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中图分类号：TJ45+2.3
多年来，对拒爆的产生及预防一直是煤矿火工管理中的薄弱环节，在建设“平安山东”“平安矿区”的新形势下，因此找出拒爆的根源，杜绝拒爆的发生，就显得尤为重要。
1、电雷管引爆原理
电雷管的爆炸是由于点火元件中的桥丝把电能转化为热能引燃其周围上的引火头和起爆药而引起的。引火头一旦被点燃，即使电流中断，也能继续燃烧而不熄灭。引火头先在桥丝处发火，逐层向外延烧，经过一段时间，燃烧到引火头表面时，产生的火焰经加强帽上的传火空引爆起爆药使电雷管爆炸，从而引爆炸药。
串联准爆原理：在电爆网路作业中，雷管连接方式有串联法、并联法和串并或并串混联法三种。由于串联网路简单，不易发生接线上的差错，又便于检查，所以在爆破作业中被广泛采用。
电雷管的物理过程是：起爆电流通过脚线进入电雷管，使桥线发热，通过桥丝加热周围的引火剂。引火剂达到发火温度并获得足够的热能之后，即开始燃烧。燃烧的火焰直接或通过延期剂引爆起爆药和猛炸药，进而使起爆药包和炮眼装药爆炸。
2、起爆电源—发爆器
电容式发爆器的特点是电压高，但供给的电流小。电容式发爆器串联电路准爆条件有以下三个：
2.1、发爆器输出的冲能不应小于最钝感电雷管的发火冲能。对一定的发爆器来说，输出冲能与电爆网路电阻（外电阻）有关，随电阻增大而减小。
2.2、必须满足电雷管串联的准爆条件。即在最敏感电雷管爆炸崩断电路前，最钝感电雷管获得的冲能不应小于其发火冲能，并满足直流准爆电流值。最钝感雷管的点燃时间应小于脉冲电流下降达到雷管最小发火电流的时间，否则该雷管的引火药不可能被点燃。
2.3、多发电雷管的串联电路中，由于桥丝电阻不可能绝对相同，总会有某一个发热最快的电雷管首先达到了发火温度，这个电雷管就爆炸，使电路切断，其它电雷管由于发热慢，还没有达到发火的温度，电路一断，不能继续发热增温，就不可能爆炸。
3、出现拒爆的原因
3.1、发爆器的原因：当发爆器的瞬时放电峰值电压达不到最大时，电阻一定，电流达不到准爆电流，可能出现拒爆。电池电压达不到6v时，峰值电压达不到最大也可能出现拒爆。放炮员对发爆器操作不正规，也可能出现拒爆，充电时间不足，也可能出现拒爆，引燃冲量小于8.7A2ms，也可能出现拒爆。
3.2、放炮母线的原因：放炮母线出现多处接头，增加电阻，当整个网络电阻大于放炮器的最大电阻时，可能出现拒爆 ，放炮母线出现断丝，断面减小，增加电阻，也可能出现拒爆。
3.3、工作不当的原因：定炮使用炮杆把脚线捣坏，可能出现拒爆，、手上有泥、水就去联线，增加了电阻，可能出现拒爆，炸药的聚能穴乱放，可能出现拒爆，脚线联接不紧或错误，可能出现拒爆，脚线被水淹没，增加了电阻，可能出现拒爆，、高压喷雾的水喷到脚线上，增加了电阻，可能出现拒爆，、母线与脚线的连接处淹没在水之中，增加了电阻，可能出现拒爆等等。
3.4、电雷管质量问题：当电雷管的内部桥丝电阻之差大于0.8欧姆，桥丝电阻小的电雷管就容易出现拒爆。
4、解决的方法
4.1、加强放炮器的管理：使放炮器发发合格，每个迎头固定放炮器，专班专用，杜绝乱发乱用。每5天必须对放爆器的电池进行更换，每次上井后对放爆器的各种参数进行检查，不合格的坚决不准使用。
4.2、加强放炮母线的管理：严禁母线有明接头，母线使用后必须带上井，进行烘干，母线使用一定时期必须更换，母线尽量有少接头，放炮母线不准有二个以上接头。
4.3、加强放炮员的正规操作：每星期技术员必须对放炮员进行一次业务学习，提高放炮员的业务素质和正规操作行为，加强放炮员的现场正规操作，加大对放炮员的处罚力度，对现场不正规操作的按违章处罚，对多次出现拒爆的放炮员调离放炮员队伍。
4.4、改变联线方式：通过分析和了解，出现拘爆的主要原因是放炮器的引爆电流达不到电雷管的引爆电流，最终出现了拒爆。针对以上问题，改变了联线方式，在开拓掘进迎头由原来的串联改为大串联大并列，即在半圆心的左边右边采用串联然后采用并列，这样整个网络电阻减少一半。增加了放炮时的电流，杜绝了拒爆的产生。
4.5、加大电雷管质量的检查，对电雷管桥丝电阻不符合要求的，坚决退货。
4.6、从实践中总结出的经验：同一爆破网络发生的拒爆大多是由于网络电阻大于放炮器的最大允许外接电阻；产生零星拒爆的原因多为个别电雷管的质量（电性能）不好造成的。在使用过程中要尽量减小爆破网络的电阻，避免拒爆的产生，提高爆破效果。
①、避免电雷管脚线线尾锈蚀，生产厂家要确保脚线镀锌质量，储存环境尽量干燥，储存时间不宜过长，井下打开包装后及时使用。
②、避免接线时，线尾粘附煤粉、药粉等脏东西。
③、脚线连接必须牢固，要多拧及圈。
5、社会效益及经济效益
5.1、出現瞎炮给煤矿安全生产带来了安全隐患，在处理瞎炮时容易发生安全事故，造成人员伤亡，给国家、企业造成损失，破坏了伤亡家庭的幸福，其社会影响较坏。
5.2、在每次处理拒爆时要影响2小时以上，从6月份看平均全矿迎头每天出现3次，而出现拒爆的这个班基本上无进尺，与下个班的进尺平分，循环进尺大多数为1.6米，全矿全月共多进1.6÷2×30×3=72米，全年多进72×12=864米，按每米单价200元计算，全年共节约864×200=172800元。
多年来，对拒爆的产生及预防一直是煤矿火工管理中的薄弱环节，在建设“平安山东”“平安矿区”的新形势下，因此找出拒爆的根源，杜绝拒爆的发生，就显得尤为重要。
1、电雷管引爆原理
电雷管的爆炸是由于点火元件中的桥丝把电能转化为热能引燃其周围上的引火头和起爆药而引起的。引火头一旦被点燃，即使电流中断，也能继续燃烧而不熄灭。引火头先在桥丝处发火，逐层向外延烧，经过一段时间，燃烧到引火头表面时，产生的火焰经加强帽上的传火空引爆起爆药使电雷管爆炸，从而引爆炸药。
串联准爆原理：在电爆网路作业中，雷管连接方式有串联法、并联法和串并或并串混联法三种。由于串联网路简单，不易发生接线上的差错，又便于检查，所以在爆破作业中被广泛采用。
电雷管的物理过程是：起爆电流通过脚线进入电雷管，使桥线发热，通过桥丝加热周围的引火剂。引火剂达到发火温度并获得足够的热能之后，即开始燃烧。燃烧的火焰直接或通过延期剂引爆起爆药和猛炸药，进而使起爆药包和炮眼装药爆炸。
2、起爆电源—发爆器
电容式发爆器的特点是电压高，但供给的电流小。电容式发爆器串联电路准爆条件有以下三个：
2.1、发爆器输出的冲能不应小于最钝感电雷管的发火冲能。对一定的发爆器来说，输出冲能与电爆网路电阻（外电阻）有关，随电阻增大而减小。
2.2、必须满足电雷管串联的准爆条件。即在最敏感电雷管爆炸崩断电路前，最钝感电雷管获得的冲能不应小于其发火冲能，并满足直流准爆电流值。最钝感雷管的点燃时间应小于脉冲电流下降达到雷管最小发火电流的时间，否则该雷管的引火药不可能被点燃。
2.3、多发电雷管的串联电路中，由于桥丝电阻不可能绝对相同，总会有某一个发热最快的电雷管首先达到了发火温度，这个电雷管就爆炸，使电路切断，其它电雷管由于发热慢，还没有达到发火的温度，电路一断，不能继续发热增温，就不可能爆炸。
3、出现拒爆的原因
3.1、发爆器的原因：当发爆器的瞬时放电峰值电压达不到最大时，电阻一定，电流达不到准爆电流，可能出现拒爆。电池电压达不到6v时，峰值电压达不到最大也可能出现拒爆。放炮员对发爆器操作不正规，也可能出现拒爆，充电时间不足，也可能出现拒爆，引燃冲量小于8.7A2ms，也可能出现拒爆。
3.2、放炮母线的原因：放炮母线出现多处接头，增加电阻，当整个网络电阻大于放炮器的最大电阻时，可能出现拒爆 ，放炮母线出现断丝，断面减小，增加电阻，也可能出现拒爆。
3.3、工作不当的原因：定炮使用炮杆把脚线捣坏，可能出现拒爆，、手上有泥、水就去联线，增加了电阻，可能出现拒爆，炸药的聚能穴乱放，可能出现拒爆，脚线联接不紧或错误，可能出现拒爆，脚线被水淹没，增加了电阻，可能出现拒爆，、高压喷雾的水喷到脚线上，增加了电阻，可能出现拒爆，、母线与脚线的连接处淹没在水之中，增加了电阻，可能出现拒爆等等。
3.4、电雷管质量问题：当电雷管的内部桥丝电阻之差大于0.8欧姆，桥丝电阻小的电雷管就容易出现拒爆。
4、解决的方法
4.1、加强放炮器的管理：使放炮器发发合格，每个迎头固定放炮器，专班专用，杜绝乱发乱用。每5天必须对放爆器的电池进行更换，每次上井后对放爆器的各种参数进行检查，不合格的坚决不准使用。
4.2、加强放炮母线的管理：严禁母线有明接头，母线使用后必须带上井，进行烘干，母线使用一定时期必须更换，母线尽量有少接头，放炮母线不准有二个以上接头。
4.3、加强放炮员的正规操作：每星期技术员必须对放炮员进行一次业务学习，提高放炮员的业务素质和正规操作行为，加强放炮员的现场正规操作，加大对放炮员的处罚力度，对现场不正规操作的按违章处罚，对多次出现拒爆的放炮员调离放炮员队伍。
4.4、改变联线方式：通过分析和了解，出现拘爆的主要原因是放炮器的引爆电流达不到电雷管的引爆电流，最终出现了拒爆。针对以上问题，改变了联线方式，在开拓掘进迎头由原来的串联改为大串联大并列，即在半圆心的左边右边采用串联然后采用并列，这样整个网络电阻减少一半。增加了放炮时的电流，杜绝了拒爆的产生。
4.5、加大电雷管质量的检查，对电雷管桥丝电阻不符合要求的，坚决退货。
4.6、从实践中总结出的经验：同一爆破网络发生的拒爆大多是由于网络电阻大于放炮器的最大允许外接电阻；产生零星拒爆的原因多为个别电雷管的质量（电性能）不好造成的。在使用过程中要尽量减小爆破网络的电阻，避免拒爆的产生，提高爆破效果。
①、避免电雷管脚线线尾锈蚀，生产厂家要确保脚线镀锌质量，储存环境尽量干燥，储存时间不宜过长，井下打开包装后及时使用。
②、避免接线时，线尾粘附煤粉、药粉等脏东西。
③、脚线连接必须牢固，要多拧及圈。
5、社会效益及经济效益
5.1、出現瞎炮给煤矿安全生产带来了安全隐患，在处理瞎炮时容易发生安全事故，造成人员伤亡，给国家、企业造成损失，破坏了伤亡家庭的幸福，其社会影响较坏。
5.2、在每次处理拒爆时要影响2小时以上，从6月份看平均全矿迎头每天出现3次，而出现拒爆的这个班基本上无进尺，与下个班的进尺平分，循环进尺大多数为1.6米，全矿全月共多进1.6÷2×30×3=72米，全年多进72×12=864米，按每米单价200元计算，全年共节约864×200=172800元。