铲加以操作，当水泵表面存在的氧化渗碳层应用砂轮机设备做到打磨以后，接下来工作人员可以实施正式的焊接处理。此工序当中，工作人员可以将电焊把看作正极，而负极则可以是叶轮，鉴于补焊工序下，要求全部的工作人员，除了遵循行业操作规范之外，在使用不锈钢焊条时，必须要求有着超出12%的含铬成分。除此之外，还需要提前确定出最为严重的汽蚀部分，如果发现程度处于 5-8mm的范围当中，那么此时工作人员可以率先实施堆焊，首先站在即将焊接的材料部分下，借助有化学成本的焊条为基础，然后在进行为期两次的不锈钢焊条工作，完成以上两个步骤以后，需要及时进行打磨，凸显出原先的形状，相比较于原表面，完成焊接的部分要比其高2mm之上。除了以上几点阐述的大中型水泵机组检修工作措施以外，像电机绕
组的检查过程中，也需要工作人员遵循操作标准的同时，做到对清洗、定子、转子检修等环节高效的检修管理效果，水泵轴颈检修可采用喷镀不锈钢工艺来修复轴颈，并注意喷镀层不宜太厚等等[3]。
3.结论
简而言之，水利工程行业作为推动我国经济持续发展的关键部分，鉴于大中型水泵机组的重要性，文章对其使用当中的常见故障，提出了几点合理的检修建议，希望在做好大中型水泵机组检修工作的基础上，为促使泵站稳定运行打下坚实的基础。
参考文献：
[1] 仇宝云，汤正军，黄海田等.大型水泵机组大修与大修周期分析.水泵技术[M].2018
[2] 仇宝云，王彤俊，魏强林等.大型泵站常见故障分析.排灌机械，[M].2019
[3] 仇宝云，魏强林，林海江等.大型水泵导轴承应用研究.流体机械，[M].2016