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摘要：目前，我国的军工企业受到了新形势下军民融合战略布局挤压以及大量民间资本渗入、世界军工企业“精尖快”发展的多重影响，行业竞争异常激烈，我军工企业若想实现长期健康稳定发展，需站稳把牢军事工业未来发展大势、权衡立足科研力量布局、不断突破质量安全管理效能，方可在提升市场竞争力和产品质量优势上争得一席之地而勇立军工潮头。本文重点就军工科研产品质量成本管理进行了探索和研究，以飨读者。
关键词：军工企业；科研产品；成本质量；利润空间
前言：成本管理理念可追溯到20世纪末期，很多相关领域的专家学者在借鉴和参考国内外经典理论的基础上，从多角度多维度出发提出了针对于不同企业的成本管理办法。近年来，国家、军队对于军工科研产品的质量及安全要求越来越高，故企业可將成本管理理念应用其中，对于管理水平和产品质量的提升很有帮助。
1.质量成本管理概述
1.1定义分析
在不同的社会经济背景下，“质量成本”理念也会有不同的解释，其并非一成不变。但在当前相对稳定的社会环境下，对该理念的理解也具有一定的统一性。若从国防科技工业角度定义，即为达到顾客满意质量标准所造成的损失以及获得顾客满意质量而向外部发出质量保证并产生的费用成本。我国新时代认证中心所受理的业务范围主要包括：武器装备质量监管体系、环境审核员培训以及国家注册质量等，各军工科研企业在不断发展的过程中，每年都需通过该中心进行审核。
1.2“零缺陷”管理体系
该理论也可简单概括为“三个需要、一个中心、两个基本点”。其中，“三个需要”包括：客户的需要、供应商的需要以及员工的需要。三者相互作用，相互影响，共同构成一个完整的价值体系，要客观、全面的看待三者的实际需求。“一个中心”要求各环节必须一次成功，对于人员的水平要求较高，从而可以顺利完成每一个环节，并以此减少返工量，虽大限度的提升工作质量和效率，为企业创造更大的利润空间。“两个基本点”重点追求实用性和可信赖性，后者常通过结果评价效果，需站在客户的角度思考问题[1]。
2.军工科研产品质量成本管理特点
首先，该类产品具有生产批量小、质量要求严以及科技含量高等特点，需在保证产品质量的前提下，强化质量成本管理。其次，该类产品用途特殊，一旦质量存在问题后果不堪设想，科研人员在生产过程中，为保证产品质量常会采取加大成本的方式，最终导致“质量过剩”。最后，军工科研产品属于高精尖产品，其加工和生产技艺在国内外均无前车可鉴、更无固有模式可寻，需依靠自身摸索开发研制，在此过程中，需花费大量的检测费及试验费来判断产品的性能和指标是否满足客户乃至战场的需求，为此直接产生的后果就是造成军事生产成本浪费问题。为降低质量成本，各企业需在今后建设发展中把质量及安全要求细化实化入研发、生产、试验、检验、试用等每个环节的最末端，终极确保实现降低成本目标。
3.军工科研产品质量成本管理有效措施
3.1明确质量成本构成
结合军工产品研发生产现状，可将其质量成本划分为外部故障成本、内部故障成本、鉴定成本以及预防成本几个主要部分。具体分析如下：
第一、外部故障成本，即交货之后由于产品未能满足质量要求而产生的费用。包括赔偿、退货以及保修等。还包括用户在使用过程中发现产品存在问题而产生的损失和费用总和。若产品质量提高，相反的外部故障成本便会降低，科研人员需明确两者之间的关系。
第二、内部故障成本，指产品尚未交货之前而不能满足基本质量要求而产生的损失。包括停工、降级、返修等费用[2]。
第三、鉴定成本即评定产品是否符合质量要求而进行检验、试验而花费的成本。其可帮助科研人员及时发现问题，从而及时采取措施进行解决和处理，避免问题扩大化，为产品质量提供保障。
第四、预防成本主要是为了防止产品出现质量问题支出的成本费用。主要包括奖励、改进、评审、情报、管理等费用，当产品质量及其可靠性都提升时，其预防成本也会相应增加。
以上各质量成本要素之间均相互联系、相互影响、相互促进。科研人员在加工生产时，需明确彼此之间的关系，从而为企业带来更加丰厚的收益，并为其可持续发展提供保障。
3.2建立完善的成本管理体系
军工科研产品质量成本管理工作，属于复杂且系统性的工程，所涉及的部门和人员较多，且需要各部门之间进行密切配合。为此，可结合各企业实际情况成立质量成本管理工作组，质控部门和财务审计部门均可参与其中，为管理工作的顺利开展提供支持和保障。财务审计部门在此过程中，主要负责质量成本核算方案的制定，且需严格按照成本构成内容，详细核查每一张单据，并进行质量成本的登记、整理和归集，还需负责项目分析和成本报表的编制。质控部门应结合相关的报表数据，展开产品质量分析。除上述提到的两个主要部门之外，其余相关部门也可发挥自身长处和优势，对产品生产加工过程中产生的成本数据进行填报和收集，并依据质量分析结果，对生产工艺进行控制和改进。
3.3质量成本计划与预测
质量成本预测是企业结合当前的技术经济条件采取相应的质量管理措施，并规划出特定时间段内保证产品能够达到质量标准而需支出费用的计划和目标。质量成本计划需以质量成本预测为基础和前提，是企业重大决策的重要参考依据之一。
而质量成本计划是指企业在特定时间内，根据劳务或生产加工产品需要支付的费用而编制的计划预算，是总成本计划中一个必不可少的部分，更是企业实现质量全面管理的重要途径，可为考核、控制和成本分析提供参考。
各企业可结合自身情况制定实施方案，例如，可由各事业部配合财务部门编制质量成本计划和预测。首先，需摸清计划准备投资的费用，并确定鉴定成本和预防成本的下降率或者增长率；其次，结合计划期内实际产品的总产值和数量，编制出科学、合理的外部故障成本计划及内部故障成本计划；最后，放眼全局，结合上述各个环节，将总的质量成本计划编制出来，并权衡多种因素进行完善和调整[3]。
3.4考核与控制
不同质量成本的项目其实际的考核方法和及控制方法也不尽相同。例如，故障成本是由质量问题所引起，成本越少越好，但鉴定成本和预防成本则不可单纯凭借数字进行判断和分析。故需权衡好三者之间的关系，在保证科研产品质量的前提下，做到成本最低。
将质量成本指标内容纳入年度考核中，并分解到企业的各个部门，可按照质量成本的责任制要求，对企业人员和各个部门在质量成本管理中的工作情况进行鉴定和考核，还可与经济责任相挂钩，全面推进质量成本管理的顺利落实。
总结：综上所述，将质量成本管理理念应用于军工科研企业中，通过对质量成本进行考核、控制和分析，并落实好军工企业管理中的一装一策、一岗一责，避免人浮于事、事浮于形，将可客观真实考核评价各个部门及其人员的工作实绩，调动员工的工作积极性，并找出成本增加的具体原因，在降低成本和保证质量之间寻找最佳平衡点，为军工企业的健康发展提供全面保障和有力支撑。
参考文献：
[1]李清，赵新建，王兰.关于军工科研产品质量成本管理的思考[J].中国管理信息化，2015，1810：27.
[2]张洪宾.管理会计工具在军工企业中的运用探讨——以经济增加值和质量成本为例[J].现代经济信息，2015，11：186.
[3]龙文娟，董玉.加强物资供应管理提高军工院所经济效益[J].劳动保障世界，2017，14：63.
作者简介：
王玥茹，性别：女，籍贯：山东省烟台市，学历：本科，毕业于云南师范大学，现有职称：助工，研究方向：质量安全管理、检验验收。
关键词：军工企业；科研产品；成本质量；利润空间
前言：成本管理理念可追溯到20世纪末期，很多相关领域的专家学者在借鉴和参考国内外经典理论的基础上，从多角度多维度出发提出了针对于不同企业的成本管理办法。近年来，国家、军队对于军工科研产品的质量及安全要求越来越高，故企业可將成本管理理念应用其中，对于管理水平和产品质量的提升很有帮助。
1.质量成本管理概述
1.1定义分析
在不同的社会经济背景下，“质量成本”理念也会有不同的解释，其并非一成不变。但在当前相对稳定的社会环境下，对该理念的理解也具有一定的统一性。若从国防科技工业角度定义，即为达到顾客满意质量标准所造成的损失以及获得顾客满意质量而向外部发出质量保证并产生的费用成本。我国新时代认证中心所受理的业务范围主要包括：武器装备质量监管体系、环境审核员培训以及国家注册质量等，各军工科研企业在不断发展的过程中，每年都需通过该中心进行审核。
1.2“零缺陷”管理体系
该理论也可简单概括为“三个需要、一个中心、两个基本点”。其中，“三个需要”包括：客户的需要、供应商的需要以及员工的需要。三者相互作用，相互影响，共同构成一个完整的价值体系，要客观、全面的看待三者的实际需求。“一个中心”要求各环节必须一次成功，对于人员的水平要求较高，从而可以顺利完成每一个环节，并以此减少返工量，虽大限度的提升工作质量和效率，为企业创造更大的利润空间。“两个基本点”重点追求实用性和可信赖性，后者常通过结果评价效果，需站在客户的角度思考问题[1]。
2.军工科研产品质量成本管理特点
首先，该类产品具有生产批量小、质量要求严以及科技含量高等特点，需在保证产品质量的前提下，强化质量成本管理。其次，该类产品用途特殊，一旦质量存在问题后果不堪设想，科研人员在生产过程中，为保证产品质量常会采取加大成本的方式，最终导致“质量过剩”。最后，军工科研产品属于高精尖产品，其加工和生产技艺在国内外均无前车可鉴、更无固有模式可寻，需依靠自身摸索开发研制，在此过程中，需花费大量的检测费及试验费来判断产品的性能和指标是否满足客户乃至战场的需求，为此直接产生的后果就是造成军事生产成本浪费问题。为降低质量成本，各企业需在今后建设发展中把质量及安全要求细化实化入研发、生产、试验、检验、试用等每个环节的最末端，终极确保实现降低成本目标。
3.军工科研产品质量成本管理有效措施
3.1明确质量成本构成
结合军工产品研发生产现状，可将其质量成本划分为外部故障成本、内部故障成本、鉴定成本以及预防成本几个主要部分。具体分析如下：
第一、外部故障成本，即交货之后由于产品未能满足质量要求而产生的费用。包括赔偿、退货以及保修等。还包括用户在使用过程中发现产品存在问题而产生的损失和费用总和。若产品质量提高，相反的外部故障成本便会降低，科研人员需明确两者之间的关系。
第二、内部故障成本，指产品尚未交货之前而不能满足基本质量要求而产生的损失。包括停工、降级、返修等费用[2]。
第三、鉴定成本即评定产品是否符合质量要求而进行检验、试验而花费的成本。其可帮助科研人员及时发现问题，从而及时采取措施进行解决和处理，避免问题扩大化，为产品质量提供保障。
第四、预防成本主要是为了防止产品出现质量问题支出的成本费用。主要包括奖励、改进、评审、情报、管理等费用，当产品质量及其可靠性都提升时，其预防成本也会相应增加。
以上各质量成本要素之间均相互联系、相互影响、相互促进。科研人员在加工生产时，需明确彼此之间的关系，从而为企业带来更加丰厚的收益，并为其可持续发展提供保障。
3.2建立完善的成本管理体系
军工科研产品质量成本管理工作，属于复杂且系统性的工程，所涉及的部门和人员较多，且需要各部门之间进行密切配合。为此，可结合各企业实际情况成立质量成本管理工作组，质控部门和财务审计部门均可参与其中，为管理工作的顺利开展提供支持和保障。财务审计部门在此过程中，主要负责质量成本核算方案的制定，且需严格按照成本构成内容，详细核查每一张单据，并进行质量成本的登记、整理和归集，还需负责项目分析和成本报表的编制。质控部门应结合相关的报表数据，展开产品质量分析。除上述提到的两个主要部门之外，其余相关部门也可发挥自身长处和优势，对产品生产加工过程中产生的成本数据进行填报和收集，并依据质量分析结果，对生产工艺进行控制和改进。
3.3质量成本计划与预测
质量成本预测是企业结合当前的技术经济条件采取相应的质量管理措施，并规划出特定时间段内保证产品能够达到质量标准而需支出费用的计划和目标。质量成本计划需以质量成本预测为基础和前提，是企业重大决策的重要参考依据之一。
而质量成本计划是指企业在特定时间内，根据劳务或生产加工产品需要支付的费用而编制的计划预算，是总成本计划中一个必不可少的部分，更是企业实现质量全面管理的重要途径，可为考核、控制和成本分析提供参考。
各企业可结合自身情况制定实施方案，例如，可由各事业部配合财务部门编制质量成本计划和预测。首先，需摸清计划准备投资的费用，并确定鉴定成本和预防成本的下降率或者增长率；其次，结合计划期内实际产品的总产值和数量，编制出科学、合理的外部故障成本计划及内部故障成本计划；最后，放眼全局，结合上述各个环节，将总的质量成本计划编制出来，并权衡多种因素进行完善和调整[3]。
3.4考核与控制
不同质量成本的项目其实际的考核方法和及控制方法也不尽相同。例如，故障成本是由质量问题所引起，成本越少越好，但鉴定成本和预防成本则不可单纯凭借数字进行判断和分析。故需权衡好三者之间的关系，在保证科研产品质量的前提下，做到成本最低。
将质量成本指标内容纳入年度考核中，并分解到企业的各个部门，可按照质量成本的责任制要求，对企业人员和各个部门在质量成本管理中的工作情况进行鉴定和考核，还可与经济责任相挂钩，全面推进质量成本管理的顺利落实。
总结：综上所述，将质量成本管理理念应用于军工科研企业中，通过对质量成本进行考核、控制和分析，并落实好军工企业管理中的一装一策、一岗一责，避免人浮于事、事浮于形，将可客观真实考核评价各个部门及其人员的工作实绩，调动员工的工作积极性，并找出成本增加的具体原因，在降低成本和保证质量之间寻找最佳平衡点，为军工企业的健康发展提供全面保障和有力支撑。
参考文献：
[1]李清，赵新建，王兰.关于军工科研产品质量成本管理的思考[J].中国管理信息化，2015，1810：27.
[2]张洪宾.管理会计工具在军工企业中的运用探讨——以经济增加值和质量成本为例[J].现代经济信息，2015，11：186.
[3]龙文娟，董玉.加强物资供应管理提高军工院所经济效益[J].劳动保障世界，2017，14：63.
作者简介：
王玥茹，性别：女，籍贯：山东省烟台市，学历：本科，毕业于云南师范大学，现有职称：助工，研究方向：质量安全管理、检验验收。