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摘要工程质量是决定工程建设的关键，质量的优劣，直接影响工程的安全性和后期建筑物良好的使用功能。但是在进行建设过程中，施工单位把大量的精力致力于钢筋工程、模板工程和混凝土工程，往往忽视了配套专业的预留预埋作业施工的重要性。借鉴以往的工程，我们时而会发现由于管道套管位置不准确、套管位置偏差严重等现象，导致后期水暖专业施工队伍无法安装管道，更严重时土建队伍会采取破坏梁板、墙体等方案来弥补前期套管预留所遗留下的问题，不但花费了大量的人力、物力，还严重的影响了土建的主体质量。如果我们从工程建设前期入手，从材质、技术、施工操作和措施保护等方面進行质量控制，势必会达到事半功倍的效果。
关键词：套管、预留预埋、质量控制、
中图分类号：TV523文献标识码： A 文章编号：
所谓预留预埋套管是为了管子穿过砖墙、砼梁、砼墙等构件预留的孔洞。看似简单的施工过程要想做到完美，满足后期管道的安装要求，也需着实花一份心思。我们需要从明确套管的分类、套管材质的把关、查阅技术规范、严格执行安装操作步骤、套管安装后的封堵和保护等工作，本文就是以上述内容为中心，进一步进行阐述。
1.细阅图纸、明确套管的分类
常规的套管有普通的钢套管、刚性防水套管和柔性防水套管，如果地下室涉及到人防工程我们还要考虑到人防套管的预留问题（通风）。
1.1钢套管
图纸若给出钢套管的大小，加工钢管的尺寸可以直接按照图纸的尺寸，往往套管的大小比所穿过的管道大2号。
1.2刚性防水套管
刚性防水套管的往往使用在外墙部位，套管的大小比所穿过的管道大2号，刚性防水套管所标注的管径指的是管道管径。举个简单的例子刚性防水套管DN100,这里100的指的是管道的直径，在进行套管加工制作时需要选择150的钢管。
1.3柔性防水套管
柔性防水套管适用于有地震设防要求的地区，管道穿墙处承受振动和管道伸缩变形，或有严密防水要求的构（建）筑物。柔性防水套管的管径即为管道的管径，安装完后的管道外边缘应该紧紧的卡在胶皮密封圈处。
2.严抓套管材料质量关
在施工中原材料是很关键的一环，材料质量是工程质量的基础，材料所处的环境和部位不同，所起的作用也各不相同。为此，要求材料必须具备相应的基本性质。如果工程中使用的材料不合格，即使施工工艺再高，设备再精良，生产出的产品仍然是不合格的，所以作为我们工程管理人员就要保证将具备相应的基本性质的材料用在工程上。
套管的质量也是如此，在材料进场前我们要对套管的管壁的厚度、防水翼缘的宽度和厚度、防水翼缘与套管的焊接质量、套管的直径、套管的观感质量等等内容进行检查。在这里套管的壁厚往往是检查的重点，在进场的时候监理和业主方都参与检查。同时为了确保套管的材料质量，我们往往会选择一些大厂家，并要求提供一套包含产品合格证、检验报告和备案证等证明文件。
3.做好技术准备工作
在施工前结合结构及建筑施工图，工作人员必须熟悉图纸内容，认真领会图纸要求和设计意图。这里我要重点强调的是除了了解管道专业的技术内容外，还需要跟踪土建专业钢筋工程、模板工程和混凝土浇筑工程施工进度；对于各个需要预留部分的梁、剪力墙、楼板的厚度、标高、位置等信息及时确认，如果出现冲突时，在技术准备阶段就应向设计单位提出，避免出现影响其他专业施工或影响使用的情况发生。在充分了解完土建内容后需熟悉所有预留孔洞、预留套管的位置、规格和数量，准确找出预留预埋点并做好标记。
看图的同时应积极地与土建、电气专业人员做好配合工作，避免不必要的返工与浪费。在工程前期的预埋预留阶段，电气专业和暖通专业往往是同步进行的，其中会产生许多交叉作业的情形，有的时候由于设计的原因或是现场条件因素导致两专业的预埋发生了冲突，为了避免这种现象的发生，我建议在现有的图纸上进行简单的综合管网排布，将会发生冲突的地方事先找出来，对电气和暖通设计进行优化，这样一来可以对预埋带来便利，同时可以减少后期管线不必要的返工。
4.套管加工质量控制
在加工前先确定套管的加工尺寸，穿楼板套管长度=楼板厚度+地面装饰厚度+50mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度，穿梁、剪力墙上等同结构厚（建议套管尺寸稍短5mm）。
对于普通的钢套管加工，在按照图纸尺寸的长度进行切割，切割后要用锉刀、砂轮机对钢管的两端内外口的飞边进行去除；对于刚性防水套管加工要增加一道防水翼环的加工和焊接工序，首先在钢板上画出翼环的形状，在用气焊进行切割，切割后的翼环需对其进行去除孔口凸块（瘤块），板材较薄的由于受热应力引起变形的要用铁锤、手锤进行细敲平整。
5.套管安装质量控制
5.1楼板孔洞预留
在工程中有很多穿越楼板的管道，特别是卫生间内各种排水管道，需提前进行孔洞的预留，对与这些预留孔洞进行如下方式进行预留：根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管，在套管一端焊上提手，钢套管的长度通常为楼板厚度＋300mm。在土建楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。
5.2穿梁套管的预留
在进行穿梁套管安装过程中，其施工步骤最为复杂，出现套管偏斜问题的概率也越大。在土建的施工过程往往是先进行梁板的模板支撑，再进行钢筋的绑扎安装，其中梁钢筋的绑扎过程中一般都是被木方垫起来。当整个梁主筋和箍筋全部绑扎完成后再将木方抽出，使梁体缓缓落入梁模板中。我们需要做的就是在梁筋下放前将套管用绑线固定在梁体中间，在梁模板的侧面用油漆画出位置。等到土建施工人员将梁体垫块放置好后，及时调整套管的水平位置和垂直度，用圆钢将套管焊牢在钢筋上，再采用电焊将套管最终固定。这样施工后的套管既能固定牢固，还能避免其他专业对其位置造成偏差影响。
5.3穿墙套管安装
对于需安装在后砌墙上的钢套管，在土建专业在砌筑隔墙时，按照管道深化设计图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中，必须派专人进行看护，防止套管被移动，造成返工的现象的出现。
6.套管安装后保护措施
过剪力墙、过梁套管预留完成后，用编织袋板进行封堵，编织袋要被挤压成球形，这样在模板收到紧固时可以牢牢顶住套管，也不会在拆除模板后导致该处出现编织袋丝头，影响混凝土的观感质量。
在土建浇砼时及时跟进，进行产品保护，班组要派专人监护，以防止套管错位、松脱和封堵的编织袋丢失。在混凝土浇筑过程中应全程派人跟踪，如发现异常即派人及时处理，直到混凝土浇注完成。
为了充分利用劳动力，及时做好正式施工前的准备工作，在土建单位拆除模板后即安排各系统施工班组进行套管查找工作，发现问题及时处理。
7.结论
在进行严格的套管预留预埋质量控制后，可以大大的提大了套管可适用性，减少后期二次返工的概率。加之前期的综合管网的优化布置，对后期的管道正式安装提供的便利，使整个建筑物达到更高的质量标准。
参考文献
[1]工程质量管理教程同济大学出版社施骞
[2]«建筑工程质量控制»中国建筑工业出版社李峰
[3]«质量员必读»中国建筑工业出版社潘延平
关键词：套管、预留预埋、质量控制、
中图分类号：TV523文献标识码： A 文章编号：
所谓预留预埋套管是为了管子穿过砖墙、砼梁、砼墙等构件预留的孔洞。看似简单的施工过程要想做到完美，满足后期管道的安装要求，也需着实花一份心思。我们需要从明确套管的分类、套管材质的把关、查阅技术规范、严格执行安装操作步骤、套管安装后的封堵和保护等工作，本文就是以上述内容为中心，进一步进行阐述。
1.细阅图纸、明确套管的分类
常规的套管有普通的钢套管、刚性防水套管和柔性防水套管，如果地下室涉及到人防工程我们还要考虑到人防套管的预留问题（通风）。
1.1钢套管
图纸若给出钢套管的大小，加工钢管的尺寸可以直接按照图纸的尺寸，往往套管的大小比所穿过的管道大2号。
1.2刚性防水套管
刚性防水套管的往往使用在外墙部位，套管的大小比所穿过的管道大2号，刚性防水套管所标注的管径指的是管道管径。举个简单的例子刚性防水套管DN100,这里100的指的是管道的直径，在进行套管加工制作时需要选择150的钢管。
1.3柔性防水套管
柔性防水套管适用于有地震设防要求的地区，管道穿墙处承受振动和管道伸缩变形，或有严密防水要求的构（建）筑物。柔性防水套管的管径即为管道的管径，安装完后的管道外边缘应该紧紧的卡在胶皮密封圈处。
2.严抓套管材料质量关
在施工中原材料是很关键的一环，材料质量是工程质量的基础，材料所处的环境和部位不同，所起的作用也各不相同。为此，要求材料必须具备相应的基本性质。如果工程中使用的材料不合格，即使施工工艺再高，设备再精良，生产出的产品仍然是不合格的，所以作为我们工程管理人员就要保证将具备相应的基本性质的材料用在工程上。
套管的质量也是如此，在材料进场前我们要对套管的管壁的厚度、防水翼缘的宽度和厚度、防水翼缘与套管的焊接质量、套管的直径、套管的观感质量等等内容进行检查。在这里套管的壁厚往往是检查的重点，在进场的时候监理和业主方都参与检查。同时为了确保套管的材料质量，我们往往会选择一些大厂家，并要求提供一套包含产品合格证、检验报告和备案证等证明文件。
3.做好技术准备工作
在施工前结合结构及建筑施工图，工作人员必须熟悉图纸内容，认真领会图纸要求和设计意图。这里我要重点强调的是除了了解管道专业的技术内容外，还需要跟踪土建专业钢筋工程、模板工程和混凝土浇筑工程施工进度；对于各个需要预留部分的梁、剪力墙、楼板的厚度、标高、位置等信息及时确认，如果出现冲突时，在技术准备阶段就应向设计单位提出，避免出现影响其他专业施工或影响使用的情况发生。在充分了解完土建内容后需熟悉所有预留孔洞、预留套管的位置、规格和数量，准确找出预留预埋点并做好标记。
看图的同时应积极地与土建、电气专业人员做好配合工作，避免不必要的返工与浪费。在工程前期的预埋预留阶段，电气专业和暖通专业往往是同步进行的，其中会产生许多交叉作业的情形，有的时候由于设计的原因或是现场条件因素导致两专业的预埋发生了冲突，为了避免这种现象的发生，我建议在现有的图纸上进行简单的综合管网排布，将会发生冲突的地方事先找出来，对电气和暖通设计进行优化，这样一来可以对预埋带来便利，同时可以减少后期管线不必要的返工。
4.套管加工质量控制
在加工前先确定套管的加工尺寸，穿楼板套管长度=楼板厚度+地面装饰厚度+50mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度，穿梁、剪力墙上等同结构厚（建议套管尺寸稍短5mm）。
对于普通的钢套管加工，在按照图纸尺寸的长度进行切割，切割后要用锉刀、砂轮机对钢管的两端内外口的飞边进行去除；对于刚性防水套管加工要增加一道防水翼环的加工和焊接工序，首先在钢板上画出翼环的形状，在用气焊进行切割，切割后的翼环需对其进行去除孔口凸块（瘤块），板材较薄的由于受热应力引起变形的要用铁锤、手锤进行细敲平整。
5.套管安装质量控制
5.1楼板孔洞预留
在工程中有很多穿越楼板的管道，特别是卫生间内各种排水管道，需提前进行孔洞的预留，对与这些预留孔洞进行如下方式进行预留：根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管，在套管一端焊上提手，钢套管的长度通常为楼板厚度＋300mm。在土建楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。
5.2穿梁套管的预留
在进行穿梁套管安装过程中，其施工步骤最为复杂，出现套管偏斜问题的概率也越大。在土建的施工过程往往是先进行梁板的模板支撑，再进行钢筋的绑扎安装，其中梁钢筋的绑扎过程中一般都是被木方垫起来。当整个梁主筋和箍筋全部绑扎完成后再将木方抽出，使梁体缓缓落入梁模板中。我们需要做的就是在梁筋下放前将套管用绑线固定在梁体中间，在梁模板的侧面用油漆画出位置。等到土建施工人员将梁体垫块放置好后，及时调整套管的水平位置和垂直度，用圆钢将套管焊牢在钢筋上，再采用电焊将套管最终固定。这样施工后的套管既能固定牢固，还能避免其他专业对其位置造成偏差影响。
5.3穿墙套管安装
对于需安装在后砌墙上的钢套管，在土建专业在砌筑隔墙时，按照管道深化设计图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中，必须派专人进行看护，防止套管被移动，造成返工的现象的出现。
6.套管安装后保护措施
过剪力墙、过梁套管预留完成后，用编织袋板进行封堵，编织袋要被挤压成球形，这样在模板收到紧固时可以牢牢顶住套管，也不会在拆除模板后导致该处出现编织袋丝头，影响混凝土的观感质量。
在土建浇砼时及时跟进，进行产品保护，班组要派专人监护，以防止套管错位、松脱和封堵的编织袋丢失。在混凝土浇筑过程中应全程派人跟踪，如发现异常即派人及时处理，直到混凝土浇注完成。
为了充分利用劳动力，及时做好正式施工前的准备工作，在土建单位拆除模板后即安排各系统施工班组进行套管查找工作，发现问题及时处理。
7.结论
在进行严格的套管预留预埋质量控制后，可以大大的提大了套管可适用性，减少后期二次返工的概率。加之前期的综合管网的优化布置，对后期的管道正式安装提供的便利，使整个建筑物达到更高的质量标准。
参考文献
[1]工程质量管理教程同济大学出版社施骞
[2]«建筑工程质量控制»中国建筑工业出版社李峰
[3]«质量员必读»中国建筑工业出版社潘延平