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鞍山是中国镁资源大市，2000年出口创汇9693万美元，占全市地方出口创汇总量的62%。镁资源的合理开发及有效利用是鞍山市实现可持续发展战略、建设现代化工业强市目标的重要组成部分，也直接关系到海城、岫岩两县(市)的经济发展。目前，国内外市场对镁资源及制品提出了更高的要求，如何合理开发利用镁资源、防止优质低用、提高耐火材料行业的经济效益、治理环境污染，已成为摆在我们面前的严峻课题。
一、国内外耐火材料生产需求的现状
镁质耐火材料是最重要的碱性耐火材料，已成为高温工业室必不可少的内衬材料。随着钢铁、水泥、玻璃、化工等工业的日益发展，世界各国在研究开发镁质耐火材料新品种、改进和提高质量、延长使用寿命、降低耐火材料消耗等方面取得了多方面的进步。国际上已研制成功镁碳砖和镁碳质浇注料、镁钙砖和镁钙碳砖、镁铝尖晶石砖、镁锆砖和镁锆质浇注料、镁铝质浇注料、镁质涂料等新型镁制品。随着钢铁工业的不断发展以及高温室炉操作条件的日益苛刻，国际镁质耐火材料将继续朝着多品种、高质量、含碳和复合方向发展，开发使用更加优质高效的新型镁质耐火材料，以便进一步提高高温室炉的使用寿命，降低耐火材料的消耗和费用。
我国耐火材料产量位居世界第一，约占世界总产量40%，产品覆盖酸性、中性、碱性全部耐火领域。我国耐火材料生产虽然产量大，但却不容乐观，主要表现在：普通制品多，优质长寿节能产品少，耐火材料消耗高。其中粘土砖约占60%，不定型耐火材料仅占15%左右。吨钢耐火材料消耗较大，中国平均45kg/t钢，日本平均发展速度10kg/t钢。生产企业规模小、数量多。全国耐火材料企业约2500家，乡镇企业和民营企业约占78%。能耗高，环保设施差，劳动条件恶劣，污染严重。耐火生产总量过剩，供求关系失衡，行业持续亏损严重。
二、鞍山耐火材料生产现状及问题
鞍山地区(含海城、岫岩、台安)的耐火材料产量占辽宁省总产量的62%。近几年，辽南地区乡镇企业异军突起，利用本地得天独厚的天然菱镁矿资源优势，依托焦耐院和原辽镁公司的科技成果和人力资源，生产了许多国内外急需的、具有我国资源特色的耐火材料新品种，质量档次和产品档次都上了一个大台阶。产品除供应本地区和国内相关工业的生产使用外，相当数量的产品销往国外。据统计，鞍山市镁资源及制品年吸收就业人员2万人，已成为地区经济发展的支柱产业。
还应该看到，由于鞍山市耐火材料工业技术基础比较薄弱，多数企业经济效益下滑，整体水平和国外发达国家相比仍有相当大的差距。主要表现在：产品结构不合理；产品质量低或不稳定；装备水平陈旧和工艺落后，难以适应优质耐火材料制品的生产需求；产品结构不合理。
特别应指出的是，开采利用菱镁矿的生产厂家，尤其是私营企业和乡镇企业受生产工艺技术限制和局部利益的驱动，大多采用采富弃贫、采易弃难的掠夺式开采方法和土室煅烧，致使菱镁矿山采拨失调、环境失治，优质矿源近于枯竭，使我国的菱镁资源遭受极大的破坏，优质矿石供不应求，许多矿点一级矿已面临绝产，普通矿石大量浪费，矿山环境污染，周围地区生态环境急剧恶化，土壤板结，农作物大面积减产。所有这些，都直接影响到镁资源的可持续利用与发展。
三、发展新型耐火材料产业的几点建议
国家“十五”耐火材料规划提出：“十五”期间，耐火材料行业要努力满足“十五”期间钢产量发展到1．4亿吨和连铸比达90%以上对耐火材料的需要。重点解决以市场为导向，调整产品结构，提高耐火材料实物质量，增加钢铁工业所需的优质、节能、长寿、绿色型耐火材料，以满足高炉长寿、洁净钢、高效连铸对耐火材料的品种要求。基于上述要求，提出发展鞍山新型耐火材料产业的几点建议：
成立鞍山市镁质新材料集团公司
鞍山的菱镁资源储藏量居世界首位，具有独特的资源垄断和驾驭国际市场的优势。开发优质产品镁质原料的成套生产技术，变资源和技术优势为产品优势，不仅会促进建立具有我国资源特色的优质镁质耐火原料生产供应体系，优化镁质耐火材料工业的产业结构，也有助于改变目前“一等原料、二等加工、三等产品、四等价格”的不合理状况和提高耐火原料资源的综合利用水平，进一步促进耐火材料工业成为我市地方工业的支柱产业、出口创汇的龙头产品。
以焦耐总院为依托，联合市内有关院校(鞍山钢铁学院)和企业(鞍钢耐火公司、海城中兴集团等)，组建“鞍山市镁质新材料集团公司”。开发和生产高新技术产品，走科工贸一体化道路，以优质品牌为龙头，以资本为纽带，引导协助一批优势企业的人才、技术、设备、能源等生产要素合理流动，在自愿的基础上组建一批跨地区、跨部门、跨所有制的高科技生产型企业，最终形成产业集团。对本领域具有市场价值的重要科研成果(含自主开发和引进国外先进技术)通过集团内部工程研究中心进行集成、验证和转化，同时进行后续工程化研究，为企业提供成熟、先进的成套工业生产技术，促进科研成果工程化和引进技术国产化，尽快地把具有较高技术水平和较广阔应用前景的科技成果变成商品投入市场，为鞍山地区创造更大的经济效益和社会效益，以适应即将加入世贸组织的竞争需要。
高度重视菱镁矿资源的综合利用
菱镁矿的综合利用在发达国家早已实施。近年来我国的一些科研和生产单位也开始进行这方面的研究，并取得了一些可喜的成果。但应指出，这些研究无论是在深度还是在广度上都还很不够，极有必要进一步加大科研力度，充分合理地利用日趋枯竭的菱镁矿资源，为国家创造更多效益。
一是分级开采，优质优用。对于现有菱镁矿山应整体规划，分级开采，优质优用。严禁无证采矿，乱采乱挖，优质低用。要充分利用其中的优质矿石，研制并采用适合我国国情和原料特性的原料提纯技术和国际市场十分紧缺的最高一级的高纯镁质原料，充分发挥出我国优质资源的巨大优势。
二是合理利用开采过程中产生的碎矿和粉矿。菱镁石开采过程中的碎石和碎矿约占总开采量的30—40%，由于技术、设备、资金等原因，长期以来被作为废料丢弃，镁制资源浪费极为严重，对碎石、碎矿的及时回收和利用可大大提高淘汰的有效利用率，并能减轻对周围环境的污染。为此，必需尽快开发和完善经济适用的碎矿粉处理技术，使其变废为宝。
三是综合利用低品位矿石。在辽南地区的菱镁资源中，一级品率约占40%左右，低品位矿石一直被当做废石。国外的研究和实践表明，这些低品位矿石如果采用适当的工艺技术进行处理，就可以生产出如造纸工业用的填充剂、土壤改良剂、工业废气的脱硫剂等50余种高附加值产品。上述产品在发达国家已使用多年，市场需求量很大。为此，应组织多学科联合公关，共同开发低品位菱镁石深加工技术，拓宽使用领域并辅以相应的产业政策，以期进一步提高菱镁矿资源的有效利用率。
四是开发利用镁质新产品。用优质原料生产低档普通产品，不仅是对国家宝贵矿产资源的极大浪费，同时也难以满足用户因科技进步而对镁质耐火材料不断提出的更高使用要求。一些用于关键部位的高级镁质耐火材料至今仍不得不以高价进口解决。造成一方面以低廉的价格出口我国优质菱镁矿石和镁质耐火材料，另一方面再用昂贵的价格从国外买回高档的镁质耐火材料的局面。因此，只有推进新型高级镁质耐火材料的开发和利用，才能把镁资源的优势转变成镁质产品的優势。
中国即将加入世贸组织，鞍山的耐火材料工业，应立足我国得天独厚的天然菱镁矿资源，下大力气抓紧企业产业结构的调整，组建镁质耐火材料工业的“航空母舰”，紧紧依靠科技进步，努力开发镁质新产品，重视菱镁资源的综合利用，大力发展镁质合成原料和高附加值深加工镁质化工等领域新产品，早日促成镁质耐火材料品种、结构的更新换代，同时以此作为对外招商的载体，引进国外先进管理经验、技术及资金，建成全地区有规模有形象的三资企业。
一、国内外耐火材料生产需求的现状
镁质耐火材料是最重要的碱性耐火材料，已成为高温工业室必不可少的内衬材料。随着钢铁、水泥、玻璃、化工等工业的日益发展，世界各国在研究开发镁质耐火材料新品种、改进和提高质量、延长使用寿命、降低耐火材料消耗等方面取得了多方面的进步。国际上已研制成功镁碳砖和镁碳质浇注料、镁钙砖和镁钙碳砖、镁铝尖晶石砖、镁锆砖和镁锆质浇注料、镁铝质浇注料、镁质涂料等新型镁制品。随着钢铁工业的不断发展以及高温室炉操作条件的日益苛刻，国际镁质耐火材料将继续朝着多品种、高质量、含碳和复合方向发展，开发使用更加优质高效的新型镁质耐火材料，以便进一步提高高温室炉的使用寿命，降低耐火材料的消耗和费用。
我国耐火材料产量位居世界第一，约占世界总产量40%，产品覆盖酸性、中性、碱性全部耐火领域。我国耐火材料生产虽然产量大，但却不容乐观，主要表现在：普通制品多，优质长寿节能产品少，耐火材料消耗高。其中粘土砖约占60%，不定型耐火材料仅占15%左右。吨钢耐火材料消耗较大，中国平均45kg/t钢，日本平均发展速度10kg/t钢。生产企业规模小、数量多。全国耐火材料企业约2500家，乡镇企业和民营企业约占78%。能耗高，环保设施差，劳动条件恶劣，污染严重。耐火生产总量过剩，供求关系失衡，行业持续亏损严重。
二、鞍山耐火材料生产现状及问题
鞍山地区(含海城、岫岩、台安)的耐火材料产量占辽宁省总产量的62%。近几年，辽南地区乡镇企业异军突起，利用本地得天独厚的天然菱镁矿资源优势，依托焦耐院和原辽镁公司的科技成果和人力资源，生产了许多国内外急需的、具有我国资源特色的耐火材料新品种，质量档次和产品档次都上了一个大台阶。产品除供应本地区和国内相关工业的生产使用外，相当数量的产品销往国外。据统计，鞍山市镁资源及制品年吸收就业人员2万人，已成为地区经济发展的支柱产业。
还应该看到，由于鞍山市耐火材料工业技术基础比较薄弱，多数企业经济效益下滑，整体水平和国外发达国家相比仍有相当大的差距。主要表现在：产品结构不合理；产品质量低或不稳定；装备水平陈旧和工艺落后，难以适应优质耐火材料制品的生产需求；产品结构不合理。
特别应指出的是，开采利用菱镁矿的生产厂家，尤其是私营企业和乡镇企业受生产工艺技术限制和局部利益的驱动，大多采用采富弃贫、采易弃难的掠夺式开采方法和土室煅烧，致使菱镁矿山采拨失调、环境失治，优质矿源近于枯竭，使我国的菱镁资源遭受极大的破坏，优质矿石供不应求，许多矿点一级矿已面临绝产，普通矿石大量浪费，矿山环境污染，周围地区生态环境急剧恶化，土壤板结，农作物大面积减产。所有这些，都直接影响到镁资源的可持续利用与发展。
三、发展新型耐火材料产业的几点建议
国家“十五”耐火材料规划提出：“十五”期间，耐火材料行业要努力满足“十五”期间钢产量发展到1．4亿吨和连铸比达90%以上对耐火材料的需要。重点解决以市场为导向，调整产品结构，提高耐火材料实物质量，增加钢铁工业所需的优质、节能、长寿、绿色型耐火材料，以满足高炉长寿、洁净钢、高效连铸对耐火材料的品种要求。基于上述要求，提出发展鞍山新型耐火材料产业的几点建议：
成立鞍山市镁质新材料集团公司
鞍山的菱镁资源储藏量居世界首位，具有独特的资源垄断和驾驭国际市场的优势。开发优质产品镁质原料的成套生产技术，变资源和技术优势为产品优势，不仅会促进建立具有我国资源特色的优质镁质耐火原料生产供应体系，优化镁质耐火材料工业的产业结构，也有助于改变目前“一等原料、二等加工、三等产品、四等价格”的不合理状况和提高耐火原料资源的综合利用水平，进一步促进耐火材料工业成为我市地方工业的支柱产业、出口创汇的龙头产品。
以焦耐总院为依托，联合市内有关院校(鞍山钢铁学院)和企业(鞍钢耐火公司、海城中兴集团等)，组建“鞍山市镁质新材料集团公司”。开发和生产高新技术产品，走科工贸一体化道路，以优质品牌为龙头，以资本为纽带，引导协助一批优势企业的人才、技术、设备、能源等生产要素合理流动，在自愿的基础上组建一批跨地区、跨部门、跨所有制的高科技生产型企业，最终形成产业集团。对本领域具有市场价值的重要科研成果(含自主开发和引进国外先进技术)通过集团内部工程研究中心进行集成、验证和转化，同时进行后续工程化研究，为企业提供成熟、先进的成套工业生产技术，促进科研成果工程化和引进技术国产化，尽快地把具有较高技术水平和较广阔应用前景的科技成果变成商品投入市场，为鞍山地区创造更大的经济效益和社会效益，以适应即将加入世贸组织的竞争需要。
高度重视菱镁矿资源的综合利用
菱镁矿的综合利用在发达国家早已实施。近年来我国的一些科研和生产单位也开始进行这方面的研究，并取得了一些可喜的成果。但应指出，这些研究无论是在深度还是在广度上都还很不够，极有必要进一步加大科研力度，充分合理地利用日趋枯竭的菱镁矿资源，为国家创造更多效益。
一是分级开采，优质优用。对于现有菱镁矿山应整体规划，分级开采，优质优用。严禁无证采矿，乱采乱挖，优质低用。要充分利用其中的优质矿石，研制并采用适合我国国情和原料特性的原料提纯技术和国际市场十分紧缺的最高一级的高纯镁质原料，充分发挥出我国优质资源的巨大优势。
二是合理利用开采过程中产生的碎矿和粉矿。菱镁石开采过程中的碎石和碎矿约占总开采量的30—40%，由于技术、设备、资金等原因，长期以来被作为废料丢弃，镁制资源浪费极为严重，对碎石、碎矿的及时回收和利用可大大提高淘汰的有效利用率，并能减轻对周围环境的污染。为此，必需尽快开发和完善经济适用的碎矿粉处理技术，使其变废为宝。
三是综合利用低品位矿石。在辽南地区的菱镁资源中，一级品率约占40%左右，低品位矿石一直被当做废石。国外的研究和实践表明，这些低品位矿石如果采用适当的工艺技术进行处理，就可以生产出如造纸工业用的填充剂、土壤改良剂、工业废气的脱硫剂等50余种高附加值产品。上述产品在发达国家已使用多年，市场需求量很大。为此，应组织多学科联合公关，共同开发低品位菱镁石深加工技术，拓宽使用领域并辅以相应的产业政策，以期进一步提高菱镁矿资源的有效利用率。
四是开发利用镁质新产品。用优质原料生产低档普通产品，不仅是对国家宝贵矿产资源的极大浪费，同时也难以满足用户因科技进步而对镁质耐火材料不断提出的更高使用要求。一些用于关键部位的高级镁质耐火材料至今仍不得不以高价进口解决。造成一方面以低廉的价格出口我国优质菱镁矿石和镁质耐火材料，另一方面再用昂贵的价格从国外买回高档的镁质耐火材料的局面。因此，只有推进新型高级镁质耐火材料的开发和利用，才能把镁资源的优势转变成镁质产品的優势。
中国即将加入世贸组织，鞍山的耐火材料工业，应立足我国得天独厚的天然菱镁矿资源，下大力气抓紧企业产业结构的调整，组建镁质耐火材料工业的“航空母舰”，紧紧依靠科技进步，努力开发镁质新产品，重视菱镁资源的综合利用，大力发展镁质合成原料和高附加值深加工镁质化工等领域新产品，早日促成镁质耐火材料品种、结构的更新换代，同时以此作为对外招商的载体，引进国外先进管理经验、技术及资金，建成全地区有规模有形象的三资企业。