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摘 要：在社会不断发展的过程中，电厂控制系统正在朝着自动化的方向进步着。因此人工调试工作的要求也变得愈发严格。这就需要从根本上促进工作效率的提高，并且有效的预防电力生产过程中可能产生的重大事故。由此可见，热工调试自动化系统的稳定性与可靠性运行显得相当重要。本文重点对这一可靠性的运行进行了分析，提出相关的影响因素以及解决途径，为电力事业的进一步发展提供了重要的保障。
关键词：自动化程度；热工调试；可靠性
在现代化生产要求的前提下，热工调试正在朝着自动化的方向发展。这使得其具有更加完善的功能，并且应用范围也变得更加宽广。但是相对应的，在得到高效应用的同时，系统出现故障的次数也变得越来越多。所以由此造成的生产损失也因此加大。在这种情况下，就更加需要考虑如何才能有效的解决这一问题，保证电厂的稳定生产。
1、热工调试自动化系统的可靠性
在当前的电厂生产中，DCS覆盖机以及相应的运行参数得到不断的增加，所以可以监控的范围也得到了不断的扩大，在这种情况下，机组在运行时所具有的特点发生了明显的转变，如何适应这一重要的转变直接决定了相应的安全程度。因此在当前激烈的市场竞争以及严峻的安全风险考核下，更阿基需要在安全生产的前提下加以有效的预防，促进电力生产的进一步发展，同时还能为企业获得更多的经济效益。因此，热工调试自动化的发展是具有可行性的，同时也拥有可靠性的特点。但是这一过程相当复杂，尤其是要保证其处在一个理想的状态中，否则就会造成一定的安全隐患。在这种情况下，更加需要运用科學化的管理，以实现监控参数的准确性，保证系统能够更加安全可靠的运行，这已经成为当前生产工作中的重要任务之一。
2、影响热工调试自动化系统的主要因素
2.1对软硬件的控制不合理以及控制逻辑存在漏洞
大机组要想得到安全与稳定的运行，有效的控制逻辑是十分必要的，并且还要对其不断的完善，只有这样才能确保软硬件的质量，实现热工调控自动化系统得到可靠性的运行。但是在当前的电厂中，并不能有效的保证逻辑的控制，其经常会存在不合理的现象，因而也就造成生产的安全性受到影响。从当前的工作中来看，电厂机组跳闸的主要原因就是因为没有对逻辑进行合理而有效的控制，因而造成生产的安全性受到影响。在当前电厂所采用的逻辑控制系统中，大多都是从国外引进而来的，虽然具有一定的特色，但是相应的技术并不完善，所以还需要继续对相应的配备加以完善，这样才能更加安全的运行。
2.2干扰信号对有效信号造成的影响
热工调控系统能否保证可靠性，在很大程度上取决于抗干扰的能力，所以这是促进热工调试水平进一步提升的有效途径。电厂的生产环境相对复杂，并且干扰信号也十分严重，这些都会对有效的信号造成不同程度的干扰，造成电工控制系统不能正常使用，其测量精度失去准确性，进而引起的影响还包括保护误动现象以及设备出现损坏，令电厂蒙受严重的损失。为此，要想得到有效的控制，就必须要解决干扰信号的问题。
2.3缺少应急预案以及设备管理制度的确定
当前，不同电厂制定并编写了不同的应急处理预案，但是在内容上却显得参差不齐。大部分应急预案出现的问题就是当发生故障时，不能得到及时的处理，因此也就无法满足生产的需要，根本起不到保护性的作用，还有些电厂根本没有指定应急预案，依靠相关工作人员积累下来的经验进行处理，反而会出现机组跳闸事故的产生。这样一来对于电厂的生产造成了极为不利的影响。在这种情况下，也十分容易发生生产事故，甚至会造成更加严重的后果。为了能够将这一问题得到控制，就必须要重视设备的选择，保证其质量，只有严格要求设备管理的工作，才能杜绝类似安全事故的发生。
3、提高热工调试自动化系统可靠性的方法
3.1控制软硬件的合理配置和逻辑的优化
热工保护及辅机控制是热工调试自动化控制系统安全运行的基础。而热控的误动和机组的跳闸大部分是辅机控制逻辑的不完善和不正确造成的。因此必须减少控制系统软硬件的低配置，并且加强对控制逻辑系统的完善。控制逻辑的改进应进行综合比较和整体优化，充分采用容错逻辑设计方法，对运行中容易出现故障的这类设备，从控制逻辑上进行优化和完善，通过预先设置的逻辑措施来降低或避免整个控制逻辑的失效，只有这样才能形成系统性的技术优势，也便于推广。
3.2提高采集信号的可靠性、加强对干扰信号的抑制
抗干扰能力是热工调试自动化系统的重要措施和手段，直接关系到系统的可靠性。生产过程中产生的干扰轻则影响测量的准确性和系统工作的稳定性，严重时会造成设备故障或机组跳闸。因此，我们在生产过程中应充分认识到抑制干扰信号的重要性，归纳总结电力生产中实际经验，提出各种防范对策，确保电力机组的安全正常运行。在热工调试自动化系统生产中产生的干扰大多数与工程设计、现场的安装设施和生产维护等因素有关。针对这几种影响因素，实际生产中已有多种抑制干扰的方法被总结了出来，如消除或抑制干扰源、切断引入干扰途径、提高设备本身抗干扰性能等。但就目前而言，抑制干扰、提高热工调试自动化系统的可靠性最常采用的方法是接地技术，它可以提高所采集信号的可靠性。但是这种方法也有弊端，因接地有误引起的热工系统异常也时有发生，而且接地只能抑制干扰的影响，并不能阻止设备向外放出干扰。在电力事业迅速发展的今天，找到抑制干扰的新方法迫在眉睫。
3.3完善热工调试自动化系统故障应急预案和设备管理制度
电厂预案故障应急预案和设备管理制度或多或少都有些，但是不完整，不同的电厂之间缺乏交流故无法得到统一。为减少机组的误停机次数，应统一编写系统故障应急处理方案，当生产过程中出现紧急情况时要启动紧急预案，保证系统的可靠性和生产的安全，防止出现安全事故，以及提高事故发生后对事故的处理能力。其次，电厂应该具备完善的管理制度，加强对购进设备的质量检验，确定合理的检验周期，确保设备安全有效的运行。最后，应加强对机组员工的操作培训，定期组织员工进行热工调试自动控制系统故障应急处理演练，加强电厂之间的交流，可定期举办交流论坛会，实现各电厂专业人员的互动，从而更加完善电厂的生产系统，有效提高控制系统的可靠性。
4、结语
总而言之，在今后的电厂工作中，一定要重视调试系统可靠性的发展，这是一项更加系统化的工程项目，应当引起同行业工作者的重视，这样才能将安全隐患得以有效的控制，在今后的发展过程中，令机组得到更加安全与可靠的运行。
参考文献
[1] 车朝瑞.浅谈大型火电厂的热工自动化水平[J].中国高新技术企业，2009.
[2] 于金芳，刘涛.电厂热工自动化技术分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2008.
[3] 曹磊，王锋.试论电力行业热工自动化系统的未来发展动向与前景[J].北京电力高等专科学校学报.自然科学版，2011（28）.
关键词：自动化程度；热工调试；可靠性
在现代化生产要求的前提下，热工调试正在朝着自动化的方向发展。这使得其具有更加完善的功能，并且应用范围也变得更加宽广。但是相对应的，在得到高效应用的同时，系统出现故障的次数也变得越来越多。所以由此造成的生产损失也因此加大。在这种情况下，就更加需要考虑如何才能有效的解决这一问题，保证电厂的稳定生产。
1、热工调试自动化系统的可靠性
在当前的电厂生产中，DCS覆盖机以及相应的运行参数得到不断的增加，所以可以监控的范围也得到了不断的扩大，在这种情况下，机组在运行时所具有的特点发生了明显的转变，如何适应这一重要的转变直接决定了相应的安全程度。因此在当前激烈的市场竞争以及严峻的安全风险考核下，更阿基需要在安全生产的前提下加以有效的预防，促进电力生产的进一步发展，同时还能为企业获得更多的经济效益。因此，热工调试自动化的发展是具有可行性的，同时也拥有可靠性的特点。但是这一过程相当复杂，尤其是要保证其处在一个理想的状态中，否则就会造成一定的安全隐患。在这种情况下，更加需要运用科學化的管理，以实现监控参数的准确性，保证系统能够更加安全可靠的运行，这已经成为当前生产工作中的重要任务之一。
2、影响热工调试自动化系统的主要因素
2.1对软硬件的控制不合理以及控制逻辑存在漏洞
大机组要想得到安全与稳定的运行，有效的控制逻辑是十分必要的，并且还要对其不断的完善，只有这样才能确保软硬件的质量，实现热工调控自动化系统得到可靠性的运行。但是在当前的电厂中，并不能有效的保证逻辑的控制，其经常会存在不合理的现象，因而也就造成生产的安全性受到影响。从当前的工作中来看，电厂机组跳闸的主要原因就是因为没有对逻辑进行合理而有效的控制，因而造成生产的安全性受到影响。在当前电厂所采用的逻辑控制系统中，大多都是从国外引进而来的，虽然具有一定的特色，但是相应的技术并不完善，所以还需要继续对相应的配备加以完善，这样才能更加安全的运行。
2.2干扰信号对有效信号造成的影响
热工调控系统能否保证可靠性，在很大程度上取决于抗干扰的能力，所以这是促进热工调试水平进一步提升的有效途径。电厂的生产环境相对复杂，并且干扰信号也十分严重，这些都会对有效的信号造成不同程度的干扰，造成电工控制系统不能正常使用，其测量精度失去准确性，进而引起的影响还包括保护误动现象以及设备出现损坏，令电厂蒙受严重的损失。为此，要想得到有效的控制，就必须要解决干扰信号的问题。
2.3缺少应急预案以及设备管理制度的确定
当前，不同电厂制定并编写了不同的应急处理预案，但是在内容上却显得参差不齐。大部分应急预案出现的问题就是当发生故障时，不能得到及时的处理，因此也就无法满足生产的需要，根本起不到保护性的作用，还有些电厂根本没有指定应急预案，依靠相关工作人员积累下来的经验进行处理，反而会出现机组跳闸事故的产生。这样一来对于电厂的生产造成了极为不利的影响。在这种情况下，也十分容易发生生产事故，甚至会造成更加严重的后果。为了能够将这一问题得到控制，就必须要重视设备的选择，保证其质量，只有严格要求设备管理的工作，才能杜绝类似安全事故的发生。
3、提高热工调试自动化系统可靠性的方法
3.1控制软硬件的合理配置和逻辑的优化
热工保护及辅机控制是热工调试自动化控制系统安全运行的基础。而热控的误动和机组的跳闸大部分是辅机控制逻辑的不完善和不正确造成的。因此必须减少控制系统软硬件的低配置，并且加强对控制逻辑系统的完善。控制逻辑的改进应进行综合比较和整体优化，充分采用容错逻辑设计方法，对运行中容易出现故障的这类设备，从控制逻辑上进行优化和完善，通过预先设置的逻辑措施来降低或避免整个控制逻辑的失效，只有这样才能形成系统性的技术优势，也便于推广。
3.2提高采集信号的可靠性、加强对干扰信号的抑制
抗干扰能力是热工调试自动化系统的重要措施和手段，直接关系到系统的可靠性。生产过程中产生的干扰轻则影响测量的准确性和系统工作的稳定性，严重时会造成设备故障或机组跳闸。因此，我们在生产过程中应充分认识到抑制干扰信号的重要性，归纳总结电力生产中实际经验，提出各种防范对策，确保电力机组的安全正常运行。在热工调试自动化系统生产中产生的干扰大多数与工程设计、现场的安装设施和生产维护等因素有关。针对这几种影响因素，实际生产中已有多种抑制干扰的方法被总结了出来，如消除或抑制干扰源、切断引入干扰途径、提高设备本身抗干扰性能等。但就目前而言，抑制干扰、提高热工调试自动化系统的可靠性最常采用的方法是接地技术，它可以提高所采集信号的可靠性。但是这种方法也有弊端，因接地有误引起的热工系统异常也时有发生，而且接地只能抑制干扰的影响，并不能阻止设备向外放出干扰。在电力事业迅速发展的今天，找到抑制干扰的新方法迫在眉睫。
3.3完善热工调试自动化系统故障应急预案和设备管理制度
电厂预案故障应急预案和设备管理制度或多或少都有些，但是不完整，不同的电厂之间缺乏交流故无法得到统一。为减少机组的误停机次数，应统一编写系统故障应急处理方案，当生产过程中出现紧急情况时要启动紧急预案，保证系统的可靠性和生产的安全，防止出现安全事故，以及提高事故发生后对事故的处理能力。其次，电厂应该具备完善的管理制度，加强对购进设备的质量检验，确定合理的检验周期，确保设备安全有效的运行。最后，应加强对机组员工的操作培训，定期组织员工进行热工调试自动控制系统故障应急处理演练，加强电厂之间的交流，可定期举办交流论坛会，实现各电厂专业人员的互动，从而更加完善电厂的生产系统，有效提高控制系统的可靠性。
4、结语
总而言之，在今后的电厂工作中，一定要重视调试系统可靠性的发展，这是一项更加系统化的工程项目，应当引起同行业工作者的重视，这样才能将安全隐患得以有效的控制，在今后的发展过程中，令机组得到更加安全与可靠的运行。
参考文献
[1] 车朝瑞.浅谈大型火电厂的热工自动化水平[J].中国高新技术企业，2009.
[2] 于金芳，刘涛.电厂热工自动化技术分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2008.
[3] 曹磊，王锋.试论电力行业热工自动化系统的未来发展动向与前景[J].北京电力高等专科学校学报.自然科学版，2011（28）.