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摘要：近几年，随着我国建筑行业的快速发展，加大了水泥材料的需求量与使用量，增大水泥企业生产压力。而生产企业在此方面引起重视，选择在技术手段与机械设备方面创新，加大水泥装车机应用力度，在袋装水泥运输过程中发挥着重要作用。为避免其在日常应用过程中发生故障问题，企业开展定期维护与检修工作，不断增强其运行稳定性与安全性，满足水泥生产及各项工作开展要求。
关键词：水泥装车机;传动装置;故障处理
引言：分析水泥装车机的结构组成较特殊，大部分企业往往会把其安置在包装车间内，能在水泥材料打包工作完成后直接输送，避免在此环节中消耗更大的人力、物力、财力等，显著提升工作效率。但是，因使用过程中会受不同因素影响而引发故障问题，极易发生在水泥装车机传动装置中，必须在此方面引起重视，具备完善的实施方案，由专业技术人员规范操作，掌握引发故障问题的具体原因与影响因素，进一步完善防控措施与方案内容，才能保证整体运行可靠性。
一、水泥装车机传动装置故障影响因素
关于水泥装车机传动装置故障影响因素分析，本文选择具体案例展开探究。依据该企业在日常生产阶段的实际情况探究，在包装车间安置两套8嘴回装包装机，并为各要包装机配置了相应的装车机，在装水泥的过程中常常会因设备故障而出现停机情况，影响工作进度与效率，并存在巨大的安全隐患。
针对此情况，企业在实践中加大监管与审查力度，分析引发此故障的具体原因：
第一，因水泥材料生产量增大，设备在日常应用中会不间断地运行，因频繁启动、关闭等引发故障问题。如：在间断开机过程中会使摆线针轮减速机所产生的扭力无法释放，在反作用力的影响下使装置的地脚孔被掰断，针对此情况维修与处理，所消耗的成本费用较高，并有一定的修理难度，也因设备故障对后续工作有序实施造成不利影响。
第二，受同轴性能因素影响，导致设备在运行阶段出现不稳定情况，此情况下持续应用，会引发轴头断裂情况，影响着减速机空心轴的安全性。此外，选择直联转动，在日常检查过程中无法及时发现问题，使设备存在安全隐患的条件下依然在运行，无法保证现场工作人员生命安全。此外，水泥装车机传动装置的直联传动的滚筒过长，无法与减速机进行有效配合，极易在运行阶段出现突发性的故障问题，设备面临着无法修复的问题，企业在此方面损失较大费用。
二、问题处理策略与改造方案实施成效
（一）问题处理策略
为保证此次改造方案的实施效果，企业在此环节中设置了专业化的技术队伍与管理队伍，通过前期准备阶段的工作内容与职责划分，强求改造方案实施要点包括两方面，需在细节上把控与处理具体问题，才能实现预期改造目标。
其一，对过渡三角带传动的改造实施。先拔出摆线针轮减速机上的链轮，重新安装在过桥的其中一端，而剩余的一端与摆线针轮减速机同时配置皮带轮（B3-150mm）;然后在摆线针轮减速机地脚支撑位置增加过桥地脚（以焊接方式为主），能增强设备稳定性，在使用阶段不会随意晃动情况[2]。而摆线针轮减速机的主动轮链轮、过桥链轮依然是用原链条进行连接，摆线针轮减速机皮带轮与过桥皮带轮用三角带连接。最后，在现场对已经改造后的设备进行试运行，结合运行阶段的具体形态与效率等，掌握水泥装车机在启动时所产生的阻力最大，经过三角带设计，能对其阻力良好释放，也对设备进行了相应的保护。
其二，关于设备链条传动改造，把轴承座改为两半轴承座，直接影响着装车机运行可靠性与稳定性，依然能够满足企业对水泥装车机的使用要求。
（二）方案实施成效
经改造的装车机在企业中已经持续应用了近四年的时间，目前依然有良好的使用效果，根本意义上解决了水泥装车机驱动装置地脚螺栓孔掰断问题，有效解决其故障问题。
三、水泥裝车机传动装置技术改造分析
结合当前企业所使用的水泥装车机传动装置故障问题影响因素分析，企业在此方面加大监管与维修力度，在具体方案实施阶段明确了改造要点。主要从两方面探究：
一方面，结合企业现使用的水泥装车机性能与特点分析，选择对对驱动装置、驱动车轮间等进行改造，选择三角带进行过渡驱动，此环节中应用到监测技术、改造技术等，分析装车机内部组成结构的复杂性，依据设备性能与功能，能把运行阶段所产生的加大阻力及时缓解与消除[1]。同时，考虑装车机轮拆卸的难度与耗时情况，此次改造选择“加一过桥”的方式，既能降低改造难度，又能强调设备运行稳定性与良好性能。
另一方面，把直联传动改造为链条传动，也属于此次技术改造的核心内容，是把原有的轴承座改造成两半轴承座，目的是保证水泥包装后运行效率，并考虑链条传动过程中可对材料运输情况良好掌握，只需在现场施工阶段对其操作标准严格把控，在监测技术与配套设施应用的过程中掌控装车机运行实况，重点解决人为因素影响而引发的故障问题。
此外，考虑水泥装车机传动装置内部结构可靠性，对技术人员、实操人员、管理人员等专业能力提出较高要求，再加上技术人员技术水平较高，可在现场进行实时把控，依据相关措施与管理要求，有效降低设备故障率，能满足企业各项工作开展要求。从企业长久发展角度分析，在水泥材料生产、运输等环节中均会应用到众多的机械设备，而各设备之间相互配合，提升整体工作质量与效率。为保证企业综合效益，还需注重先进技术引进与应用，结合各项工作实施要求、配套设施性能等，能为设备维护与检测工作顺利开展提供便捷条件[3]。再把各项技术手段应用到日常管理与改造工作中，为装车机性能强化、运行效果提升等提供基础保障。
四、水泥装车机管理策略
（一）加大改造及创新力度
为保证水泥装车机满足企业各项工作实施要求，需企业在此方面引起重视，详细探究其驱动装置故障问题发生后对后续工作的影响，并会因安全隐患存在而威胁着工作人员生命安全[4]。对此，企业在此方面加大专业化工作队伍组建力度，保证企业自身具备专业化的技术队伍、管理队伍、监管队伍等，会把各队伍工作内容与任务详细划分，保证各队伍能充分发挥出自身职责与作用。并在日常维护与管理阶段发现问题、解决问题，有效降低水泥装车机故障发生率。
（二）制定管理方案与机制
因水泥装车机稳定运行影响着水泥材料传送工作效率，为避免因装车机的故障问题而影响后续工作开展，必须要对其驱动装置不断改造与创新。再加上管理队伍日常维护与技术队伍检修，在各部门积极配合下把问题在未发生前合理解决，增强设备运行安全性，才能真正满足企业创新发展需求。
结语：
通过上述内容分析，了解水泥装车机在该企业发展中的影响性与作用，必须要对其驱动装置故障问题彻底解决，才能提升整体工作质量与效率。同时，企业在此方面加大改造及创新力度，组建专业化工作队伍，能在细节上把控与处理，再加上先进技术引进与应用，定期开展培训活动，强化人员技能与创新能力，有助于制定完善的管理方案与管控机制，增强设备运行安全性，为工作人员生命安全提供良好保证，有效降低安全事故发生率，对企业综合效益提升带来积极影响。
参考文献
[1]高世章.水泥装车机升降系统的改进[J].新世纪水泥导报，2020，26（06）：75-76.
[2]尚再国，吴亮.袋装水泥装车系统的技术改造[J].水泥工程，2019，32（05）：52-53.
[3]黄武印.浅谈水泥包装系统连包问题的分析与处理[J].水泥，2018，42（02）：44-46.
[4]张庆国，杜庆元.水泥装车机控制系统改造及应用[J].水泥，2016，62（02）：64-65.
关键词：水泥装车机;传动装置;故障处理
引言：分析水泥装车机的结构组成较特殊，大部分企业往往会把其安置在包装车间内，能在水泥材料打包工作完成后直接输送，避免在此环节中消耗更大的人力、物力、财力等，显著提升工作效率。但是，因使用过程中会受不同因素影响而引发故障问题，极易发生在水泥装车机传动装置中，必须在此方面引起重视，具备完善的实施方案，由专业技术人员规范操作，掌握引发故障问题的具体原因与影响因素，进一步完善防控措施与方案内容，才能保证整体运行可靠性。
一、水泥装车机传动装置故障影响因素
关于水泥装车机传动装置故障影响因素分析，本文选择具体案例展开探究。依据该企业在日常生产阶段的实际情况探究，在包装车间安置两套8嘴回装包装机，并为各要包装机配置了相应的装车机，在装水泥的过程中常常会因设备故障而出现停机情况，影响工作进度与效率，并存在巨大的安全隐患。
针对此情况，企业在实践中加大监管与审查力度，分析引发此故障的具体原因：
第一，因水泥材料生产量增大，设备在日常应用中会不间断地运行，因频繁启动、关闭等引发故障问题。如：在间断开机过程中会使摆线针轮减速机所产生的扭力无法释放，在反作用力的影响下使装置的地脚孔被掰断，针对此情况维修与处理，所消耗的成本费用较高，并有一定的修理难度，也因设备故障对后续工作有序实施造成不利影响。
第二，受同轴性能因素影响，导致设备在运行阶段出现不稳定情况，此情况下持续应用，会引发轴头断裂情况，影响着减速机空心轴的安全性。此外，选择直联转动，在日常检查过程中无法及时发现问题，使设备存在安全隐患的条件下依然在运行，无法保证现场工作人员生命安全。此外，水泥装车机传动装置的直联传动的滚筒过长，无法与减速机进行有效配合，极易在运行阶段出现突发性的故障问题，设备面临着无法修复的问题，企业在此方面损失较大费用。
二、问题处理策略与改造方案实施成效
（一）问题处理策略
为保证此次改造方案的实施效果，企业在此环节中设置了专业化的技术队伍与管理队伍，通过前期准备阶段的工作内容与职责划分，强求改造方案实施要点包括两方面，需在细节上把控与处理具体问题，才能实现预期改造目标。
其一，对过渡三角带传动的改造实施。先拔出摆线针轮减速机上的链轮，重新安装在过桥的其中一端，而剩余的一端与摆线针轮减速机同时配置皮带轮（B3-150mm）;然后在摆线针轮减速机地脚支撑位置增加过桥地脚（以焊接方式为主），能增强设备稳定性，在使用阶段不会随意晃动情况[2]。而摆线针轮减速机的主动轮链轮、过桥链轮依然是用原链条进行连接，摆线针轮减速机皮带轮与过桥皮带轮用三角带连接。最后，在现场对已经改造后的设备进行试运行，结合运行阶段的具体形态与效率等，掌握水泥装车机在启动时所产生的阻力最大，经过三角带设计，能对其阻力良好释放，也对设备进行了相应的保护。
其二，关于设备链条传动改造，把轴承座改为两半轴承座，直接影响着装车机运行可靠性与稳定性，依然能够满足企业对水泥装车机的使用要求。
（二）方案实施成效
经改造的装车机在企业中已经持续应用了近四年的时间，目前依然有良好的使用效果，根本意义上解决了水泥装车机驱动装置地脚螺栓孔掰断问题，有效解决其故障问题。
三、水泥裝车机传动装置技术改造分析
结合当前企业所使用的水泥装车机传动装置故障问题影响因素分析，企业在此方面加大监管与维修力度，在具体方案实施阶段明确了改造要点。主要从两方面探究：
一方面，结合企业现使用的水泥装车机性能与特点分析，选择对对驱动装置、驱动车轮间等进行改造，选择三角带进行过渡驱动，此环节中应用到监测技术、改造技术等，分析装车机内部组成结构的复杂性，依据设备性能与功能，能把运行阶段所产生的加大阻力及时缓解与消除[1]。同时，考虑装车机轮拆卸的难度与耗时情况，此次改造选择“加一过桥”的方式，既能降低改造难度，又能强调设备运行稳定性与良好性能。
另一方面，把直联传动改造为链条传动，也属于此次技术改造的核心内容，是把原有的轴承座改造成两半轴承座，目的是保证水泥包装后运行效率，并考虑链条传动过程中可对材料运输情况良好掌握，只需在现场施工阶段对其操作标准严格把控，在监测技术与配套设施应用的过程中掌控装车机运行实况，重点解决人为因素影响而引发的故障问题。
此外，考虑水泥装车机传动装置内部结构可靠性，对技术人员、实操人员、管理人员等专业能力提出较高要求，再加上技术人员技术水平较高，可在现场进行实时把控，依据相关措施与管理要求，有效降低设备故障率，能满足企业各项工作开展要求。从企业长久发展角度分析，在水泥材料生产、运输等环节中均会应用到众多的机械设备，而各设备之间相互配合，提升整体工作质量与效率。为保证企业综合效益，还需注重先进技术引进与应用，结合各项工作实施要求、配套设施性能等，能为设备维护与检测工作顺利开展提供便捷条件[3]。再把各项技术手段应用到日常管理与改造工作中，为装车机性能强化、运行效果提升等提供基础保障。
四、水泥装车机管理策略
（一）加大改造及创新力度
为保证水泥装车机满足企业各项工作实施要求，需企业在此方面引起重视，详细探究其驱动装置故障问题发生后对后续工作的影响，并会因安全隐患存在而威胁着工作人员生命安全[4]。对此，企业在此方面加大专业化工作队伍组建力度，保证企业自身具备专业化的技术队伍、管理队伍、监管队伍等，会把各队伍工作内容与任务详细划分，保证各队伍能充分发挥出自身职责与作用。并在日常维护与管理阶段发现问题、解决问题，有效降低水泥装车机故障发生率。
（二）制定管理方案与机制
因水泥装车机稳定运行影响着水泥材料传送工作效率，为避免因装车机的故障问题而影响后续工作开展，必须要对其驱动装置不断改造与创新。再加上管理队伍日常维护与技术队伍检修，在各部门积极配合下把问题在未发生前合理解决，增强设备运行安全性，才能真正满足企业创新发展需求。
结语：
通过上述内容分析，了解水泥装车机在该企业发展中的影响性与作用，必须要对其驱动装置故障问题彻底解决，才能提升整体工作质量与效率。同时，企业在此方面加大改造及创新力度，组建专业化工作队伍，能在细节上把控与处理，再加上先进技术引进与应用，定期开展培训活动，强化人员技能与创新能力，有助于制定完善的管理方案与管控机制，增强设备运行安全性，为工作人员生命安全提供良好保证，有效降低安全事故发生率，对企业综合效益提升带来积极影响。
参考文献
[1]高世章.水泥装车机升降系统的改进[J].新世纪水泥导报，2020，26（06）：75-76.
[2]尚再国，吴亮.袋装水泥装车系统的技术改造[J].水泥工程，2019，32（05）：52-53.
[3]黄武印.浅谈水泥包装系统连包问题的分析与处理[J].水泥，2018，42（02）：44-46.
[4]张庆国，杜庆元.水泥装车机控制系统改造及应用[J].水泥，2016，62（02）：64-65.