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摘要：在煤矿的生产过程中，调度工作是非常关键的工作，同样，煤矿生产离不开众多煤矿设备的配合，但是这些设备并不是一直毫无障碍的运转。因此对于煤矿设备就需要一系列的维护和保养，调度信息化系统的出现改善了传统的对于煤矿生产设备维护的现状，提高了设备的运转效率。现代社会已经进入信息化时代，任何企业的发展都离不开电子计算机。依托电子计算机的信息技术的迅速发展，促进了信息的利用率，煤炭行业对于设备的管理充分利用调度信息化系统带来的便利，不断提高煤矿企业的管理现代化，促进煤矿企业市场竞争力的增强，因此在煤矿生产设备的管理过程中要弄得充分利用调度信息化带来的优势。
关键词：调度信息化系统；煤矿设备管理；应用
1导言
应用信息化技术管理煤矿是煤矿管理手段的彻底变革，生产调度指挥中心是煤矿安全生产的中枢，是煤矿生产经营的核心。调度指挥中心的信息化程度至关重要，保证生产调度指挥中心能实时掌握整个矿井各生产环节的有效信息，利用科学的手段、现代化的技术指挥整个矿井的人、财、物高效、有序地运转，保证整个矿井的高产高效、可持续发展，是信息化管理者应着重解决的问题。
2设备管理对于现代煤矿企业的意义
现代设备所具有的特点是人类同自然界的长期斗争中，认识、改造和利用自然能力不断提高的结果，是现代科学技术进步的必然产物。但是，现代设备的出现又给人们带来了许多新的问题。设备的大型化使生产高度集中，因设备故障造成的损失远高于小型设备，设备费用昂贵，对产品成本也将造成很大的影响；设备的高速化将给企业生产带来一些技术经济方面的问题。因此，设备管理对于现代企业来说具有特殊重要的意义。
3传统的煤矿企业在设备管理方面存在的弊端
伴随着煤矿企业生产系统的自动化和设备的安全性能逐渐提高，在现代的煤矿企业的生产中对于设备的运行状态的监测、维护及备件的管理等方面，仍然采用传统的煤矿设备的管理方式是不合适的，传统煤矿设备的管理缺陷主要从以下几个方面体现：
3.1传统的设备管理不重视煤矿生产企业和设备生产厂家之间的有效交流
传统的设备管理使用厂家与设备生产厂家不能及时沟通，这就导致使用厂家对于设备在使用过程中需要注意的问题不能完全掌握。在设备出现问题后，也是煤矿企业自己解决，这样就很容易造成对于设备的使用不恰当，减少设备的使用寿命，干扰了煤矿企业的正常生产。
3.2传统的煤矿企业对于设备的管理相对落后
由于对设备的管理没有正确的认识，很多煤矿企业在对煤矿生产设备的管理上一直处在当设备毁坏后在进行维修的状态，忽视了对设备的正确管理和保养，缺乏预维修机制的建立，没有有效的设备管理制度，就很难完善设备的管理与保养。如果一味的采取出现问题后在解决的态度对煤矿企业的发展是十分不利的。
3.3传统的煤矿设备管理缺乏有效的管理手段
对于煤矿设备的传统维修管理，从设备的状态检验到设备的维修记錄都是依靠人工来完成的，由于人工维护本身就存在很大的局限性。例如不能对设备进行全方位的维护，当发生故障时不能第一时间反应处理等，通过人工感官去判断设备的运行情况很可能会出现问题等。
4调度信息化系统对于煤矿设备管理的主要优势
4.1信息资源交换平台
信息搜集系统和实时数据库针对大量信息加以搜集与记录，保证智能化生产信息和管理信息紧紧关联。
4.2信息共享集成平台
现代ERP的管理理念与传统的优秀的设备管理的经验充分结合，为调度信息化体统在煤矿设备的管理中奠定了基础，调度信息化系统对于煤矿企业的管理优势首先体现在根据煤矿企业的实际生产情况。根据煤矿企业的具体情况，然后结合相关设备的管理的具体工作模式去进行结构的设计，这样有针对性的管理模式能够在很大程度上满足对于煤矿生产设备的管理需求，为各个生产设备的操作人员提供系统的设备信息，最大限度的提高设备的管理质量和管理效率，一旦发现安全隐患就能够及时进行处理。
4.3安全管控平台
由于调度管理系统不仅是对于煤矿企业的设备管理有很大的作用，对煤矿企业的正常生产也有着很强的指导作用。因此对于调度信息化系统的建立需要经过精心的设计，整个系统从网络通讯安全，软件系统安全再到用户访问安全等等各个层次都经过了严格的设计，每个层次都有完整的系统安全方案。这就在用户进入时，必须经过授权才能进入，并且根据权限的大小，有选择的选择相应的权利，这样完善的安全系统就为煤矿企业调度信息化系统提供了有利的安全保障。
4.4具有很强的准确性
调度信息化系统对煤矿设备的管理过程中，能够保障其准确性判断，减少不必要的设备诊断。由于调度信息化系统是根据设备的具体情况规范定义的模式，因此它的准确性和集成性是非常有保障的。主要表现：①系统利用先进计算机技术、软件技术、网络技术和数据库技术相结合；②采用B/S体系结构进行系统开发；③采用J2EE技术框架，使用系统支撑web服务器平台；④利用MVC设计模型STRUTS架构，通过Servlet+JSP实现；⑤数据管理采用Microsoft SQL Server+文件系统方式，采用关系型数据库Microsoft SQL Server作为业务数据和空间数据管理平台；⑥系统采用i2portal平台技术开发，i2Portal是一个以协同工作、流程管理与知识管理为核心的数字工作平台，为开发者提供全面的虚拟社区服务系统，可提供完善的Internet Web网络协同解决方案，系统功能模块以组件的形式进行封装，采用积木式的方式搭建；⑦采用XML/SOAP/Web Services技术提供外部系统整合接口。
5调度信息化设备管理系统的具体应用
5.1调度信息化设备管理系统的结构 调度信息化系统在对煤矿企业的设备进行管理时，主要的系统结构包括系统管理、设备运行分系统、设备检测管理系统及系统的具体配置等。
5.2调度信息化系统在煤矿企业的设备管理中的具体应用
调度管理信息化系统是对煤矿生产过程、调度决策、统计分析及调度台帐的系统化管理，包括调度值班情况、调度汇报、多种通知、多种记录、生产计划、生产日报、主副井提升情况、材料消耗、事故处理统计、生产验收报表等生产调度信息的集中管理。通过收集煤矿生产过程中的主要调度数据，并对其进行分析，评估安全生产管理状况，为优化生产管理提供依据，以保证生产经营计划的贯彻落实。对于系统的管理在设备的管理过成中的作用是“编码”，可以根据具体的管理需要设备相应的编码；设备运行分系统可以实现对设备的基础数据的管理，还能够对设备的所有的档案进行管理；对于设备的具体的分布情况和设备的相关报表都能够系统的保存，便于查看。同时设备的基础数据开放的人群仅仅针对调度信息化设备管理系统的管理员，管理员通过相关的记录数据能够实现对基础数据的编码方案的设置。对于业务信息的维护，设备的基礎管理数据是对设备维护系统中常见的基本要素的定义，这些基本要素包括人员管理，对设备的基础管理等。
设备的档案管理是对于煤矿生产过程中的机电设备、抢险设备的分类管理。通过建立有效的设备台账、保存设备图片完成全程管理，对于设备的具体分配、出入库情况、设备的调剂、设备的封存、移库、设备的报废等相关的一系列业务进行系统的等级管理。对于煤矿生产设备的检测管理系统，该系统主要针对的目标是煤矿的电动机、四大件设备的检测检验进行规范管理。首先针对这些设备的检验工作制定一系列的检验标准，给检验工作一个具体合理的定义；其次，对具体的设备检验情况及西宁及时全面的登记，根据具体数据形成检验报告，并且及时录入以便今后查询。通过调度信息化系统对这些记录报告进行及时的分析，对应相关的检测标准，然后得出真实可靠的记录分析报告。利用调度信息化系统对煤矿设备进行管理，某一时间段对于相关设备的检验情况及时进行登记，有利于对某一时间检测设备情况进行查询，方面对设备的管理。
充分利用调度信息化系统对煤矿设备进行管理实现动静态的综合管理，降低了设备的库存，在很大程度上优化了设备管理的具体流程。充分利用调度信息化管理系统对于煤矿企业的设备进行管理在很很大程度上约束了相关设备管理人员的行为，保障了整个设备管理系统的统一性和严格性。
6结束语
综上所述，调度信息化管理系统对煤矿企业的设备管理工作起到了很大的促进作用，充分利用信息化技术带来的优势，对设备进行管理也是未来煤矿行业管理的一大趋势，通过对调度信息化管理系统的进一步优化，促进设备管理的有效性，充分保障煤矿企业的正常运行。
参考文献：
[1]张钦.制造现场员工调度管理信息系统的开发与应用[D].北京：清华大学，2009.
[2]刘卫锋，郑中明，高亚妮.煤矿生产监控与调度信息系统的信息化集成发展应用[J].企业改革与管理，2014，9（6）：147-148.
（作者单位：国家能源集团神东煤炭集团哈拉沟煤矿调度指挥中心）
关键词：调度信息化系统；煤矿设备管理；应用
1导言
应用信息化技术管理煤矿是煤矿管理手段的彻底变革，生产调度指挥中心是煤矿安全生产的中枢，是煤矿生产经营的核心。调度指挥中心的信息化程度至关重要，保证生产调度指挥中心能实时掌握整个矿井各生产环节的有效信息，利用科学的手段、现代化的技术指挥整个矿井的人、财、物高效、有序地运转，保证整个矿井的高产高效、可持续发展，是信息化管理者应着重解决的问题。
2设备管理对于现代煤矿企业的意义
现代设备所具有的特点是人类同自然界的长期斗争中，认识、改造和利用自然能力不断提高的结果，是现代科学技术进步的必然产物。但是，现代设备的出现又给人们带来了许多新的问题。设备的大型化使生产高度集中，因设备故障造成的损失远高于小型设备，设备费用昂贵，对产品成本也将造成很大的影响；设备的高速化将给企业生产带来一些技术经济方面的问题。因此，设备管理对于现代企业来说具有特殊重要的意义。
3传统的煤矿企业在设备管理方面存在的弊端
伴随着煤矿企业生产系统的自动化和设备的安全性能逐渐提高，在现代的煤矿企业的生产中对于设备的运行状态的监测、维护及备件的管理等方面，仍然采用传统的煤矿设备的管理方式是不合适的，传统煤矿设备的管理缺陷主要从以下几个方面体现：
3.1传统的设备管理不重视煤矿生产企业和设备生产厂家之间的有效交流
传统的设备管理使用厂家与设备生产厂家不能及时沟通，这就导致使用厂家对于设备在使用过程中需要注意的问题不能完全掌握。在设备出现问题后，也是煤矿企业自己解决，这样就很容易造成对于设备的使用不恰当，减少设备的使用寿命，干扰了煤矿企业的正常生产。
3.2传统的煤矿企业对于设备的管理相对落后
由于对设备的管理没有正确的认识，很多煤矿企业在对煤矿生产设备的管理上一直处在当设备毁坏后在进行维修的状态，忽视了对设备的正确管理和保养，缺乏预维修机制的建立，没有有效的设备管理制度，就很难完善设备的管理与保养。如果一味的采取出现问题后在解决的态度对煤矿企业的发展是十分不利的。
3.3传统的煤矿设备管理缺乏有效的管理手段
对于煤矿设备的传统维修管理，从设备的状态检验到设备的维修记錄都是依靠人工来完成的，由于人工维护本身就存在很大的局限性。例如不能对设备进行全方位的维护，当发生故障时不能第一时间反应处理等，通过人工感官去判断设备的运行情况很可能会出现问题等。
4调度信息化系统对于煤矿设备管理的主要优势
4.1信息资源交换平台
信息搜集系统和实时数据库针对大量信息加以搜集与记录，保证智能化生产信息和管理信息紧紧关联。
4.2信息共享集成平台
现代ERP的管理理念与传统的优秀的设备管理的经验充分结合，为调度信息化体统在煤矿设备的管理中奠定了基础，调度信息化系统对于煤矿企业的管理优势首先体现在根据煤矿企业的实际生产情况。根据煤矿企业的具体情况，然后结合相关设备的管理的具体工作模式去进行结构的设计，这样有针对性的管理模式能够在很大程度上满足对于煤矿生产设备的管理需求，为各个生产设备的操作人员提供系统的设备信息，最大限度的提高设备的管理质量和管理效率，一旦发现安全隐患就能够及时进行处理。
4.3安全管控平台
由于调度管理系统不仅是对于煤矿企业的设备管理有很大的作用，对煤矿企业的正常生产也有着很强的指导作用。因此对于调度信息化系统的建立需要经过精心的设计，整个系统从网络通讯安全，软件系统安全再到用户访问安全等等各个层次都经过了严格的设计，每个层次都有完整的系统安全方案。这就在用户进入时，必须经过授权才能进入，并且根据权限的大小，有选择的选择相应的权利，这样完善的安全系统就为煤矿企业调度信息化系统提供了有利的安全保障。
4.4具有很强的准确性
调度信息化系统对煤矿设备的管理过程中，能够保障其准确性判断，减少不必要的设备诊断。由于调度信息化系统是根据设备的具体情况规范定义的模式，因此它的准确性和集成性是非常有保障的。主要表现：①系统利用先进计算机技术、软件技术、网络技术和数据库技术相结合；②采用B/S体系结构进行系统开发；③采用J2EE技术框架，使用系统支撑web服务器平台；④利用MVC设计模型STRUTS架构，通过Servlet+JSP实现；⑤数据管理采用Microsoft SQL Server+文件系统方式，采用关系型数据库Microsoft SQL Server作为业务数据和空间数据管理平台；⑥系统采用i2portal平台技术开发，i2Portal是一个以协同工作、流程管理与知识管理为核心的数字工作平台，为开发者提供全面的虚拟社区服务系统，可提供完善的Internet Web网络协同解决方案，系统功能模块以组件的形式进行封装，采用积木式的方式搭建；⑦采用XML/SOAP/Web Services技术提供外部系统整合接口。
5调度信息化设备管理系统的具体应用
5.1调度信息化设备管理系统的结构 调度信息化系统在对煤矿企业的设备进行管理时，主要的系统结构包括系统管理、设备运行分系统、设备检测管理系统及系统的具体配置等。
5.2调度信息化系统在煤矿企业的设备管理中的具体应用
调度管理信息化系统是对煤矿生产过程、调度决策、统计分析及调度台帐的系统化管理，包括调度值班情况、调度汇报、多种通知、多种记录、生产计划、生产日报、主副井提升情况、材料消耗、事故处理统计、生产验收报表等生产调度信息的集中管理。通过收集煤矿生产过程中的主要调度数据，并对其进行分析，评估安全生产管理状况，为优化生产管理提供依据，以保证生产经营计划的贯彻落实。对于系统的管理在设备的管理过成中的作用是“编码”，可以根据具体的管理需要设备相应的编码；设备运行分系统可以实现对设备的基础数据的管理，还能够对设备的所有的档案进行管理；对于设备的具体的分布情况和设备的相关报表都能够系统的保存，便于查看。同时设备的基础数据开放的人群仅仅针对调度信息化设备管理系统的管理员，管理员通过相关的记录数据能够实现对基础数据的编码方案的设置。对于业务信息的维护，设备的基礎管理数据是对设备维护系统中常见的基本要素的定义，这些基本要素包括人员管理，对设备的基础管理等。
设备的档案管理是对于煤矿生产过程中的机电设备、抢险设备的分类管理。通过建立有效的设备台账、保存设备图片完成全程管理，对于设备的具体分配、出入库情况、设备的调剂、设备的封存、移库、设备的报废等相关的一系列业务进行系统的等级管理。对于煤矿生产设备的检测管理系统，该系统主要针对的目标是煤矿的电动机、四大件设备的检测检验进行规范管理。首先针对这些设备的检验工作制定一系列的检验标准，给检验工作一个具体合理的定义；其次，对具体的设备检验情况及西宁及时全面的登记，根据具体数据形成检验报告，并且及时录入以便今后查询。通过调度信息化系统对这些记录报告进行及时的分析，对应相关的检测标准，然后得出真实可靠的记录分析报告。利用调度信息化系统对煤矿设备进行管理，某一时间段对于相关设备的检验情况及时进行登记，有利于对某一时间检测设备情况进行查询，方面对设备的管理。
充分利用调度信息化系统对煤矿设备进行管理实现动静态的综合管理，降低了设备的库存，在很大程度上优化了设备管理的具体流程。充分利用调度信息化管理系统对于煤矿企业的设备进行管理在很很大程度上约束了相关设备管理人员的行为，保障了整个设备管理系统的统一性和严格性。
6结束语
综上所述，调度信息化管理系统对煤矿企业的设备管理工作起到了很大的促进作用，充分利用信息化技术带来的优势，对设备进行管理也是未来煤矿行业管理的一大趋势，通过对调度信息化管理系统的进一步优化，促进设备管理的有效性，充分保障煤矿企业的正常运行。
参考文献：
[1]张钦.制造现场员工调度管理信息系统的开发与应用[D].北京：清华大学，2009.
[2]刘卫锋，郑中明，高亚妮.煤矿生产监控与调度信息系统的信息化集成发展应用[J].企业改革与管理，2014，9（6）：147-148.
（作者单位：国家能源集团神东煤炭集团哈拉沟煤矿调度指挥中心）