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通过对裂解炉管进行宏观变形检查、化学成分分析、显微组织分析和力学性能分析等，找出炉管开裂的失效原因。结果表明：裂解炉管变形开裂的主要原因是由于该处实际使用温度偏高，因而造成渗碳和氧化较严重。氧化减薄使炉管膨胀蠕变，渗碳不均匀，由此造成炉管严重鼓胀变形直至开裂。
裂解炉用36XS炉管开裂的原因分析
【摘 要】
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通过对裂解炉管进行宏观变形检查、化学成分分析、显微组织分析和力学性能分析等，找出炉管开裂的失效原因。结果表明：裂解炉管变形开裂的主要原因是由于该处实际使用温度偏高，因
【机 构】
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中国石化工程建设公司,烟台百思特炉管厂
【出 处】
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乙烯工业
【发表日期】
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2008年1期
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