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摘要：受热面作为锅炉热能转换的重要组成部分，设备的运行状况直接关系到锅炉运行的安全性和稳定性。锅炉是火电厂的重要组成部分，锅炉运行是否安全可靠，直接影响电力生产效率，关系到火电厂的经济效益。所以火电厂的工作人员要提高对锅炉检修工作的重视程度，要时长对锅炉设备展开巡视，消除故障隐患，增强锅炉运行的稳定性和高效性，实现火电厂的长时间持续发电供能。
关键词：火电厂;锅炉检修;问题及维护对策
锅炉的运行效率直接关系到火电厂的经济效益，而锅炉运行的安全性和稳定性是其能够高效运行的基础保障，所以需要加强对锅炉设备运行环境的监督检查。受热面作为锅炉热能转换的重要组成部分，在其长期服役的过程中，受到各种因素的影响可能会出现受热面失效的现象，不利于锅炉的安全稳定运行。经过对锅炉受热面失效的原因进行总结分析，主要有超温、磨损、焊缝泄露、垢下腐蚀、热疲劳等，受热面失效会造成火电厂非计划停机，对企业的经济效益和安全生产造成不良影响。所以应该对锅炉受热面失效的原因进行充分的分析，然后从实际情况出发，制定出行之有效的防治措施，最大程度的避免受热面失效现象的发生，为火电厂的安全高效生产创造有利条件。
一、火电厂锅炉辅机设备检修的重要性
在火电厂的电力生产工作中，锅炉系统是必不可少的组成部分，可以将热能转化成机械能，进而满足火电厂的电力生产需求。而在锅炉系统中，锅炉辅机设备就是最关键的辅助设备，可以为锅炉系统的正常运行，为锅炉系统各种功能的发挥提供保障。之所以给予锅炉辅机设备检修工作予以高度的重视，是因为以下三方面的原因：首先，对锅炉辅机设备进行有效的检修，可以及时发现锅炉辅机设备中存在的各种潜在问题，并进行有效的解决，从而使整个锅炉系统的运行效率得到提升;其次，对锅炉辅机设备进行有效检修，可以降低锅炉系统运行过程中出现各类故障问题，降低引起安全事故的几率，这样既可以避免火电厂遭受不必要的经济损失，又可以避免电力生产工作受到影响;最后，对锅炉辅机设备进行有效检修，可以确保锅炉辅机设备始终处于最佳运行状态，这对于火电厂发电质量的提升有着积极的促进作用。
二、火电厂锅炉检修中应注意的问题
1.核心部件的检修
锅炉核心部件主要包括省煤器、过热器、再热器、减温器等，这些部件检修时，应注意的问题如下：磨损，因为这些部件暴露在外，在长期运行中会发生磨损，集中在烟气走廊管、上部管排、吹灰器、穿墙管等部位。管卡和防磨瓦在使用过程中，容易出现变形、脱落、损坏等情况，高温下还可能烧坏。裂纹，由于异种钢接头存在应力，在此影响下，过热器顶棚、包墙区，容易出现裂纹。鼓包，由于过热器、再热器长期处于高温状态，易发生膨胀、鼓包问题。积灰，由于锅炉工作环境恶劣，管排、蛇形管等部位容易出现积灰现象。
2.风机叶轮磨损与烟气积灰
在火电厂锅炉系统中，风机也是最重要的一个辅机设备。风机设备的运行，最严重的问题主要有两种：一种是叶轮磨损问题，一种是烟气积灰问题。首先，叶轮是整个风机设备中最核心的部分，叶轮对于风机运行效率的维持有着至关重要的影响。当叶轮处于高速旋转状态时，飞灰就会与叶轮接触，使叶轮出现磨损。如果叶轮磨损严重，还会对烟气的正常输送产生影响。其次，如果风机运行时间过长，难免会出现烟气积灰的现象，而一旦出现烟气积灰现象，就会降低风机的正常运行效率，使叶轮内部件的正常运转受阻。
3.锅炉辅机的检修
在对锅炉辅机的检修工作中，需要对空气预热装置展开彻底的冲洗和拆卸清理作业，以此来达到降低空气预热装置的阻力。磨煤机在工作一段时间后，出现磨损的关键零件需要及时进行换新。关于送风机、引风机和一次风机等检修，其重点内容主要是检查风机叶片的磨损和同步性状况，转机中的机油要定期的进行更换，大部分的火电厂锅炉辅机使用的是单系列设备，在开始工作的时候，三个风机和空气预热装置都只有一台，没有多余的备用设备，因此需要检修人员保障检修的整体质量，使得设备能够得到长时间的运行和应用。
三、加强发电厂锅炉设备检修的有效对策
1.合理安排检修任务
对于锅炉展开的定期检修工作需要对其系统性的检修，所涉及到的检修步骤较多，需要的时间也非常长。为了保证检修的安全性和顺利性，需要关闭锅炉运作，进行全方位的故障彻查和安全隐患的消除。其次，对于临时检修这种针对性较强的工作，需要先掌握详细的故障问题再能展开检修，需要的时间较短，整体的检修成本也保持在合理范围内。对于日常性的检修和维护工作，要求人员具备良好的专业技能和丰富的检修经验，通过自身的判断和分析得出锅炉的运行状况，及时发现可能存在或将要发生的故障，展开针对性的预防和维修。对于时候维修方面的问题，主要是在锅炉发生故障后进行，通过维修来使其恢复到正常的工作状态中。
2. 风机叶轮磨损与烟气积灰的应对策略
针对风机叶轮磨损与烟气积灰故障的应对，需要从以下三方面入手：第一烟气除尘、第二提升叶片的耐磨性、第三降低气流的阻力。首先，针对烟气除尘，可以借助电除尘器来达到除尘目的。实践证明，电除尘器的应用，可以将80%以上的灰尘去除，叶面磨损的现象也会有所缓解。其次，针对叶片耐磨性的提升，既可以使用纱布进行稍微的摩擦清理，也可以使用化学除尘机进行灰尘的有效去除。需要注意的是，容易出现磨损的部位通常都集中在叶片的头尾部，如果叶片的头尾部被磨穿，让灰尘有机会进入到叶轮转子中，还会引起严重的飞车现象，所以，必须要对叶片的头尾部进行加厚处理以及耐磨处理，利用堆焊方法在叶片表面焊一层3～4mm厚的白口铁或者硬质金，就可以起到明显的耐磨效果。最后，针对气流阻力的降低，需要对风道设计的流畅性进行优化，通过提升风道的精细度来实现气流阻力的降低。
3. 完善管理体系
对于火电厂的领导而言，应该增强安全生产意识，结合电力生产情况，完善管理制度体系。一方面，锅炉的运行由专人负责，开机前进行常规检查，运行期间观察各项参数的变化，停机后形成完整的记录，实现全程化管理的目标，以便及时发现问题、解决问题。另一方面，领导以身作则，认真履行各项职责，采取有效的奖惩措施，激发工作人员的积极性，避免出现違规作业的现象。
4.长时超温爆管的预防措施
为减少锅炉受热面因长时超温爆管而导致的失效，可根据锅炉燃烧环境选用组织稳定性更好的材料作为受热面的材料，提高受热面耐高温性能;加强对燃煤的管理，严格按照设计标准选用煤种;做好对减温水温度和质量的控制，避免因为水温过高以及管壁结垢而导致超温;控制锅炉燃烧工况，调整燃烧参数，确保炉内烟风动力场的稳定性，避免因为火焰偏移以及出口烟温过高而造成管壁超温;加强对受热面的温度监测，在适宜的位置设置温度检测点，确保监测数据的准确性;在检修过程中对受热面材料进行取样检测，发现材料老化失效及时更换。
结语
火电厂在电力生产过程中，锅炉的运行管理是一个重点，做好检修和维护工作，才能保证锅炉安全稳定运行。必须要严格控制锅炉辅机设备的安装，并对锅炉辅机设备进行定期检查，然后根据引起故障的原因，采取针对性的应对策略，只有这样才能够从根源上解决锅炉辅机设备运行中的各种故障，将锅炉辅机设备维持在最佳运行状态。
参考文献
[1] 王海.浅谈电厂锅炉运行效率的影响因素及对策[J].科技经济导刊，2018，26（23）：102，87.
[2] 马应军.电厂锅炉的优化与运行维护[J].科技创新与应用，2019（04）：125-126.
[3]鲁鑫.发电厂锅炉检修中注意的问题及维护对策[J].科技创新与应用，2017（11）：26.
关键词：火电厂;锅炉检修;问题及维护对策
锅炉的运行效率直接关系到火电厂的经济效益，而锅炉运行的安全性和稳定性是其能够高效运行的基础保障，所以需要加强对锅炉设备运行环境的监督检查。受热面作为锅炉热能转换的重要组成部分，在其长期服役的过程中，受到各种因素的影响可能会出现受热面失效的现象，不利于锅炉的安全稳定运行。经过对锅炉受热面失效的原因进行总结分析，主要有超温、磨损、焊缝泄露、垢下腐蚀、热疲劳等，受热面失效会造成火电厂非计划停机，对企业的经济效益和安全生产造成不良影响。所以应该对锅炉受热面失效的原因进行充分的分析，然后从实际情况出发，制定出行之有效的防治措施，最大程度的避免受热面失效现象的发生，为火电厂的安全高效生产创造有利条件。
一、火电厂锅炉辅机设备检修的重要性
在火电厂的电力生产工作中，锅炉系统是必不可少的组成部分，可以将热能转化成机械能，进而满足火电厂的电力生产需求。而在锅炉系统中，锅炉辅机设备就是最关键的辅助设备，可以为锅炉系统的正常运行，为锅炉系统各种功能的发挥提供保障。之所以给予锅炉辅机设备检修工作予以高度的重视，是因为以下三方面的原因：首先，对锅炉辅机设备进行有效的检修，可以及时发现锅炉辅机设备中存在的各种潜在问题，并进行有效的解决，从而使整个锅炉系统的运行效率得到提升;其次，对锅炉辅机设备进行有效检修，可以降低锅炉系统运行过程中出现各类故障问题，降低引起安全事故的几率，这样既可以避免火电厂遭受不必要的经济损失，又可以避免电力生产工作受到影响;最后，对锅炉辅机设备进行有效检修，可以确保锅炉辅机设备始终处于最佳运行状态，这对于火电厂发电质量的提升有着积极的促进作用。
二、火电厂锅炉检修中应注意的问题
1.核心部件的检修
锅炉核心部件主要包括省煤器、过热器、再热器、减温器等，这些部件检修时，应注意的问题如下：磨损，因为这些部件暴露在外，在长期运行中会发生磨损，集中在烟气走廊管、上部管排、吹灰器、穿墙管等部位。管卡和防磨瓦在使用过程中，容易出现变形、脱落、损坏等情况，高温下还可能烧坏。裂纹，由于异种钢接头存在应力，在此影响下，过热器顶棚、包墙区，容易出现裂纹。鼓包，由于过热器、再热器长期处于高温状态，易发生膨胀、鼓包问题。积灰，由于锅炉工作环境恶劣，管排、蛇形管等部位容易出现积灰现象。
2.风机叶轮磨损与烟气积灰
在火电厂锅炉系统中，风机也是最重要的一个辅机设备。风机设备的运行，最严重的问题主要有两种：一种是叶轮磨损问题，一种是烟气积灰问题。首先，叶轮是整个风机设备中最核心的部分，叶轮对于风机运行效率的维持有着至关重要的影响。当叶轮处于高速旋转状态时，飞灰就会与叶轮接触，使叶轮出现磨损。如果叶轮磨损严重，还会对烟气的正常输送产生影响。其次，如果风机运行时间过长，难免会出现烟气积灰的现象，而一旦出现烟气积灰现象，就会降低风机的正常运行效率，使叶轮内部件的正常运转受阻。
3.锅炉辅机的检修
在对锅炉辅机的检修工作中，需要对空气预热装置展开彻底的冲洗和拆卸清理作业，以此来达到降低空气预热装置的阻力。磨煤机在工作一段时间后，出现磨损的关键零件需要及时进行换新。关于送风机、引风机和一次风机等检修，其重点内容主要是检查风机叶片的磨损和同步性状况，转机中的机油要定期的进行更换，大部分的火电厂锅炉辅机使用的是单系列设备，在开始工作的时候，三个风机和空气预热装置都只有一台，没有多余的备用设备，因此需要检修人员保障检修的整体质量，使得设备能够得到长时间的运行和应用。
三、加强发电厂锅炉设备检修的有效对策
1.合理安排检修任务
对于锅炉展开的定期检修工作需要对其系统性的检修，所涉及到的检修步骤较多，需要的时间也非常长。为了保证检修的安全性和顺利性，需要关闭锅炉运作，进行全方位的故障彻查和安全隐患的消除。其次，对于临时检修这种针对性较强的工作，需要先掌握详细的故障问题再能展开检修，需要的时间较短，整体的检修成本也保持在合理范围内。对于日常性的检修和维护工作，要求人员具备良好的专业技能和丰富的检修经验，通过自身的判断和分析得出锅炉的运行状况，及时发现可能存在或将要发生的故障，展开针对性的预防和维修。对于时候维修方面的问题，主要是在锅炉发生故障后进行，通过维修来使其恢复到正常的工作状态中。
2. 风机叶轮磨损与烟气积灰的应对策略
针对风机叶轮磨损与烟气积灰故障的应对，需要从以下三方面入手：第一烟气除尘、第二提升叶片的耐磨性、第三降低气流的阻力。首先，针对烟气除尘，可以借助电除尘器来达到除尘目的。实践证明，电除尘器的应用，可以将80%以上的灰尘去除，叶面磨损的现象也会有所缓解。其次，针对叶片耐磨性的提升，既可以使用纱布进行稍微的摩擦清理，也可以使用化学除尘机进行灰尘的有效去除。需要注意的是，容易出现磨损的部位通常都集中在叶片的头尾部，如果叶片的头尾部被磨穿，让灰尘有机会进入到叶轮转子中，还会引起严重的飞车现象，所以，必须要对叶片的头尾部进行加厚处理以及耐磨处理，利用堆焊方法在叶片表面焊一层3～4mm厚的白口铁或者硬质金，就可以起到明显的耐磨效果。最后，针对气流阻力的降低，需要对风道设计的流畅性进行优化，通过提升风道的精细度来实现气流阻力的降低。
3. 完善管理体系
对于火电厂的领导而言，应该增强安全生产意识，结合电力生产情况，完善管理制度体系。一方面，锅炉的运行由专人负责，开机前进行常规检查，运行期间观察各项参数的变化，停机后形成完整的记录，实现全程化管理的目标，以便及时发现问题、解决问题。另一方面，领导以身作则，认真履行各项职责，采取有效的奖惩措施，激发工作人员的积极性，避免出现違规作业的现象。
4.长时超温爆管的预防措施
为减少锅炉受热面因长时超温爆管而导致的失效，可根据锅炉燃烧环境选用组织稳定性更好的材料作为受热面的材料，提高受热面耐高温性能;加强对燃煤的管理，严格按照设计标准选用煤种;做好对减温水温度和质量的控制，避免因为水温过高以及管壁结垢而导致超温;控制锅炉燃烧工况，调整燃烧参数，确保炉内烟风动力场的稳定性，避免因为火焰偏移以及出口烟温过高而造成管壁超温;加强对受热面的温度监测，在适宜的位置设置温度检测点，确保监测数据的准确性;在检修过程中对受热面材料进行取样检测，发现材料老化失效及时更换。
结语
火电厂在电力生产过程中，锅炉的运行管理是一个重点，做好检修和维护工作，才能保证锅炉安全稳定运行。必须要严格控制锅炉辅机设备的安装，并对锅炉辅机设备进行定期检查，然后根据引起故障的原因，采取针对性的应对策略，只有这样才能够从根源上解决锅炉辅机设备运行中的各种故障，将锅炉辅机设备维持在最佳运行状态。
参考文献
[1] 王海.浅谈电厂锅炉运行效率的影响因素及对策[J].科技经济导刊，2018，26（23）：102，87.
[2] 马应军.电厂锅炉的优化与运行维护[J].科技创新与应用，2019（04）：125-126.
[3]鲁鑫.发电厂锅炉检修中注意的问题及维护对策[J].科技创新与应用，2017（11）：26.