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【摘要】大型筏板的设置对于提高地基的承载力有着极为重要的作用，目前，大型筏板在现代建筑中已经得到了广泛的应用，并取得了良好的成效，但是，由于大型筏板施工与大体积混凝土的施工有着极为密切的关系，因此，在施工过程中容易产生各种各样的问题，其中最为突出的就是裂缝和沁水问题，为此，必须要做好大型筏板的抗渗防裂工作，本文主要探讨大型筏板基础施工的抗渗防裂技术。
【关键词】大型筏板；基础施工抗渗防裂技术；方式
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一、引言
大型筏板基础又叫做大型筏板型基础，即大型满堂基础，其具体的施工方式是将柱下条形基础或者柱下独立基础用联系梁相接，待相接完成之后，在整个联系梁的下方浇筑地板，因此，整个大型筏板基础包括梁和底板等部分构成，如果整个建筑物的荷载较大，那么对地基承载力的要求也会较高，为了加强地基的承载力，在大型筏板基础施工时常常会使用砼底板用来加强整个地基的承载能力，这一部分就组成了筏板，筏板的整体性能很好，在现代建筑中已经得到了广泛的应用，尤其是在高层建筑中，大型筏板可以在很大程度上提高整个地基的承载力，有较好的适应性。大型筏板的厚度一般较大，当整个筏板的厚度达到一米之后，筏板的施工就需要与大体积混凝土的施工相结合，大体积混凝土施工涉及的施工内容较多，包括浇筑前的准备事项、浇筑过程中的施工事项、混凝土裂缝的处理事项等等，在这些施工过程中，难免会导致大型筏板基础施工出现各种各样的质量问题。
二、大型筏板基础施工的渗裂问题
大型筏板基础施工工作属于大体积混凝土浇筑施工的一部分，因此，在施工过程中会出现各种各样的质量问题，最为主要的表现就是筏板基础施工的混凝土沁水问题，由于施工过程中上部浇筑层和下部浇筑层的施工时间间隔较长，那么在两者之间就容易出现亲水层，这种亲水层的出现就会导致混凝土出现脱皮、起砂等情况，这就直接降低了混凝土的强度；此外，由于混凝土表面存在水泥浆厚重的情况，且混凝土的量很大，对于混凝土往往是使用泵传送的方式进行，造成混凝土表面水泥浆厚度加大，这就直接导致混凝土出现裂缝的问题，就现阶段来看，混凝土出现的裂缝包括表面裂缝、深层裂缝以及贯穿裂缝三种，如果表面裂缝没有处理好很容易演变成深层裂缝和贯穿裂缝，在施工完成之后，如果地基上出现了不均匀的应力且未在第一时间采取必要措施是，就会导致裂缝情况的产生。除此之外，大型筏板施工过程中很容易由于施工不当，导致混凝土的连接处出现结合层，在这种结合层中很容易出现施工冷缝，一旦施工冷缝出现，就难以弥补，因此，必须要做好大型筏板基础施工抗渗防裂工作。
三、大型筏板的基础施工抗渗防裂工作
（一）加固地基
大型筏板基础的面积很大，对地耐力的要求也较高，一般大型筏板对地耐力要求为16T，在大型筏板的基础施工中，可以使用天然地基，但是由于筏板对地耐力的要求较高，就必须要做好天然地基的加固工作，如果未做好地基加固工作，就容易导致建筑物出现不均匀沉降的情况，严重时就会导致大型筏板出现开裂的情况。可见，地基加固对于大型筏板基础施工有着极为重要的作用，在具体的施工过程中，可以使用石砂垫层进行加固，垫层的厚度保持在1.25m即可，石砂的配比一般保持在4:6，石子的粒径保持在20到40mm之间，砂要选择细度模数大于3.0，硬度较强的粗砂，在具体的加固工作中，要分层铺设，将每层铺设的厚度保持在250mm以下，将含水量控制在15%左右，对每层都用专用平板器进行捣实，控制好压实系数，保证地基的加固均匀性。此外，对于每层施工的垫层，在施工完成之后，要对垫层涂刷防水涂料，涂料一般选择聚氨酯，以免防止低下水对地基的侵蚀，减小由于克服筏板砼变化的温度应力，降低整个垫层与筏板基础之间的摩擦力。
（二）做好砼配比的试配以及设计工作
在大型筏板基础施工中，必須要做好砼配比的试配以及设计工作，必须要保证设计的强度，一般情况下，设计的抗渗等级为S8，设计强度为C35，在施工时，尽量使用低水化热水泥，以便保证良好的施工性能配比，在水泥的选择上，可以选择42.5级的普通硅酸盐水泥，将水灰比控制在0.43，并在其中添加抗渗减水剂，控制好初凝的时间，砂率和碎石率。在施工完成好，要进行多次的测试，保证砼配比的试配的科学性。
（三）做好施工的事前和施工控制工作
在施工开始前，要由监理人员对进入施工场地的材料进行管控，做好材料的进场验收和质量检验工作，严格的控制好砂石的配比和等级，此外，监理人员要对施工人员的资质进行检查，在施工开始前与设计人员做好技术交底工作，并组织施工人员开展必要的培训，并对施工人员开展安全教育工作，检查好各项机器设备是否完好无损，制定规范的操作流程，配备好必备的备用设备，确保施工的连续性。在做好事前控制工作后，就要对整个施工流程进行控制，为了防止大型筏板基础施工出现渗裂的情况，要对整个大型筏板基础使用一次性浇筑的施工方式，并进行流水施工，防止施工缝的产生。在支模施工过程完成之后，组织相关的作业组，从大型筏板的中间同时进行浇筑，在捣震时要注意快插、慢拔，对捣点进行加密处理，将捣点的分布控制均匀，在使用搅拌料时，要先加复合液，在进行搅拌，保证好施工质量。
（四）做好浇筑混凝土的温控及事后的养护工作
对大体积混凝土进行温度控制是防止大型筏板出现裂缝的前提条件，为此，在施工前就要对整个施工材料进行淋水处理，在砂、石等材料的温度降低再进行施工，一般情况下，大体积混凝土升温的时间约在施工完成后的第三天左右，因此，必须要把握好这个规律，待整个大体积混凝土的浇筑工作完成之后，观察好混凝土的初凝程度，待混凝土初凝过程完成之后，立刻用草袋覆盖，并在表面进行淋水养护，此外，要派出专人对混凝土的温度按时进行测量，并做好记录，如果发现混凝土的温度升高，就要及时的采取蓄水以及淋水等措施来减小混凝土内外的温差，防止大型筏板由于温度的变化而出现裂缝。按照规定要求，混凝土的表面温度和中心温度的温差应该控制在25℃之内，混凝土表面的温度与外界的温差也要控制在25℃之内，整个养护时间要大于14d。
四、结语
大型筏板的设置对于提高地基的承载力有着极为重要的作用，目前，大型筏板在现代建筑中已经得到了广泛的应用，并取得了良好的成效，但是，由于大型筏板施工与大体积混凝土的施工有着极为密切的关系，因此，在施工过程中容易产生各种各样的问题，其中最为突出的就是裂缝和沁水问题，为此，必须要做好大型筏板的抗渗防裂工作。大型筏板的抗渗防裂工作是一项系统的工程，对施工材料、施工人员都有着较高的要求，在挑选施工材料时，要严格的按照规定，把好材料的质量关，同时做好施工人员的培训和教育工作，保证施工人员可以按照规范要求进行施工，防止地基不均匀沉降的产生以及内外温差引起的裂缝和沁水问题。
参考文献：
【1】苑兆强，孔凡运：大型筏板基础施工抗渗防裂技术[期刊论文]，中国新技术新产品，2008，11（10）
【2】蒋航大，王卫，卢险峰：广东中山雍逸庭一期工程地下车库特大面积筏板基础施工技术[期刊论文]，建筑施工，2003，05（30）
【3】任敬飚，任敬华，赵保青：焦作电厂祥和苑高层住宅筏板基础施工[期刊论文]，河南省建筑业行业优秀论文集，2004，09（01）
【4】李觉良，邹鸿洲：某大厦大体积钢筋混凝土筏板基础施工[期刊论文]，广州建筑，2005，04（30）
【5】张欣：某高层建筑筏板基础设计、施工与检测[期刊论文]，四川大学学报，2005,4（09）
【关键词】大型筏板；基础施工抗渗防裂技术；方式
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一、引言
大型筏板基础又叫做大型筏板型基础，即大型满堂基础，其具体的施工方式是将柱下条形基础或者柱下独立基础用联系梁相接，待相接完成之后，在整个联系梁的下方浇筑地板，因此，整个大型筏板基础包括梁和底板等部分构成，如果整个建筑物的荷载较大，那么对地基承载力的要求也会较高，为了加强地基的承载力，在大型筏板基础施工时常常会使用砼底板用来加强整个地基的承载能力，这一部分就组成了筏板，筏板的整体性能很好，在现代建筑中已经得到了广泛的应用，尤其是在高层建筑中，大型筏板可以在很大程度上提高整个地基的承载力，有较好的适应性。大型筏板的厚度一般较大，当整个筏板的厚度达到一米之后，筏板的施工就需要与大体积混凝土的施工相结合，大体积混凝土施工涉及的施工内容较多，包括浇筑前的准备事项、浇筑过程中的施工事项、混凝土裂缝的处理事项等等，在这些施工过程中，难免会导致大型筏板基础施工出现各种各样的质量问题。
二、大型筏板基础施工的渗裂问题
大型筏板基础施工工作属于大体积混凝土浇筑施工的一部分，因此，在施工过程中会出现各种各样的质量问题，最为主要的表现就是筏板基础施工的混凝土沁水问题，由于施工过程中上部浇筑层和下部浇筑层的施工时间间隔较长，那么在两者之间就容易出现亲水层，这种亲水层的出现就会导致混凝土出现脱皮、起砂等情况，这就直接降低了混凝土的强度；此外，由于混凝土表面存在水泥浆厚重的情况，且混凝土的量很大，对于混凝土往往是使用泵传送的方式进行，造成混凝土表面水泥浆厚度加大，这就直接导致混凝土出现裂缝的问题，就现阶段来看，混凝土出现的裂缝包括表面裂缝、深层裂缝以及贯穿裂缝三种，如果表面裂缝没有处理好很容易演变成深层裂缝和贯穿裂缝，在施工完成之后，如果地基上出现了不均匀的应力且未在第一时间采取必要措施是，就会导致裂缝情况的产生。除此之外，大型筏板施工过程中很容易由于施工不当，导致混凝土的连接处出现结合层，在这种结合层中很容易出现施工冷缝，一旦施工冷缝出现，就难以弥补，因此，必须要做好大型筏板基础施工抗渗防裂工作。
三、大型筏板的基础施工抗渗防裂工作
（一）加固地基
大型筏板基础的面积很大，对地耐力的要求也较高，一般大型筏板对地耐力要求为16T，在大型筏板的基础施工中，可以使用天然地基，但是由于筏板对地耐力的要求较高，就必须要做好天然地基的加固工作，如果未做好地基加固工作，就容易导致建筑物出现不均匀沉降的情况，严重时就会导致大型筏板出现开裂的情况。可见，地基加固对于大型筏板基础施工有着极为重要的作用，在具体的施工过程中，可以使用石砂垫层进行加固，垫层的厚度保持在1.25m即可，石砂的配比一般保持在4:6，石子的粒径保持在20到40mm之间，砂要选择细度模数大于3.0，硬度较强的粗砂，在具体的加固工作中，要分层铺设，将每层铺设的厚度保持在250mm以下，将含水量控制在15%左右，对每层都用专用平板器进行捣实，控制好压实系数，保证地基的加固均匀性。此外，对于每层施工的垫层，在施工完成之后，要对垫层涂刷防水涂料，涂料一般选择聚氨酯，以免防止低下水对地基的侵蚀，减小由于克服筏板砼变化的温度应力，降低整个垫层与筏板基础之间的摩擦力。
（二）做好砼配比的试配以及设计工作
在大型筏板基础施工中，必須要做好砼配比的试配以及设计工作，必须要保证设计的强度，一般情况下，设计的抗渗等级为S8，设计强度为C35，在施工时，尽量使用低水化热水泥，以便保证良好的施工性能配比，在水泥的选择上，可以选择42.5级的普通硅酸盐水泥，将水灰比控制在0.43，并在其中添加抗渗减水剂，控制好初凝的时间，砂率和碎石率。在施工完成好，要进行多次的测试，保证砼配比的试配的科学性。
（三）做好施工的事前和施工控制工作
在施工开始前，要由监理人员对进入施工场地的材料进行管控，做好材料的进场验收和质量检验工作，严格的控制好砂石的配比和等级，此外，监理人员要对施工人员的资质进行检查，在施工开始前与设计人员做好技术交底工作，并组织施工人员开展必要的培训，并对施工人员开展安全教育工作，检查好各项机器设备是否完好无损，制定规范的操作流程，配备好必备的备用设备，确保施工的连续性。在做好事前控制工作后，就要对整个施工流程进行控制，为了防止大型筏板基础施工出现渗裂的情况，要对整个大型筏板基础使用一次性浇筑的施工方式，并进行流水施工，防止施工缝的产生。在支模施工过程完成之后，组织相关的作业组，从大型筏板的中间同时进行浇筑，在捣震时要注意快插、慢拔，对捣点进行加密处理，将捣点的分布控制均匀，在使用搅拌料时，要先加复合液，在进行搅拌，保证好施工质量。
（四）做好浇筑混凝土的温控及事后的养护工作
对大体积混凝土进行温度控制是防止大型筏板出现裂缝的前提条件，为此，在施工前就要对整个施工材料进行淋水处理，在砂、石等材料的温度降低再进行施工，一般情况下，大体积混凝土升温的时间约在施工完成后的第三天左右，因此，必须要把握好这个规律，待整个大体积混凝土的浇筑工作完成之后，观察好混凝土的初凝程度，待混凝土初凝过程完成之后，立刻用草袋覆盖，并在表面进行淋水养护，此外，要派出专人对混凝土的温度按时进行测量，并做好记录，如果发现混凝土的温度升高，就要及时的采取蓄水以及淋水等措施来减小混凝土内外的温差，防止大型筏板由于温度的变化而出现裂缝。按照规定要求，混凝土的表面温度和中心温度的温差应该控制在25℃之内，混凝土表面的温度与外界的温差也要控制在25℃之内，整个养护时间要大于14d。
四、结语
大型筏板的设置对于提高地基的承载力有着极为重要的作用，目前，大型筏板在现代建筑中已经得到了广泛的应用，并取得了良好的成效，但是，由于大型筏板施工与大体积混凝土的施工有着极为密切的关系，因此，在施工过程中容易产生各种各样的问题，其中最为突出的就是裂缝和沁水问题，为此，必须要做好大型筏板的抗渗防裂工作。大型筏板的抗渗防裂工作是一项系统的工程，对施工材料、施工人员都有着较高的要求，在挑选施工材料时，要严格的按照规定，把好材料的质量关，同时做好施工人员的培训和教育工作，保证施工人员可以按照规范要求进行施工，防止地基不均匀沉降的产生以及内外温差引起的裂缝和沁水问题。
参考文献：
【1】苑兆强，孔凡运：大型筏板基础施工抗渗防裂技术[期刊论文]，中国新技术新产品，2008，11（10）
【2】蒋航大，王卫，卢险峰：广东中山雍逸庭一期工程地下车库特大面积筏板基础施工技术[期刊论文]，建筑施工，2003，05（30）
【3】任敬飚，任敬华，赵保青：焦作电厂祥和苑高层住宅筏板基础施工[期刊论文]，河南省建筑业行业优秀论文集，2004，09（01）
【4】李觉良，邹鸿洲：某大厦大体积钢筋混凝土筏板基础施工[期刊论文]，广州建筑，2005，04（30）
【5】张欣：某高层建筑筏板基础设计、施工与检测[期刊论文]，四川大学学报，2005,4（09）